JPS6087743A - 即席炊飯用加工玄米の製法 - Google Patents
即席炊飯用加工玄米の製法Info
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Classifications
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は玄米(高栄養、高カロリー、自然食)の炊きに
くい、食べづらい、消化しにくい、又そのうえに玄米食
に於いて一番困難とされた、即席に食事出米得ない、即
席食とすれば玄米の特徴とされる、高栄養、高カロリー
、自然食が損なわれる欠点を一掃しました。乳児、幼児
は勿論老人及び病人などの離乳食、療養食に最適であり
、尚そのうえ風水害など緊急時用の非常食品を目的にし
た艮期間の保存可能かつその時点に於いでも熱湯のみに
て短時間処理方法にて食することが出来得ることを可能
とした即席(インスタント)炊飯玄米の!II造方法に
関するものである。
くい、食べづらい、消化しにくい、又そのうえに玄米食
に於いて一番困難とされた、即席に食事出米得ない、即
席食とすれば玄米の特徴とされる、高栄養、高カロリー
、自然食が損なわれる欠点を一掃しました。乳児、幼児
は勿論老人及び病人などの離乳食、療養食に最適であり
、尚そのうえ風水害など緊急時用の非常食品を目的にし
た艮期間の保存可能かつその時点に於いでも熱湯のみに
て短時間処理方法にて食することが出来得ることを可能
とした即席(インスタント)炊飯玄米の!II造方法に
関するものである。
現在、一部健康食、自然食等として、加工、開発されて
いるが、いずれも製造時間が長い、加熱時間が長く温度
が高い、食品添加物が混入されている、長期保存に難点
があるなど、従来の米穀類からなる加工食品は製造時f
illが長いため、!!!遺フスフストくなり、高熱に
よる加熱時間が長いため、栄養化が低下する、また化学
食品添加物の混入により、自然食と言われるべきものよ
り遠のく場合もある。
いるが、いずれも製造時間が長い、加熱時間が長く温度
が高い、食品添加物が混入されている、長期保存に難点
があるなど、従来の米穀類からなる加工食品は製造時f
illが長いため、!!!遺フスフストくなり、高熱に
よる加熱時間が長いため、栄養化が低下する、また化学
食品添加物の混入により、自然食と言われるべきものよ
り遠のく場合もある。
本発明は、以上に述べられたような欠点事項を一掃し、
高栄養は勿論のこと実施例 (ロ) この当該玄米を洗米機にて洗米する。
高栄養は勿論のこと実施例 (ロ) この当該玄米を洗米機にて洗米する。
済みしであるから酸性が多分に含有されている為、食味
が低下してしまう恐れが多分ある。
が低下してしまう恐れが多分ある。
(ハ) この当該玄米を蒸し器にかけ約20分間アルカ
リ性イオン水使用ボされたものである。
リ性イオン水使用ボされたものである。
○ 別記(図−1)に示すごとく様になる。
焙煎、蒸し、高周波なと、いろいろ加熱方法があるが石
英管ヒータると加熱時11111分30秒になる、この
時間と温度、水分がとくに製品の出来、不出来に大層影
響がある。
英管ヒータると加熱時11111分30秒になる、この
時間と温度、水分がとくに製品の出来、不出来に大層影
響がある。
(ホ) 加熱慨から出てきた玄米を熱ローラーにて圧偏
する、熱ローラーの表面重度は90fiとする、熱ロー
ラーの表面には深さ0 、2 +IIIの溝があり圧部
玄米の表面積が広くなるようになっている。別記(図−
2)圧部玄米の厚みは1−一一1+2+m−にセットす
る。
する、熱ローラーの表面重度は90fiとする、熱ロー
ラーの表面には深さ0 、2 +IIIの溝があり圧部
玄米の表面積が広くなるようになっている。別記(図−
2)圧部玄米の厚みは1−一一1+2+m−にセットす
る。
(へ) 以上のように直経21〜2 、2 allの有
機玄米を圧偏された表面が6倍位に圧偏した製品を熱風
乾燥機に入れて急速乾燥する、乾燥機内の温度80υ〜
90℃で約10分間乾燥すると圧部玄米の含有水分が5
%になる。
機玄米を圧偏された表面が6倍位に圧偏した製品を熱風
乾燥機に入れて急速乾燥する、乾燥機内の温度80υ〜
90℃で約10分間乾燥すると圧部玄米の含有水分が5
%になる。
従来の圧部玄米と表面積を広(した圧部玄米では(別表
−1)に示したように含有水分を同じくすれば乾燥時間
の差がかなりある。
−1)に示したように含有水分を同じくすれば乾燥時間
の差がかなりある。
上記イ〜へのようにして即席(インスタント)炊飯玄米
の製品を得ることが出来る。
の製品を得ることが出来る。
参考のため従来の圧部玄米と当該即席炊飯玄米との水分
吸収状態の差を試験の結果、従来の圧部玄米は水分の吸
収率が良くなく、即席炊飯性に欠けている、熱湯で食す
ることが出来ないことが判明した。(別表、−2に示す
)次に炊煩試験を当社モニターによる調査で一番美味と
なる炊飯時間を調べた結果を(別表−3)に併記する。
吸収状態の差を試験の結果、従来の圧部玄米は水分の吸
収率が良くなく、即席炊飯性に欠けている、熱湯で食す
ることが出来ないことが判明した。(別表、−2に示す
)次に炊煩試験を当社モニターによる調査で一番美味と
なる炊飯時間を調べた結果を(別表−3)に併記する。
第1図は本製法に使用する装置の側面図、第2図は第1
図の装置に接続したローラーの側面図、第3図はローラ
ーに玄米が挟圧された状態を示す部分拡大平面図である
。 菓)図 図表−2のイ 熱ローラーiI箇図 兆z図図表−2の
口 熟ロー2一平面部分図 ′j、ヲ1図手続補正誉 昭和59年−月27日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許m第196217号 2、発明の名称 i5M&MM&’iK;iv;i’! 3、油圧上する者 ◆件との関係 特許出願人 7、@正の内容 (1) 明M畳の発明の名称「即席飲水玄米の製造方法
」t「即席炊販用〃ロエ玄木の製法」とする。 明 細 書 1、発明の名称 即席炊飯用加工玄米の製法 2特許請求の範囲 (1)玄米を予め精選して水洗したのち、水道水中に6
時間浸漬し、該水浸漬玄米を100℃〜120℃の圧力
水蒸気で15〜25分間蒸煮し、その後、該蒸煮玄米は
直ちに表面附着水を除去する程度に乾燥し、該乾燥玄米
の温度が75℃以下に降下しない間IC,160℃〜1
80℃の加熱気相で1分〜2分間加熱し。 該加熱玄米を力II圧して1〜1.2 wI!1の肉厚
に圧扁し、この圧扁玄米含有水分が6〜4チになるまで
温熱乾燥することを特徴とする即席炊飯用加工玄米の製
法。 (2) 前記玄米はこれを蒸煮する以前に、その表面附
着水を除去する程度に自然乾燥することを特徴とする特
許請求の範囲第(1)項記載の即席炊飯用加工玄米の製
法。 (3)前記玄米を加熱するための気相は複数の石英管ヒ
ータを水平な部体に設けたオーブンで形成され、該オー
ブン内には1〜2分間で1回軒する金網ベルトコンイア
が設けられ、玄米は該金網ベルト上に載置して移送しな
がら加熱することを特徴とする特許請求の範囲第(1)
項記載の即席炊飯用加工玄米の製法。 (4)#記金網ベルトの走行面は上下2段に形成し、上
段ベルトで加熱された玄米は中途で下段ベルトに落下す
ることによって該玄米の上面と下面とが変換され、玄米
全体が均一に加熱されること1を特徴とする特許請求の
範囲第(1)項記載の即席炊飯用加工玄米の製法。 (5) 前記玄米を圧扁する加圧行程は一対の協動する
金属ローラ間隙で挾圧するもので、該協動ローラの間隙
は0.1〜0.5阿に設定されていて、落下、挾圧され
る玄米による。協動。 −ラの機械的歪みによシ玄米を1〜1.2冒の肉厚に圧
扁するよう調節していることを特徴とする特許請求の範
囲第(1)項記載の即席炊飯用加工玄米の製法。 (6) 前記協商ローラの表面1cは深さ0.2sm、
幅0.2胃、間隔0.2簡の多数の溝が周方向に相接近
して刻設していることを特徴とする特許請求の範囲第(
1)項記載の即席炊飯用加工玄米の製法。 (7)前記圧扁玄米を乾燥したのち、直ちに該乾煙玄米
を袋に密封して保存することt−特徴とする特許請求の
範囲第(1)項記載の即席炊飯用加工玄米の製法。 3、発明の詳細な説明 本発明は2分間程度の熱湯による密閉煮熟により、口ざ
わりがよく、口内で異和感がない飯米となるように玄米
を加工する製法に関し%特に蒸熱してα化した状態をβ
化しない温度に保持しながら、加熱気相内の熱で変性し
、その後一対の協動するローラで挾圧して糠層を微細に
破断し、且つ全体を扁平にする加工玄米の製法に関する
ものである。 籾米から単に籾殻を除去した玄米は、果皮、穏皮、内皮
からなる糠層部と胚乳(白米部分)及び胚芽とからなる
ものである。玄米は極めて栄養のある完全食品と称され
ているが、硬く靭性を有する糠層部があるため炊飯して
も口ざわりが悪く不消化であるため古来からこれを搗精
して炊飯摂取してきた。 近時、玄米全搗精することなく%I!層部も摂取し易く
するために加工を施す種々の方法が提案されている。そ
の代表的玄米加工方法はこれを釜や鍋内の水に浸漬し、
その釜を少なくとも電熱器や都市ガスで炊き上げること
によって飯玄米が得られる加工玄米を開発していた。斯
かる〃ロエ玄米は特公昭55−25818号公報に開示
されている。 即ち、生玄米を水に浸漬して糠層のみに水を吸収させ、
それから往復動する加熱傾斜板上を転がし移動して同胚
乳は生状態を維持しながら、糠層はその噛み切れない繊
維質を脆弱化すると共に熱によって全体を変性し、たの
後直ちに一対の協商ローラで押圧して糠層のみの一部に
亀裂を入れるか。 または全体を圧扁する加工方法が提案されている。 しかしながら、斯かる製法のうち、〃口熱板上を転がシ
移動させて吸水玄米を加熱しても玄米は点接触状態で数
回、転がり移動して細い線状に加熱されるだけであり、
その余の糠層部分は吸収した水分が蒸発する程度に過ぎ
ず、糠層中の大部分の繊維分は脆弱化することがなかっ
た。更に、加熱した前記玄米を一対の協動p−ラ間隙に
落下して押圧通過させるとき前記間隙間隔を吸水以前の
生玄米の扁平面間の厚みに等しくして、玄米の極めて一
部に亀裂を生せしめ、煮熟工程で内胚乳に熱水を吸収さ
せようとしたが、完全な飯米になることがないばかシか
、糠層の繊維は摂取するとき噛み切り難い状態にありた
2更に、゛前記加熱玄米を0、’5mの間隙の協動ロー
ラで圧扁しても脆弱化していない糠層繊維分は細断する
ことはできず、歯切れのよい飯米に煮熟することができ
なかりた。 まして、熱湯を注ぐのみで飯玄米とすることはとうてい
できなかった。 本発明は上記の如き欠陥を一掃すると共に、上記の如き
加工玄米とは発想の基本を異にするものであって、熱湯
を注いで約2分間密閉容器中に養生煮熟するのみで飯米
となるような加工玄米の製法全提供せんとするものであ
る、斯かる目的のため、玄米を水に浸漬して吸水させた
のち蒸煮して或程度α化し、この蒸煮玄米を加熱炉で加
熱することにより完全にα化すると共に糠層を脆弱化し
た後、押圧して糠層を孕細に粉砕すると共に扁平となし
、その後乾燥してα什した圧扁玄米となし、これを密封
しておくようにしたものである。 このようにして加工した玄米は高栄養、高カロリーヲ有
する自然食品となり、病嬶灯乳食とf、するばかりでな
く、非常食として僅か2分の熱湯炊飯により、即時に飯
米となし得る加工玄米製法全提供せんとするものである
。以下本発明の詳細な説明する。 本発明である玄米の加工工程は予備的処理、水浸漬、蒸
煮、高温熱気相による加熱、加圧による圧機で玄米中に
混在した小石、金属片、座弁等の異物を除去し、それか
ら分別機で混入籾米を分離して、籾摺機で籾殻を取り去
ったのち、洗米機で玄米の表面附着物を水洗除去する。 この工程は後の加工処理工程を確実にすると共に処理完
成蕾の加工玄米を洗滌等の衛生処理をすることなく、そ
のまま炊飯調理し、摂取させるためである。そして。 この予備的処理工程は米の各種加工調理をするときの公
知の手段であシ、用いる機械器具も公知物である。 前記水洗玄米は水切りした後、蒸煮工程に移される。こ
の蒸煮処理工程の前に前記水洗玄米は先ず水道水を貯留
したタンクに・浸漬する。浸漬昭間は水道水の温度(通
常5〜20℃)の差により4〜6時間、好ましくは約5
時間浸漬する。玄米の水浸漬により該玄米は内胚乳の全
部に亘って水を吸収し、玄米の含有水分は?、5〜29
%、好ましくは27チに達するーこの含水玄米は、あと
の蒸煮工程で適切なα化が促進される。玄米の含有水分
率が30%を超えると蒸煮したとき、玄米が膨張して糠
層部がヒビ割れし1品質の良い加工玄米とならない、、
また、含有水分が25%以下になるとα化度が低いので
熱湯を注いでも即席の飯米を得ることができない。前記
浸漬水は中件水であるか1弱アルカリ水溶液全浸漬水に
添加することにより炊飯後の飯米は食味と風味のある炊
き上りとなる。 前記の水浸漬玄米は蒸煮する前に、一旦、水切りする。 水切りするには耐蝕性金網からなる箪に移し、3〜8分
、好ましくは5分根度の一吟旬*:r7自然放置して耐
着水を取り除いておく。水切り処理をせずに蒸煮すると
糠層部が割れて粘着性向胚乳が露出し、その後の一加工
処理が適確に行い難くなる。 前記水切シ玄米は複数の蒸し器に分配して積重し、下側
から、ボイラにより100℃〜120℃;好ましくけ1
10℃の蒸気を15〜25分間、好ましくは20分間程
度噴出供給して蒸煮するに゛の際、1yイラの水にアル
・カリ性イオンを添加すると炊き上る飯玄米の風味がよ
い。前記蒸煮玄米は玄米の含有水分と蒸煮時間によって
異なるがグルコアミラーゼ検査法によると76.5〜8
4.8%、好ましくは80チのαイヒがなされる。蒸煮
処理によるα仕度が低いと凱湯による即席飯米化が困難
となる。極めて高いα什がなされると糊化膨張した内胚
乳が糠層外に露出しその後の加工操作が好適になし得な
くなる。適切な前記類tVCより玄米はその糠層部が軟
什し、変質するがしかし未だ靭性がある。 前記蒸煮玄米は60°〜70℃、好捷しくけ65℃の温
度の温風を2〜5分、好ましくは2.5分間通風して、
玄米表面をメゲ燥する。即ち、送風器の導管中にヒータ
を介在し、温風の噴出開口に蒸煮玄米を入れた金網水ヲ
配瞳して乾燥する。これにより蒸煮玄米の糠層はわずか
に水分含有率が低下すると共に表面耐着水分と表面の粘
着性とが除去される。これによシ、ノ々り°ットコンペ
アやホッパー等の搬送機器に不用意に剛着するようなこ
とがなく、加熱行程への蒸煮玄米の供給を円滑適確にな
すことができる。この低温風による乾燥処理をしても蒸
煮玄米は75°〜85℃の温度全保持しているので澱粉
質がβ化(老化)することはない。 前記の如く表面乾燥をした玄米は第1図に示すオーブン
1に供給して加熱する。該オーブン1け金属板製の長大
な筐体2′!i−水平に配設し、を体2内にはステンレ
ス鋼製金網からなる無端ベルト3を駆動ロー−94及び
支持ローラ5.6に巻回して電動機により走行する。特
に、上11111のベルトはローラ7.8により側面視
S字状に屈曲され、上下二段のベルト部分3A、3B’
y:形成する。上下段のベルト部分3A、3Bの上側と
下側には夫々フレームを介して複数個の石英管ヒータ9
を間隔を配して平行に配設する。上役ペル)3Aの基端
部上面には表面乾燥玄米全供給溝を有する回転ローラ(
図示せずンで均一に吐出するようにしたホッパ10を配
設する。そして下段ベルト3B先端縁よす筺体2の下方
に落下する加熱玄米を一対の協動ローラ11.12の間
隔部分に案内するシュート13を設けたものである。1
4は温度センサーであり、これにより炉内温度全制御す
る。前記ヒータ9の温度を600°〜700℃程度にす
ると炉室内は1600〜180℃の加熱気相となる。こ
の加熱気相中を走行する金網コンベア3上を蒸煮玄米が
1分〜2分、好ましくは1分30秒間で加熱されながら
移動する。玄米は加熱気相とヒータ9からの輻射熱鋳て
加熱をれる。金網ベルト3Aの各網目に嵌合静置して移
送される各玄米は金網ベル) :(&先端縁より落下し
、ペル)3B上には玄米上下面が変換されて碇着されな
がら移送され。 玄米全体が均一に加熱される。川に、金網VC直接接触
する僅かな玄米の部分は焦げてメラノイジン反応が発生
しこれが、即席炊飯後は香ばしい飯米となる。このよう
にして玄米を加熱すると99q6以上σ律する。また既
に蒸煮工程で軟化していた糠層部は加熱されて乾燥硬化
すると共に繊維分も含めて糠層部全体が脆弱化してくる
。更に、糠層部と内胚乳の表層部分は粘着性が低下する
ので。 協動ローラit、12で加圧しても殆んど該協動ローラ
に剛着することがない。また、玄米の含有水分は18チ
〜22%通常19%程度に低下しているが玄米全体とし
てけ粘弾性を保持している。 オーブンによる加熱工程を終了した玄米は落下して加圧
工程に供給される。加圧工程は第2図に示す如く協動す
る一対の中空金属性ローラ11゜12を設ける。両ロー
ラ11,12には稼動コストの経済性から、その直径を
200〜500fi、好捷しくは400簡程庁の同一径
のものが同速度で回転する。両ローラの間隙は両ローラ
が接触して摩耗しない程度に近接した0、1〜0.5鰭
程度とする。ローラtt、tzの中空部内にけローラを
80′J〜100℃、好ましくは90℃に加熱するヒー
タ15を装着して、玄米が挾圧されるとき急速冷却して
破砕しないようにしている。このため両ローラを装着し
た枠体16にはローラ表面温度を検知する温度センサー
17を配設して常にローラの温度を制御調節する。 金網ベルト3からシュートを介して垂直に落下した玄米
は両ローラ11.12の間隙に落下して、該間隙で挾圧
され、1.0〜1.2雷、好ましくは1.1mの肉厚に
圧扁される。このとき粘弾性を有する胚乳や胚芽は破断
されることなく、玄米全体は平らな楕円形状となる。既
Vこ脆弱化している糠M部はこまかく破断されてまだら
状に内胚乳に強固に耐着し、下側の搬送コンベア18上
に落下する。挾圧されるときの玄米の姿勢は一定してお
らず、ときとして胚芽が鯖円形状圧扁玄米の中央部に喰
込んだ状態となることもある。前記ローラけその間隙か
はとんど接触する程度に近接しているにも拘らず、挾圧
された圧扁玄米の肉厚が1.1m程度に仕上るのは協動
するローラ面が歪むばかシでなく、ローラ軸とその軸受
との間のクリアランスやローラ軸の歪が発生するためで
ありて、もしローラを含む駆動機構を経済性を無視した
高コストで強力な構造とすれば、予め、間隙’61.1
〜1.2餌に設定してもよい。 第3図は両ローラ11.12表面の周方向に深さ0.2
+a+、巾0.2−程縦の溝1□゛9を接近して刻設し
たものである。これは回転させるローラ周面に対して先
尖り状ノ々イ)?平行移動させながら制御して螺旋状に
溝19′t−設けたものである。そして玄米が溝19を
有する両ローラ間隙面に挾圧されると玄米の表層部は糠
層部分も含めて溝19内に喰込むので靭性のある糠層部
は微細に破断され、飯米に炊飯したとき歯切れよく、口
ざわりのよい食味を有する。挾圧された扁平玄米にはそ
の表面に溝19の形状と対称的な突条が発生していふが
挾圧処理徒の時間的好適に従って玄米の粘弾性により消
去してゆく。 圧扁された玄米が搬遵コンベア18を介して乾燥行程へ
給送される。乾燥行程における乾燥器はその種類、乾燥
時間を特に限定する必要けないが。 本実施例では800〜90℃、好ましくは85℃の熱風
を通風して10分間乾燥し含有水分を9〜4チ、好まし
くは6%程度に乾燥し、その後直ちに一中プ噌ナイロン
樹脂等のせ成樹脂袋に炭酸ガスを封入密封するか真空密
封して長期の保存に耐えるようにした。 以上の如き玄米の加工工程と作用を有する本発明方法は
玄米を蒸薫焚に加熱処理して完全に澱粉質をα化し、こ
のα什した玄米は加圧及び乾燥処理中もβ化(老化)し
ない温度で処理し、これを真空密封保存するもので、玄
米自体の保有する多種の高い栄養分とカロII−があり
人間にとって極めて有益な主食となるものである。 更に本発明の製法によって得られた加工玄米の糠層部は
蒸煮して歌作し、オーブンで加熱して脆弱化し、挾圧し
て微細に破断しているので%炊飯して得られた飯米は口
ざわシ(歯ざわり、舌ざわり)が良く、且りskさと玄
米特有の食味を看する美味しい食品である。 マタ1本発明によって得られた加工玄米はその加工道程
で薬剤を添加することがなく、有機肥料で栽培した玄米
音用して加工すれば完全な自然食品として人間の健康上
極めて有益な食料である。 本発明方法によって得られた加工玄米は蒸煮及び加熱処
理により、一旦、#1とんど完全にα澱粉仕し、加圧し
て吸水し易いように扁平としているので、加工玄米を入
れたカップ容器に熱湯を注ぐのみで後は2分間以内蓋で
密閉して養生すれば完熟して、即席の飯米となるもので
ある。従って忙がしい仕事中筒単に炊飯し1食事をした
り、災害時の非常食として携帯するには極めて有益な食
品である。そして該加工玄米はこれに比較的多量のPA
場を注いで粥状に炊飯すれに病人食や離乳食として最適
である。 更にまた1本発明製法による加工玄米は釜等の容器中の
水に浸漬し、都市ガス燃料で炊飯すると浸漬水が沸騰し
たのち1分30秒以内の速さで炊き上がり、忙しい執務
中極めて僅かな時間で炊微たての玄米飯を摂取して更に
執務を続行することのできる有益な効果を有する。 そしてまた、前記沸轟注いで煮熟した9都市ガスや電気
で煮熟しても本発明方法による加工、玄米は胚乳部が煮
熟熱水中に融解して液状糊の状態となるようなことがな
く、膨張しても結続性があって圧扁以前の玄米形状に復
原するので口ざわりの良い参〇主食としての飯米となる
。 実験列 玄米5kft−精選機で小石、座弁等を除去したのち1
分別機で混入している籾米を分離し、それから洗米機で
5分間水洗する。 鯖記水洗玄米は直ちに温R2,0℃の水道水を貯留した
タンク中に4@間浸漬する。水に浸漬後の玄米の含有水
分は27チである。 得られた前記浸漬玄米は直ちに4個の積重した蒸し器に
分割納収し、ゲイラーで発生させt圧力3に1120℃
の水蒸気ケ蒸し器の下側から20分間噴出して蒸煮する
。蒸し上げた玄米のα化度全グルコアミラーゼ検査法で
測定すると80.6%である。 前記蒸煮玄米は直ちに4個の金網前に移し替え、この金
網型を65℃の低温風噴出開口上に載置し、て2分30
°秒間通風して表面附着水と表面の粘着水を除去するた
めに表面乾燥する。この通風乾燥したときの玄米の温度
は80℃である。 前記表面乾燥玄米は直ちにホッパーを介して170℃の
加熱気相としたオーブン内を1分30秒で走行移動する
金網ベルト上に順次均等社供給して加熱する。加熱した
玄米の含有水分は20チであり、α仕度は99%である
。 前記加熱玄米は金網ベルト先端縁から落下して表面温度
が90℃に加熱されて内側刃に回転する一対の協動ロー
ラの間隙に挟圧通過する。協動ローラの間隙け0.5霞
であるが加圧された玄米は1.2洞の肉厚に圧扁された
玄米となり、ローラ表面に刻設した深さ約帆2ヤの多数
の溝により圧扁された玄米1d平行な複数の突条を形成
している。 前記圧扁玄米は温度90℃の熱風乾燥機で含有水分が5
%になる捷で乾燥する。その乾燥時間は10分間である
。乾燥した玄米はすAロン樹脂被袋に密封包装する。 上記の密封した圧扁玄米k 1 ;%+i間後に開封し
。 紙コツプに5Ofを投入し、300ccの沸騰湯水を注
入したのち紙蓋でコップケ密閉して2分間養生するよう
に煮熟すると、圧扁玄米は生玄米の形状に複元しながら
大きく膨張し、口ざわりのよい飯玄米として摂取するこ
とができた6 4、1g1面の簡単な説明 第1図は本発明方法の加熱工程に用いるオーブンを縦断
して示す説明図、vt2+g1はカロ圧工程に用いる一
対の協動するローラを縦断して示す説明図、第3図は第
2図の協動ローラの周面に多数の溝を刻設し、このWI
A f有する一対のローラで玄米を挟圧した状態を示す
部分拡大平面図であみ。
図の装置に接続したローラーの側面図、第3図はローラ
ーに玄米が挟圧された状態を示す部分拡大平面図である
。 菓)図 図表−2のイ 熱ローラーiI箇図 兆z図図表−2の
口 熟ロー2一平面部分図 ′j、ヲ1図手続補正誉 昭和59年−月27日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許m第196217号 2、発明の名称 i5M&MM&’iK;iv;i’! 3、油圧上する者 ◆件との関係 特許出願人 7、@正の内容 (1) 明M畳の発明の名称「即席飲水玄米の製造方法
」t「即席炊販用〃ロエ玄木の製法」とする。 明 細 書 1、発明の名称 即席炊飯用加工玄米の製法 2特許請求の範囲 (1)玄米を予め精選して水洗したのち、水道水中に6
時間浸漬し、該水浸漬玄米を100℃〜120℃の圧力
水蒸気で15〜25分間蒸煮し、その後、該蒸煮玄米は
直ちに表面附着水を除去する程度に乾燥し、該乾燥玄米
の温度が75℃以下に降下しない間IC,160℃〜1
80℃の加熱気相で1分〜2分間加熱し。 該加熱玄米を力II圧して1〜1.2 wI!1の肉厚
に圧扁し、この圧扁玄米含有水分が6〜4チになるまで
温熱乾燥することを特徴とする即席炊飯用加工玄米の製
法。 (2) 前記玄米はこれを蒸煮する以前に、その表面附
着水を除去する程度に自然乾燥することを特徴とする特
許請求の範囲第(1)項記載の即席炊飯用加工玄米の製
法。 (3)前記玄米を加熱するための気相は複数の石英管ヒ
ータを水平な部体に設けたオーブンで形成され、該オー
ブン内には1〜2分間で1回軒する金網ベルトコンイア
が設けられ、玄米は該金網ベルト上に載置して移送しな
がら加熱することを特徴とする特許請求の範囲第(1)
項記載の即席炊飯用加工玄米の製法。 (4)#記金網ベルトの走行面は上下2段に形成し、上
段ベルトで加熱された玄米は中途で下段ベルトに落下す
ることによって該玄米の上面と下面とが変換され、玄米
全体が均一に加熱されること1を特徴とする特許請求の
範囲第(1)項記載の即席炊飯用加工玄米の製法。 (5) 前記玄米を圧扁する加圧行程は一対の協動する
金属ローラ間隙で挾圧するもので、該協動ローラの間隙
は0.1〜0.5阿に設定されていて、落下、挾圧され
る玄米による。協動。 −ラの機械的歪みによシ玄米を1〜1.2冒の肉厚に圧
扁するよう調節していることを特徴とする特許請求の範
囲第(1)項記載の即席炊飯用加工玄米の製法。 (6) 前記協商ローラの表面1cは深さ0.2sm、
幅0.2胃、間隔0.2簡の多数の溝が周方向に相接近
して刻設していることを特徴とする特許請求の範囲第(
1)項記載の即席炊飯用加工玄米の製法。 (7)前記圧扁玄米を乾燥したのち、直ちに該乾煙玄米
を袋に密封して保存することt−特徴とする特許請求の
範囲第(1)項記載の即席炊飯用加工玄米の製法。 3、発明の詳細な説明 本発明は2分間程度の熱湯による密閉煮熟により、口ざ
わりがよく、口内で異和感がない飯米となるように玄米
を加工する製法に関し%特に蒸熱してα化した状態をβ
化しない温度に保持しながら、加熱気相内の熱で変性し
、その後一対の協動するローラで挾圧して糠層を微細に
破断し、且つ全体を扁平にする加工玄米の製法に関する
ものである。 籾米から単に籾殻を除去した玄米は、果皮、穏皮、内皮
からなる糠層部と胚乳(白米部分)及び胚芽とからなる
ものである。玄米は極めて栄養のある完全食品と称され
ているが、硬く靭性を有する糠層部があるため炊飯して
も口ざわりが悪く不消化であるため古来からこれを搗精
して炊飯摂取してきた。 近時、玄米全搗精することなく%I!層部も摂取し易く
するために加工を施す種々の方法が提案されている。そ
の代表的玄米加工方法はこれを釜や鍋内の水に浸漬し、
その釜を少なくとも電熱器や都市ガスで炊き上げること
によって飯玄米が得られる加工玄米を開発していた。斯
かる〃ロエ玄米は特公昭55−25818号公報に開示
されている。 即ち、生玄米を水に浸漬して糠層のみに水を吸収させ、
それから往復動する加熱傾斜板上を転がし移動して同胚
乳は生状態を維持しながら、糠層はその噛み切れない繊
維質を脆弱化すると共に熱によって全体を変性し、たの
後直ちに一対の協商ローラで押圧して糠層のみの一部に
亀裂を入れるか。 または全体を圧扁する加工方法が提案されている。 しかしながら、斯かる製法のうち、〃口熱板上を転がシ
移動させて吸水玄米を加熱しても玄米は点接触状態で数
回、転がり移動して細い線状に加熱されるだけであり、
その余の糠層部分は吸収した水分が蒸発する程度に過ぎ
ず、糠層中の大部分の繊維分は脆弱化することがなかっ
た。更に、加熱した前記玄米を一対の協動p−ラ間隙に
落下して押圧通過させるとき前記間隙間隔を吸水以前の
生玄米の扁平面間の厚みに等しくして、玄米の極めて一
部に亀裂を生せしめ、煮熟工程で内胚乳に熱水を吸収さ
せようとしたが、完全な飯米になることがないばかシか
、糠層の繊維は摂取するとき噛み切り難い状態にありた
2更に、゛前記加熱玄米を0、’5mの間隙の協動ロー
ラで圧扁しても脆弱化していない糠層繊維分は細断する
ことはできず、歯切れのよい飯米に煮熟することができ
なかりた。 まして、熱湯を注ぐのみで飯玄米とすることはとうてい
できなかった。 本発明は上記の如き欠陥を一掃すると共に、上記の如き
加工玄米とは発想の基本を異にするものであって、熱湯
を注いで約2分間密閉容器中に養生煮熟するのみで飯米
となるような加工玄米の製法全提供せんとするものであ
る、斯かる目的のため、玄米を水に浸漬して吸水させた
のち蒸煮して或程度α化し、この蒸煮玄米を加熱炉で加
熱することにより完全にα化すると共に糠層を脆弱化し
た後、押圧して糠層を孕細に粉砕すると共に扁平となし
、その後乾燥してα什した圧扁玄米となし、これを密封
しておくようにしたものである。 このようにして加工した玄米は高栄養、高カロリーヲ有
する自然食品となり、病嬶灯乳食とf、するばかりでな
く、非常食として僅か2分の熱湯炊飯により、即時に飯
米となし得る加工玄米製法全提供せんとするものである
。以下本発明の詳細な説明する。 本発明である玄米の加工工程は予備的処理、水浸漬、蒸
煮、高温熱気相による加熱、加圧による圧機で玄米中に
混在した小石、金属片、座弁等の異物を除去し、それか
ら分別機で混入籾米を分離して、籾摺機で籾殻を取り去
ったのち、洗米機で玄米の表面附着物を水洗除去する。 この工程は後の加工処理工程を確実にすると共に処理完
成蕾の加工玄米を洗滌等の衛生処理をすることなく、そ
のまま炊飯調理し、摂取させるためである。そして。 この予備的処理工程は米の各種加工調理をするときの公
知の手段であシ、用いる機械器具も公知物である。 前記水洗玄米は水切りした後、蒸煮工程に移される。こ
の蒸煮処理工程の前に前記水洗玄米は先ず水道水を貯留
したタンクに・浸漬する。浸漬昭間は水道水の温度(通
常5〜20℃)の差により4〜6時間、好ましくは約5
時間浸漬する。玄米の水浸漬により該玄米は内胚乳の全
部に亘って水を吸収し、玄米の含有水分は?、5〜29
%、好ましくは27チに達するーこの含水玄米は、あと
の蒸煮工程で適切なα化が促進される。玄米の含有水分
率が30%を超えると蒸煮したとき、玄米が膨張して糠
層部がヒビ割れし1品質の良い加工玄米とならない、、
また、含有水分が25%以下になるとα化度が低いので
熱湯を注いでも即席の飯米を得ることができない。前記
浸漬水は中件水であるか1弱アルカリ水溶液全浸漬水に
添加することにより炊飯後の飯米は食味と風味のある炊
き上りとなる。 前記の水浸漬玄米は蒸煮する前に、一旦、水切りする。 水切りするには耐蝕性金網からなる箪に移し、3〜8分
、好ましくは5分根度の一吟旬*:r7自然放置して耐
着水を取り除いておく。水切り処理をせずに蒸煮すると
糠層部が割れて粘着性向胚乳が露出し、その後の一加工
処理が適確に行い難くなる。 前記水切シ玄米は複数の蒸し器に分配して積重し、下側
から、ボイラにより100℃〜120℃;好ましくけ1
10℃の蒸気を15〜25分間、好ましくは20分間程
度噴出供給して蒸煮するに゛の際、1yイラの水にアル
・カリ性イオンを添加すると炊き上る飯玄米の風味がよ
い。前記蒸煮玄米は玄米の含有水分と蒸煮時間によって
異なるがグルコアミラーゼ検査法によると76.5〜8
4.8%、好ましくは80チのαイヒがなされる。蒸煮
処理によるα仕度が低いと凱湯による即席飯米化が困難
となる。極めて高いα什がなされると糊化膨張した内胚
乳が糠層外に露出しその後の加工操作が好適になし得な
くなる。適切な前記類tVCより玄米はその糠層部が軟
什し、変質するがしかし未だ靭性がある。 前記蒸煮玄米は60°〜70℃、好捷しくけ65℃の温
度の温風を2〜5分、好ましくは2.5分間通風して、
玄米表面をメゲ燥する。即ち、送風器の導管中にヒータ
を介在し、温風の噴出開口に蒸煮玄米を入れた金網水ヲ
配瞳して乾燥する。これにより蒸煮玄米の糠層はわずか
に水分含有率が低下すると共に表面耐着水分と表面の粘
着性とが除去される。これによシ、ノ々り°ットコンペ
アやホッパー等の搬送機器に不用意に剛着するようなこ
とがなく、加熱行程への蒸煮玄米の供給を円滑適確にな
すことができる。この低温風による乾燥処理をしても蒸
煮玄米は75°〜85℃の温度全保持しているので澱粉
質がβ化(老化)することはない。 前記の如く表面乾燥をした玄米は第1図に示すオーブン
1に供給して加熱する。該オーブン1け金属板製の長大
な筐体2′!i−水平に配設し、を体2内にはステンレ
ス鋼製金網からなる無端ベルト3を駆動ロー−94及び
支持ローラ5.6に巻回して電動機により走行する。特
に、上11111のベルトはローラ7.8により側面視
S字状に屈曲され、上下二段のベルト部分3A、3B’
y:形成する。上下段のベルト部分3A、3Bの上側と
下側には夫々フレームを介して複数個の石英管ヒータ9
を間隔を配して平行に配設する。上役ペル)3Aの基端
部上面には表面乾燥玄米全供給溝を有する回転ローラ(
図示せずンで均一に吐出するようにしたホッパ10を配
設する。そして下段ベルト3B先端縁よす筺体2の下方
に落下する加熱玄米を一対の協動ローラ11.12の間
隔部分に案内するシュート13を設けたものである。1
4は温度センサーであり、これにより炉内温度全制御す
る。前記ヒータ9の温度を600°〜700℃程度にす
ると炉室内は1600〜180℃の加熱気相となる。こ
の加熱気相中を走行する金網コンベア3上を蒸煮玄米が
1分〜2分、好ましくは1分30秒間で加熱されながら
移動する。玄米は加熱気相とヒータ9からの輻射熱鋳て
加熱をれる。金網ベルト3Aの各網目に嵌合静置して移
送される各玄米は金網ベル) :(&先端縁より落下し
、ペル)3B上には玄米上下面が変換されて碇着されな
がら移送され。 玄米全体が均一に加熱される。川に、金網VC直接接触
する僅かな玄米の部分は焦げてメラノイジン反応が発生
しこれが、即席炊飯後は香ばしい飯米となる。このよう
にして玄米を加熱すると99q6以上σ律する。また既
に蒸煮工程で軟化していた糠層部は加熱されて乾燥硬化
すると共に繊維分も含めて糠層部全体が脆弱化してくる
。更に、糠層部と内胚乳の表層部分は粘着性が低下する
ので。 協動ローラit、12で加圧しても殆んど該協動ローラ
に剛着することがない。また、玄米の含有水分は18チ
〜22%通常19%程度に低下しているが玄米全体とし
てけ粘弾性を保持している。 オーブンによる加熱工程を終了した玄米は落下して加圧
工程に供給される。加圧工程は第2図に示す如く協動す
る一対の中空金属性ローラ11゜12を設ける。両ロー
ラ11,12には稼動コストの経済性から、その直径を
200〜500fi、好捷しくは400簡程庁の同一径
のものが同速度で回転する。両ローラの間隙は両ローラ
が接触して摩耗しない程度に近接した0、1〜0.5鰭
程度とする。ローラtt、tzの中空部内にけローラを
80′J〜100℃、好ましくは90℃に加熱するヒー
タ15を装着して、玄米が挾圧されるとき急速冷却して
破砕しないようにしている。このため両ローラを装着し
た枠体16にはローラ表面温度を検知する温度センサー
17を配設して常にローラの温度を制御調節する。 金網ベルト3からシュートを介して垂直に落下した玄米
は両ローラ11.12の間隙に落下して、該間隙で挾圧
され、1.0〜1.2雷、好ましくは1.1mの肉厚に
圧扁される。このとき粘弾性を有する胚乳や胚芽は破断
されることなく、玄米全体は平らな楕円形状となる。既
Vこ脆弱化している糠M部はこまかく破断されてまだら
状に内胚乳に強固に耐着し、下側の搬送コンベア18上
に落下する。挾圧されるときの玄米の姿勢は一定してお
らず、ときとして胚芽が鯖円形状圧扁玄米の中央部に喰
込んだ状態となることもある。前記ローラけその間隙か
はとんど接触する程度に近接しているにも拘らず、挾圧
された圧扁玄米の肉厚が1.1m程度に仕上るのは協動
するローラ面が歪むばかシでなく、ローラ軸とその軸受
との間のクリアランスやローラ軸の歪が発生するためで
ありて、もしローラを含む駆動機構を経済性を無視した
高コストで強力な構造とすれば、予め、間隙’61.1
〜1.2餌に設定してもよい。 第3図は両ローラ11.12表面の周方向に深さ0.2
+a+、巾0.2−程縦の溝1□゛9を接近して刻設し
たものである。これは回転させるローラ周面に対して先
尖り状ノ々イ)?平行移動させながら制御して螺旋状に
溝19′t−設けたものである。そして玄米が溝19を
有する両ローラ間隙面に挾圧されると玄米の表層部は糠
層部分も含めて溝19内に喰込むので靭性のある糠層部
は微細に破断され、飯米に炊飯したとき歯切れよく、口
ざわりのよい食味を有する。挾圧された扁平玄米にはそ
の表面に溝19の形状と対称的な突条が発生していふが
挾圧処理徒の時間的好適に従って玄米の粘弾性により消
去してゆく。 圧扁された玄米が搬遵コンベア18を介して乾燥行程へ
給送される。乾燥行程における乾燥器はその種類、乾燥
時間を特に限定する必要けないが。 本実施例では800〜90℃、好ましくは85℃の熱風
を通風して10分間乾燥し含有水分を9〜4チ、好まし
くは6%程度に乾燥し、その後直ちに一中プ噌ナイロン
樹脂等のせ成樹脂袋に炭酸ガスを封入密封するか真空密
封して長期の保存に耐えるようにした。 以上の如き玄米の加工工程と作用を有する本発明方法は
玄米を蒸薫焚に加熱処理して完全に澱粉質をα化し、こ
のα什した玄米は加圧及び乾燥処理中もβ化(老化)し
ない温度で処理し、これを真空密封保存するもので、玄
米自体の保有する多種の高い栄養分とカロII−があり
人間にとって極めて有益な主食となるものである。 更に本発明の製法によって得られた加工玄米の糠層部は
蒸煮して歌作し、オーブンで加熱して脆弱化し、挾圧し
て微細に破断しているので%炊飯して得られた飯米は口
ざわシ(歯ざわり、舌ざわり)が良く、且りskさと玄
米特有の食味を看する美味しい食品である。 マタ1本発明によって得られた加工玄米はその加工道程
で薬剤を添加することがなく、有機肥料で栽培した玄米
音用して加工すれば完全な自然食品として人間の健康上
極めて有益な食料である。 本発明方法によって得られた加工玄米は蒸煮及び加熱処
理により、一旦、#1とんど完全にα澱粉仕し、加圧し
て吸水し易いように扁平としているので、加工玄米を入
れたカップ容器に熱湯を注ぐのみで後は2分間以内蓋で
密閉して養生すれば完熟して、即席の飯米となるもので
ある。従って忙がしい仕事中筒単に炊飯し1食事をした
り、災害時の非常食として携帯するには極めて有益な食
品である。そして該加工玄米はこれに比較的多量のPA
場を注いで粥状に炊飯すれに病人食や離乳食として最適
である。 更にまた1本発明製法による加工玄米は釜等の容器中の
水に浸漬し、都市ガス燃料で炊飯すると浸漬水が沸騰し
たのち1分30秒以内の速さで炊き上がり、忙しい執務
中極めて僅かな時間で炊微たての玄米飯を摂取して更に
執務を続行することのできる有益な効果を有する。 そしてまた、前記沸轟注いで煮熟した9都市ガスや電気
で煮熟しても本発明方法による加工、玄米は胚乳部が煮
熟熱水中に融解して液状糊の状態となるようなことがな
く、膨張しても結続性があって圧扁以前の玄米形状に復
原するので口ざわりの良い参〇主食としての飯米となる
。 実験列 玄米5kft−精選機で小石、座弁等を除去したのち1
分別機で混入している籾米を分離し、それから洗米機で
5分間水洗する。 鯖記水洗玄米は直ちに温R2,0℃の水道水を貯留した
タンク中に4@間浸漬する。水に浸漬後の玄米の含有水
分は27チである。 得られた前記浸漬玄米は直ちに4個の積重した蒸し器に
分割納収し、ゲイラーで発生させt圧力3に1120℃
の水蒸気ケ蒸し器の下側から20分間噴出して蒸煮する
。蒸し上げた玄米のα化度全グルコアミラーゼ検査法で
測定すると80.6%である。 前記蒸煮玄米は直ちに4個の金網前に移し替え、この金
網型を65℃の低温風噴出開口上に載置し、て2分30
°秒間通風して表面附着水と表面の粘着水を除去するた
めに表面乾燥する。この通風乾燥したときの玄米の温度
は80℃である。 前記表面乾燥玄米は直ちにホッパーを介して170℃の
加熱気相としたオーブン内を1分30秒で走行移動する
金網ベルト上に順次均等社供給して加熱する。加熱した
玄米の含有水分は20チであり、α仕度は99%である
。 前記加熱玄米は金網ベルト先端縁から落下して表面温度
が90℃に加熱されて内側刃に回転する一対の協動ロー
ラの間隙に挟圧通過する。協動ローラの間隙け0.5霞
であるが加圧された玄米は1.2洞の肉厚に圧扁された
玄米となり、ローラ表面に刻設した深さ約帆2ヤの多数
の溝により圧扁された玄米1d平行な複数の突条を形成
している。 前記圧扁玄米は温度90℃の熱風乾燥機で含有水分が5
%になる捷で乾燥する。その乾燥時間は10分間である
。乾燥した玄米はすAロン樹脂被袋に密封包装する。 上記の密封した圧扁玄米k 1 ;%+i間後に開封し
。 紙コツプに5Ofを投入し、300ccの沸騰湯水を注
入したのち紙蓋でコップケ密閉して2分間養生するよう
に煮熟すると、圧扁玄米は生玄米の形状に複元しながら
大きく膨張し、口ざわりのよい飯玄米として摂取するこ
とができた6 4、1g1面の簡単な説明 第1図は本発明方法の加熱工程に用いるオーブンを縦断
して示す説明図、vt2+g1はカロ圧工程に用いる一
対の協動するローラを縦断して示す説明図、第3図は第
2図の協動ローラの周面に多数の溝を刻設し、このWI
A f有する一対のローラで玄米を挟圧した状態を示す
部分拡大平面図であみ。
Claims (1)
- 有機肥料により栽培された玄米を残存せる籾又は異物を
完全除去し、微アルカリ性の水に於いて浸漬し、蒸し器
にて所定温度及び時間で蒸し上げて徐々にアルファ化し
た後当該玄米の温度が下らない内に熱温室を通じ熱ロー
ラーに於いて圧偏し、99%以上のアルファ化度に持っ
てゆき、常に当該玄米の熱を一定に保持しながら熱風乾
燥することで、当該玄米がベーター化(老化)作用が起
こさない間に急速乾燥することを特徴とする即席炊飯玄
米の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58196217A JPS6087743A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 即席炊飯用加工玄米の製法 |
| KR1019840002153A KR850003119A (ko) | 1983-10-21 | 1984-04-23 | 즉석 취반용(炊飯用) 가공현미의 제법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58196217A JPS6087743A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 即席炊飯用加工玄米の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087743A true JPS6087743A (ja) | 1985-05-17 |
| JPS6234378B2 JPS6234378B2 (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=16354149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58196217A Granted JPS6087743A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 即席炊飯用加工玄米の製法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6087743A (ja) |
| KR (1) | KR850003119A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100653749B1 (ko) * | 1998-06-17 | 2006-12-05 | 리브와 에 카레-뤼스트뤼크뤼 | 라이스를 가공하고 제조하기 위한 방법과 장치, 및 가공된라이스 낟알 로트 |
| KR101524846B1 (ko) * | 2012-08-08 | 2015-06-04 | (주)바이오벤 | 현미의 전처리 방법 |
| JP2016182102A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-20 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 加工米飯 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030066982A (ko) * | 2002-02-06 | 2003-08-14 | 장철호 | 현미의 제조방법 |
| KR100788496B1 (ko) * | 2006-09-13 | 2007-12-24 | 이민성 | 현미의 제조장치 및 그 방법 |
| KR102211917B1 (ko) * | 2020-06-22 | 2021-02-04 | 농업회사법인 다해미곡처리장(주) | 누룽지제조용 현미 처리장치 및 처리방법 |
-
1983
- 1983-10-21 JP JP58196217A patent/JPS6087743A/ja active Granted
-
1984
- 1984-04-23 KR KR1019840002153A patent/KR850003119A/ko not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
| KR100653749B1 (ko) * | 1998-06-17 | 2006-12-05 | 리브와 에 카레-뤼스트뤼크뤼 | 라이스를 가공하고 제조하기 위한 방법과 장치, 및 가공된라이스 낟알 로트 |
| KR101524846B1 (ko) * | 2012-08-08 | 2015-06-04 | (주)바이오벤 | 현미의 전처리 방법 |
| JP2016182102A (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-20 | 日清食品ホールディングス株式会社 | 加工米飯 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR850003119A (ko) | 1985-06-13 |
| JPS6234378B2 (ja) | 1987-07-27 |
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