JPS6089659A - 噴水式製氷機の製氷皿 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は噴水式製氷機の製氷皿に関し、特に、熱良導体
からなる製氷カップを製氷皿基体に固定する構造に関す
るものである。

従来用いられていたこの種の噴水式製氷機における製氷
皿の構造は種々あるが、その中で代表的な構成としては
米国特許第りθθｂｂｏｓ号明細書に開示されたものが
ある。

すなわち、第１図および第２図に示されているように、
全体がほぼ皿状をなし樹脂等の熱不良導体からなる製氷
皿基体ｌの底部／ａには多数の開口部コが形成されてお
シ、各開口部コの第１開口端部２ａには前記製氷皿基体
ｌの内部に向かってほぼ垂直に突出する直立周壁部３が
ほぼ四角の枠形に形成さ詐ている。直立周壁部３の第コ
開ロ端部３ａには、銅等の熱良導体からなυ全体が倒立
カップ状に絞シ加工された製氷カップグの端部４（ａが
嵌合されておシ、端部＋ａに形成された第１フランジ部
ｌｌｂと前記第ｘ開口端部３ａに形成された第２フラン
ジ部３ｂとが当接している。

さらに、各製氷カップグの頂面ｌＩＣには冷却パイプＳ
が低温度溶融金属によって接合さｔておυ、前記製氷皿
基体／の底部／ａと前記冷却パイプ５の下面との間には
コの字形をなすスペーサ５ａが介挿さ詐ている。該スペ
ーサ５ａの高さは前記製氷皿基体ｌの底部／ａと前記冷
却パイプ５の下面との間の距離よシ若干長く構成さ扛て
いるため、前記製氷カツプグと製氷皿ｌとを押し離そう
とする方向に力が作用すると共に、この力により前記第
１および第２フランジ部＋ｂおよび３ｂが互いに強く嵌
合される構成である。

さらに、第一図は前記製氷皿基体ｌと製氷カツプグとを
嵌合する場合の組立て態様を示すもので、押え治具ｌｂ
によつ−Ｃ製氷カンプｌＩを製氷皿基体ｌの各開ロ部コ
内に嵌合させている。

しかしながら、以上のような従来の第１ｑ成においては
、押え治具を必要とし、かつ、スペーサは製氷皿基体と
製氷カップとを押し離そうとする力によって該製氷皿基
体に製氷カップを保持させているため垂直方向の寸法が
若干太き目に作らｎてお９、冷却パイプと該冷却パイプ
が溶接さ朴るべき製氷カップとの間にわずかに隙間のあ
いた状態で前記溶接をしなければならず、作業が困難で
あった。

又、スペーサによる押し離そうとする力によって製氷皿
基体に歪が生じ易く、溶接時の押え治具の押し付は方が
不適当であると、製氷カップが傾いたシ、開口部に十分
に嵌合しないこともらり、嵌合が不十分のまま溶接して
製氷皿全体を不良品にしてしまうことも多く発生した。

さらに、前記各フランジ部は押し離し力によシ強く密着
することが可能であるが、各フランジ部の接合面が完全
に平面であり、かつ、傾斜することなく製氷カップを開
口部に嵌合させなければ完全な防水を達成することは出
来ない。

しかし、実際には、接合面の完全な平面加工および製氷
カップの傾斜なき嵌合挿入は不可能であった。

前記理由によシ各フランジ部からの水漏れが発生すると
、除氷時に給水された水によ、？＆氷カップ内の氷が溶
かされ、端がギザギザした異形の氷となシ、又、氷の溶
解による製氷量の低下となるだけでなく、氷１個の重量
が低下するため除氷時の自重落下が円滑に行なわれなく
なシ、そのために除氷時間が長くなって氷の溶解量がそ
の公吏に多くなシ製氷能力の著しい低下となっていた。

又、組立工程上の問題として、各フランジ部において押
し離そうとする力が働いた状態で冷却パイプと製氷カッ
プとの溶接を行なわなければならず、樹脂製の製氷皿基
体が溶けないように冷却手段を用いているが、わずかの
ミスでも製氷皿基体のフランジ部を溶かすことになり熟
練した高度な組立技術が必要であった。

本発明は以上の欠点をすみやかに除去するための極めて
効果的な手段を提供することを目的とするもので、特に
、製氷カップに弾性体を設け、該弾性体の外周部に製氷
皿基体開口部から延びる直立周壁部を嵌合させ、弾性体
を介して前記製氷カップが製氷皿基体に嵌合装着さｎる
ようにした構成に特徴を有するものである。

以下、図面と共に本発明による噴水式製氷機の製氷皿構
造について詳細に説明する。

第３図および第を図は本発明による製氷皿構造の第１実
施例を示すもので、従来例と同一部品については同一符
号を用いて説明する。

図面において符号／で示さ１．るものは、全体がほぼ皿
状をなし樹脂等の熱不良導体からなる製氷皿基体であり
、該製氷皿基体ｌの底部／ａには多数の開口部コが形成
されている。各開口部コの第１開口端部２ａには前記製
氷皿基体／の内部に向かってほぼ垂直に突出する直立周
壁部３がほぼ四角の枠形に形成されておシ、この直立周
壁部３にある第２開口端部３ａは第グ図および第５図に
示すように断面半球状の環状突条部を形成している。第
コ開ロ端部３ａには、平面的にみて全体がほぼ四角形の
環状弾性体３Ｃの凹条部３ｄが嵌合し、弾性体３Ｃの内
周面３ｅには、全体が銅等の熱良導体からな９倒立カッ
プ状−に絞り加工された製氷カップ亭の端部ｌｌａの外
周面が弾性体３Ｃの弾性力により当接して一体的に保持
されている。さらに、製氷カンジダの端部りａの下部に
は、前記製氷皿ｌの底部／ａとほぼ平行にのびるフラン
ジ部ｌｌｂが弾性体３Ｃの切欠部３ｆに嵌合している。

各製氷カップ亭の頂面ｐｃには冷却パイプ５が低温度溶
融金属によって接合さｎ１冷却パイプＳと製氷カップ亭
とは一体化されている。

以上の第１実施例において、製氷カップ亭を製氷皿基体
／に装着する場合、まず、ゴム等で成形加工された四角
形の環状弾性体３ｃを製氷カップｌの外周に嵌め込み、
製氷カップ亭のフランジ部／Ｉｂと弾性体３Ｃの切欠部
３ｆとを嵌合させると、弾性体３Ｃは製氷カップ亭の下
端外周部に保持さｎ１弾性体３ｃの弾性力にょシ、弾性
体３Ｃと製氷カップ亭とは一体化される。

さらに、弾性体３Ｃを有する製氷カップ亭を製氷皿ｌの
開口部−に嵌合するため、製氷カップ亭を第３図におい
て矢印Ａの方向に開ロ部ユ内に挿入すると、弾性体３ｃ
の外周部に形成されたテーパ状をなすガイド部３ｇが第
コ開ロ端部３ａに当接し、該ガイド部３ｇをガイドとし
てさらに製氷カップｌを挿入すると、弾性体３Ｃはたわ
み、弾性体３Ｃの凹条部３ｄ内に直立周壁部３の第２開
口端部３ａが嵌合し、製氷カップ亭は製氷皿基体／と一
体化して装着される０ 次に、第５図は本発明による製氷皿構造の第コ実施例を
示すもので、弾性体３Ｃの切欠部３ｆに延長部３ｈを形
成し、製氷カンゾダのフランジ部ｌｌｂを前記延長部３
ｈと切欠部３ｆとによって挟持するようにしたもので、
第３図および第を図に示される第１実施例に比較してよ
り寸法安定性が向上すると共に、組立工程中における製
氷カップの脱落等の問題が減少する。

さらに、図面には示していないが、製氷カッツクに弾性
体３Ｃを接合する手段の第３実施例として、製氷カップ
亭の外周面に電気メッキ（例えば、ニッケルメッキ等）
の防錆表面処理を施した後、型に入ｔ１未加硫のゴムを
型に注入して成形し、製氷カップ亭の外周に弾性体３Ｃ
を形成する。その後、弾性体３Ｃを加硫すると弾性力の
ある弾性体になシ、シかも、製氷カップ亭の防錆処理面
に強固に接合する。この場合、製氷カップ亭の外周接合
面にはプライマー等の補助材を先に塗布しておくと一層
強固になる。

以上のようにして、本発明の製氷皿は、多数の製氷カッ
プ亭が製氷皿基体／に嵌合された後、第６図で示される
ように、冷却パイプ５に出口バイブ６、アキュームレー
タ７等を先にロー付けしておき、しかる後、各製氷カッ
プ亭と冷却パイプ５とを低温度溶解金属（例えば、半田
等）によシ軟ロー付けすることによシ組立てられる。

次に、以上のように構成された製氷皿を噴水式製氷機に
使用する場合について説明する。

第７図に示されるように、製氷機本体ｇ内には製氷部ｇ
ａと機械部ｇｂとが設けられ、製氷部ｒａには断熱材ワ
で囲まｔた貯氷庫／Ｑが形成されると共に、貯水庫ｉｏ
の上部には製氷皿弘には冷却パイプＳが設けられ、製氷
機本体ｇの上部に取９つけられた給水パイプ／／は製氷
皿／内に案内されている。この製氷皿ｌの下方位置には
水回収穴／コを有するスロープ／３が傾斜して配設さｎ
１スロープ／３の下方には製氷水タンク／ダがポル）／
ダミを介して製氷機本体ｇに着脱自在に設けら朴ている
。

前記製氷水タンクｌｌｌ内には循環ポンプｉｓおよび散
水器１６が設けらｎ１循環ポンプ／＆と散水器１６とは
パイプ／７によシ接続され、前記製氷水タンクｌｌＩ内
に設けらｎたオーバーフロー９ｔｔは排水ホース／９を
介してドレン管２０に接続さｔている。製氷皿基体／の
下方には木蓮閉板２ノが設けられ、散水器／６からの製
氷水が貯水庫ｌＯ内に飛散しないように構成されている
。

さらに、製氷機本体どの下方には冷却パイプＳに接続さ
れた圧縮機、！、２、凝縮器、２３およびファンモータ
ーグが設けられている。

以上の構成において電源（図示せず）を投入すると、給
水管／／からの水が製氷皿内に供給さｔ１辺氷皿の小穴
／ｂ（第６図）とオーバー７０一部／Ｃ（第６図）を経
てスロープ／３上に流下し、水回収穴／コを経て製氷水
タンク／り内に貯えられる。必要以上の製氷水タンクｌ
ｌＩ内の水は、オーバーフロー管ｔｇを介してドレン管
２０から排水される。

／ｌｌ内の製氷水が循環ポンプ１５によって散水器１６
から上方へ扇形の水流となって噴水さ詐る。製氷カツプ
ダは各々冷却パイブタによって冷却さｔているため、そ
の内部には次第に氷が成長してくる。製氷カップｌ内に
十分に氷が成長したことがセンサー（図示せず）によシ
検出されると、製氷を完了し、循環ポンプ／Ｓおよびフ
ァンモータ２りを停止して散水器１６からの噴水を停止
する。同時に、ホットガス弁（図示せず）を開弁して圧
縮機Ｊ、Ｚからの高温高圧冷媒を冷却パイプｓ内に直接
送り込み、製氷カップｑの外壁を加熱すると共に給水管
／／から給水すると、製氷カツプグ内の氷が若干溶解し
て自重によシス四−プ／３上に落下し、水辺閉板２／を
押しのけて貯水庫１０内に落下して貯えられる。

本発明による噴水式製氷機の製氷皿構造は以上のような
構成と作用とを備えているため、製氷カップの取付けに
押え治具が不要となシ組立が容易となる。又、弾ｉ体は
、製氷カップと製氷皿基体との嵌合が行なわれていｎば
該製氷カップが実質的に水平に保持さｎるように、形成
されているため、製氷カップが水平か否かは判断の狂い
勝ち力目視に頼ることなく決定でき、製品の不良率が皆
無となった。

さらに、製氷カップと冷却パイプとを溶接する場合、製
氷皿基体と製氷カップとの間に耐°熱性の良好な弾性体
が設けられているため、製氷カップに伝達された熱が直
接製氷皿基体に伝達さｆＬ、ないため、ラフな加工工程
でも安定した製品が得らｔ１熟練を要しないものである
。

又、本発明によれば、製氷皿基体と製氷カップ間に両者
を押し離そうとする力が加わらないため製氷皿基体に歪
が生じることもない。

製氷カップと冷却パイプは完全に密着した状態で溶接す
ることができるため、製氷カップと冷却パイプとの熱伝
導がよく製氷時間が短縮されるなど、製氷機の作動効率
が向上する。

弾性体の凹条部と製氷皿基体の開口端部の突条部とが嵌
合するため、高精度を要求することなく完全な防水が達
成された。

長時間における製氷カップの収縮および膨張を弾性体で
吸収することができるため、製氷皿の疲労によるクラッ
クを完全に防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来の製氷皿を示す断面図、第３図〜
第７図は本発明による噴水式製氷機の製氷皿構造を示す
もので、第３図は製氷皿構造の第１実施例を示す断面図
、第７図は第３図の要部の拡大断面図、第５図は第２実
施例を示す断面図、第６図は製氷皿を示す斜視図、第７
図は本発明の製氷皿を使用した製氷機を示す断面図であ
る。 ／は製氷皿基体、／ａは底部、ａは開口部、２ａは第１
開口端部、３は直立周壁部、３ａは第コ開ロ端部（断面
半球状の突条部）、３Ｃは弾性体、３ｄは凹条部、３ｅ
は内周面、３ｆは切欠部、３ｇはガイド部、３ｈは延長
部、グは製氷カップ、りａは端部、弘すは７タンク部、
Ｑ、　ｃ　Ｉ（ｉ頂面、５は冷却パイプ、６は出口バイ
ブ、７はアキュームレータ、ｇは製氷機本体、ｇａは製
氷部、ｇｂは機械部、９は断熱材、１０は貯氷庫、／ｌ
は給水パイプ、７．２は水回収穴、／３はスロープ、／
グは製氷水タンク、／３は循環ポンプ、１６は散水器、
／７はパイプ、７ｇはオーバーフロー管、）９は排水ホ
ース、２０（ｄドレン管、−／は水速閉板、２．２は圧
縮様１．２３は凝縮器１．２≠はンアンモータである。 特軒出願人　星崎電機株式会社 第１図 第２図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　全体がほぼ皿状をなし底面に多数の開口部を有
   すると共に、樹脂等の熱不良導体で形成された製氷皿基
   体と、前記各開口部の第１開目端部において前記基体内
   に向かって延設された直立周壁部と、前記直立周壁部の
   第２開口端部に設けられる弾性体と、前記弾性体の内壁
   部に設けら詐銅等の熱良導体でカップ状　。 に形成された製氷カップとを備え、前記製氷カップの端
   面に前記弾性体が係合し、前記直立周壁部の第２開口端
   部に前記弾性体が嵌合することによシ前記製氷カップが
   前記製氷皿基体に保持されていることを特徴とする噴水
   式製氷機の製氷皿。
2. （２）前記製氷皿基体の直立周壁部はその第コ開ロ端部
   に形成され次突条部を備え、前記弾性体の外周部はそこ
   に形成さｎ前記突条部と嵌合する凹条部を備え、前記弾
   性体はその弾性力で前記製氷カップ外周面に固定されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載た防錆
   メッキ部を有し、前記弾性体は未加硫状態で注入成形さ
   れた後、加熱加泥して弾性力を得ている構成よシなるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第一項記載の
   噴水式製氷機の製氷皿。