JPS6086790A - 可撓性発熱線 - Google Patents
可撓性発熱線Info
- Publication number
- JPS6086790A JPS6086790A JP58194820A JP19482083A JPS6086790A JP S6086790 A JPS6086790 A JP S6086790A JP 58194820 A JP58194820 A JP 58194820A JP 19482083 A JP19482083 A JP 19482083A JP S6086790 A JPS6086790 A JP S6086790A
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- JP
- Japan
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- wire
- resistance
- heating wire
- metal
- heating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電気採暖具などに用いる大きな正の抵抗温度係
数（以下ＰＴＯと略す。）を有する可撓性発熱線に関す
る。
数（以下ＰＴＯと略す。）を有する可撓性発熱線に関す
る。
従来例の構成とその問題点
従来、２１０発熱線は、定電圧印加により、一定温度ま
で温度上昇し、それ以上の温度へはその大きなＰＴＯ特
性により昇温しないという自己温度制御性を有するため
、電気採暖具のヒータとして、適したものであった。そ
してその構造は平行ケーブル状の１対の電極間にＰＴＣ
層が形成されたものが普及している。
で温度上昇し、それ以上の温度へはその大きなＰＴＯ特
性により昇温しないという自己温度制御性を有するため
、電気採暖具のヒータとして、適したものであった。そ
してその構造は平行ケーブル状の１対の電極間にＰＴＣ
層が形成されたものが普及している。
しかしなから、この２１０発熱線は、ｐｒａｑ”；性の
ため低温時に抵抗が小さいため、大形採暖具への適用に
おいては極度に突入電力か大きくなりすき゛、電気カー
ペットの施工床暖システムなどにおいては電源電圧なと
への影響が大きく、２１０発熱線の大きな欠点ともなっ
ていた。
ため低温時に抵抗が小さいため、大形採暖具への適用に
おいては極度に突入電力か大きくなりすき゛、電気カー
ペットの施工床暖システムなどにおいては電源電圧なと
への影響が大きく、２１０発熱線の大きな欠点ともなっ
ていた。
発明の目的
本発明は、従来の低温時における突入′市原を制限し、
電源電圧への影響を少なくしたＰＴＣ発熱体を主構成要
件とする可撓性発熱線を得ることを目的とする。
電源電圧への影響を少なくしたＰＴＣ発熱体を主構成要
件とする可撓性発熱線を得ることを目的とする。
発明の構成
本発明は、少く共１対の可撓芯糸に金属導体線を製箔し
た電極間に大きな正の抵抗温度係数をもつ発熱体（以下
ＰＴＯ発熱体と略す。）を配設し、絶縁性外被を被覆し
てなる可撓性発熱線において、前記金属導体線の表面を
高抵抗された皮膜に形成し、１）ヒ記金属導体線を銅合
金線とじ表面を金属酸化物としたり、有機金属キレート
結合を介して有機半導体で構成したことを特徴とする。
た電極間に大きな正の抵抗温度係数をもつ発熱体（以下
ＰＴＯ発熱体と略す。）を配設し、絶縁性外被を被覆し
てなる可撓性発熱線において、前記金属導体線の表面を
高抵抗された皮膜に形成し、１）ヒ記金属導体線を銅合
金線とじ表面を金属酸化物としたり、有機金属キレート
結合を介して有機半導体で構成したことを特徴とする。
実施例の説明
本発明はＰＴＣ発熱線の電極である金属導体線の表面を
高抵抗化し、ＰＴＯ発熱体か低温のとき突入電流を制限
するものである。ＰＴＯ発熱線は１対の電極間にＰＴｃ
Ｆｉがその長さ方向に並列に構成されるため、電極表面
上の高抵抗層は２７０層と直列接続されることになる。
高抵抗化し、ＰＴＯ発熱体か低温のとき突入電流を制限
するものである。ＰＴＯ発熱線は１対の電極間にＰＴｃ
Ｆｉがその長さ方向に並列に構成されるため、電極表面
上の高抵抗層は２７０層と直列接続されることになる。
それ故、２７０層の低温時の突入電流をこの高抵抗層の
抵抗により制限することができる。本発明に用いる金属
導体線としては導電率の高い金属が適し、銅合金線が実
用的である。銅合金線の表面を高抵抗化する方法として
は、表面を金属酸化物、高抵抗金属などで被覆し半導体
化、高抵抗化することがてきる。
抵抗により制限することができる。本発明に用いる金属
導体線としては導電率の高い金属が適し、銅合金線が実
用的である。銅合金線の表面を高抵抗化する方法として
は、表面を金属酸化物、高抵抗金属などで被覆し半導体
化、高抵抗化することがてきる。
また、金属導体電極の表面を高抵抗化する方法としては
、有機金属キレート結合を利用し、金属表面に抵抗層を
形成できる。この場合、有機部分が絶縁性構造分子であ
れば、被覆層厚を制御し、トンネル伝導、ホッピング伝
導なとの伝導を生じる状態にして高抵抗化することか必
要である。一方、有機部分が有機半導体構造を有する導
電チャネルを有する分子層であれば、この膜厚はこの限
りてない。金属キレートは、金属チタネート、シランカ
ップリング剤、カルボン酸、水酸基などにより形成でき
る。
、有機金属キレート結合を利用し、金属表面に抵抗層を
形成できる。この場合、有機部分が絶縁性構造分子であ
れば、被覆層厚を制御し、トンネル伝導、ホッピング伝
導なとの伝導を生じる状態にして高抵抗化することか必
要である。一方、有機部分が有機半導体構造を有する導
電チャネルを有する分子層であれば、この膜厚はこの限
りてない。金属キレートは、金属チタネート、シランカ
ップリング剤、カルボン酸、水酸基などにより形成でき
る。
本発明におけろこのような高抵抗層を形成したＰＴＯ発
熱線を実施例に基づいて説明する。
熱線を実施例に基づいて説明する。
第１図に本発明の可撓性発熱線の一部破断側面図を示す
。
。
図において、（１）は芯糸、（２）は銅箔、（３）はｐ
Ｔａ発熱層、（４）は外被、を示す。
Ｔａ発熱層、（４）は外被、を示す。
本発明の可撓性発熱線のＮ７／成を説明する。
２０００デニールのポリエステル芯糸（１）にすす入り
銅箔（２）（箔幅０．５５＋１１＋１１％箔厚０．０８
ａｎ ）をピッ１チ０９４でスパイラル状に形成した
。この線を２個の電極線とするため２つに分け、次の（
Ａ）、（Ｂ）の２通りの高抵抗化処理をそれイ゛れに施
ずことがてきる。
銅箔（２）（箔幅０．５５＋１１＋１１％箔厚０．０８
ａｎ ）をピッ１チ０９４でスパイラル状に形成した
。この線を２個の電極線とするため２つに分け、次の（
Ａ）、（Ｂ）の２通りの高抵抗化処理をそれイ゛れに施
ずことがてきる。
（Ａ） 前記銅箔何き芯糸を１２０℃炉中にて酸化処理
を施しＣｕ２Ｏ層を形成した。膜厚は約５μ程度であっ
た。
を施しＣｕ２Ｏ層を形成した。膜厚は約５μ程度であっ
た。
（Ｂ）■記銅箔イ」き芯糸をシランカップリング剤中へ
の浸漬をくり返し、約５０ｍμの膜厚を形成した。
の浸漬をくり返し、約５０ｍμの膜厚を形成した。
自ｉＪ記（Ａ）、（Ｂ）の処理を施した高抵抗化電極伺
芯糸の何れかを用いて、第１図のような構造のｐ’ｒａ
発熱線を構成した。スパイラル電極間隔は０．９ ｍｍ
であった。外被（４）に軟質ポリ塩化ビニル組成物を破
萄した。ＰＴＣ発熱Ｆ￥１（３）はカーボンブラック２
１％を含有するポリエチレン−酢酸ビニル’Ｊ［合体を
用いた。このようにして得られたＰＴＯ発熱線を」２０
℃で１０時間熱アニールしたのち、これらのＰＴＯ発熱
線の抵抗一温度特性を測定したところ、（Ａ）処理、（
Ｂ）処理を施した銅箔電極と銅箔電極をそのまま用いた
従来例の曲線Ｃに比べ、第２図のように低湿側て抵抗値
の比較的高い、すなわち突入電流を制限した本発明のす
くれた発熱線かえられた。なお、本発明における高抵抗
層（５）の等価回路は第３図のように表わされる。ここ
で熱による可変抵抗（６）がｐ−’ｒａ層の抵抗である
。なお、ここでは電極導体線内部の抵抗は表面の高抵抗
層に比へ、格段に低いため、無視して等価回路を描いて
いるか、２０ｍ〜５０ｍなとの長尺で用いる場合は、無
視できなくなることは当然である。
芯糸の何れかを用いて、第１図のような構造のｐ’ｒａ
発熱線を構成した。スパイラル電極間隔は０．９ ｍｍ
であった。外被（４）に軟質ポリ塩化ビニル組成物を破
萄した。ＰＴＣ発熱Ｆ￥１（３）はカーボンブラック２
１％を含有するポリエチレン−酢酸ビニル’Ｊ［合体を
用いた。このようにして得られたＰＴＯ発熱線を」２０
℃で１０時間熱アニールしたのち、これらのＰＴＯ発熱
線の抵抗一温度特性を測定したところ、（Ａ）処理、（
Ｂ）処理を施した銅箔電極と銅箔電極をそのまま用いた
従来例の曲線Ｃに比べ、第２図のように低湿側て抵抗値
の比較的高い、すなわち突入電流を制限した本発明のす
くれた発熱線かえられた。なお、本発明における高抵抗
層（５）の等価回路は第３図のように表わされる。ここ
で熱による可変抵抗（６）がｐ−’ｒａ層の抵抗である
。なお、ここでは電極導体線内部の抵抗は表面の高抵抗
層に比へ、格段に低いため、無視して等価回路を描いて
いるか、２０ｍ〜５０ｍなとの長尺で用いる場合は、無
視できなくなることは当然である。
このＰＴＣ発熱線Ａを約４０ｙａ長を２本２畳用カーペ
ット中へ配線したところ、１０℃での突入電力か１００
■において１．１３ ＫＷであった。従来のＰＴＯ発熱
線では同様の実験で突入電力は２５ＫＷであり、あまり
にも大きかった。
ット中へ配線したところ、１０℃での突入電力か１００
■において１．１３ ＫＷであった。従来のＰＴＯ発熱
線では同様の実験で突入電力は２５ＫＷであり、あまり
にも大きかった。
発明の効果
本発明は、金属導体電極線の表面を高抵抗化することに
より突入電流を制限するものであり、Ｐ’［’Ｏ発熱線
を配線した高容■の採暖具の製品において犬なる効果を
生ずる。
より突入電流を制限するものであり、Ｐ’［’Ｏ発熱線
を配線した高容■の採暖具の製品において犬なる効果を
生ずる。
第１図は本発明の可撓性発熱線の一実施例θ一部部所断
側面図第２図は本発明の一実施例におけるＰ 、Ｔ ０
発熱線の抵抗−湿度特性図、第３図は本発明のＰＴＯ発
熱線の等価回路図、を示す。 １°芯糸 ２：金属導体線 ３：ＰＴＯ発熱層４：外被 特許出願人 松下電器産業株式会社 代理人弁理士 阿 部 功
側面図第２図は本発明の一実施例におけるＰ 、Ｔ ０
発熱線の抵抗−湿度特性図、第３図は本発明のＰＴＯ発
熱線の等価回路図、を示す。 １°芯糸 ２：金属導体線 ３：ＰＴＯ発熱層４：外被 特許出願人 松下電器産業株式会社 代理人弁理士 阿 部 功
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少く共１対の可撓芯糸に金属導体線を装着した電極
間に大きな正の抵抗温度係数をもつ発熱体（以下ｐＴｃ
発熱体と略す。）を配設し、絶縁性外被を被覆してなる
可撓性発熱線において、前記金属導体線の表面を高抵抗
された皮膜に形成したことを特徴とする可撓性発熱線。 ２ 前記金属体線を銅合金線とし表面を金属酸化物とし
たことを特徴とする特５乍請求の範囲第１項記載の可撓
性発熱線。 ３ 前記金属導体線の高抵抗された皮膜を有機金属キレ
ート結合を介して有機半導体て構成したことを特徴とす
る可撓性発熱線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58194820A JPS6086790A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 可撓性発熱線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58194820A JPS6086790A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 可撓性発熱線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086790A true JPS6086790A (ja) | 1985-05-16 |
| JPH0479479B2 JPH0479479B2 (ja) | 1992-12-16 |
Family
ID=16330795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58194820A Granted JPS6086790A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 可撓性発熱線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086790A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5740891A (en) * | 1980-06-24 | 1982-03-06 | Sunbeam Corp | Heating cable for electric carpet |
| JPS57119947A (en) * | 1981-01-19 | 1982-07-26 | Toshiba Corp | Epoxy resin composition |
| JPS57189409A (en) * | 1981-05-19 | 1982-11-20 | Hitachi Cable | Method of producing split conductor for power cable |
| JPS57210517A (en) * | 1981-06-22 | 1982-12-24 | Furukawa Electric Co Ltd | Method of producing strand insulated cable |
| JPS59226493A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-19 | 日立電線株式会社 | 自己温度制御性ヒ−タ |
-
1983
- 1983-10-18 JP JP58194820A patent/JPS6086790A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5740891A (en) * | 1980-06-24 | 1982-03-06 | Sunbeam Corp | Heating cable for electric carpet |
| JPS57119947A (en) * | 1981-01-19 | 1982-07-26 | Toshiba Corp | Epoxy resin composition |
| JPS57189409A (en) * | 1981-05-19 | 1982-11-20 | Hitachi Cable | Method of producing split conductor for power cable |
| JPS57210517A (en) * | 1981-06-22 | 1982-12-24 | Furukawa Electric Co Ltd | Method of producing strand insulated cable |
| JPS59226493A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-19 | 日立電線株式会社 | 自己温度制御性ヒ−タ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0479479B2 (ja) | 1992-12-16 |
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