JPS6089395A - 平版印刷用原版 - Google Patents
平版印刷用原版Info
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- JPS6089395A JPS6089395A JP19696683A JP19696683A JPS6089395A JP S6089395 A JPS6089395 A JP S6089395A JP 19696683 A JP19696683 A JP 19696683A JP 19696683 A JP19696683 A JP 19696683A JP S6089395 A JPS6089395 A JP S6089395A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intermediate layer
- original plate
- lithographic printing
- synthetic polymer
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/12—Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
- B41N1/14—Lithographic printing foils
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、平版印刷用原版に関するものであり、更に詳
しく述べるならば、耐刷性のすぐれた平版印刷用原版に
関するものである。
しく述べるならば、耐刷性のすぐれた平版印刷用原版に
関するものである。
先行技術
一般に平版印刷用原版は、支持基体と、その1面上に形
成された中間層と、この中間層上に形成された画像受理
層とを有するものである。中間層ま支持基体と画像受理
層とを強固に結着するためのものであって、下記の特性
を有することが要求されている。
成された中間層と、この中間層上に形成された画像受理
層とを有するものである。中間層ま支持基体と画像受理
層とを強固に結着するためのものであって、下記の特性
を有することが要求されている。
1)耐水性がすぐれ、水の付与によって画像受理層を偵
i離しないこと。
i離しないこと。
2)支持基体及び画像受理層の中間にあって、両層を強
固に接着し、引っかき、折り曲げなどの物理的外力によ
って画像受理層が剥離しないこと。
固に接着し、引っかき、折り曲げなどの物理的外力によ
って画像受理層が剥離しないこと。
3)画像受理層を塗工する場合、塗工液の醪剤である水
、又は有機溶剤、若しくは、塗工液中の接着剤成分等が
、中間層を経て支持基体中に浸透しないこと。
、又は有機溶剤、若しくは、塗工液中の接着剤成分等が
、中間層を経て支持基体中に浸透しないこと。
4)特に電子写真方式平版用の場合には、次の問題点が
ある。すなわち画像作成に際して画像の濃度低下、カブ
リ増大などのコントラスト劣化をもたらさないようにす
るため、中間層は導電性を有している。この目的のため
に、従来がら無機塩類、アニオン型高分子導電剤、4級
アンモニウム型高分子導電剤などが使用されている。
ある。すなわち画像作成に際して画像の濃度低下、カブ
リ増大などのコントラスト劣化をもたらさないようにす
るため、中間層は導電性を有している。この目的のため
に、従来がら無機塩類、アニオン型高分子導電剤、4級
アンモニウム型高分子導電剤などが使用されている。
上述の導電剤はいずれも水に容易に溶ける親水性物質で
あるため、このような導電剤を含む導電性処理剤を塗布
した支持体を有する電子写真座元材料に、水が付着する
と、その感光層は破壊される。従って、特にオフセット
印刷のマスターとしてこの材料を使う場合、中間層に耐
水性を付与する必要がある。
あるため、このような導電剤を含む導電性処理剤を塗布
した支持体を有する電子写真座元材料に、水が付着する
と、その感光層は破壊される。従って、特にオフセット
印刷のマスターとしてこの材料を使う場合、中間層に耐
水性を付与する必要がある。
従来、これらの特性を満足させるための中間層としては
一般的にポリビニールアルコール、力ぞイン、澱粉等の
水溶性高分子や、これら水溶性高分子とアミノ樹脂縮合
物等の耐水化剤との架橋反応生成物が広く使用されてい
る。又これらの系に合成樹脂エマルジョン等を配合する
ことも知られている。
一般的にポリビニールアルコール、力ぞイン、澱粉等の
水溶性高分子や、これら水溶性高分子とアミノ樹脂縮合
物等の耐水化剤との架橋反応生成物が広く使用されてい
る。又これらの系に合成樹脂エマルジョン等を配合する
ことも知られている。
しかしながら、架橋反応生成物を利用する場合支持基体
に塗工する前の塗料の状態で架橋反応させると、塗料の
増粘、ゲル化が起こり実用上塗工不可能となる。また、
塗工中又は塗工後に架橋反応をさせようとすると、少な
くとも150℃、5分以上の温度、時間で加熱すること
が必要となるが、このような条件は工業的規模での生産
性、採算性を考慮すれば側底採用することができない。
に塗工する前の塗料の状態で架橋反応させると、塗料の
増粘、ゲル化が起こり実用上塗工不可能となる。また、
塗工中又は塗工後に架橋反応をさせようとすると、少な
くとも150℃、5分以上の温度、時間で加熱すること
が必要となるが、このような条件は工業的規模での生産
性、採算性を考慮すれば側底採用することができない。
又このような高温に支持基体を長時間さらすと、支持基
体がもろくなり、このため必要な物理的強度を有する平
版印刷用原版を得ることはできない。
体がもろくなり、このため必要な物理的強度を有する平
版印刷用原版を得ることはできない。
したがって通常行なわれている塗工条件から予想される
温度、時間において架橋反応を完遂せしめるには、従来
の中間層は全く不充分であり、このような中間層を用い
る場合、所期の目的とする充分な耐水性は得られず、極
めて耐刷性の低い印刷用原版しか得られない。
温度、時間において架橋反応を完遂せしめるには、従来
の中間層は全く不充分であり、このような中間層を用い
る場合、所期の目的とする充分な耐水性は得られず、極
めて耐刷性の低い印刷用原版しか得られない。
更に電子写真方式平版用原版の中間層中に親水性物質が
使用されるので、中間層と光導電層中の親油性接着剤と
の密着が充分ではない。
使用されるので、中間層と光導電層中の親油性接着剤と
の密着が充分ではない。
このため、上記中間層に官能性モノマー(ヒドロキシエ
チルアクリレート)を有するビニル樹脂 ゛とアミノ樹
脂とから成る塗料を用いることも知られている(特公昭
47−47610号)が、この場合、官能基とアミノ樹
脂との反応が遅く、耐水性が低く、画像形成時の光減衰
礎が悪く、このためカプリの多い、コントラストの劣る
画像になるという欠点φSある。
チルアクリレート)を有するビニル樹脂 ゛とアミノ樹
脂とから成る塗料を用いることも知られている(特公昭
47−47610号)が、この場合、官能基とアミノ樹
脂との反応が遅く、耐水性が低く、画像形成時の光減衰
礎が悪く、このためカプリの多い、コントラストの劣る
画像になるという欠点φSある。
上記の現状に鑑み、本発明者等は、従来技術の欠点を解
消すべく鋭意研究を重ねた結果、両性イオン性合成高分
子共重合体ラテックスと顔料とを主成分とする中間層を
設けることにより、耐水性の良好な原版が得られること
を見出し本発明に到達した。
消すべく鋭意研究を重ねた結果、両性イオン性合成高分
子共重合体ラテックスと顔料とを主成分とする中間層を
設けることにより、耐水性の良好な原版が得られること
を見出し本発明に到達した。
発明の目的
本発明の目的は、耐水性の良好なそして耐刷性に優れた
平版印刷用原版を提供することである。
平版印刷用原版を提供することである。
発明の構成
前N軸的を達成する本発明の平版印刷用原版は、支持基
体と、画像受理層又は光導電層との間に少くとも1種の
両性イオン性合成高分子共重合体ラテックスを含む中間
層を設けたことを特徴とするものである。
体と、画像受理層又は光導電層との間に少くとも1種の
両性イオン性合成高分子共重合体ラテックスを含む中間
層を設けたことを特徴とするものである。
3、発明の詳細な説明
本発明に用いられる両性ポリマーラテックスとは、アニ
オン性官能基とカチオン性官能基の両者を併せ有する合
成ゴムボ1Jマーのラテックスであって、例えば特開昭
54−30910号および米国特許第3.671.47
2号に記載されている方法などによって製造することの
できるものである。
オン性官能基とカチオン性官能基の両者を併せ有する合
成ゴムボ1Jマーのラテックスであって、例えば特開昭
54−30910号および米国特許第3.671.47
2号に記載されている方法などによって製造することの
できるものである。
両性イオン性高分子共重合体ラテックスの共重合主成分
としては、1.3−ブタジェン、2−メチル−1,3−
ブタジェンなどの脂肪族共役ジオレフィン単量体;並び
に、スチレン、α−メチルスチレン、モノクロルスチレ
ン、ビニルトルエンなどの芳香族ビニル化合物、アクリ
ル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル、などのアクリル酸の、およびメタク
リル酸のアルキルエステル類、およびアクリロニトリル
、メタクリロニトリルなどのエチレン性不飽和ニトリル
化合物などを包含するモノオレフィン系単量体などが用
いられる。更に、前記主成分として用いられるモノオレ
フィン系単量体とともに用込られる、両性イオン性合成
高分子共重合体ラテックスの共重合成分としては、アク
リル酸−β−ヒドロキシエチル、アクリル酸−β−ヒド
ロキシプロピル、メタクリル酸−β−ヒドロキクエチル
、アクリルアばド、メタクリルアずド、N−メチロール
アクリルアミド、ジアセトンアクリルアばド、アクリル
酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、アクロレイン
、アリルアルコールなどの親水性単オン性共重合成分と
しては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、ケイ
皮酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸、ブテントリ
カルボン酸などの不飽和カルボン酸;イタコン酸モノエ
チルエステル、フマル酸モノブチルエステル、及ヒマレ
イン酸モノブチルエステルなどの不飽和ジカルボン酸の
モノアルキルエステル:アクリル酸スルフオニチルNa
塩、メタクリル酸スルフオブロピルNa塩、アクリルア
ミドプロパンスルフォン酸などの不飽和スルフォン酸又
はそのアルカリ塩などの工のカチオン性共重合成分とし
ては、不飽和アミンとして ■ 一般式 (式中R1はH又はメチル基、R2は02〜1!のアル
キレン基、R5及びR4はH又flC,〜12 (7)
7 ルを表わす) で表わされる単量体、例えば メチルアミンエチル(メタ)アクリレート、1−メチル
アミンエチル(メタ)アクリレート、ジメチル−アミン
エチル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノプロピル
(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)
アクリレート、又は、ジプチルアミノエチル(メタ)ア
クリレートfiどのエチレン系不飽和カルボン酸のアミ
ノアルキルエステル;メチルアばノエチル(メタ)アク
1ノルアミド、ジメチルアミノエチル(メタ)アク1ノ
ルアミド、ジメチルアミノプロピル(メタ)アク1ノル
アミドなどのエチレン系不飽和カルボン酸のアハノアル
キルアミド;アミノエチルビニルエーテル、メチルアミ
ノエチルビニルエーテル、ジメチルアばノエチルビニル
エーテルなどのアiノアルキルビニルエーテノペなどと
、及び @ 2−ビニルピリジン、4−ビニルピリジン、2−メ
チ/I/ −5−ビニルピリジン、2.4−ジエチル−
5−ビニルピリジンなどのビニルピリジン類などのエチ
レン系不飽和アばン単量体を使用することができる。
としては、1.3−ブタジェン、2−メチル−1,3−
ブタジェンなどの脂肪族共役ジオレフィン単量体;並び
に、スチレン、α−メチルスチレン、モノクロルスチレ
ン、ビニルトルエンなどの芳香族ビニル化合物、アクリ
ル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル、などのアクリル酸の、およびメタク
リル酸のアルキルエステル類、およびアクリロニトリル
、メタクリロニトリルなどのエチレン性不飽和ニトリル
化合物などを包含するモノオレフィン系単量体などが用
いられる。更に、前記主成分として用いられるモノオレ
フィン系単量体とともに用込られる、両性イオン性合成
高分子共重合体ラテックスの共重合成分としては、アク
リル酸−β−ヒドロキシエチル、アクリル酸−β−ヒド
ロキシプロピル、メタクリル酸−β−ヒドロキクエチル
、アクリルアばド、メタクリルアずド、N−メチロール
アクリルアミド、ジアセトンアクリルアばド、アクリル
酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、アクロレイン
、アリルアルコールなどの親水性単オン性共重合成分と
しては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、ケイ
皮酸、イタコン酸、フマル酸、マレイン酸、ブテントリ
カルボン酸などの不飽和カルボン酸;イタコン酸モノエ
チルエステル、フマル酸モノブチルエステル、及ヒマレ
イン酸モノブチルエステルなどの不飽和ジカルボン酸の
モノアルキルエステル:アクリル酸スルフオニチルNa
塩、メタクリル酸スルフオブロピルNa塩、アクリルア
ミドプロパンスルフォン酸などの不飽和スルフォン酸又
はそのアルカリ塩などの工のカチオン性共重合成分とし
ては、不飽和アミンとして ■ 一般式 (式中R1はH又はメチル基、R2は02〜1!のアル
キレン基、R5及びR4はH又flC,〜12 (7)
7 ルを表わす) で表わされる単量体、例えば メチルアミンエチル(メタ)アクリレート、1−メチル
アミンエチル(メタ)アクリレート、ジメチル−アミン
エチル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノプロピル
(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)
アクリレート、又は、ジプチルアミノエチル(メタ)ア
クリレートfiどのエチレン系不飽和カルボン酸のアミ
ノアルキルエステル;メチルアばノエチル(メタ)アク
1ノルアミド、ジメチルアミノエチル(メタ)アク1ノ
ルアミド、ジメチルアミノプロピル(メタ)アク1ノル
アミドなどのエチレン系不飽和カルボン酸のアハノアル
キルアミド;アミノエチルビニルエーテル、メチルアミ
ノエチルビニルエーテル、ジメチルアばノエチルビニル
エーテルなどのアiノアルキルビニルエーテノペなどと
、及び @ 2−ビニルピリジン、4−ビニルピリジン、2−メ
チ/I/ −5−ビニルピリジン、2.4−ジエチル−
5−ビニルピリジンなどのビニルピリジン類などのエチ
レン系不飽和アばン単量体を使用することができる。
本発明に使用できる代表的な両性イオン性合成高分子共
重合体ラテックスとしては、脂肪族共役ジオレフィン単
量体20〜50重量係、 エチレン系不飽和酸単量体(
アニオン性成分)025〜20重量係、エチレン系不飽
和アばン単量体(カチオン性成分)0.5〜20重量転
およびモノオレフィン系化合物単量体10〜74重量%
を含む共重合物がある。この・ようなI両性イオン性W
分子共重合体ラテックスは、従来の乳化重合法によって
調製することができる。重合に際しては、凝固物の発生
を防止することが大切であり、このために、エチレン系
不飽和酸単量体と、エチレン系不飽和アばン単量体とが
、同時に重合系内に存在しないようにすることが好まし
い。
重合体ラテックスとしては、脂肪族共役ジオレフィン単
量体20〜50重量係、 エチレン系不飽和酸単量体(
アニオン性成分)025〜20重量係、エチレン系不飽
和アばン単量体(カチオン性成分)0.5〜20重量転
およびモノオレフィン系化合物単量体10〜74重量%
を含む共重合物がある。この・ようなI両性イオン性W
分子共重合体ラテックスは、従来の乳化重合法によって
調製することができる。重合に際しては、凝固物の発生
を防止することが大切であり、このために、エチレン系
不飽和酸単量体と、エチレン系不飽和アばン単量体とが
、同時に重合系内に存在しないようにすることが好まし
い。
このために先ず、第1重合段階において脂肪族共役ジオ
レフィン単量体と、エチレン系不飽和酸単量体と、モノ
オレフィン系単量体とからなる共重合体を製造し、エチ
レン系不飽和酸単量体が消尽されてから次に、第2重合
段階において上記重合系に、エチレン系不飽和アεン単
量体単独、又は、それと追加量の脂肪族共役ジオレフィ
ン単量体およびモノオレフィン系単量体とを添加し、重
合を続行することが好ましい。このとき、第1重合段階
完了後に、重合系の丙を7以上、好ましくは9以上に調
節することによって好ましい結果が得られる。
レフィン単量体と、エチレン系不飽和酸単量体と、モノ
オレフィン系単量体とからなる共重合体を製造し、エチ
レン系不飽和酸単量体が消尽されてから次に、第2重合
段階において上記重合系に、エチレン系不飽和アεン単
量体単独、又は、それと追加量の脂肪族共役ジオレフィ
ン単量体およびモノオレフィン系単量体とを添加し、重
合を続行することが好ましい。このとき、第1重合段階
完了後に、重合系の丙を7以上、好ましくは9以上に調
節することによって好ましい結果が得られる。
上述のように両性共重合物中の、エチレン系不飽和酸単
量体およびエチレン系不飽和アばン単量体は、それぞれ
、アニオン性成分およびカチオン性成分として、得られ
る両性イオン性合成高分子共重合体ラテックスの等電点
を調整するための必須成分である。両成分は、それぞれ
0.5〜20重量係重量筒しくに1〜10重量係重量係
合で用いられるが、各々の使用音は、得られる両性イオ
ン性合成高分子共重合体ラテックスに所望の等電点を与
えるように調節される。一般に、本発明の両性イオン性
合成高分子共重合体ラテックスの等電点1−I、pH3
,5〜8.5の範囲内にあることが好ましい。
量体およびエチレン系不飽和アばン単量体は、それぞれ
、アニオン性成分およびカチオン性成分として、得られ
る両性イオン性合成高分子共重合体ラテックスの等電点
を調整するための必須成分である。両成分は、それぞれ
0.5〜20重量係重量筒しくに1〜10重量係重量係
合で用いられるが、各々の使用音は、得られる両性イオ
ン性合成高分子共重合体ラテックスに所望の等電点を与
えるように調節される。一般に、本発明の両性イオン性
合成高分子共重合体ラテックスの等電点1−I、pH3
,5〜8.5の範囲内にあることが好ましい。
本発明に用いられる両性イオン相圓稿分子共重合体ラテ
ックスにおいて、その等電点pHが3.5より低い酸性
側にある場合には、中間層の塗工乾燥時に塗工層のカラ
ー中のpH低下が充分でなく強固なイオン結合が得らt
″Lない為、所期の目的を達成することが困難になるこ
とがある。
ックスにおいて、その等電点pHが3.5より低い酸性
側にある場合には、中間層の塗工乾燥時に塗工層のカラ
ー中のpH低下が充分でなく強固なイオン結合が得らt
″Lない為、所期の目的を達成することが困難になるこ
とがある。
また両性イオン性合成高分子共重合体の等電点用が8.
5より高くアルカリ性側にあるときは、塗料液成分の分
散状態が不安定になることがある。
5より高くアルカリ性側にあるときは、塗料液成分の分
散状態が不安定になることがある。
従って両性イオン性合成高分子共重合体を、その等電点
−が3.5〜8.5になるように合成することが必要で
ある。
−が3.5〜8.5になるように合成することが必要で
ある。
本発明の平版印刷用原版を製造するために、支持基体上
に顔料とバインダーを含む塗工液を塗布する際に、アン
モニア等のアルカリを含む水溶液を用いて、塗工液のp
Hを、塗工液中の両性イオン性合成高分子共重合体ラテ
ックスの等電点−よりも高くなるように調節する。する
と塗工液中の粒子表面はアニオン性を示し、塗工液中で
顔料は安定に分散することができる。このような塗工液
を支持基体表面に塗布し、アンモニアおよび水分を浸透
、揮散、蒸発させると、塗工液のpHは次第に低下して
、やがて両性イオン性合成高分子共重合体ラテックスの
等電点に近くなり、両性イオン性合成高分子共重合体ラ
テックスは陽性の特性も示すようになり、陰性の表面電
荷を有する顔料分子と又は他の両性イオン性合成高分子
共重合体ラテックスと静電気的にイオン結合を形成する
ので、通常の陰・1オン性ラテツクス又は非イオン性ラ
テックスにくらべて、より効果的な溶接点を生成するこ
とができる。従って上記の結合によって寺電気的に中和
した形になっている為、得られる中間層は、普通の陰イ
オン性ラテックスを用いた場合に比べて強い耐水性を示
すと考えられる。又イオン結合で結合する為、塗工、乾
燥に際して特に150Cに及ぶような高温を必要としな
い。しかし高温で乾燥しても全くさしつかえない。
に顔料とバインダーを含む塗工液を塗布する際に、アン
モニア等のアルカリを含む水溶液を用いて、塗工液のp
Hを、塗工液中の両性イオン性合成高分子共重合体ラテ
ックスの等電点−よりも高くなるように調節する。する
と塗工液中の粒子表面はアニオン性を示し、塗工液中で
顔料は安定に分散することができる。このような塗工液
を支持基体表面に塗布し、アンモニアおよび水分を浸透
、揮散、蒸発させると、塗工液のpHは次第に低下して
、やがて両性イオン性合成高分子共重合体ラテックスの
等電点に近くなり、両性イオン性合成高分子共重合体ラ
テックスは陽性の特性も示すようになり、陰性の表面電
荷を有する顔料分子と又は他の両性イオン性合成高分子
共重合体ラテックスと静電気的にイオン結合を形成する
ので、通常の陰・1オン性ラテツクス又は非イオン性ラ
テックスにくらべて、より効果的な溶接点を生成するこ
とができる。従って上記の結合によって寺電気的に中和
した形になっている為、得られる中間層は、普通の陰イ
オン性ラテックスを用いた場合に比べて強い耐水性を示
すと考えられる。又イオン結合で結合する為、塗工、乾
燥に際して特に150Cに及ぶような高温を必要としな
い。しかし高温で乾燥しても全くさしつかえない。
両性イオン性合成高分子共重合体ラテックスの固形分重
量は、中間層重量の5〜90%であることが好ましい。
量は、中間層重量の5〜90%であることが好ましい。
両性イオン性合成高分子共重合体ラテックスの量が5係
より少なくなると光分な耐水性を有する中間層を得るこ
とが困難になり、又、90チを越えると中間層塗工後巻
殿中で紙の表裏が接着(いわゆるブロッキング現象)し
てしまう等の問題により、目的の塗工紙を得ることが困
難となることがある。両性イオン性合成高分子共重合体
ラテックスの固形分重量は、中間層重量に対し10〜8
0%であることがより好ましい。
より少なくなると光分な耐水性を有する中間層を得るこ
とが困難になり、又、90チを越えると中間層塗工後巻
殿中で紙の表裏が接着(いわゆるブロッキング現象)し
てしまう等の問題により、目的の塗工紙を得ることが困
難となることがある。両性イオン性合成高分子共重合体
ラテックスの固形分重量は、中間層重量に対し10〜8
0%であることがより好ましい。
また中間層の形成にあたり、両性イオン性合成高分子共
重合体ラテックスの特性を失わない範囲で、これfc#
粉、ニールガム、カゼイン等の各種天然バインダー1.
又は、ポリビニルアルコールヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース等の各種合成バインダ
ーを、流動性改善等の目的の為、適当量添加してもよい
。又、両性イオン性合成高分子ラテックスの特性を失わ
ない範囲で、これに耐水性のある合成ラテックスやプラ
スチックピグメントを混合することも可能である(但し
、その混合量は、両性イオン性合成高分子ラテックスの
半分以下であることが好ましい)。
重合体ラテックスの特性を失わない範囲で、これfc#
粉、ニールガム、カゼイン等の各種天然バインダー1.
又は、ポリビニルアルコールヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース等の各種合成バインダ
ーを、流動性改善等の目的の為、適当量添加してもよい
。又、両性イオン性合成高分子ラテックスの特性を失わ
ない範囲で、これに耐水性のある合成ラテックスやプラ
スチックピグメントを混合することも可能である(但し
、その混合量は、両性イオン性合成高分子ラテックスの
半分以下であることが好ましい)。
本発明において中間層用塗料中に含まれる顔料としては
、各雅のクレー、炭酸カルシウム、水酸化アルばニウム
及びこれらの混合物、又は、これらに酸化チタン、酸化
亜鉛、硫酸バリウム、プラスチックピグメント等の各種
顔料を混合したものが使用できる。
、各雅のクレー、炭酸カルシウム、水酸化アルばニウム
及びこれらの混合物、又は、これらに酸化チタン、酸化
亜鉛、硫酸バリウム、プラスチックピグメント等の各種
顔料を混合したものが使用できる。
本発明の平版印刷用原版の中間層中には、前述の顔料と
両性イオン性合成高分子共重合体の他に、本発明の目的
を阻害しない限り、任意の添加剤、例えば、顔料分散剤
、粘度調節剤、保水剤、消泡剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、螢光染(顔)料、染(顔)料、滑剤、pH調節剤
、耐水化剤、導電剤、その他の界面活性剤などの一種以
上が含筐れてぃてもよい。
両性イオン性合成高分子共重合体の他に、本発明の目的
を阻害しない限り、任意の添加剤、例えば、顔料分散剤
、粘度調節剤、保水剤、消泡剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤、螢光染(顔)料、染(顔)料、滑剤、pH調節剤
、耐水化剤、導電剤、その他の界面活性剤などの一種以
上が含筐れてぃてもよい。
本発明の平版印刷用原版においてその中間層を形成する
には、顔料と両性イオン性合成高分子共重合体ラテック
スと必要に応じてこのラテックスの特性を失わない添加
剤等を混合した液状体を、支持基体の表面に塗工し、乾
燥する。この場合塗工と乾燥は常法によって行うことが
できる。中間層を形成させる際の塗工量(乾燥重量)は
、本発明の目的に適合して耐水性を付与させるに必要な
限度の範囲でよく、通常は1〜20P/m’、好適には
5〜i55’/m’である。
には、顔料と両性イオン性合成高分子共重合体ラテック
スと必要に応じてこのラテックスの特性を失わない添加
剤等を混合した液状体を、支持基体の表面に塗工し、乾
燥する。この場合塗工と乾燥は常法によって行うことが
できる。中間層を形成させる際の塗工量(乾燥重量)は
、本発明の目的に適合して耐水性を付与させるに必要な
限度の範囲でよく、通常は1〜20P/m’、好適には
5〜i55’/m’である。
このl’tか、本発明の平版印刷用原版における基本的
構造並びに支持基体の材質及び画像受理層。
構造並びに支持基体の材質及び画像受理層。
光導電層の素材、形成方法などは次に説明するようなも
のであってよい。
のであってよい。
平版印刷用原版は、それ自体耐水性を有する紙又はプラ
スチックフィルム等の支持基体上に画像受理層又は光導
電層を設けることを基本的構成としており、この場合支
持基体の表裏にはそれぞれ目的に応じた機能を保持させ
るため塗布層を設けてもよい。支持基体表面の塗布層即
ち中間層は、耐水性を付与して耐刷力を向上させるか、
又は支持基体と画像受理層との間の接着性を増加して耐
刷力を向上させることを目的とし、支持基体裏面の塗布
層は、特に電子写真方式平版印刷用原版において良好な
画像を得ることを目的とする。このため、支持基体裏面
には導電性成分又はし旧島性物質を添加した低抵抗のバ
ックコート層が設けられるのが普通である。
スチックフィルム等の支持基体上に画像受理層又は光導
電層を設けることを基本的構成としており、この場合支
持基体の表裏にはそれぞれ目的に応じた機能を保持させ
るため塗布層を設けてもよい。支持基体表面の塗布層即
ち中間層は、耐水性を付与して耐刷力を向上させるか、
又は支持基体と画像受理層との間の接着性を増加して耐
刷力を向上させることを目的とし、支持基体裏面の塗布
層は、特に電子写真方式平版印刷用原版において良好な
画像を得ることを目的とする。このため、支持基体裏面
には導電性成分又はし旧島性物質を添加した低抵抗のバ
ックコート層が設けられるのが普通である。
画像受理層には直播平版の場合、ポリビニルアルコール
、アクリル酸エステル共重合体その他の親水性樹脂を結
着剤として顔料等を分散したものが使用され、電子写真
方式平版では光導電層を有する酸化亜鉛、硫化カドミウ
ム、酸化チタン等の顔料粒子をアクリル樹脂、シリコー
ン樹脂、酢酸ビニル樹脂の中に分散したものを塗布する
のが一般的な方法である。
、アクリル酸エステル共重合体その他の親水性樹脂を結
着剤として顔料等を分散したものが使用され、電子写真
方式平版では光導電層を有する酸化亜鉛、硫化カドミウ
ム、酸化チタン等の顔料粒子をアクリル樹脂、シリコー
ン樹脂、酢酸ビニル樹脂の中に分散したものを塗布する
のが一般的な方法である。
又、画像品質を向上させる為に、画像受理層と中間層と
の間に更に画像改善層全塗工する場合がある。即ち各種
顔料と、澱粉、カゼイン、ポリビニルアルコール等の水
溶性バインダー及び合成ラテックスと、架橋剤からなる
耐溶剤性層を設けることにより、画像受理層やマジック
や現像剤等に含筐れている有機溶剤による支持基体への
浸透を防止することにより、一層良好な画像を形成させ
ることが可能である。このような構造においても、本発
明の中間層を使用することにより耐水性が向上し支持基
体(原紙)への水の浸透を防止することができ、耐刷性
の向上が得られる。
の間に更に画像改善層全塗工する場合がある。即ち各種
顔料と、澱粉、カゼイン、ポリビニルアルコール等の水
溶性バインダー及び合成ラテックスと、架橋剤からなる
耐溶剤性層を設けることにより、画像受理層やマジック
や現像剤等に含筐れている有機溶剤による支持基体への
浸透を防止することにより、一層良好な画像を形成させ
ることが可能である。このような構造においても、本発
明の中間層を使用することにより耐水性が向上し支持基
体(原紙)への水の浸透を防止することができ、耐刷性
の向上が得られる。
以下に、平版印刷(オフセット印刷)の実際について説
明する。直横千版印刷版の場合は、画像受理層上にタイ
プライタ−等で印字をするか、又は油性のマジックペン
、ボールペン等で手書きをすることによって画像が形成
される。あるいはゼログラフ方式で作像したものを上記
受理層上に転写したのち熱定着することによる方法も可
能である。
明する。直横千版印刷版の場合は、画像受理層上にタイ
プライタ−等で印字をするか、又は油性のマジックペン
、ボールペン等で手書きをすることによって画像が形成
される。あるいはゼログラフ方式で作像したものを上記
受理層上に転写したのち熱定着することによる方法も可
能である。
一方、電子写真方式平版用原版に対しては、光導電層に
一様なコロナ帯電を施し、目的とする画像の原図を介し
た露光を行なったのち、乾式又は湿式現像により画像を
形成することができる。このようにして像が形成され之
直揚平版用原版又は電子写真方式平版用原版に対し、次
に不感脂化液(エッチ液)で版面を処理する。この結果
、非画線部は不感脂化さ−i1.親水性を示すようにな
る。しかし画線部はそれ自体親油性であり油性インキ、
トナーなどで画像受理層を被覆した状態になっているた
めエッチ液の作用が画像受理層に及ぶのを妨げている。
一様なコロナ帯電を施し、目的とする画像の原図を介し
た露光を行なったのち、乾式又は湿式現像により画像を
形成することができる。このようにして像が形成され之
直揚平版用原版又は電子写真方式平版用原版に対し、次
に不感脂化液(エッチ液)で版面を処理する。この結果
、非画線部は不感脂化さ−i1.親水性を示すようにな
る。しかし画線部はそれ自体親油性であり油性インキ、
トナーなどで画像受理層を被覆した状態になっているた
めエッチ液の作用が画像受理層に及ぶのを妨げている。
このため画線部は親油性を維持することになる。
このように不感脂化処理を行なった平版印刷用原版をオ
フセット印刷に使用すると油性インキは画線部のみに付
着することになり、これを目的とする用紙へ転写するこ
とにより印刷物を得る。不感脂化処理を行なう場合は、
フェロシアン化ナトリウム、リン酸アンモニウム、クエ
ン酸、フィチン酸等の成分を含有する水溶液で版面を処
理するしても使用される。
フセット印刷に使用すると油性インキは画線部のみに付
着することになり、これを目的とする用紙へ転写するこ
とにより印刷物を得る。不感脂化処理を行なう場合は、
フェロシアン化ナトリウム、リン酸アンモニウム、クエ
ン酸、フィチン酸等の成分を含有する水溶液で版面を処
理するしても使用される。
次に、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれ
により限定されるものではない。なお実施例中部は重量
部を表わす。
により限定されるものではない。なお実施例中部は重量
部を表わす。
実施例1
両性イオン性合成高分子共重合体ラテックスの合成1.
3−ブタジェン 36.5重量部 スチレン 56.7 7 メタクリル酸 4.81 ジメテルアεノエチル 2.O# メタクリレート からなる重合混合物を、特開昭54−30910号記載
の方法に従って重合させ共重合体を製造した。
3−ブタジェン 36.5重量部 スチレン 56.7 7 メタクリル酸 4.81 ジメテルアεノエチル 2.O# メタクリレート からなる重合混合物を、特開昭54−30910号記載
の方法に従って重合させ共重合体を製造した。
得られた両性イオン性合成高分子重合体ラテックスは、
等電点pH5,6を有し、かつ50%の固形分濃度を有
していた。
等電点pH5,6を有し、かつ50%の固形分濃度を有
していた。
平版印刷用原版の製造
このようにして得られた両性イオン性合成高分子重合体
ラテックスを使用して平版印刷用原版を下記のようにし
て作成した。
ラテックスを使用して平版印刷用原版を下記のようにし
て作成した。
ポリビニルアルコールで表面サイズが施された1205
’/iの原紙を支持基体として、その表面に下記組成か
らなる中間層塗工液を塗工量(固形重量)が57.鷹に
なるように塗工し、140℃で30秒間乾燥した。
’/iの原紙を支持基体として、その表面に下記組成か
らなる中間層塗工液を塗工量(固形重量)が57.鷹に
なるように塗工し、140℃で30秒間乾燥した。
この中間層の上に、更に下記組成の塗工液を用いて画像
受理層(7)/W?)を形成し、150℃で1分間乾燥
した。
受理層(7)/W?)を形成し、150℃で1分間乾燥
した。
炭酸カルシウム 35部
クレー 15部
日本アクリル社製)
このようにして得られた平版印刷用原版に市販のタイプ
ライタ−で印字を行なった後、画像を不感脂液で処理し
、オフセット印刷機(リミービ2800)で印刷を行な
ったところ、500枚の印刷を行1つた後にも、版の状
態には何ら損傷は認められなかった。
ライタ−で印字を行なった後、画像を不感脂液で処理し
、オフセット印刷機(リミービ2800)で印刷を行な
ったところ、500枚の印刷を行1つた後にも、版の状
態には何ら損傷は認められなかった。
比較例1
次に比較例として、上記両性イオン性合成高分子共重合
体の代りに両性イオン性の性質即ち等電点をもたないラ
テックスを使用して、下記組成で構成される中間層を設
けたほかは全〈実施例1と同様にして作製した平版印刷
用原版を用いて印刷試験したところ、印刷200枚にて
画像受理層の剥離が生じた。
体の代りに両性イオン性の性質即ち等電点をもたないラ
テックスを使用して、下記組成で構成される中間層を設
けたほかは全〈実施例1と同様にして作製した平版印刷
用原版を用いて印刷試験したところ、印刷200枚にて
画像受理層の剥離が生じた。
中間Jla塗工液
なお、各中間層のCObわ、のサイズ度(10分値Ta
pp i’ )は であって、両者の間には明らかに差がみられた。
pp i’ )は であって、両者の間には明らかに差がみられた。
支持基体として秤量tooP/m’の原紙に下記組成の
中間層塗・工液をl0ff/m’塗工し、140℃で3
0秒間乾燥した。
中間層塗・工液をl0ff/m’塗工し、140℃で3
0秒間乾燥した。
クレー 30〃
澱粉 5〃
カゼイン 5#
次に原紙の裏面に下記組成の導電性塗料を107/n?
塗工した。
塗工した。
そして前記中間層の上に、下記組成
ローズベンガル 0.1部
トルエン 120部
を有する塗料を乾燥塗工量として25P/m’ 塗布し
、光導電層とした。
、光導電層とした。
次にこれを50チRH25℃の雰囲久下、 暗所外記)
で不感脂化処理しオフセット印刷機(リョービ2800
)で印刷したところ、5000枚印刷してもなお版の
状態は良好で、シワ、版面の剥離等は全く認められなか
った。
で不感脂化処理しオフセット印刷機(リョービ2800
)で印刷したところ、5000枚印刷してもなお版の
状態は良好で、シワ、版面の剥離等は全く認められなか
った。
比較例2
両性イオン性の性質即ち等電点を持たないラテックスを
、実施例1記載の両性イオン性合成高分子共重合体の代
りに使用し、下記組成の中間層を設けたほかは全〈実施
例2と同様にして平版印刷用原版を作成し、これを用い
て印刷したところ2000枚で版面の剥離を生じた。
、実施例1記載の両性イオン性合成高分子共重合体の代
りに使用し、下記組成の中間層を設けたほかは全〈実施
例2と同様にして平版印刷用原版を作成し、これを用い
て印刷したところ2000枚で版面の剥離を生じた。
又、中間層のCobbのサイズ度は
であって、実施例2の方が明らかに優れていた。
実施例3
両性イオン性合成高分子共重合体ラテックスの調製下記
組成からなる両性イオン性合成高分子共重合体ラテック
スを、特開昭54−30910号記載の方法により調製
した。
組成からなる両性イオン性合成高分子共重合体ラテック
スを、特開昭54−30910号記載の方法により調製
した。
得られたラテックスの等定点はpH5,Qであった。
印刷用原版の製造
支持基体としてP@100グ、々の原紙に下記組成の中
間層塗工液を10b/臂塗工し、140℃で30秒間乾
燥した。
間層塗工液を10b/臂塗工し、140℃で30秒間乾
燥した。
次いで中間層の上に下記組成の画像改善層を、27/イ
塗工した。
塗工した。
次に実施例2と同様にして、裏面導電層および画像受理
層を形成し、かつ、平版印刷用原版を製造した。この原
版を用い、実施例1と同様に印刷を行ったところ良好な
画像及び印刷物が得られ、5000枚印刷しても版の状
態は良好で、シワの発生や版面の剥離は認められなかっ
た。
層を形成し、かつ、平版印刷用原版を製造した。この原
版を用い、実施例1と同様に印刷を行ったところ良好な
画像及び印刷物が得られ、5000枚印刷しても版の状
態は良好で、シワの発生や版面の剥離は認められなかっ
た。
比較例3
実施例3記載の両性イオン性合成高分子共重合体ラテッ
クスの代りに、前記JSR0610を使用して下記組成
の中間層を塗工すること以外は、実施例3と全く同様に
して平版印刷用原版を製作した。
クスの代りに、前記JSR0610を使用して下記組成
の中間層を塗工すること以外は、実施例3と全く同様に
して平版印刷用原版を製作した。
この原版を用いて印刷したところ3000枚で版面の剥
離が生じた。
離が生じた。
又、中間層のCobbOサイズ度は
であって、実施例3の方が優れていた。
実施例4
支持基体として秤量100P/iの原紙に下記組成の中
間層を1(1/m’塗工し、140°で30秒間乾燥し
た。
間層を1(1/m’塗工し、140°で30秒間乾燥し
た。
この中間層の上に実施例3と同様の画質改善層と、裏面
導電層と、及び、画像受理感光層とを塗工し、平版印刷
原版を作製した。この原版を用いて、実施例2と同様に
製版及び印刷を行ったところ、良好な画像が得られ、又
5000枚印刷してもシワの発生や版面の剥離等は全く
認められなかった。
導電層と、及び、画像受理感光層とを塗工し、平版印刷
原版を作製した。この原版を用いて、実施例2と同様に
製版及び印刷を行ったところ、良好な画像が得られ、又
5000枚印刷してもシワの発生や版面の剥離等は全く
認められなかった。
比較例4
両性イオン性合成高分子ラテックスの代りに、JSR0
610を使用し、下記組成の中間層を設けたほかは、全
〈実施例4と同様にして作製した平版印刷原版を用いて
印刷したところ、3000枚で版面の剥離を生じた。
610を使用し、下記組成の中間層を設けたほかは、全
〈実施例4と同様にして作製した平版印刷原版を用いて
印刷したところ、3000枚で版面の剥離を生じた。
文中間層のCobbのサイズ度は
であった。
発明の効果
以上のとおり本発明は、中間層の形成に両性イオン性合
成高分子共重合体を5〜90%使用することにより良好
な耐水性及び耐刷性、電気的特性及び作像性をもつ平版
印刷用原版を提供するものであって、工業上極めて有用
なものである。
成高分子共重合体を5〜90%使用することにより良好
な耐水性及び耐刷性、電気的特性及び作像性をもつ平版
印刷用原版を提供するものであって、工業上極めて有用
なものである。
特許出願人
王子製紙株式会社
日本ゼオン株式会社
特許出願代理人
弁理士 青 木 朗
弁理士西舘和之
弁理士 山 口 昭 之
弁理士西山雅也
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 支持′基体と、 その−面上に形成された中間層と。 この中間層上に形成された画像受理層とを有し、 前記中間層が、少くとも1種の両性イオン性合成高分子
共重合体を含んでいる ことを特徴とする平版印刷用原版。 2、前記中間層の重量が1〜201〃である特許請求の
範囲第1項記載の平版印刷用原版。 3、前記中間層に含まれる両性イオン性合成高分子共重
合体の重量が、前記中間層の全重量に対し5〜90チで
ある、特許請求の範囲第1項記載の平版印刷用原版。 4、前記両性イオン性合成高分子共重合体が、(a)脂
肪族共役ジオレフィン単量体およびモノオレフィン系単
量体から選ばれた、少くとも1種のオレフィン系単量体
と、(b)不飽和カルボン酸、不飽和ジカルボン酸モノ
アルキルエステル、並びに、不飽和スルフォン酸、およ
び、そのアルカリ塩から選ばれた少くとも1種のエチレ
ン系不飽和酸単量体と、および、(C)エチレン系不飽
和カルボン酸のアミノアルキルエステル、アミノアルキ
ルアばドおよびアミノアルキルビニルエーテル、並びに
ビニルピリジン化合物から選ばれた少くとも1種のエチ
レン系不飽和アばン単量体、の共重合体である、特許請
求の範囲第1項記載の平版印刷用原版。 5、前記両性イオン性合成高分子共重合体が、20〜5
0重量%の脂肪族共役ジオレフィン単量体と、10〜7
4重量%のモノオレフィ系単量体と、0.5〜20重量
係のエチレン系不飽和酸単量体と、0.5〜20重量係
のエチレン系不飽和アミン単量体との共重合体である、
特許請求の範囲第4項記載の平版印刷用原版。 6、前記中間層が、前記両性イオン性合成高分子共重合
体のラテックスを含む塗工液を、前記支持基体面に塗布
し、乾燥して得られるものである、特許請求の範囲第1
項記載の平版印刷用原版。 7、前記共重合体がpH3,5〜8.5の等電点を有す
る、特許請求の範囲第1項記載の平版印刷用原版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19696683A JPS6089395A (ja) | 1983-10-22 | 1983-10-22 | 平版印刷用原版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19696683A JPS6089395A (ja) | 1983-10-22 | 1983-10-22 | 平版印刷用原版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6089395A true JPS6089395A (ja) | 1985-05-20 |
| JPH0257034B2 JPH0257034B2 (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=16366607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19696683A Granted JPS6089395A (ja) | 1983-10-22 | 1983-10-22 | 平版印刷用原版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6089395A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61290097A (ja) * | 1985-06-18 | 1986-12-20 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 直描型オフセツト印刷用原版 |
-
1983
- 1983-10-22 JP JP19696683A patent/JPS6089395A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61290097A (ja) * | 1985-06-18 | 1986-12-20 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 直描型オフセツト印刷用原版 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0257034B2 (ja) | 1990-12-03 |
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