JPS60893A - 有機性廃水の生物処理方法 - Google Patents
有機性廃水の生物処理方法Info
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- JPS60893A JPS60893A JP58109272A JP10927283A JPS60893A JP S60893 A JPS60893 A JP S60893A JP 58109272 A JP58109272 A JP 58109272A JP 10927283 A JP10927283 A JP 10927283A JP S60893 A JPS60893 A JP S60893A
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- microorganism
- biological treatment
- flock
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有機性廃水の生物処理方法に関し、活性汚泥プ
ロセスのような好気性生物処理に要するエアレーション
動力を著しく節減できる新方法を提供することを目的と
するものである。
ロセスのような好気性生物処理に要するエアレーション
動力を著しく節減できる新方法を提供することを目的と
するものである。
有機性廃水の好気性生物処理において最も多くエネルギ
ーを消費するのは曝気工程である。従って、曝気工程の
省エネルギー化は俸めて重要で、効果的な解決法が強く
要望されている。
ーを消費するのは曝気工程である。従って、曝気工程の
省エネルギー化は俸めて重要で、効果的な解決法が強く
要望されている。
本発明は、この課題に一つの回答を与える新発想に基づ
くプロセスを提供するものである。
くプロセスを提供するものである。
従来の好気性生物処理法は第１図に示すような曝気槽１
を利用するものであるが、酸素吸収効率が悪いため多大
のエアレーション動力を必要としていた。従来のエアレ
ーション方法の酸素吸収効率が悪い原因は、供給した空
気の大部分が全く利用されずに曝気槽水面から大気中に
散逸してしまうためである。なお、第１図中２は原水、
３は空気、４は処理水、５は水面、６は気泡である。
を利用するものであるが、酸素吸収効率が悪いため多大
のエアレーション動力を必要としていた。従来のエアレ
ーション方法の酸素吸収効率が悪い原因は、供給した空
気の大部分が全く利用されずに曝気槽水面から大気中に
散逸してしまうためである。なお、第１図中２は原水、
３は空気、４は処理水、５は水面、６は気泡である。
本発明者は、このような従来のエアレーション方法にと
られれる限りいかにエアレータ−の改良を行なってみて
も技術の限界を破れないことを強く認識し検討を進めた
結果、酸素吸収効率がほぼ１００％に近く、しかも好気
性生物反応槽でエアレーション操作が不要であるという
理想的な方法を完成したのである。
られれる限りいかにエアレータ−の改良を行なってみて
も技術の限界を破れないことを強く認識し検討を進めた
結果、酸素吸収効率がほぼ１００％に近く、しかも好気
性生物反応槽でエアレーション操作が不要であるという
理想的な方法を完成したのである。
すなわち、従来法では、第１図のようにエアレ〜ジョン
によって曝気槽１内の水相部に酸素を溶解させ、この溶
存酸素を好気性微生物の呼吸に利用させているため、供
給した空気の大部分は全く利用されずに大気中に散逸し
てしまう。
によって曝気槽１内の水相部に酸素を溶解させ、この溶
存酸素を好気性微生物の呼吸に利用させているため、供
給した空気の大部分は全く利用されずに大気中に散逸し
てしまう。
これに対し本発明者は、第２図のように水を含んだ微生
物のフロック表面に酸素含有気泡を付着せしめ、この微
生物−気泡の複合体を処理対象廃水に接触させれば充分
効率良く好気性生物反応が進行することを見い出した。
物のフロック表面に酸素含有気泡を付着せしめ、この微
生物−気泡の複合体を処理対象廃水に接触させれば充分
効率良く好気性生物反応が進行することを見い出した。
ここで極めて重要なことは、微生物フロックの表面に付
着し捕捉された気泡は大気中に散逸することなく長時間
処理対象廃水と接触するという事実であり、従来法で曝
気槽に供給された気泡のほぼ１００チが瞬時のうちに水
面に達し、そのまま大気中に散逸してしまう現象と全く
異なる現象が生起することである。従って、本発明の方
法では酸素吸収効率が著しく向上するので、極めて少量
の空気で好気性微生物の呼吸に必要な酸素が充分に供給
されることになる。
着し捕捉された気泡は大気中に散逸することなく長時間
処理対象廃水と接触するという事実であり、従来法で曝
気槽に供給された気泡のほぼ１００チが瞬時のうちに水
面に達し、そのまま大気中に散逸してしまう現象と全く
異なる現象が生起することである。従って、本発明の方
法では酸素吸収効率が著しく向上するので、極めて少量
の空気で好気性微生物の呼吸に必要な酸素が充分に供給
されることになる。
本発明は、以上のような考察にもとづいて完成されたも
ので好気性生物処理工程とその後段に固液分離工程を配
設し有機性廃水を前記固液分離工程からの返送汚泥を添
加して生物処理する方法において、前記返送汚泥中の微
生物粒子の表面に酸素含有気泡を付着せしめ、これを有
機性廃水と混相流状態で前記好気性生物処理工程内を流
過せしめることを特徴とする有機性廃水の生物処理方法
である。
ので好気性生物処理工程とその後段に固液分離工程を配
設し有機性廃水を前記固液分離工程からの返送汚泥を添
加して生物処理する方法において、前記返送汚泥中の微
生物粒子の表面に酸素含有気泡を付着せしめ、これを有
機性廃水と混相流状態で前記好気性生物処理工程内を流
過せしめることを特徴とする有機性廃水の生物処理方法
である。
次に、本発明の一実施態様を第３図によって説明する。
下水、し尿などの有機性廃水１１は好気性生物反応器１
２内を流過して生物処理されたのち、固液分離工程１３
にて微生物フロック１４と生物処理水１５に分離される
。分離された微生物フロック１４の大部分はリサイクル
用微生物スラリー１６となシ、一部は余剰汚泥１７とし
て処分される。しかして、空気１８（または酸素ガス）
を接触工程１９に供給してリサイクル用微生物スラリー
１６を構成する微生物フロックの表面に空気気泡を付着
させる。
２内を流過して生物処理されたのち、固液分離工程１３
にて微生物フロック１４と生物処理水１５に分離される
。分離された微生物フロック１４の大部分はリサイクル
用微生物スラリー１６となシ、一部は余剰汚泥１７とし
て処分される。しかして、空気１８（または酸素ガス）
を接触工程１９に供給してリサイクル用微生物スラリー
１６を構成する微生物フロックの表面に空気気泡を付着
させる。
かくて、第２図のように酸素含有気泡が表面に付着した
微生物フロック２０と処理対象液すなわち有機性廃水１
１とが混相流状態となって反応器１２内を流通してゆく
間に処理対象液中のＢＯＤ成分などが生物学的に除去さ
れるのである。
微生物フロック２０と処理対象液すなわち有機性廃水１
１とが混相流状態となって反応器１２内を流通してゆく
間に処理対象液中のＢＯＤ成分などが生物学的に除去さ
れるのである。
反応器１２内の流動条件は重要因子であシ、酸素含有気
泡が付着した微生物フロック２ｏが処理対象液と分離せ
ずに充分接触するように設定するのがよい。もしも反応
器１２内の流速が遅すぎると微生物フロック２０が第４
図のように反応器１２の上部に浮上してしまい、効果的
に処理対象液と接触しなくなるので好ましくない。この
ためには反応器１２の型式としては管型のものが好適で
ある。また、気泡が付着した微生物フロック２０と処理
対象液とを充分接触させるために反応器１２内にバッフ
ルを設けておくのもよい。
泡が付着した微生物フロック２ｏが処理対象液と分離せ
ずに充分接触するように設定するのがよい。もしも反応
器１２内の流速が遅すぎると微生物フロック２０が第４
図のように反応器１２の上部に浮上してしまい、効果的
に処理対象液と接触しなくなるので好ましくない。この
ためには反応器１２の型式としては管型のものが好適で
ある。また、気泡が付着した微生物フロック２０と処理
対象液とを充分接触させるために反応器１２内にバッフ
ルを設けておくのもよい。
さらに、微生２物フロツクに酸素含有気泡を効果的に付
着させるためＫは該フロックに高分子凝集剤２１（カチ
オン系が効果的）、起泡剤（例えばサポニン）などを添
加することが極めて有効である。
着させるためＫは該フロックに高分子凝集剤２１（カチ
オン系が効果的）、起泡剤（例えばサポニン）などを添
加することが極めて有効である。
なお、反応器１２は大気開放型、密閉型のいずれでもよ
い。
い。
このように、本発明では微生物フロックの表面に付着し
た酸素含有気泡から好気性微生物が原水中のＢＯＤ 、
ＮＨ３−Ｎなどを酸化するの妃必要な酸素が供給され
るので、第１図の従来法のようなエアレーションを行な
う必要がなくなるという工業上着しい効果が得られる。
た酸素含有気泡から好気性微生物が原水中のＢＯＤ 、
ＮＨ３−Ｎなどを酸化するの妃必要な酸素が供給され
るので、第１図の従来法のようなエアレーションを行な
う必要がなくなるという工業上着しい効果が得られる。
微生物フロック表面に付着した気泡中の酸素は反応器１
２内の滞留時間を長くすることによって充分吸収される
ので、接触工程１９に供給すべき酸素含有ガスの量は極
めて少量で充分であシ、この結果、ニアコンプレッサー
の動力も少なくてすむ。
２内の滞留時間を長くすることによって充分吸収される
ので、接触工程１９に供給すべき酸素含有ガスの量は極
めて少量で充分であシ、この結果、ニアコンプレッサー
の動力も少なくてすむ。
本発明の実験によれば、下水（ＢＯＤ １５０ ｍｆＡ
）を従来法の曝気槽を利用する方法によって曝気槽底
部（水深４ｍ）から散気管で空気を供給しながら活性汚
泥処理した場合、プロワ−の曝気動力は除去ＢＯＤ １
ｋｇあた。！７０．９〜１．ＯＫＷＨ必要であったの
に対し、本発明方法ではニアコンプレッサーの動力は除
去ＢＯＤ １ ｋｇあたり０．２〜０，４ ＫＷＨにす
ぎなかった。
）を従来法の曝気槽を利用する方法によって曝気槽底
部（水深４ｍ）から散気管で空気を供給しながら活性汚
泥処理した場合、プロワ−の曝気動力は除去ＢＯＤ １
ｋｇあた。！７０．９〜１．ＯＫＷＨ必要であったの
に対し、本発明方法ではニアコンプレッサーの動力は除
去ＢＯＤ １ ｋｇあたり０．２〜０，４ ＫＷＨにす
ぎなかった。
以上のような本発明によれば、次のような工業上重要な
効果が得られる。
効果が得られる。
■ 微生物反応工程でのエアレージシンが不要である。
■ したがって曝気槽からの飛沫の飛散、臭気の発生、
発泡などのトラブルが起きないので維持管理が大幅に合
理化される。
発泡などのトラブルが起きないので維持管理が大幅に合
理化される。
■ 好気性微生物への酸素供給動力が従来プロセスに比
べ著しく少なくてすみ、省エネルギー化が実現できる。
べ著しく少なくてすみ、省エネルギー化が実現できる。
第１図は従来の好気性生物処理法のフローシート、第２
図は本発明の原理説明図、第３図は本発明の一実施態様
を示すフローシート、第４図は該実施態様における反応
器内の微生物フロックの浮上状態を示す断面図である。 １１・・・有機性廃水、１２・・・反応器、１３・・・
固液分離工程、１４ 、２０・・・微生物フロック、１
５・・・生物処理水、１６・・・リサイクル用微生物ス
ラリー、１７・・・余剰汚泥、１８・・・空気、１９・
・・接触工程、２１・・・高分子凝集剤。 特許出願人 荏原インフィルコ株式会社代理人弁理士
千 １） 捻 回 丸 山 隆 夫
図は本発明の原理説明図、第３図は本発明の一実施態様
を示すフローシート、第４図は該実施態様における反応
器内の微生物フロックの浮上状態を示す断面図である。 １１・・・有機性廃水、１２・・・反応器、１３・・・
固液分離工程、１４ 、２０・・・微生物フロック、１
５・・・生物処理水、１６・・・リサイクル用微生物ス
ラリー、１７・・・余剰汚泥、１８・・・空気、１９・
・・接触工程、２１・・・高分子凝集剤。 特許出願人 荏原インフィルコ株式会社代理人弁理士
千 １） 捻 回 丸 山 隆 夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、好気性生物処理工程とその後段に固液分離工程を配
設し有機性廃水を前記固液分離工程からの返送汚泥を添
加して生物処理する方法において、前記返送汚泥中の微
生物粒子の表面に酸素含有気泡を付着せしめ、これを有
機性廃水と混相流状態で前記好気性生物処理工程内を流
過せしめることを特徴とする有機性廃水の生物処理方法
。 ２、前記好気性生物処理工程を、管型反応器を使用して
行なう特許請求の範囲第１項記載の生物処理方法。 ３、 前記酸素含有気泡の付着処理を、前記返送汚泥に
予め起泡剤を添加してから行なう特許請求の範囲第１項
又は第２項記載の生物処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58109272A JPS60893A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 有機性廃水の生物処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58109272A JPS60893A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 有機性廃水の生物処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60893A true JPS60893A (ja) | 1985-01-05 |
| JPS6339311B2 JPS6339311B2 (ja) | 1988-08-04 |
Family
ID=14505961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58109272A Granted JPS60893A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 有機性廃水の生物処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60893A (ja) |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP58109272A patent/JPS60893A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6339311B2 (ja) | 1988-08-04 |
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