JPS6086080A - カ−ボン含有塩基性キヤスタブル耐火物 - Google Patents
カ−ボン含有塩基性キヤスタブル耐火物Info
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐酸化性、耐スポール性、耐食性および強良
の点で優れたカーボン含有塩基性キャスタブル劇火物に
関するものである。
の点で優れたカーボン含有塩基性キャスタブル劇火物に
関するものである。
近年、塩基性キャスタブル耐火物は省力化、省エネルギ
ーの観点より、れんかに代って急速に増加してきた。し
かし、最近はこの増力口も頂点に達した感がある。この
原因としては、塩基性キャスタブル耐火物の伸び悩みが
一因と考えられる。
ーの観点より、れんかに代って急速に増加してきた。し
かし、最近はこの増力口も頂点に達した感がある。この
原因としては、塩基性キャスタブル耐火物の伸び悩みが
一因と考えられる。
塩基性キャスタブル耐火物は塩基性スラグに対する耐食
性は十分であるが、熱膨張係数が太きいため熱的スポー
リングに弱く、また、スラグ浸潤が大きいため構造的ス
ポーリングを起こし易い。
性は十分であるが、熱膨張係数が太きいため熱的スポー
リングに弱く、また、スラグ浸潤が大きいため構造的ス
ポーリングを起こし易い。
これらの点を改良するための手段として、ψりえは、特
開昭、!17−9aski号公報に見られるようにカー
ボンを利用する方法がある。前記儀開昭公報に記載の発
明はMgO含有量がSO%以上の骨材”yg〜6S重量
部と黒鉛5〜35重量部とを用い、バインダーとして縮
合リン酸ソーダ系バインダーとハイアルミナセメントを
用いたものである。
開昭、!17−9aski号公報に見られるようにカー
ボンを利用する方法がある。前記儀開昭公報に記載の発
明はMgO含有量がSO%以上の骨材”yg〜6S重量
部と黒鉛5〜35重量部とを用い、バインダーとして縮
合リン酸ソーダ系バインダーとハイアルミナセメントを
用いたものである。
すなわちカーボンを含む耐火物は溶銑、溶鋼、スラグ等
と接する揚台カーボンの濡れ難い特徴により化学的侵食
に約して極めて優れた耐食性を示す。また、カーボンの
存在によシ耐大物が過焼結しないため熱的スポーリング
を起こしにくくなる。
と接する揚台カーボンの濡れ難い特徴により化学的侵食
に約して極めて優れた耐食性を示す。また、カーボンの
存在によシ耐大物が過焼結しないため熱的スポーリング
を起こしにくくなる。
しかし、カーボンは雰囲気中の酸素の存在下で極めて容
易に酸化し、カーボンの上記優れた特性を全く失うこと
になる。特に水に濡れにくいカーボンはキャスタブル耐
火物に添加した場合、施工水分量が多くなり組織が劣化
するため、この傾向は同質れんかにくらべ激しくなる。
易に酸化し、カーボンの上記優れた特性を全く失うこと
になる。特に水に濡れにくいカーボンはキャスタブル耐
火物に添加した場合、施工水分量が多くなり組織が劣化
するため、この傾向は同質れんかにくらべ激しくなる。
これらの解決策としてカーボンより酸素親和力の大きい
金属を添加する技術は公知であシ、例えば特開昭33−
107クダタ号公報にはマグネシア粉末、アルミニウム
粉末とシリコン粉末の添加が効果があると示されている
。しかし、当該和開昭公報記載の発明は非水系のバイン
ダーを使用したれんがでりり水を全く使用していない。
金属を添加する技術は公知であシ、例えば特開昭33−
107クダタ号公報にはマグネシア粉末、アルミニウム
粉末とシリコン粉末の添加が効果があると示されている
。しかし、当該和開昭公報記載の発明は非水系のバイン
ダーを使用したれんがでりり水を全く使用していない。
しかし、キャスタブル耐火物の場合、施工媒体として水
を1更用するため、該@縞と下記水利反応により激しく
反応し、H2カスが発生LA二Mg+2I(20−+M
g(OH)2+H27A工+3H20−+AJ!、(0
)() R+τH2↑Si+jH20→81 (OH)
4+H2↑組織を破壊する。また、上記水利反応によ
り、全島は全組水和物となり、カーボンの酸化防止効果
は全くなくなる。これらの点より、特開昭33−10り
7ダ9亀号公報に示ずような技術はキャスタブル耐火物
には適用が不可能である。
を1更用するため、該@縞と下記水利反応により激しく
反応し、H2カスが発生LA二Mg+2I(20−+M
g(OH)2+H27A工+3H20−+AJ!、(0
)() R+τH2↑Si+jH20→81 (OH)
4+H2↑組織を破壊する。また、上記水利反応によ
り、全島は全組水和物となり、カーボンの酸化防止効果
は全くなくなる。これらの点より、特開昭33−10り
7ダ9亀号公報に示ずような技術はキャスタブル耐火物
には適用が不可能である。
これに対し、本発明者らは共願人として%開昭jT!1
−9361/号公報の如く、予め樹脂を被覆させたアル
ミニウムを使用することにより水との水和反応を抑制ま
たは完全になくすることを提案し公知である。しかし、
耐火骨材かアルミナ負、粘土質シャモット、炭化珪素、
情化珪素等の中性〜酸性耐火骨材と水分の混合物のpH
F13〜りでありアルミニウムの水利反応抑制効果が得
られるが、マグネシア、ピロマイト、スピネル等の塩基
性耐火骨材と水分の混合物ではMg あるいはCa イ
オンが溶出してpHは10以上となり、アルミニウムの
水利反応抑制効果が得られない欠点がある。
−9361/号公報の如く、予め樹脂を被覆させたアル
ミニウムを使用することにより水との水和反応を抑制ま
たは完全になくすることを提案し公知である。しかし、
耐火骨材かアルミナ負、粘土質シャモット、炭化珪素、
情化珪素等の中性〜酸性耐火骨材と水分の混合物のpH
F13〜りでありアルミニウムの水利反応抑制効果が得
られるが、マグネシア、ピロマイト、スピネル等の塩基
性耐火骨材と水分の混合物ではMg あるいはCa イ
オンが溶出してpHは10以上となり、アルミニウムの
水利反応抑制効果が得られない欠点がある。
そこで本発明者らはこれらの点について種々@豹を行な
った結果−81およびkl−8i 、AJ−Mg合金が
pH>10の溶液中で水利反応が少なく、かつ、これら
Si およびAJ−8i、A4−Mg合金をあらかじめ
樹脂で被覆することによりpH) / 0の溶液中で水
利反応しないことを確認したことにより耐酸化性、耐ス
ポール性、耐食性および強度に優れたカーボン含有塩基
性キャスタブル耐火物を完成するに至ったものである。
った結果−81およびkl−8i 、AJ−Mg合金が
pH>10の溶液中で水利反応が少なく、かつ、これら
Si およびAJ−8i、A4−Mg合金をあらかじめ
樹脂で被覆することによりpH) / 0の溶液中で水
利反応しないことを確認したことにより耐酸化性、耐ス
ポール性、耐食性および強度に優れたカーボン含有塩基
性キャスタブル耐火物を完成するに至ったものである。
すなわち、本発明のカーボン含有塩基性キヤ耐火骨材を
主体とするものであるが、アルミナ、シリカ、ジルコニ
ア等の酸化物や炭化珪素、炭化硼素等の非酸化物も使用
でき、特に限定するものではない。カーボンとしては生
状黒鉛、鱗状黒鉛の天然黒鉛ないし電極屑、石油コーク
ス、カーボンブラック等の人造黒鉛が使用できるか、施
工水分量の低減および組織の緻密化の点より、メンフェ
イスを含む生コークスおよびこの生コークスを熱処理し
て得られる石油コークスが最も好ましい。カーボンの配
合割合としては、使用目的により異なるが2〜30重量
部が望ましい。すなわち、λll郡部未満はカーボンの
溶鋼、スラグに対する濡れ難い%性が十分発揮できない
。また、30重量部を超えると施工水分が多くなり、強
度、組織の点で不十分となる。
主体とするものであるが、アルミナ、シリカ、ジルコニ
ア等の酸化物や炭化珪素、炭化硼素等の非酸化物も使用
でき、特に限定するものではない。カーボンとしては生
状黒鉛、鱗状黒鉛の天然黒鉛ないし電極屑、石油コーク
ス、カーボンブラック等の人造黒鉛が使用できるか、施
工水分量の低減および組織の緻密化の点より、メンフェ
イスを含む生コークスおよびこの生コークスを熱処理し
て得られる石油コークスが最も好ましい。カーボンの配
合割合としては、使用目的により異なるが2〜30重量
部が望ましい。すなわち、λll郡部未満はカーボンの
溶鋼、スラグに対する濡れ難い%性が十分発揮できない
。また、30重量部を超えると施工水分が多くなり、強
度、組織の点で不十分となる。
また、カーボンの酸化防止としての金栴あるいは合金と
してはカーボンよす酸素親和力が大きく、かつpH)
70以上の溶液中での反応が小さいSl およびA4−
8i、A4−Mgからなる一種以上の金属および合金粉
末をアスファルトピッチ、タールピッチおよびノボラッ
ク型フェノール樹脂等の水に不溶の樹脂で被覆したもの
が使用できる。金属νよび合金の添加量としては、0.
5〜7重量部が望ましい。すなわち、この範囲以外では
十分な効果が得られないからである。
してはカーボンよす酸素親和力が大きく、かつpH)
70以上の溶液中での反応が小さいSl およびA4−
8i、A4−Mgからなる一種以上の金属および合金粉
末をアスファルトピッチ、タールピッチおよびノボラッ
ク型フェノール樹脂等の水に不溶の樹脂で被覆したもの
が使用できる。金属νよび合金の添加量としては、0.
5〜7重量部が望ましい。すなわち、この範囲以外では
十分な効果が得られないからである。
本発明のカーボン官有塩基性キャスタブルには、施工性
向上のための例えは縮合リン酸ソーダ等の分散剤、解膠
剤およびクエン酸、ca(OH)2等のアルミナセメン
トの硬化調整剤を、また、転線促進剤としての全島アル
ミニウム等を少量添加してもよい。
向上のための例えは縮合リン酸ソーダ等の分散剤、解膠
剤およびクエン酸、ca(OH)2等のアルミナセメン
トの硬化調整剤を、また、転線促進剤としての全島アル
ミニウム等を少量添加してもよい。
以下に、本発明のカーボン含有塩基性キャスタブル耐火
物の実施例を従来品と比較して示1゜実施例 94< を表に示す配合に所定の水分を加え混練し、弘
OX’IO×/40酊の枠に流し込み、コグ時間養生後
、10!i℃−21I 時間乾燥後供試試料とし、加熱
後の曲げ強さおよび酸化テストを行なった。
物の実施例を従来品と比較して示1゜実施例 94< を表に示す配合に所定の水分を加え混練し、弘
OX’IO×/40酊の枠に流し込み、コグ時間養生後
、10!i℃−21I 時間乾燥後供試試料とし、加熱
後の曲げ強さおよび酸化テストを行なった。
これより、本発明品は比較品にくらべ中間温良域から高
温度域の曲げ強さが2〜3倍と大巾に向上し、また、酸
化特性も大raJに向上していることが判る。
温度域の曲げ強さが2〜3倍と大巾に向上し、また、酸
化特性も大raJに向上していることが判る。
手続補正書
昭和 5伶11月18日
特許庁長官殿
1、 事件の表示
昭和58年特許願第1?λ373 号
3、 補正をする者
事件との関係 特許出願人
名称 (/??)品川白煉瓦株式会社
(1) 明細書の発明の詳細な説明の鞠ム補正の内容
明#I書第8頁絹/表左欄1− hp・Mg合金(A1
−Mg=:)Jをr AJ・Mg合金(AJ/Mg比=
///月と抽圧する。
−Mg=:)Jをr AJ・Mg合金(AJ/Mg比=
///月と抽圧する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 カーボン2〜30重量部、塩基性耐火骨材63〜97.
5重量部に樹脂を被覆したSi 、Aj−8i。 Aj、−Mgの1種または2種以上なO,S〜7重量部
含有することを特徴とするカーボン含有塩基性キャスタ
ブル耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19257383A JPS6086080A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | カ−ボン含有塩基性キヤスタブル耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19257383A JPS6086080A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | カ−ボン含有塩基性キヤスタブル耐火物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086080A true JPS6086080A (ja) | 1985-05-15 |
| JPS6220153B2 JPS6220153B2 (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=16293525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19257383A Granted JPS6086080A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | カ−ボン含有塩基性キヤスタブル耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086080A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01294582A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-28 | Kawasaki Refract Co Ltd | 炭素含有不定形耐火物 |
| JPH02255577A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-16 | Kurosaki Refract Co Ltd | 非酸化物含有不定形耐火物 |
| JPH02255579A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-16 | Kurosaki Refract Co Ltd | 炭素含有耐火物の製造法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109400162B (zh) * | 2018-12-13 | 2021-08-03 | 湖南长宇科技发展有限公司 | 一种电火花加工用石墨及其制备方法 |
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| JPS5595681A (en) * | 1978-12-28 | 1980-07-21 | Nippon Kokan Kk | Amorphous refractory article |
| JPS55107749A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-19 | Kyushu Refract Co Ltd | Carbon-containing fire brick |
| JPS58190876A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-07 | 九州耐火煉瓦株式会社 | 炭素含有鋳込用耐火物 |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP19257383A patent/JPS6086080A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220153B2 (ja) | 1987-05-06 |
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