JPS608909Y2 - カツタセツチングとワ−クテ−ブルの停止位置決めとを兼ねた連動装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はリンク機構を用いてカッタ径を計測すると同
時にワークテーブルの停止位置決めを同時に行うことが
できるようにした工作機におけるカツタセツチングとワ
ークテーブルの停止位置決めとを兼ねた連動装置に関す
る。

従来の工作機械ではカッタセッチングをする場合、カッ
タと同径のマスターゲージと再研削したカッタ径との差
をダイヤルゲージで読みとり、その差の分量をダイヤル
ゲージで読みながらワークテーブルの位置決めストッパ
の停止位置を調整していた。

その他、カッタと同径のマスターゲージと再研削したカ
ッタ径との差をおねじとめねじを組合せたゲージブロッ
クでセットし、それを位置決めストッパの代りに用いた
ものもあった。

しかし、これらはカッタを交換する都度、調整にかなり
の時間がかかり作業能率上問題があった。

この考案はワークテーブル停止バーとカッタ表面と当接
可能の接触子を先端に設けた設定バーとをリンクバーに
より連結し、機械的な連繋作動を行わせてカッタ径の変
化を位置決めストッパの位置変化に一致させたものであ
って、カッター径に適合したワークテーブルの停止位置
決め用ストッパの位置を変更させ、上記問題点を解決し
たものである。

次にこの考案の実施例を図面について説明する。

実施例はフライス加工専用機械に適用したものであって
、フライス加工専用機械（以下、本体という）１にはワ
ークテーブル２が載置され、本体１に取付けられた直流
サーボモータ４の回転に伴って回転するボールねじ５を
介して本体１上を移動できるようになっている。

また、本体１にはワークテーブル２の移動方向に直交し
てフライスカッタ軸頭３が配置されている。

なお、カッタ軸頭３には主軸６が回転自在に組込まれて
おり、主軸の先端にキー８によりフライスカッタ７が固
着されている。

一方、本体の一側に固定されたケース９には内径スプラ
インを有するウオームホイール１０が組込まれ、手回し
ハンドル１１と直結したウオーム１２と噛合っていて、
ハンドル１１の回転をウオームホイール１０に伝達でき
るようになっている。

さらに、ウオームホイール１０の内径面にワークテーブ
ル停止バー１４（以下停止バーという）のスプライン４
８を挿通しである。

また、停止バーには一端におねじ４９が刻設され、該お
ねじは本体１に固定されたナツト１３にねじ嵌合されて
いて、ワークテーブルに設けたストッパー１６に突当っ
てワークテーブル２の位置決めを行う。

本体１に固着されたブラケット１７に、一対の案内金１
８．１８が配設され、該案内金に図面上左右に移動でき
るように設定バー１９が支承されている。

さらに、設定バー１９の先端にブラケット２０が固定さ
れ、該ブラケットにはスプリング２２を介して接触子２
３が組込まれている。

さらに設定バー１９の中間に固着されたブラケット２９
にダイヤルゲージ２４が取付けられるとともに、ブラケ
ット２０とブラケット２９を結ぶ連設バー２５が設定バ
ー１９と平行に設けられていて、連設バー２５に固着さ
れたゲージ当金２８と前記ブラケット２９の間に連設バ
ー２５を右方に付勢するスプリング２６が介設されてお
り、ダイヤルゲージ２４の測定子にゲージ当金２８が接
している。

また、設定バー１９の後端に切欠溝３１が形成され、後
述するリンクバー３２から突出したりンクピン３０がこ
れと係合している。

リンクパー３２は前記設定バー１９と後述する外筒３８
との間を結び、ブラケット１７の側部に突設した突起部
３３に形成′された長穴３４とリンクパー３２の中央か
ら突出するピン３５とが係合してリンクパー３２の支点
を樹皮する。

さらに、ケース９の側面には筒体５０が固着され、該筒
体に停止バー１４の他端と結合した軸３７を回転自在に
支承する外筒３８がガイド４０により軸方向にのみ移動
しうるように嵌挿されていて、リングバー３２の下部に
突出するピン３６が前記外筒と一体の突起３９の長穴４
１と係合している。

案内金１８と、ブラケット２９との間にスプリング４３
が装入され、該スプリングは接触子２３がフライスカッ
タ７の表面から離れる方向に付勢している。

なお、４４はテーブル２を停止位置にセットが完了し、
フライスの切削起動が可であるとの指示ドッグであり、
４５はリミットスイッチ、４６は被削物、４７は被削物
のクランプ金である。

なおダイヤルゲージ２４に代えて各種のゲージを使用で
きるのは言うまでもない。

まずフライス専用機械に新しいカッタ７を取付け、次い
で設定バー１９を手動によりカッタ方向に前進させると
、リンクピン３０は自重により切欠溝３１に入る。

この状態でハンドル１１を回転して接触子２３がカッタ
７に当りダイヤルゲージ２４の目盛が０セット位置にき
たことを確認する。

その状態でストッパ端１５の位置が決まるように調整を
行う。

但し、この作業は初めに一回行うだけでよい。

次ぎにレバー４２を手で押し上げると、リンクピン３０
は切欠溝３１から外れて、スプリング４３により接触子
２３はカッタ７から離れる。

このとき、指示ドッグ４４がリミットスイッチ４５をけ
ってフライス加工が可能となることを確認する。

そこで被削物４６をクランプ金４７でクランプする。

ついでフライスカッタ７を回転させ、テーブル駆動用直
流サーボ−モータ４により、早送り前進切削送りを行い
、切削完了後テーブル２はストッパ端１５に当って早戻
し停止する。

以上の動作を繰り返してカッタ７が摩耗し再研削したも
のとカッタを取り替える必要が生じた場合に、次ぎの手
順で被削テーブルのストッパ一端１５の位置決めを行う
。

まず、手動で設定バー１９を押すと設定バー１９の切欠
溝３１にリンクパー３２のリンクピン３０が入る。

ついでダイヤルゲージ２４の目盛り指示針を見ながらハ
ンドル１１を緩やかに回転しながら停止バー１４を図面
上左方に移動させると、ピン３５が支点となって設定バ
ー１９は右方に移動し、ダイヤルゲージ２４の目盛がＯ
セット位置に来たとき、カッタ再研削によるマイナス分
が補正される。

したがってストッパー先端１５は、新しいテーブルの停
止位置に来る。

そこで千囲わしハンドル１１が作業者などに触れて、ス
トッパー位置が変らぬよう手回わしハンドル１１とウオ
ーム１２の図示しない接合クラッチを外ずす。

ついで、リンクバー３２のレバー４２を押し上げて設定
バーの切欠溝３１からリンクピン３０を外し、スプリン
グ４３の作用により接触子２３をカッタ７から離す。

以上の動作によりカッタ変更によるテーブルの位置決め
は完了したことになる。

そこで再び前記フライス加工動作を繰り返えす。

上記のように、この考案は、カッタ７に接する接触子２
３を設けた設定バー１９と、テーブル２の停止位置を設
定する停止バー１４をリンクパー３２により連結すると
ともに、内径面に停止バー１４をスプライン係合したウ
オームホイール１０と、これに噛合うウオーム１２とで
構成したから、ウオーム１２を回転させるだけで、カッ
タ径の変化を停止バー１４の変化に一致させることがで
きるので、作業者はダイヤルゲージに注目しながらハン
ドル１１を回してウオームを回すだけで一挙に設定を完
了させることができる。

このため、操作が容易であるばかりでなく、きわめて迅
速に作業ができ作業能率の向上に寄与するところは大で
ある。

なお、接触子２３をカッタ７から離す方向に付勢するス
プリング４３を設けておけば、切削加工中に接触子２３
とカッタ７が接触することはないので安全性も十分保持
できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例の一部を略示した縦断面図であ
る。 １・・・・・・機台、２・・・・・・ワークテーブル、
３・・・・・・カッタ軸頭、７・・・・・・カッタ、９
・・・・・・ケース、１０・・・・・・ウオームホイー
ル、１２・・・・・・ウオーム、１４・・・・・・ワー
クテーブル停止バー、１６・・・・・・ストッパ、１９
・・・・・・設定バー、２３・・・・・・接触子、２４
・・・・・・ゲージ、２５・・・・・・連設バー、２８
・・・・・・ゲージ当金、２９・・・・・・ブラケット
、３０・・・・・・リンクピン（保合部）、３１・・・
・・・切欠溝（保合部）、３２・・・・・・リンクパー
、３８・・・・・・外筒、４８・・・・・・スプライン
、４９・・・・・・おねじ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）カッタ軸頭に向けて進退可能なワークテーブルの
   ストッパと当接可能のワークテーブル停止バーと、機台
   上に進退可能に支承されカッタ表面と当接可能の接触子
   を先端に設けた設定バーと、前記ワークテーブル停止バ
   ーと前記設定バーとを連関させるリンクバーとからなり
   、中間に前記停止バーには前記ストッパ側におねじを設
   け、前記おねじ部を本体のめねじ部にねじ込み、前記ス
   プラインをケースに収納され外部から操作可能のウオー
   ムと噛合うウオームホイールの内径面に挿通するととも
   に、前記停止バーの軸方向移動に追随してケース内を摺
   動可能に嵌挿された外筒内に前記停止バーの他端を回転
   自在に支承し、さらにゲージを取付けたブラケ゛ットを
   前記設定バーに固着し、前記接触子を介して前記設定バ
   ーと平行に配置された連設バーにゲージの測定子と接す
   るゲージ当金を固着し、調整バーとリングバーとの係脱
   を行う係合部を調整バーとリングバーに設けたことを特
   徴とするカツタセッチングとワークテーブルの停止位置
   決めとを兼ねた連動装置。
2. （２）前記設定バーは機台に設けられた一対の案内金に
   支承されるとともに一方の案内金とゲージを取付けたブ
   ラケットとの間にスプリングを介装した実用新案登録請
   求の範囲第１項記載のカツタセツチングとワークテーブ
   ルの停止位！決めとを兼ねた連動装置。