JPS6086778A - 積層形二次電池 - Google Patents
積層形二次電池Info
- Publication number
- JPS6086778A JPS6086778A JP58194188A JP19418883A JPS6086778A JP S6086778 A JPS6086778 A JP S6086778A JP 58194188 A JP58194188 A JP 58194188A JP 19418883 A JP19418883 A JP 19418883A JP S6086778 A JPS6086778 A JP S6086778A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- fused
- secondary battery
- fixed
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/105—Pouches or flexible bags
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は積層形二次電池に係シ、特にシート状にした積
層セルのポリアセチレン二次電池に好適なバッテリーに
関する。
層セルのポリアセチレン二次電池に好適なバッテリーに
関する。
従来のシートバッテリーは、第1図に示した如く、導電
性プラスチック1の両面に陽極スラリー5と活性陰極材
料3を付着させ、その間に隔離板4を入れてこれら周辺
部を絶縁性フレーム2に埋め込まぜ、外装に全極シート
6を用いている(特開昭58−42177号)。
性プラスチック1の両面に陽極スラリー5と活性陰極材
料3を付着させ、その間に隔離板4を入れてこれら周辺
部を絶縁性フレーム2に埋め込まぜ、外装に全極シート
6を用いている(特開昭58−42177号)。
他は第2.3図に示した通り金属シート6(アルミ箔)
に融点の違う樹脂7,8を31曽9に伺け、集電体10
をこれに融着させ正極11及び負極13を電気的に接触
させており、これらの間にセパレータ12を設けて前記
樹脂ノ曹9を相互に熱融着して気密状態にしている(4
!i開昭58−64750号)。前者は一次電池で、ゲ
ル状電Vpf質を用い、多セル積層に向いている。一般
に電力・γ質の粘度が高くなるとイオンの移動度が下が
る傾向にあるため電流密度が高くとれないなどの欠点が
あシ、電極面積を太きぐする必要がある。又後者を積層
する場合、これら単セル構造を重ねるのでその部分がダ
ブルことになる。そしてこのような構造の積層は別に積
層用具が必要となってくる(実開昭58−70669号
)。又第4図に示すように金属シート60周辺部に絶縁
シート16を接着し、金属シートに集電体10をスポッ
ト浴接して電極活物′J11.17を固着させた断面図
を第5図に示した。絶縁シートは綿織布にポリエチレン
を融着させたシートであって、目的はポリエチレンシー
トを補強するためである。これは多セル積層の場合、上
層の絶t・まシートが絞シ込まれて薄くなるのを防止す
るためであるが、その部分にピンホールができやすく電
解液漏れが生じやすいなどの欠点がある。
に融点の違う樹脂7,8を31曽9に伺け、集電体10
をこれに融着させ正極11及び負極13を電気的に接触
させており、これらの間にセパレータ12を設けて前記
樹脂ノ曹9を相互に熱融着して気密状態にしている(4
!i開昭58−64750号)。前者は一次電池で、ゲ
ル状電Vpf質を用い、多セル積層に向いている。一般
に電力・γ質の粘度が高くなるとイオンの移動度が下が
る傾向にあるため電流密度が高くとれないなどの欠点が
あシ、電極面積を太きぐする必要がある。又後者を積層
する場合、これら単セル構造を重ねるのでその部分がダ
ブルことになる。そしてこのような構造の積層は別に積
層用具が必要となってくる(実開昭58−70669号
)。又第4図に示すように金属シート60周辺部に絶縁
シート16を接着し、金属シートに集電体10をスポッ
ト浴接して電極活物′J11.17を固着させた断面図
を第5図に示した。絶縁シートは綿織布にポリエチレン
を融着させたシートであって、目的はポリエチレンシー
トを補強するためである。これは多セル積層の場合、上
層の絶t・まシートが絞シ込まれて薄くなるのを防止す
るためであるが、その部分にピンホールができやすく電
解液漏れが生じやすいなどの欠点がある。
本発明の目的は、シート状セルを多数積層して艮好な元
放電特性を発揮させ得る二次゛電池を提供するにある。
放電特性を発揮させ得る二次゛電池を提供するにある。
本発明は電池の電極活物質を導電性シートに固着し、導
電性シートの周辺部を軟化点150C以上の絶縁物で補
強した熱可塑性樹脂で接続する。
電性シートの周辺部を軟化点150C以上の絶縁物で補
強した熱可塑性樹脂で接続する。
これらシートとセパレータを相互に積層して周辺部を敵
情し、寛解液を注入してW1封する。従来では多セル積
層すると、一方又は向島、1の熱可塑性(01脂シート
の絞シ込みが増し、その子’HJj分にピンホールが生
じて電解液が渥れやすくなる。この解消手段として高融
点の絶縁物を熱可塑性(h1脂でコートしたシートヶ用
いるようにしたものである。
情し、寛解液を注入してW1封する。従来では多セル積
層すると、一方又は向島、1の熱可塑性(01脂シート
の絞シ込みが増し、その子’HJj分にピンホールが生
じて電解液が渥れやすくなる。この解消手段として高融
点の絶縁物を熱可塑性(h1脂でコートしたシートヶ用
いるようにしたものである。
〔発明の実施F!111〕
金属シート(第4図の符号6)は長さ155+#n。
巾60叫、厚さ0.05胡のSUS 304を、集電体
10に長さ145mm、 rl]501atの5US3
16のエキスバンドメタルを用いて金λ・4シートの片
面又は両面にスポット溶接した。これらのシートは第7
図の6に相当するもので、従来はシート周辺部に綿織布
にポリエチレンをコートしたシート(第5図の符号14
.15)を−INさせていたが、本先明ではし1」えは
接着処理したフッ素樹脂にポリエチレンをコートした強
化絶縁シート(第7図の符号19)を融着さぜた。これ
をA−1,A−2,D−2の金属シートには長さ180
+um+巾85 tran 。
10に長さ145mm、 rl]501atの5US3
16のエキスバンドメタルを用いて金λ・4シートの片
面又は両面にスポット溶接した。これらのシートは第7
図の6に相当するもので、従来はシート周辺部に綿織布
にポリエチレンをコートしたシート(第5図の符号14
.15)を−INさせていたが、本先明ではし1」えは
接着処理したフッ素樹脂にポリエチレンをコートした強
化絶縁シート(第7図の符号19)を融着さぜた。これ
をA−1,A−2,D−2の金属シートには長さ180
+um+巾85 tran 。
厚さ0.15■を、C−1,C−2には長さ195Mn
n 、巾90圏のシートを甜j着をせた。井さ電体10
に′区極活吻質17としてポリアセチレン(1,1g)
を0.8t/cAの圧力で固着させた。セパレータ12
はポリプロピレン製不織布(厚さ0.1 mm )を2
枚ずつ用いた。電解液は(C2H5) 4NBF4を1
mot/lの濃度でアセトニトリルに溶かした非水有
機電解液を使用した。
n 、巾90圏のシートを甜j着をせた。井さ電体10
に′区極活吻質17としてポリアセチレン(1,1g)
を0.8t/cAの圧力で固着させた。セパレータ12
はポリプロピレン製不織布(厚さ0.1 mm )を2
枚ずつ用いた。電解液は(C2H5) 4NBF4を1
mot/lの濃度でアセトニトリルに溶かした非水有
機電解液を使用した。
電池の組み立ては充分脱水したアルゴンガスで満したグ
ローブボックス内でおこなった。まず第7図のAとCセ
ルは金属シートの周辺部を融着し、電解液を注入して智
封する。次いでA、B、C。
ローブボックス内でおこなった。まず第7図のAとCセ
ルは金属シートの周辺部を融着し、電解液を注入して智
封する。次いでA、B、C。
Dセルを積層し、A、C,Dの強化絶縁シートを融滴さ
せ、B、Dセルに’ri ’pR液を注入して密封した
。電解液量は全セルで約21mt使用した。外装は長さ
200m+a、巾100wn1厚さ0.1mmのアルミ
箔18で、片面周辺部に熱可塑性樹脂を融着させたシー
トで、前記4セル積層のバッテリーを挾んで周辺部を融
着させた。完成したバッテリーの外形は長さ190g+
、巾87間、厚さ5〜7鮎である。この外形を第6図に
示しだ。
せ、B、Dセルに’ri ’pR液を注入して密封した
。電解液量は全セルで約21mt使用した。外装は長さ
200m+a、巾100wn1厚さ0.1mmのアルミ
箔18で、片面周辺部に熱可塑性樹脂を融着させたシー
トで、前記4セル積層のバッテリーを挾んで周辺部を融
着させた。完成したバッテリーの外形は長さ190g+
、巾87間、厚さ5〜7鮎である。この外形を第6図に
示しだ。
上記のバッテリーの充放“6特性を第8,9図に示した
が、クーロン効率(・ま放電率/光′亀率×100でめ
た。第8図は元放電のサイクルによって、それぞれ電流
密度を1 + 4 + 5 nlA/ cni、ドーピ
ング率を1.2.4mo、/;%と変えたときの電圧の
パターンである。充電々圧は8〜]、 1.5 Vと上
昇する傾向にあるが、放電では2139図の如く電流留
置4 m A / oAまではクーロン効率が上)jl
するが5ITI A / cF7tテ約15裂低下した
。
が、クーロン効率(・ま放電率/光′亀率×100でめ
た。第8図は元放電のサイクルによって、それぞれ電流
密度を1 + 4 + 5 nlA/ cni、ドーピ
ング率を1.2.4mo、/;%と変えたときの電圧の
パターンである。充電々圧は8〜]、 1.5 Vと上
昇する傾向にあるが、放電では2139図の如く電流留
置4 m A / oAまではクーロン効率が上)jl
するが5ITI A / cF7tテ約15裂低下した
。
本発明の積層形二次電池は高性能で、液漏れが無く信頼
性のある゛電池が得られた。
性のある゛電池が得られた。
第1図、第2図、jjj43図、シ+54図、第5図は
従来の心理の一部で、第1図はシートバッテリーの断面
図、第2,3図は他の例を示す断面図で、肋に第2図は
外装シートの拡大断面図1,6B4図は電池内部シート
の平面図、第5図6′」、−1の断面図である。第6図
、第7図は本発明の電池で、第6図はその外形を示すe
゛11視図7図は第6図の〜1II−■断面図である。 第8図と第9図は本発明の4セル積層シートバッテリー
の光放電動性で、第8図は電流密度及びドーピング率に
よる電池電圧の曲線を示す特性図、第9図はサイクル数
とクーロン効率の1↓1,1係を示す特性図である。 1・・・冑、電性プラスチック、2・・・絶縁性フレー
ム、3・・活性I洪極材料、4・・・隔離板、5・・・
陽極スラリー、6・・・金属シート、10・・・集電体
、11・・・正極、12・・・セパレータ、13・・・
負極、14・・・ポリエチレン、16・・・絶縁シート
、17・・・電極活物質。 代理人 弁理士 高橋明夫 第1頁の続き @発明者杉本 博幸 @発明者遠山 博幸 @発明者松1)臣事 日立市幸町3丁目1番1号 株式会社日立製作所日立研
究所内 日立市幸町3丁目1番1号 株式会社日立製作所日立研
究所内 日立市幸町3丁目1番1号 株式会社日立製作所日立研
究所内
従来の心理の一部で、第1図はシートバッテリーの断面
図、第2,3図は他の例を示す断面図で、肋に第2図は
外装シートの拡大断面図1,6B4図は電池内部シート
の平面図、第5図6′」、−1の断面図である。第6図
、第7図は本発明の電池で、第6図はその外形を示すe
゛11視図7図は第6図の〜1II−■断面図である。 第8図と第9図は本発明の4セル積層シートバッテリー
の光放電動性で、第8図は電流密度及びドーピング率に
よる電池電圧の曲線を示す特性図、第9図はサイクル数
とクーロン効率の1↓1,1係を示す特性図である。 1・・・冑、電性プラスチック、2・・・絶縁性フレー
ム、3・・活性I洪極材料、4・・・隔離板、5・・・
陽極スラリー、6・・・金属シート、10・・・集電体
、11・・・正極、12・・・セパレータ、13・・・
負極、14・・・ポリエチレン、16・・・絶縁シート
、17・・・電極活物質。 代理人 弁理士 高橋明夫 第1頁の続き @発明者杉本 博幸 @発明者遠山 博幸 @発明者松1)臣事 日立市幸町3丁目1番1号 株式会社日立製作所日立研
究所内 日立市幸町3丁目1番1号 株式会社日立製作所日立研
究所内 日立市幸町3丁目1番1号 株式会社日立製作所日立研
究所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 導電性シートの周辺部に電気絶縁性シートを接着し
、導電性シートの片面又は両面に共役二重結合を有する
有機高分子からなる電極活物性を固着したものにセパレ
ータを挾んで積層し、前記電気絶縁性シートを融着させ
て電池化したことを特徴とする積層形二次電池。 2、特許請求の範囲第1項において、前記導電性シート
は金属箔であることを特徴とする積層形二次′電池。 3、特許請求の範囲第1項において、前記電気絶縁性シ
ートは、熱可塑性樹脂で軟化点150C以上の絶縁物を
挾んで補強したシート状であることを特徴とする積層形
二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58194188A JPS6086778A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 積層形二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58194188A JPS6086778A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 積層形二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086778A true JPS6086778A (ja) | 1985-05-16 |
Family
ID=16320402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58194188A Pending JPS6086778A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 積層形二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086778A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002042884A (ja) * | 2000-07-19 | 2002-02-08 | Mitsubishi Chemicals Corp | 平板積層型電池及び平板積層型電池の製造方法 |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP58194188A patent/JPS6086778A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002042884A (ja) * | 2000-07-19 | 2002-02-08 | Mitsubishi Chemicals Corp | 平板積層型電池及び平板積層型電池の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101147208B1 (ko) | 이차 전지, 바이폴라 전극, 및 이차 전지의 제조 방법 | |
| EP3331083B1 (en) | Method for manufacturing secondary battery and method for manufacturing electrode assembly | |
| JP6659254B2 (ja) | 二次電池およびその製造方法 | |
| CN104662697B (zh) | 具有提高耐久性的密封余量的袋式二次电池 | |
| CN102210053B (zh) | 堆叠的蓄电池 | |
| JP4135469B2 (ja) | ポリマー電池、組電池および車両 | |
| KR20010015414A (ko) | 외장막 전지를 제조하는 방법 | |
| WO2014134783A1 (zh) | 双极性电池及其制作方法和车辆 | |
| JP7670011B2 (ja) | 電池モジュール及びその製造方法 | |
| KR101735511B1 (ko) | 패턴화된 형상을 갖는 배터리 셀 및 그 제조방법 | |
| KR20230151375A (ko) | 이차 전지 및 그 제조 방법 | |
| JP2005071658A (ja) | 平板型電気化学セル及びその製造法 | |
| JPH11233144A (ja) | 有機電解質電池の製造方法 | |
| KR101108447B1 (ko) | 밀봉성이 우수한 파우치형 이차전지의 제조방법 | |
| KR20170058047A (ko) | 일회용 가스 포집부를 포함하고 있는 파우치형 전지케이스 및 이를 포함하는 이차전지의 제조방법 | |
| KR20220002540A (ko) | 셀 배터리 | |
| KR100274867B1 (ko) | 리튬 이온 폴리머전지 | |
| CN107634172B (zh) | 一种固态聚合物锂离子电池组的制作方法 | |
| US20220384882A1 (en) | Outer package and battery | |
| JPS6086778A (ja) | 積層形二次電池 | |
| JPH10106627A (ja) | リチウム電池 | |
| JPS6086754A (ja) | シ−トバツテリ− | |
| JP2003086172A (ja) | 2次電池およびその製造方法 | |
| KR100325873B1 (ko) | 폴리머로 피복된 탭을 구비하는 리튬 이온 폴리머 전지 | |
| JP2024147864A (ja) | 固体電解質を用いた二次電池 |