JPS608988Y2 - 熱回復性チユ−ブ - Google Patents

熱回復性チユ−ブ

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Publication number
JPS608988Y2
JPS608988Y2 JP13895875U JP13895875U JPS608988Y2 JP S608988 Y2 JPS608988 Y2 JP S608988Y2 JP 13895875 U JP13895875 U JP 13895875U JP 13895875 U JP13895875 U JP 13895875U JP S608988 Y2 JPS608988 Y2 JP S608988Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube body
heat
tube
wall
sheet
Prior art date
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Expired
Application number
JP13895875U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5251513U (ja
Inventor
修一 中村
智司 小川
稔 小村
富久 上野
康弘 森山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Osaka Gas Co Ltd
Original Assignee
Nitto Denko Corp
Osaka Gas Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp, Osaka Gas Co Ltd filed Critical Nitto Denko Corp
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Priority to CA259,321A priority patent/CA1052711A/en
Priority to GB35234/76A priority patent/GB1502574A/en
Publication of JPS5251513U publication Critical patent/JPS5251513U/ja
Priority to US05/941,634 priority patent/US4188979A/en
Priority to US06/086,395 priority patent/US4245674A/en
Application granted granted Critical
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は保管中、或いは運搬中等にチューブ内外壁面へ
のチリ、土砂、水等の付着を防止し、使用時まで内外壁
面を清浄に保つことのできる熱収縮性チューブ或いは熱
拡大性チューブに関する。
ガス、石油、水等の輸送用として配管される鋼管の接続
部の防食には、ブチルゴム等のチューブを熱収縮可能に
したタイプ或いは熱収縮可能なチューブの内壁面に接着
層を設け、該接着層上にラセン状に剥離紙を仮着したタ
イプの熱収縮性のチューブが用いられている。
上記鋼管接続部を熱収縮性のチューブによって被覆する
には、鋼管にチューブを挿入しておき隣接する鋼管相互
を溶接し、その後チューブを溶接部上にセットし熱収縮
させている。
また、鋼管を道路下に配管する場合には、道路使用時間
の関係で鋼管相互の溶接が終了した段階でチューブを挿
入したまま埋め込み、翌日あらためて掘り起しチューブ
を熱収縮させることがある。
鋼管防食用の熱収縮性のチューブは上記のように鋼管相
互の溶接接続部上において熱収縮させられるが、従来品
のうち前者のタイプはチューブ内。
壁面が何ら保護されておらず露出したままなので熱収縮
させる以前にチリ、土砂、水等が付着しやすく、後者の
タイプも剥離紙は接着層上に仮着されているだけなので
作業時の振動、衝撃等によって末端が剥離して浮上り、
前者と同様にチリ、土砂、水等が付着しゃいものである
一方、金属管の内面ライニング等には熱拡大性のチュー
ブを用いることが多いが、これとても使用時までその壁
面特に外壁面を清浄に保っておくことのできる製品は見
受けられず、使用前に布等で壁面を拭いてからライニン
グ作業を行なわねばならず面倒なものである。
本考案は上記従来品の有する問題点を解決するため考案
した熱収縮性或いは熱拡大性を有する熱回復性チューブ
に係り、熱回復性チューブ本体の内壁全面および外壁全
面を各々長尺の保護シートで被覆し、該2枚の保護シー
トの両端をチューブ本体の両方の開口部外側において重
層し、該重層部を一体化して成るものである。
本考案における熱回復性チューブ本体はポリ塩化ビニル
、ポリエチレン、架橋ポリエチレン、ポリプロピレン、
フルオロカーボン重合体等のプラスチックス、或いは天
然ゴム、シリコーンゴム、エチレン−プロピレン共重合
体ゴム等のゴムのチューブを熱収縮または熱拡大しうる
ように加工した単層タイプ、或いは該単層タイプの内壁
もしくは外壁に感圧性接着剤、自己融着性接着剤、熱賦
活性接着剤等の接着剤層を設けた複層タイプいずれも使
用できる。
また、保護シートとしてはポリエチレン、ポリエステル
、ポリ塩化ビニル等のプラスチックシート、不織布、布
、紙等が用いられる。
該保護シートとして水不透性のものを使用すればチュー
ブ本体にチリ、土砂の付着はもちろん、水の付着も防止
しうるので好ましい。
なお、前記チューブ本体として常時粘着性を有する接着
剤層をその内壁もしくは外壁に設けた複数タイプを用い
る場合該接着層上を被覆する保護シートは、接着剤層に
対して非粘着性のシート例えばポリエチレンシートを使
用するか、シリコーン樹脂等の剥離処理剤によって接着
剤層に接触する面を剥離処理したシートを用いれば、保
護シートを取り除く際の剥離作業がスムースに行なえる
ので好ましい。
本考案において上記保護シートを用いてチューブ本体の
内壁全面を被覆するには、(1)はチューブ本体の内壁
面に沿ってシートを一回巻きしシートの末端同志を突き
合わすか重ね合わせ、該突き合わせ部もしくは重ね合わ
せ部に片面接着テープ或いは両面接着テープを接着する
方法、(2)はチューブ本体の内壁面に沿ってシートを
複数回重ね巻きする方法、(3)シートを予めチューブ
本体の内径と同寸法の外径を有する円筒体にしておき、
該円筒体をチューブ本体内に挿入する方法、等により行
なう。
また、保護シートによりチューブ本体の外壁全面を被覆
するのは上記の内壁全面を被覆する方法に準じて行なえ
ばよい。
前記方法によってチューブ本体の内壁全面および壁全面
を被覆した2枚の保護シートは、チューブ本体の両方の
開口部外側においてその両端を重層腰該重層部を一体化
する。
該一体化は、(1)ヒートシールする方法、(2)接着
剤、片面接着テープ、両面接着テープ等によって接着固
定する方法、(3)2枚の保護シートの各々の両端に予
め設けられた互に嵌合する凹凸、またはファスナーによ
って嵌合固定する方法、等によって行なわれる。
以下、本考案の実例を図面により説明する。
第1図及び第2図は本考案に係る熱回復性チューブの一
例を示すものであり、内壁に接着剤層1を設けたチュー
ブ本体2には、予めチューブ本体2の内径と同寸法の外
径を有する円筒体にされた保護シート3が挿入されて内
壁全面が被覆されている。
4はチューブ本体2の外壁全面を被覆する保護シートで
あり、予めチューブ本体2の外径と同寸法の内径を有す
る円筒体に成形されたものである。
上記保護シート3および4の両端はチューブ本体2の両
方の開口部外側で重層され、該重層部はヒートシールに
よる一体化される。
5はそのヒートシール部である。
なお、保護シート3の接着剤層1に接触する面はシリコ
ーン樹脂により剥離処理が施されている。
上記のものにおいては内壁全面を被覆する保護シートと
してチューブ本体の内径と同寸法の外径を有する円筒状
物を使用したが、本考案においてはチューブ本体の内径
よりもやや小さ目もしくはやや太き目の外径を有する円
筒状物を用いることもできる。
同様にして、外壁全面を被覆するのにチューブ本体の外
径よりもやや太き目の内径を有する円筒状物を用いても
よい。
第3図及び第4図は他の実例を示し、チューブ本体2の
内壁全面および外壁全面は各々保護シート3,4て被覆
されている。
該保護シート3,4は第4図に示すようにチューブ本体
1の内壁面または外壁面に沿って各々1回巻きされ、末
端が突き合わされ、該突き合わせ部上には片面接着テー
プ6.7が接着されている。
このようにしてチューブ本体1の内壁全面および外壁全
面を被覆した保護シート3,4はその両端がチューブ本
体1の両方の開口部外側で重層され、該重層部は接着剤
8により接着固定される。
次に、水が付着する恐れがない場合に好適な実例を第5
図及び第6図に示す。
チューブ本体2の内壁および外壁には保護シート3,4
が各々2層に重ね巻きされている(第6図参照)。
保護シート3と4の両端同士はチューブ本体の両方の開
口部外側で重層され、該重層部はヒートシールされ固定
される。
この場合、ホッチキスによって固定することもできる。
上記第1〜6図に示す実例においては保護シートがチュ
ーブ本体の内壁面または外壁面もしくは接着剤層に密着
しているが、本考案においてはこのように密着させるこ
とは必ずしも必要ではなく、両者間に間隙があっても差
支えなく、要は内壁面または外壁面もしくは接着剤層を
外気と遮断するように保護シートで被覆しておけばよい
ものである。
なお、保護シートはチューブ本体を熱収縮或いは熱拡大
させる直前に取り除かれる。
本考案は上記のように構成されているので、(1)チリ
、土砂、水等の異物のチューブへの付着を有効に防止し
うるので使用時に被着体に強固に密着もしくは接着させ
ることができること、(2)比較的簡単な構造なので低
価格で需要家に供給できること、等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1.3.5図は本考案に係る熱回復性チューブをその
長さ方向に沿って半円筒状に切断した実例を示す縦断面
図であり、第2図は第1図のA −A線における断面図
、第4図は第3図のB−B線における断面図、第6図は
第5図のC−C線における断面図である。 1・・・・・・接着剤層、2・・・・・・チューブ本体
、3,4・・・・・・保護シート、5・・・・・・ヒー
トシール部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 熱回復性チューブ本体の内壁全面および外壁全面を各々
    長尺の保護シートで被覆腰該2枚の保護シートの両端を
    チューブ本体の両方の開口部外側において重層腰該重層
    部を一体化して成る熱回復性チューブ。
JP13895875U 1975-08-26 1975-10-09 熱回復性チユ−ブ Expired JPS608988Y2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13895875U JPS608988Y2 (ja) 1975-10-09 1975-10-09 熱回復性チユ−ブ
CA259,321A CA1052711A (en) 1975-08-26 1976-08-18 Thermoresponsive tube
GB35234/76A GB1502574A (en) 1975-08-26 1976-08-24 Thermoshrinkable or thermoexpansible tube
US05/941,634 US4188979A (en) 1975-08-26 1978-09-12 Protective cover for a thermoresponsive tube
US06/086,395 US4245674A (en) 1975-08-26 1979-10-19 Protective cover for a thermoresponsive tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13895875U JPS608988Y2 (ja) 1975-10-09 1975-10-09 熱回復性チユ−ブ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5251513U JPS5251513U (ja) 1977-04-13
JPS608988Y2 true JPS608988Y2 (ja) 1985-04-01

Family

ID=28618830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13895875U Expired JPS608988Y2 (ja) 1975-08-26 1975-10-09 熱回復性チユ−ブ

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JPS5251513U (ja) 1977-04-13

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