JPS6087374A - 画像形成法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発Ｆ！ＡＦｉ立体物等の平面上はもちろん曲面上の表
面等にも簡便に画像形成Ａ（セきる画像形成法に関する
ものである。

従来、この種の装置として例えば複写対象物を弛皺複写
物に複写又は印刷するものの一つに複写機がある。そし
て、この複写機は原稿像を転写紙に転写するもので容易
に複写が可能であるが、被複写物である転写紙が例えば
厚すぎる物又は薄すぎる物である場合には安定した給紙
性能を維持するのがむずかしいとか、或は極めて大きい
か小さい転写紙には複写するのがむずかしかった。また
、立体物等の表面に複写することは不可能であった。

そこで、立体物等に印刷するものとして従来いくつか考
えられている。例えば、スクリン印刷は一般に網目状の
組織の上に型を作り、印刷インキを盛り、スキージま１
ζはゴムローラでこの網目を通し、インキを押出して印
刷する方法であり、もう−りのタコ印刷はまずハンドル
によって上下させられるタコ（着肉部分がタコの頭のよ
うな形をしていてやわらかい軟体でできたもの）をハン
ドルでおろしてインキをそのタコの表面に転写させ、次
に被印刷体にタコの頭？接触させて印刷する方法である
。

しかしながら、これらの方法は共に版の製作に時間を要
し１例えば、店頭で顧客の注文を受けて直ちにその場で
印刷することができない。また、一般的にインキが定着
するのに時間を要する欠点も有する。

さらには、大量生産には向く装置を作ることはできるが
、マニュアルでもよいから簡便な装置が欲しいという要
望には応えられない欠点を有していたＯ また、別の印刷方法と【、て、例えば中間転写紙にシリ
コーンゴムをコートした媒体を用いるシステムで、シリ
コーンゴム上の粉体像を加熱溶融して、別の転写紙等に
転写と同時定着させる方法がある。

しかしながら、この方法ｔま例えは、熱に弱い転写体へ
の転写は不可能である欠点を有し、さらに感光体への熱
影響を軽減するためにシリコンコート中間転写体は薄層
化し、熱容■を小さくしなければならないから立体物等
の印刷に必須なやわらかさ或は凹凸への追従性が得られ
なくなる欠点を有するものである。

そこで、本発明はこれらの諸欠点を改良した新規な画像
形成方法を提供することを目的とするものである。

本発明の別の目的は簡単にかつ迅速に立体物等に画像形
成できる画１象形成方法を提供することである。

そして、本発明による画像形成方法は、簡便かつ迅速に
立体物等に適用できるものであるから。

例えばサイン、自筆画、写真、デザイン、マーク等のあ
らゆるオリジナルを例えは、コツプ、皿。

ライター、ゴルフボール、ラケット、バック、Ｔシャツ
、自動車の各部、家庭用あるいは産業用機器、ブローチ
、グンダント等、殆んどあらゆる立体物表面上に安価に
印刷することを提供できるものである。

即ち、上記目的を達成できる本発明の主要な構成は、粉
体像を中間転写体を介して最終転写体表面に転写して画
像形成する画像形成法で粉体像形成工程と、鉄粉体鍬を
中間転写体へ転写する転写工程と、最終転写体表面に粘
着性物質を付与する工程と、該粉体像を該中間転写体か
ら該竜終転写体に転写する工程とをこのＪ＠に順次行な
わせて、該最終転写体上に画像を形成する画像形成法で
ある。

以下、本発明の具体的実施例について図に従って詳細に
説明する。第１図は本発明を実施するために使用され得
る複写機の一例を示した断面図である。図において、ｌ
は原稿を載置して往復移動する原稿台、２は原稿照明用
の照明系、３は結像のための結像系、４は感光体、５は
感光体の帯電用のコロナ帯電器、６は可視化するための
粉体現像剤を有する現像器、７は転写紙に像転写する転
写用コロナ帯電器、８は感光体上をクリーニングするク
リーナー、９は転写紙上の可視像を定着する定着ローラ
、１０は転写紙を受けるトレイ、Ｐは転写紙＋Ｐ１は搬
送途中の転写紙である。

次に、本発明による画像形成方法の手、１＠ｔ　ｋ追っ
て説明する。まず、複写機の原稿台ｌ上に印刷したいオ
リジナルを載置し１通常の複写を行なう。

オリジナルの像を転写機−ヒに粉体像として転写された
この像が定着工程に入いる前に複写機を停止して、その
転写紙Ｐ１（第１図における転写紙Ｐ。

の状態）を取シ出す。

次いで第２図に示すように、転写紙Ｐ、上の粉体像をい
わゆるタコ印刷で使われている如き、やわらかい軟体で
でき次中間転写体１１に抑圧転写する。この場合、ゴム
硬度ＪＩＳＡ表示８６〜１０°のＲＴＶシリコーンゴム
を用いた。シリコーンゴムは粉体像をよく転写し、受け
つけると同時に、次工程の粘着性表面への転写において
もよく粉像を離し、かつ容易に清掃することができる。

その他に、ＬＴＶシリコーンゴム、軟体ウレタンゴム等
の公知の”タコ”の材質が使える。又内部を発泡体とし
て、これらのゴムを表皮とする構造もとれる。

第３図は一例として、装飾用にシャモジ１２に印刷する
場合を示している。例えば、粘着剤として口紅タイプの
り”ブリット（登録商標）　”１３を、この最終転写体
であるシャモジエ２に薄くぬる。

次いで第４図に示すように、前述の粉体像を保持した中
間転写体１１をシャモジ１２に抑圧転写する。のりが乾
燥するとこの粉体像も定着している。

次に第５図によって１本発明に適用される他の複写機に
ついて説明する。これは通常の複写を行なう場合には定
着を行なわせ、本発明の画像形成方法を使用する場合に
は定着を行なわないようにすることができる複写機を示
したものである。スイッチの切換により（図示セズ）中
間紙ガイド２２及びトレイの紙受は端２３がはね上シバ
イパスを作る。即ち、他の中間紙ガイド２４．別ピンチ
ローラー２６等により定着器を通さずにトレイ１０する
いは機外に排紙する転写紙搬送径路をとることができる
。

また、その他の兼用機構としては、粉体像を得る時は定
着器への通電を切り、定着ローラー対の圧接を解除離接
して、この間に転写紙を通しても良い。

また、複写機の複写動作を中途で停止するがゎりに例え
ば、飢６図に示すように定着器を組み込まないで、ガイ
ド２７及び紙端部を挟んで送るピンチローラー２５．２
８を設けた未定着粉体像作製の為の専用機にすることも
できる。ピンチローラ−２５，２８の代わりにベルト搬
送機構としても良い。又、第６圀で示したＡ部及び第１
図の定着器部をそれぞれユニット化Ｌ、着脱可能にすれ
ば通常の複写機としても使えるようになる。

なお、本発明の画像形成法は縮少、拡大、カラートナー
等の使用もできる。

また、酸化亜鉛をコートした紙、いわゆるエレクトロフ
ァックス紙を用いた複写機でも同様のことができる。こ
の場合、粉像は感光体上のものをオリ用することになる
。

また、説明の便宜上、粉体像と呼んできたが、いわゆる
液体現像法で得られる複写像も同様に利用できる。液体
現像剤は、絶縁性液体中にトナー粒子を分散させたもの
である。

最終転写体上に得られた画像に対し、さらに粉像の定着
を促す定着工程を設けてもよい。例えばクリヤーラッカ
ーのオーバーコート、加熱、溶剤との接触、トナーの可
塑剤の塗布等である。

第７図は他の実施例であυ、感光体４上に形成された粉
体像全中間転写体３ｏを介して中間転写体３１に転写す
るものである。。中間転写体３１は中間転写体３０に対
して接離自在で６１、又本体に対して着脱自在に成って
いる。

感光体４上の粉体像が、中間転写体３１に転写後、中間
転写体３１を中間転写体３ｏから離間させ、本体からひ
き出し表面に粘着性を持たせた最終転写体上に中間転写
体３１上の像を転写する。

本発明に使用できる粘着剤の他の実施例を以下に示す。

本発明の粘着剤としては熱、圧力、電場、磁場等の自然
エネルギーを利用して粘着性を持たせ、更に粉体像を定
着させる能力を有するものであり、以下の物質が具体的
に挙げられる。

例えは、ジエチルフタレート、ジオクチルフタレート、
ジ（２−エチルヘキシル）フタレート。

ジメチルフタレート、ジブチルフタレート、シアミルフ
タレート、ブチルラウリルフタレート、ジーｎ・オクチ
ルフタレート、高級アルコールのフタレート、ジイノオ
クチルフタレート、エチルヘキシル、テシルフタレート
、ジシクロへキシルフタレート、アルキルアルフタレー
ト、ジメトキシジエチルフタレート、エチルフタリル・
エチル・グリコレート、ブチル・フタリル・ブチル・グ
リコレート等の７タル酸紡導体やジ−ｎブチルアジペー
ト、ジイソオクチルアジペート、ジャプリルアジペート
、ベンジルオクチルアジペート等アジピン酸誘導体、ジ
ー（２エチルヘキシル）アゼレート、ジ−２エチルへキ
シル−４−チオアゼレート等のアゼライン酸銹導体、ジ
メチルセバクート。

ジー（２エチルヘキシル）セバケート等のセバシン酸訪
導体、ジーｎブチルマレート、ジエチルマレート、等ツ
マレインｅｎ導体、　ジブチルフマレ−）　、　ジー　
（２エチルヘキシル）フマレート等ノフマルｒＲ誘導体
、　トＩＪ　−（２エチルヘキシル）トリメリテート、
ｎ−オクチル、ｎ−デシル・トリメリテート等のトリメ
リット酸誘導体、トリエチルシトレート、アセチル・ト
リエチルシトレート。

アセチル・トリーｎ−オクチル、ｎ−デシル・シ）１ｚ
−）等のクエン酸誘導体、メチルオレート。

グリセリルモノオレート、ジエチレングリコールモノオ
Ｌ／−）等のオレイン酸誘導体、その他すシノール酸誘
導体、ステアリン酸誘導体、ジエチレンクリコールジベ
ラルゴネート、プチルセロソルグペラルゴネート等の脂
肪酸誘導体、スルホン酸鰐導体、リン酸誘導体、モノエ
ステル系可塑剤。

グリコール誘導体、グリセリン誘導体、パラフィン誘導
体、ジフェニル誘導体、エポキシ誘導体。

更にポリエステル、アルキッド樹脂、セルロール樹脂、
低分子量ポリスチレン、アクリル樹脂、アクリロニトリ
ルブタジェン共重合体等の重合体可塑剤及びスチレン、
アクリル等の単量体を単独又は複合したもの、或はトナ
ーを溶解又は膨潤させるキシレン、ＭＩＫ　、アルコー
ル、アセトン、ジメチルエーテル酢酸エチル等の有機溶
剤、或いはアラビアゴム、コーパル、７エラツク、天然
ゴム等の天然樹脂系の粘着剤等が用いられる。

以下にゴルフボールに応用した場合の実施例を示す。

実施例 ゴルフボールに以下に示す粘着剤組成１０〜２０μの厚
さに浸漬させることに形成された。

ＭＥＫ　Ｌｏｏｔ 一方、未定着の粉体像を軟体シリコーンゴムに付着させ
た後、該ゴルフポール上に転写した後、へ７ドライアを
用いて８０℃で５分加熱することによって粘着剤を硬化
させ、粉体像を定着させた。

画像形成されたボールは表面はエンピッ硬度６・〜７１
１で非常に硬かった。

以上、説明したように本発明の構成にょれ妓簡単にかつ
迅速に種々の立体物等の表面に画像を形成できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用できる複写機の断面図。 第２図〜第４図は本発明の手順を示した斜視図。 第５図及び第６図は他の複写機の例を示した断面図、第
７図は他の実施例を示した断面図である。 図において、９は定着ローラ、１１は中間転写体、１３
はのりである。 出願人　キャノン株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）粉体像を中間転写体を介して最終転写体表面に転
   写して画像形成する画像形成法において粉体像形成工程
   と、該粉体像を中間転写体へ転写する転写工程と、最終
   転写体表面に粘着性物質を付与する工程と、該粉体像を
   該中間転写体から該最終転写体に転写する工程とをこの
   順に順次行なわせて該最終転写体上に画像を形成する画
   像形成法。
2. （２）該中間転写体が柔軟性部材である特許請求の範囲
   第１項記載の画像形成法。
3. （３）該粘着性物質が定着性をも有する特許請求の範囲
   第１項記載の画像形成法。