JPS608714Y2 - マイクロ波加熱装置

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【考案の詳細な説明】く技術分野〉本考案はマイクロ波加熱室にマイクロ波透過性のパイプ
を貫通させ、被加熱物が上記パイプ内を通過する様にな
したマイクロ波加熱装置に関し、断る装置は、被加熱物
の殺菌、あるいはソーセージ等の練り肉製品の成形のた
めに有用である。

〈背景技術〉この種の装置にあっては、上記パイプ内は高圧になりが
ちで、このためパイプ内の被加熱物が１００℃近く、又
はそれ以上の高温になりやすく、従ってパイプ自体もそ
の様な高温にさらされ、パイプの熱膨張が問題となる。

通常、パイプはテフロンで形成されるが、その熱膨張係
数は１．３×１０−６／°Ｃであるから、パイプは例え
ば１３０℃の温度において、１ｍ当り、約１．４０伸び
る。

然るに、従来は、パイプのこの様な熱膨張については全
く考慮されておらず、パイプはマイクロ波加熱室に固定
的に取付けられていた。

このため、パイプが熱膨張すると、加熱室内でパイプが
湾曲し、よって加熱室内での負荷状態が変わることによ
りマイクロ波発生源と加熱室との間のマイクロ波的整合
がくずれ、十分な加熱温度を得られない危惧があった。

〈考案の開示〉本考案は、パイプを伸縮自在な保持体により加熱室に取
着したことを特徴とするもので、上記保持体によりパイ
プの熱膨張を吸収できる。

〈実施例〉第１図に本考案実施例装置を示す。

マイクロ波発生源１で発生されるマイクロ波が導波管２
を経て加熱室３に供給される。

マイクロ波透過性の主パイプ４が加熱室３を貫通してお
り、ホッパ５に蓄積された例えばペースト状の被加熱物
が圧送ポンプ６の働きで、フレキシブルパイプ７及び金
属パイプ８ａを経て主パイプ４内に送り込まれる。

主パイプ４内を通過する被加熱物はマイクロ波加熱され
、出口側の金属パイプ８ｂより排出される。

従って、被加熱物がソーセージの練り肉原料である場合
には、出口側金属パイプ８ｂから主パイプ４の内形通り
成型されたソーセージが連続的に押し出される。

又、出口側金属パイプ８ｂの外側に圧力弁を設けて主パ
イプ４内の圧力を高めれば被加熱物に対する高温殺菌が
なされる。

本考案の特徴に従って主パイプ４はその両端において、
伸縮自在な保持体９ａ、９ｂにより加熱室３に取着され
ている。

左右の保持体９ａ、９ｂは同一構造であり、第２図にそ
の右側のものの詳細を示す。

主パイプ４の右端外周及び金属パイプ８ｂの左端外周に
ネジが切ってあり、内面にネジを刻設した円筒１０に主
パイプ４の上記右端及び金属パイプ８ｂの左端が螺入さ
れている。

伸縮自在な金属ベローズ１１は、円筒１０を同軸的に取
り巻き、その右端において金属パイプ８ｂのつば１２に
ネジ固着されると共に、左端において加熱室壁３ａにネ
ジ固着されており、よって主パイプ４の熱による膨張は
金属ベローズ１１により吸収される。

このとき加熱室３は金属ベローズ１１及び金属パイプ８
ｂによりマイクロ波的密閉状態を維持している。

本実施例では、主パイプ４はその両端において伸縮自在
な保持体９ａ、９ｂで保持されており、このため主パイ
プ４の熱膨張時の左側金属パイプ８ａの移動をフレキシ
ブルパイプ７が吸収する。

主パイプ４の左側を固定配置にすればフレキシブルパイ
プ７は不要である。

又、上記実施例において、金属パイプ８ｂの左端内径を
大となし、その内面にネジを切って主パイプ４の右端外
面に金属パイプ８ｂをネジ込む様にすれば円筒１０に不
要である。

〈効果〉パイプの熱膨張が吸収されるため、パイプが湾曲するこ
となく、加熱室内での負荷状態を一定になすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例を部分的に断面して示す側面図、
第２図は同要部拡大断面図である。３・・・・・・マイクロ波加熱室、４・・・・・・主パ
イプ、９ａｔ９ｂ・・・・・・保持体。

【実用新案登録請求の範囲】

マイクロ波加熱室にマイクロ波透過性のパイプを貫通さ
せ、被加熱物が上記パイプ内を通過する様になした装置
において上記パイプを伸縮自在な保持体により上記加熱
室に取着したことを特徴とするマイクロ波加熱装置。