JPS609061B2 - クロム錯体染料の製造法 - Google Patents
クロム錯体染料の製造法Info
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- JPS609061B2 JPS609061B2 JP1315877A JP1315877A JPS609061B2 JP S609061 B2 JPS609061 B2 JP S609061B2 JP 1315877 A JP1315877 A JP 1315877A JP 1315877 A JP1315877 A JP 1315877A JP S609061 B2 JPS609061 B2 JP S609061B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B45/00—Complex metal compounds of azo dyes
- C09B45/01—Complex metal compounds of azo dyes characterised by the method of metallisation
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、クロム鉛体染料ならびにこれらの染料の有機
、水温合性溶媒中の溶液の製造法に関する。
、水温合性溶媒中の溶液の製造法に関する。
本発明によって得られる染料および染料溶液は実質的に
塩、例えばクロム塩、またはアルカリ金属塩を含まない
。本発明の方法は、例えばCrC130組20またはC
oC12・母も○のような水を含んでいるクロム塩をエ
ーテルーアルコ−ル(水酸基を有するェ−7ル)中で加
熱することにより脱水し、次に脱水した塩を金属化しう
るアゾまたはアゾメチン染料と反応させ、そして続いて
過剰の金属化剤および電解質が存在するときはそれらを
炉過によって分離し、そして適宜溶媒を除去することか
らなる。
塩、例えばクロム塩、またはアルカリ金属塩を含まない
。本発明の方法は、例えばCrC130組20またはC
oC12・母も○のような水を含んでいるクロム塩をエ
ーテルーアルコ−ル(水酸基を有するェ−7ル)中で加
熱することにより脱水し、次に脱水した塩を金属化しう
るアゾまたはアゾメチン染料と反応させ、そして続いて
過剰の金属化剤および電解質が存在するときはそれらを
炉過によって分離し、そして適宜溶媒を除去することか
らなる。
この方法で得られた染料溶液は、実質的に塩を含まず、
なっ梁ペーストおよび梁熔の製造に対して直接用いるこ
とができる。この方法で得られる溶液の染料濃度は、一
般に約10−4の重量%である。
なっ梁ペーストおよび梁熔の製造に対して直接用いるこ
とができる。この方法で得られる溶液の染料濃度は、一
般に約10−4の重量%である。
用いることができるエーテルーアルコールは、式R÷○
−アルキレン先OH(1) 〔式中Rは炭素原子数1〜6の脂肪族炭化水素基であり
、nは1〜5であり、アルキレンはC2〜C3のアルキ
レン基である。
−アルキレン先OH(1) 〔式中Rは炭素原子数1〜6の脂肪族炭化水素基であり
、nは1〜5であり、アルキレンはC2〜C3のアルキ
レン基である。
〕で表わされるものである。
あげることができる例はエチレングリコ一ルモノメチル
エーテル、エチレングリコ一ルモノヱチルエーテル、エ
チレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
メチルヱーテル、トリエチレングリコールモノブチルエ
ーナル、ジエチレングリコールモノエチルヱーナル、ジ
エチレングリコールモノブチルエーテルおよびトリエチ
レングリコールモノメチルエーテルである。
エーテル、エチレングリコ一ルモノヱチルエーテル、エ
チレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ
メチルヱーテル、トリエチレングリコールモノブチルエ
ーナル、ジエチレングリコールモノエチルヱーナル、ジ
エチレングリコールモノブチルエーテルおよびトリエチ
レングリコールモノメチルエーテルである。
用いることができる金属化しうる染料は、金属化の前に
金属鍔体を形成する基として○・0′−ジヒドロキシー
、0−ヒドロキシ−○′−アミノ−、0ーヒドロキシー
○′−アルコキシ、一○ーヒドロ−0′−力ルボキシま
たは0−アルコキシ−〇−アミノーアゾまたはアゾーメ
チン基を有するモノアゾ、ジアゾもしくはポリアゾ染料
またはアゾメチン染料である。染料は酸基を含まないか
「1個もしくはそれ以上の酸基、好ましくはスルホン酸
基もしくはカルボン酸基を有することができる。それら
はまたスルホンアミドまたはスルホン酸を有することが
でき、そしてさらにアゾおよびァゾメチン染料で普通の
非イオン性置換基、例えばフッ素、塩素、ニトロ、シア
ノ、アルキル、アルコキシ、ァリールおよびァシルアミ
ノ基によって置換されてもよい。対応する金属錯体はい
まいま特許文献、例えばドイツ特許およびドイツ特許出
願公開第870305号、第987367号、第940
483号、第945432号、第953827号、第9
57506号、第960485号、第1005644号
、第104784び号、第1049021号、第107
2338号、第1077351号、第1191058号
、第1270204号、第1254785号、第127
0204号、第1444635号、第1444655号
、第1444658号、第1544361号、第211
9830号、第1008254号、第1012007号
、第1023539号、第1079247号、第111
1318号、第1133846号、第1156913号
、第1265324号、第1271857号、第144
4605号、第1544580号、第1619649号
、第1644143号、第1902867号、第195
2305号および第2210260号、フランス特許第
1353364号、第1380632号、第95091
6号、第1161640号、第1269496号、第1
269497号、第1272728号、第127272
9号、第1273542号、第1352623号、第1
376128号および第1518833号および英国特
許第553658号、第564094号、第55348
び号、第569094号および第71745ぴ号‘こ記
載されている。水を除くため、塩は好ましくは約100
00−21000の温度に加熱する。金属化は約70q
o−140午0の温度で行う。
金属鍔体を形成する基として○・0′−ジヒドロキシー
、0−ヒドロキシ−○′−アミノ−、0ーヒドロキシー
○′−アルコキシ、一○ーヒドロ−0′−力ルボキシま
たは0−アルコキシ−〇−アミノーアゾまたはアゾーメ
チン基を有するモノアゾ、ジアゾもしくはポリアゾ染料
またはアゾメチン染料である。染料は酸基を含まないか
「1個もしくはそれ以上の酸基、好ましくはスルホン酸
基もしくはカルボン酸基を有することができる。それら
はまたスルホンアミドまたはスルホン酸を有することが
でき、そしてさらにアゾおよびァゾメチン染料で普通の
非イオン性置換基、例えばフッ素、塩素、ニトロ、シア
ノ、アルキル、アルコキシ、ァリールおよびァシルアミ
ノ基によって置換されてもよい。対応する金属錯体はい
まいま特許文献、例えばドイツ特許およびドイツ特許出
願公開第870305号、第987367号、第940
483号、第945432号、第953827号、第9
57506号、第960485号、第1005644号
、第104784び号、第1049021号、第107
2338号、第1077351号、第1191058号
、第1270204号、第1254785号、第127
0204号、第1444635号、第1444655号
、第1444658号、第1544361号、第211
9830号、第1008254号、第1012007号
、第1023539号、第1079247号、第111
1318号、第1133846号、第1156913号
、第1265324号、第1271857号、第144
4605号、第1544580号、第1619649号
、第1644143号、第1902867号、第195
2305号および第2210260号、フランス特許第
1353364号、第1380632号、第95091
6号、第1161640号、第1269496号、第1
269497号、第1272728号、第127272
9号、第1273542号、第1352623号、第1
376128号および第1518833号および英国特
許第553658号、第564094号、第55348
び号、第569094号および第71745ぴ号‘こ記
載されている。水を除くため、塩は好ましくは約100
00−21000の温度に加熱する。金属化は約70q
o−140午0の温度で行う。
CrC13。細20を式(1)のエーテル−アルコール
中で共沸蒸留によって脱水するとき、式〔Cむ13(日
○fアルキレンー○÷古R)3 〕(□)の化合物また
は(ロ)と式(,CrC12〔0fァルキレンー○方,
R〕〔日0fアルキレンー○先R〕3 〕(m)式中n
およびRおよびアルキレンはすでに上で示した意味を有
する、の化合物との混合物を反応条件に依存して得る。
中で共沸蒸留によって脱水するとき、式〔Cむ13(日
○fアルキレンー○÷古R)3 〕(□)の化合物また
は(ロ)と式(,CrC12〔0fァルキレンー○方,
R〕〔日0fアルキレンー○先R〕3 〕(m)式中n
およびRおよびアルキレンはすでに上で示した意味を有
する、の化合物との混合物を反応条件に依存して得る。
溶媒をすべて留去した後、油状であるこれらの反応生成
物はきわめて反応性の高いクロム化剤であり、もしも滴
当ならば水および酸受容体を排除して、金属化しうる染
料を迅速に対応するクロム1:1鈴体化合物に変える。
本発明の方法は次の利点を示す。
物はきわめて反応性の高いクロム化剤であり、もしも滴
当ならば水および酸受容体を排除して、金属化しうる染
料を迅速に対応するクロム1:1鈴体化合物に変える。
本発明の方法は次の利点を示す。
1 金属化が急速に進行する。
2 過剰の金属化剤は必要ない。
そして3 出発化合物と金属錆体の高い溶解性のため金
属化反応は小さい体積で行うことができる。本発明の溶
媒中で、スルホン酸基を有し、通常それらのナトリウム
塩の形であり、金属錆体を形成することが可能な染料を
それらの金属銭体の高濃度の溶液に変えることもまた可
能である。
属化反応は小さい体積で行うことができる。本発明の溶
媒中で、スルホン酸基を有し、通常それらのナトリウム
塩の形であり、金属錆体を形成することが可能な染料を
それらの金属銭体の高濃度の溶液に変えることもまた可
能である。
詳細には、クロム化は例えば式(1)のェーナルーァル
コール中でCrC13・紐20を脱水した後、当量の金
属化しうる染料を加えるように行う。常圧下での加熱は
クロム1:1鍵体の溶液を与え、それはすぐに塩基性薬
剤と当量の同一の染料または異なった染料で処理するこ
とによって対称または非対称のクロム1:2銭体染料に
変えることができる。2当量の染料をクロム化剤に直接
作用させ、クロム1:1銭体の形成が終った後、生成物
を塩基性薬剤とあたためるときもまた、対称クロム1:
2錯体を得る。
コール中でCrC13・紐20を脱水した後、当量の金
属化しうる染料を加えるように行う。常圧下での加熱は
クロム1:1鍵体の溶液を与え、それはすぐに塩基性薬
剤と当量の同一の染料または異なった染料で処理するこ
とによって対称または非対称のクロム1:2銭体染料に
変えることができる。2当量の染料をクロム化剤に直接
作用させ、クロム1:1銭体の形成が終った後、生成物
を塩基性薬剤とあたためるときもまた、対称クロム1:
2錯体を得る。
後者はまた2当量の染料と同時にクロム化剤に加えるこ
とができる。クロム1:1錯体は10000を越える温
度において、好ましくは常圧下で用いる式(1)のェー
ナルーアルコールの沸点においてもっとも容易に生成す
るが、低温、好ましくは40−120ooの範囲の温度
が染料の2つ目の分子とクロム1:1銭体染料との付加
反応に対して適当である。金属化すべき染料は乾燥状態
においてばかりでなく、それらのしめったペーストの形
においてもまたクロム化反応をさせることができる。
とができる。クロム1:1錯体は10000を越える温
度において、好ましくは常圧下で用いる式(1)のェー
ナルーアルコールの沸点においてもっとも容易に生成す
るが、低温、好ましくは40−120ooの範囲の温度
が染料の2つ目の分子とクロム1:1銭体染料との付加
反応に対して適当である。金属化すべき染料は乾燥状態
においてばかりでなく、それらのしめったペーストの形
においてもまたクロム化反応をさせることができる。
この目的のため、しめったペーストは本発明によって式
(1)のエーテルーアルコール中に溶解させ、溶液中に
存在する水を蒸留によって除く、共沸混合物として水と
ともに留出するエーテルーアルコ−ルの量は適当は第三
成分を加えることによって著しく減少させることができ
る。CrC13・細20はすでに記した方法で、ここで
得た染料の無水溶液中で脱水することができ、そして同
時に1:1クロム鍔体染料を与えるクロム化、または酸
受容体が存在するときは1:2のクロム銭体染料を与え
るクロム化が起こる。式(1)のエーテルーアルコール
中のクロム1:1錆体染料の無水溶液は一般に乾燥染料
ばかりではなく、そのしめったペーストとも容易に反応
し、クロム1:2銭体染料を与える。水の添加はスルホ
ン酸基を有する染料の溶解性とくに有利な影響を有する
。可能な高濃度のため、電解質はペースト中に移った水
が存在するときでさえ、1:2クロム錯体染料の溶液か
ら事実上完全に沈殿する。存在するかもしれないいかな
る過剰のクロム化剤も水の存在下においてさえも塩基性
薬剤の選択に依存して水酸化クロム、塩基性炭酸クロム
またはアルカリ士類金属クロマィトとして定量的に沈殿
する。
(1)のエーテルーアルコール中に溶解させ、溶液中に
存在する水を蒸留によって除く、共沸混合物として水と
ともに留出するエーテルーアルコ−ルの量は適当は第三
成分を加えることによって著しく減少させることができ
る。CrC13・細20はすでに記した方法で、ここで
得た染料の無水溶液中で脱水することができ、そして同
時に1:1クロム鍔体染料を与えるクロム化、または酸
受容体が存在するときは1:2のクロム銭体染料を与え
るクロム化が起こる。式(1)のエーテルーアルコール
中のクロム1:1錆体染料の無水溶液は一般に乾燥染料
ばかりではなく、そのしめったペーストとも容易に反応
し、クロム1:2銭体染料を与える。水の添加はスルホ
ン酸基を有する染料の溶解性とくに有利な影響を有する
。可能な高濃度のため、電解質はペースト中に移った水
が存在するときでさえ、1:2クロム錯体染料の溶液か
ら事実上完全に沈殿する。存在するかもしれないいかな
る過剰のクロム化剤も水の存在下においてさえも塩基性
薬剤の選択に依存して水酸化クロム、塩基性炭酸クロム
またはアルカリ士類金属クロマィトとして定量的に沈殿
する。
用いることができる塩基性作用を有する薬剤の例はアル
カリ金属の炭酸塩、重炭酸塩もしくは水酸化物またはア
ルカリ士類金属の炭酸塩、重炭酸塩もしくは水酸化物で
ある。
カリ金属の炭酸塩、重炭酸塩もしくは水酸化物またはア
ルカリ士類金属の炭酸塩、重炭酸塩もしくは水酸化物で
ある。
Na塩に加えて、Li塩もまたとくに用いる。アルカリ
金属酢酸塩、アンモニアまたはアミンを塩基性薬剤とし
て用いることもまた可能であるが、過剰のCr化合物が
部分的に溶液中に残ることがあるのでより不利である。
しかしながら、アルカノールアミンの使用は非常に有利
である。CrC13・細20のかわ仇こ、クロム化薬の
製造に対する出発物質として水酸化クロムと塩酸を用い
ることもまた可能である。
金属酢酸塩、アンモニアまたはアミンを塩基性薬剤とし
て用いることもまた可能であるが、過剰のCr化合物が
部分的に溶液中に残ることがあるのでより不利である。
しかしながら、アルカノールアミンの使用は非常に有利
である。CrC13・細20のかわ仇こ、クロム化薬の
製造に対する出発物質として水酸化クロムと塩酸を用い
ることもまた可能である。
ほかのCrm化合物の使用もまた可能である。本発明の
方法のそれに加うる具体例は少量の還元剤、好ましくは
亜鉛の存在で無水クロム塩を式(1)のエーテルーアル
コールと好ましくは約25一10000において反応さ
せ、続いて生成物を上に示したように金属化しうる染料
と反応させることからなる。
方法のそれに加うる具体例は少量の還元剤、好ましくは
亜鉛の存在で無水クロム塩を式(1)のエーテルーアル
コールと好ましくは約25一10000において反応さ
せ、続いて生成物を上に示したように金属化しうる染料
と反応させることからなる。
不溶性の無機塩は炉過、吸引炉過または遠心分離の通常
の方法によって分離することができる。
の方法によって分離することができる。
もし必要ならば次に開放清澄炉過器も通す溶液は実質的
にイオン性クロム化合物を含まず、含水量に依存して塩
を含まないか、塩濃度が低い。清澄化した溶液はすぐに
そのまま梁裕またはなつ梁ペーストの製造に用いること
ができる。この場合に、それらの貯蔵安定性は例えば水
酸化リチウムもしくは炭酸リチウムのようにアルカリ性
反応を示すリチウム塩によって、あるいは例えばエタノ
ールアミンもしくは1・3−プロパノールアミンのよう
なアルカノールアミンによってpHを金属化反応に対し
て有利な値にまで調節することによってかなり高めるこ
とができる。固体を除いた溶液は、しかしながらまた溶
媒を分離することによって通常工業的な方法の1つによ
って染料粉末に仕上げることもできる。この場合に、用
いたヱーナル−アルコールは回収するので、溶液をパド
ルドライヤーで溶液を乾燥するのが経済的に有利である
ことがわかっている。適用に対して必要な添加剤を溶液
中に混合し、次にのみ溶媒を分離するのが実際において
とくに有利である。この方法で、固体物質でのすべての
混合操作はなしですまされる。用いることができる添加
剤はちり抑制剤(dustsuppressants)
、分散剤およびほかの表面活性剤である。本発明の染料
溶液または染料粉末は羊毛、絹および皮のように窒素を
含んでいる繊維材料、ならびに混合繊維、例えば羊毛と
ポリアミドの混合物の常法による染色およびなつ梁用の
染浴またはなっ梁ペーストの製造に適する。
にイオン性クロム化合物を含まず、含水量に依存して塩
を含まないか、塩濃度が低い。清澄化した溶液はすぐに
そのまま梁裕またはなつ梁ペーストの製造に用いること
ができる。この場合に、それらの貯蔵安定性は例えば水
酸化リチウムもしくは炭酸リチウムのようにアルカリ性
反応を示すリチウム塩によって、あるいは例えばエタノ
ールアミンもしくは1・3−プロパノールアミンのよう
なアルカノールアミンによってpHを金属化反応に対し
て有利な値にまで調節することによってかなり高めるこ
とができる。固体を除いた溶液は、しかしながらまた溶
媒を分離することによって通常工業的な方法の1つによ
って染料粉末に仕上げることもできる。この場合に、用
いたヱーナル−アルコールは回収するので、溶液をパド
ルドライヤーで溶液を乾燥するのが経済的に有利である
ことがわかっている。適用に対して必要な添加剤を溶液
中に混合し、次にのみ溶媒を分離するのが実際において
とくに有利である。この方法で、固体物質でのすべての
混合操作はなしですまされる。用いることができる添加
剤はちり抑制剤(dustsuppressants)
、分散剤およびほかの表面活性剤である。本発明の染料
溶液または染料粉末は羊毛、絹および皮のように窒素を
含んでいる繊維材料、ならびに混合繊維、例えば羊毛と
ポリアミドの混合物の常法による染色およびなつ梁用の
染浴またはなっ梁ペーストの製造に適する。
以下の実施例において示した温度は。
○である。実施例 1CrC13・細2026.亀重量
部をエチレングリコ‐ルモノメチルェーテル21の本蹟
部に加え、50弧の銀でコーティングしたカラムを通し
て蒸留することによって共雛脱水する。
部をエチレングリコ‐ルモノメチルェーテル21の本蹟
部に加え、50弧の銀でコーティングしたカラムを通し
て蒸留することによって共雛脱水する。
約7の本積部の留出物が通過したとき、混合物を100
一11000に冷却し、式のモノアゾ染料42.4重量
部を加え、得られた混合物を還流下で90分間かきまぜ
る。次にそれをエチレングリコ一ルモノメチルェーテル
350体積部で希釈し、重炭酸ナトリウム17.5重量
部を加え、混合物を800 で60分間かきまぜる。次
に染料溶液を炉週によって清澄化し、無機塩を除き、ロ
ータリーェバホレーターで蒸発乾固させる。得られた染
料は錯体として結合していないクロムを実質的に含まな
い賭かつ色の粉末である。
一11000に冷却し、式のモノアゾ染料42.4重量
部を加え、得られた混合物を還流下で90分間かきまぜ
る。次にそれをエチレングリコ一ルモノメチルェーテル
350体積部で希釈し、重炭酸ナトリウム17.5重量
部を加え、混合物を800 で60分間かきまぜる。次
に染料溶液を炉週によって清澄化し、無機塩を除き、ロ
ータリーェバホレーターで蒸発乾固させる。得られた染
料は錯体として結合していないクロムを実質的に含まな
い賭かつ色の粉末である。
本染料は水に可溶で、硫酸を含んでいる俗から羊毛を良
好な堅牢性を有するピンクの色調に染色する。実施例
2 エチレングリコ一ルモノメチルエーテルを用いる共沸脱
水によってCrC13・細20から生成した化合物中に
クロム5.2重量%を含んでいる、エチレングリコ一ル
モノメチルェーテル25の本積部中に式のモノアゾ染料
37.3重量部を還流下で12び分間かきまぜる。
好な堅牢性を有するピンクの色調に染色する。実施例
2 エチレングリコ一ルモノメチルエーテルを用いる共沸脱
水によってCrC13・細20から生成した化合物中に
クロム5.2重量%を含んでいる、エチレングリコ一ル
モノメチルェーテル25の本積部中に式のモノアゾ染料
37.3重量部を還流下で12び分間かきまぜる。
次に混合物を700に冷却し、重炭酸ナトリウム34.
5重量部を5一10分間かけて加え、式のモノアゾ染料
37.箱重量部を次に加え、得られた混合物を還流下で
1時間かきさぜる。次にそれを80oに冷却し、炉過に
よって清澄化し、ロータリーェバポレータで蒸発させる
。得られた材料粉末は無機塩および遊離のクロム(錆体
染料中に結合していないクロム)を実質的に含まない。
5重量部を5一10分間かけて加え、式のモノアゾ染料
37.箱重量部を次に加え、得られた混合物を還流下で
1時間かきさぜる。次にそれを80oに冷却し、炉過に
よって清澄化し、ロータリーェバポレータで蒸発させる
。得られた材料粉末は無機塩および遊離のクロム(錆体
染料中に結合していないクロム)を実質的に含まない。
本染料は容易に水に溶解し、羊毛を良好な堅牢性を有す
るオレンジ色の色調に染色する。
るオレンジ色の色調に染色する。
炉過による清澄化の後で得られる染料溶液はまた染料粉
末のかわりに羊毛の染色に用いることができる。
末のかわりに羊毛の染色に用いることができる。
本溶液はまた皮のスプレ−染色に適する。もしも反応が
終った後、1当量の3−アミノプロピル−2ーェチルヘ
キシルェーテルを加え、混合物を塩酸で中性からわずか
に酸性にし、次に炉過し、蒸発させるならば、良好な染
色性を有するオレンジ色のラッカー染料を得る。
終った後、1当量の3−アミノプロピル−2ーェチルヘ
キシルェーテルを加え、混合物を塩酸で中性からわずか
に酸性にし、次に炉過し、蒸発させるならば、良好な染
色性を有するオレンジ色のラッカー染料を得る。
実施例 3
式
のモノァゾ染料33.9雲量部をCrC13・細20か
らエチレングリコ‐ルモノメチルェーテルを用いる共沸
脱水によって生成した化合物中にクロム5.2夕を含ん
でいるエチレングリコールモノメチルヱ−テル20の本
積部中でかさまぜ、混合物を還流下で3時間あたためる
。
らエチレングリコ‐ルモノメチルェーテルを用いる共沸
脱水によって生成した化合物中にクロム5.2夕を含ん
でいるエチレングリコールモノメチルヱ−テル20の本
積部中でかさまぜ、混合物を還流下で3時間あたためる
。
1:1クロム錆体染料の溶液は110一105o に放
冷し、重炭酸ナトリウム22重量部5一心分間かけて加
え、式のモノアゾ染料41.母重量部を次に加え、混合
物を100一1050において1時間かきまぜる。
冷し、重炭酸ナトリウム22重量部5一心分間かけて加
え、式のモノアゾ染料41.母重量部を次に加え、混合
物を100一1050において1時間かきまぜる。
それを80−90oに放冷し、セライト5重量部を通し
て清澄化し、ロータリーェバポレーターで蒸発乾固させ
る。本染料は水に容易に溶解し、銭体として結合してい
ないクロムを実質的に含まない階赤色の粉末であり、羊
毛を良好な堅牢性を有する赤色の色調に染色する。
て清澄化し、ロータリーェバポレーターで蒸発乾固させ
る。本染料は水に容易に溶解し、銭体として結合してい
ないクロムを実質的に含まない階赤色の粉末であり、羊
毛を良好な堅牢性を有する赤色の色調に染色する。
実施例 4
CrC13・細2026.亀重量部をエチレングリコ‐
ルモノメチルェーテル21の本積部に加え、50伽の銀
をコーティングしたカラムを通して蒸留によって脱水す
る。
ルモノメチルェーテル21の本積部に加え、50伽の銀
をコーティングしたカラムを通して蒸留によって脱水す
る。
約7の本積部の蟹出物が通過したとき、混合物を100
−110oに冷却し、式のモノアゾ染料37.立重量部
を加え、1:1クロム化が終わるまで混合物を還流下で
2芸・3時間かきまぜる。
−110oに冷却し、式のモノアゾ染料37.立重量部
を加え、1:1クロム化が終わるまで混合物を還流下で
2芸・3時間かきまぜる。
次に1:ICr鍔体染料の溶液を75一850に放冷し
、重炭酸ナトリウム22.5重量部を5−10分間かけ
て加え、次に式のモノアゾ染料32.2重量部およびエ
チレングリコ−ルモノメチルェーテル7の本種部を加え
、混合物を還流下で45−60分間かきまぜる。
、重炭酸ナトリウム22.5重量部を5−10分間かけ
て加え、次に式のモノアゾ染料32.2重量部およびエ
チレングリコ−ルモノメチルェーテル7の本種部を加え
、混合物を還流下で45−60分間かきまぜる。
次に混合クロム錯体の形成が終わり、混合物を900に
冷却し、少量のセラィトを通して清澄化し、エチレング
リコールモノメチルェーテル27体積部でゆすぐ。全炉
液はロ−夕リーェバポレーターで蒸発乾固させる。実質
的に無機塩を含まず、事実上遊離のクロム(錯体染料中
に結合していないクロム)を含まなし、かつ色染料粉末
を得る。
冷却し、少量のセラィトを通して清澄化し、エチレング
リコールモノメチルェーテル27体積部でゆすぐ。全炉
液はロ−夕リーェバポレーターで蒸発乾固させる。実質
的に無機塩を含まず、事実上遊離のクロム(錯体染料中
に結合していないクロム)を含まなし、かつ色染料粉末
を得る。
本染料は水に容易に溶解し、良好な堅牢性を有する黄色
味がかったオレンジ色の色調に羊毛を梁色する。
味がかったオレンジ色の色調に羊毛を梁色する。
実施例 5
式
のモノアゾ染料37.箱重量部をエチレングリコーモノ
メチルェーテル中での共沸脱水によってCに13・細2
0から生成させた化合物中にクロム5.a重量部を含ん
でいるエチレングリコールモノメチルエーテル173本
積部に加える。
メチルェーテル中での共沸脱水によってCに13・細2
0から生成させた化合物中にクロム5.a重量部を含ん
でいるエチレングリコールモノメチルエーテル173本
積部に加える。
混合物は還流下で2事時間かきまぜ、800に冷却し、
Na2C033の重量部および式のモノアゾ染料34.
箱重量部を加え、混合クロム鈴体の形成が終わるまで得
られた混合物を1050で1時間かきまぜる。
Na2C033の重量部および式のモノアゾ染料34.
箱重量部を加え、混合クロム鈴体の形成が終わるまで得
られた混合物を1050で1時間かきまぜる。
次に混合物を800に冷却し、染料溶液を炉過によって
清澄化し、無機塩を除き、ロータリーェバポレーターで
蒸発乾固させる。実質的に無機塩を含まず、事実上遊離
のクロム(錯体染料中に結合していないクロム)を含ま
ない階かつ色の粉末を得る。
清澄化し、無機塩を除き、ロータリーェバポレーターで
蒸発乾固させる。実質的に無機塩を含まず、事実上遊離
のクロム(錯体染料中に結合していないクロム)を含ま
ない階かつ色の粉末を得る。
本染料は水に容易に溶解し、羊毛を良好な堅牢・性を有
する赤味がかったかつ色の色調に染色する。
する赤味がかったかつ色の色調に染色する。
炉過によって清澄化した染料溶液は濃縮乾固する必要は
ない。
ない。
それはまた溶媒を分離することなく、直接羊毛およびポ
リアミドーこ対する梁俗の製造または皮のスプレー染色
に用いることができる。実施例 6 式 のモノアゾ染料43.母重量部をエチレングリコ一ルモ
ノェチルェーテル中での共鍵脱水によってCrC13・
細20から生成させた化合物中にクロム5.2重量部を
含んでいるエチレングリコールモノエチルエーテル35
の本積部に加え、混合物を135−13が において還
流下で120分間かきまぜる。
リアミドーこ対する梁俗の製造または皮のスプレー染色
に用いることができる。実施例 6 式 のモノアゾ染料43.母重量部をエチレングリコ一ルモ
ノェチルェーテル中での共鍵脱水によってCrC13・
細20から生成させた化合物中にクロム5.2重量部を
含んでいるエチレングリコールモノエチルエーテル35
の本積部に加え、混合物を135−13が において還
流下で120分間かきまぜる。
次に1:ICr錆体染料の溶液を80一900に放冷さ
せ、重炭酸ナトリウム25重量部を約5分かけて加え、
式のモノアゾ染料40.4重量部を加え、得られた混合
物は1000 で60分間かきまぜる。
せ、重炭酸ナトリウム25重量部を約5分かけて加え、
式のモノアゾ染料40.4重量部を加え、得られた混合
物は1000 で60分間かきまぜる。
炉過による清澄化の後、緑色の染料溶液をロータリーェ
バポレータ−で蒸発させる。
バポレータ−で蒸発させる。
水に容易に溶解し、羊毛を良好な堅牢性を有する澄んだ
緑色の色調に染色する黒色粉末を得る。
緑色の色調に染色する黒色粉末を得る。
本染料は実質的に塩を含まず、事実上遊離のクロ・ム(
鈴体染料中に結合していないクロム)を含まない。実施
例 7 エチレングリコ一ルモノメチルヱーテル中の共沸脱水に
よってCrC13・細20から生成させた化合物中にク
ロム5.2重量部を含んでいるエチレングリコ一ルモノ
メチルェーテル32弦本榎部中の式のモノアゾ染料42
.2重量部を還流下で60分間かきまぜる。
鈴体染料中に結合していないクロム)を含まない。実施
例 7 エチレングリコ一ルモノメチルヱーテル中の共沸脱水に
よってCrC13・細20から生成させた化合物中にク
ロム5.2重量部を含んでいるエチレングリコ一ルモノ
メチルェーテル32弦本榎部中の式のモノアゾ染料42
.2重量部を還流下で60分間かきまぜる。
次に混合物を800に放冷し、重炭酸ナトリウム22重
量部く次に3ーヒドロキシノリン2鷲重量部を加える。
反応を行うため、混合物は100−1050 で120
分間かきまぜる。次に染料溶液を800で炉過により清
澄化し、ロータリーェバポレーターで蒸発乾固させる。
塩濃度が低い黒色染料粉末は水に容易に溶解し、羊毛を
弱酸性浴から青味がかった緑色の色調に染色する。
量部く次に3ーヒドロキシノリン2鷲重量部を加える。
反応を行うため、混合物は100−1050 で120
分間かきまぜる。次に染料溶液を800で炉過により清
澄化し、ロータリーェバポレーターで蒸発乾固させる。
塩濃度が低い黒色染料粉末は水に容易に溶解し、羊毛を
弱酸性浴から青味がかった緑色の色調に染色する。
梁料錯体中に結合したクロムを別として、本染料はそれ
以上のクロム化合物を含まない。
以上のクロム化合物を含まない。
実施例 8
式
のモノアゾ染料34.丸重量部を実施例2と同様にして
、1:1クロム錆体に変え、反応混合物は80oに冷却
する。
、1:1クロム錆体に変え、反応混合物は80oに冷却
する。
湿ったペーストの形の式のモノアゾ染料38.$重量部
および無水炭酸ナトリウム14.5重量部を次に加え、
混合物を100−10500で6び分間かきまぜる。
および無水炭酸ナトリウム14.5重量部を次に加え、
混合物を100−10500で6び分間かきまぜる。
80o に冷却した後、混合物はセラィト8.5重量部
を通しての炉過によって清澄化し、染料溶液はロータリ
ーェバポレータ−で蒸発乾固させる。
を通しての炉過によって清澄化し、染料溶液はロータリ
ーェバポレータ−で蒸発乾固させる。
本混合クロム錆体染料は水に容易に溶解し、羊毛を良好
な堅牢性を有するコリント色の色調に染色する。
な堅牢性を有するコリント色の色調に染色する。
無水炭酸ナトリウム14.5重量部のかわりに、水酸化
ナトリウム、水酸化リチウム、アンモニア、プロピルア
ミンまたは1・3−プロパノールアミンのような別の塩
基性薬剤の当量を用いほかの真において操作は本実施例
で記載したものと同じであるとき、同じ性質を有する黒
色粉末を得る。
ナトリウム、水酸化リチウム、アンモニア、プロピルア
ミンまたは1・3−プロパノールアミンのような別の塩
基性薬剤の当量を用いほかの真において操作は本実施例
で記載したものと同じであるとき、同じ性質を有する黒
色粉末を得る。
実施例 9式
のモノアゾ染料34.箱重量部を実施例2と同様にして
1:ICr錯体に変え、反応混合物を80o に冷却す
る。
1:ICr錯体に変え、反応混合物を80o に冷却す
る。
次に湿ったペーストの形の式
のモノアゾ染料37.3重量部を加え、無水炭酸ナトリ
ウム12.G重量部を加え、混合物を1050で60分
間かきまぜる。
ウム12.G重量部を加え、混合物を1050で60分
間かきまぜる。
冷却後、混合物はセラィト8.5重量部を通す炉過によ
って清浄化し、染料溶液はロータリーェバポレーターで
蒸発乾団させる。水に容易に溶解し、羊毛を有機酸格か
ら堅牢な赤味がかったかつ色の色調に染色する黒色の粉
末を得る。本染料粉末は事実上染料錆体中に結合してい
ないクロムを含まない。実施例 10 湿ったペーストの形の式 のモノアゾ染料42.4重量部をフランスコ中でCむ1
3・細2026.65重量部とともにエチレングリコ一
ルモノメチルェーテル519本積部中で105−130
QOにおいて3時間かきまぜ、水をカラムを通して共沸
によって蟹去する。
って清浄化し、染料溶液はロータリーェバポレーターで
蒸発乾団させる。水に容易に溶解し、羊毛を有機酸格か
ら堅牢な赤味がかったかつ色の色調に染色する黒色の粉
末を得る。本染料粉末は事実上染料錆体中に結合してい
ないクロムを含まない。実施例 10 湿ったペーストの形の式 のモノアゾ染料42.4重量部をフランスコ中でCむ1
3・細2026.65重量部とともにエチレングリコ一
ルモノメチルェーテル519本積部中で105−130
QOにおいて3時間かきまぜ、水をカラムを通して共沸
によって蟹去する。
次に1:ICr銭体染料の溶液を80o に冷却し、N
aHC0322重量部および式のモノアゾ染料33.9
重量部を加え、混合物を105o で12び分間かきま
ぜる。
aHC0322重量部および式のモノアゾ染料33.9
重量部を加え、混合物を105o で12び分間かきま
ぜる。
次に混合クロム錯体染料の溶液を80oに冷却し、セラ
ィト8.6重量部を通して清澄化する。炉液はロータリ
ーヱバポレーターで蒸発乾固させる。水に容易に溶解し
、実質的に無機塩を含まず、・事実上染料鈴体中に結合
していないクロムを含まない階かつ色の粉末を得る。
ィト8.6重量部を通して清澄化する。炉液はロータリ
ーヱバポレーターで蒸発乾固させる。水に容易に溶解し
、実質的に無機塩を含まず、・事実上染料鈴体中に結合
していないクロムを含まない階かつ色の粉末を得る。
本染料は羊毛を有機酸溶から良好な堅牢性を有する青味
がかった赤色の色調に染色する。
がかった赤色の色調に染色する。
もしも式Dのモノアゾ染料を当量の式
のジスアゾ染料によって置きかえるならば、同様な性質
を有する赤色の染料を得る。
を有する赤色の染料を得る。
実施例 11
湿ったペーストの形の式(1)
のモノアゾ染料33.9重量部をエチレングリコ一ルモ
ノメチルェーテル419本積部中にかきまぜながら加え
、CrC13・細2026.65重量部を加え、混合物
を105一12ぴで3時間かきまぜ、反応混合物中に存
在する水はカラムを通して共雛によって留去し、1:I
C滝溝体を同時に生成させる。
ノメチルェーテル419本積部中にかきまぜながら加え
、CrC13・細2026.65重量部を加え、混合物
を105一12ぴで3時間かきまぜ、反応混合物中に存
在する水はカラムを通して共雛によって留去し、1:I
C滝溝体を同時に生成させる。
混合物は80oに冷却し、無水炭酸ナトリウム17.乳
重量部、そして次に式(0)のモノアゾ染料33.の重
量部を加え、得られた混合物は100−105oで60
分間かきまぜる。
重量部、そして次に式(0)のモノアゾ染料33.の重
量部を加え、得られた混合物は100−105oで60
分間かきまぜる。
800 に冷却後、染料溶液は炉過により清澄化し、ロ
ータリーヱバポレーターで蒸発乾固させる。
ータリーヱバポレーターで蒸発乾固させる。
塩濃度が低く、事実上染料錆体中に結合していないクロ
ムを含まない階かつ色の染料粉末を得る。本染料は羊毛
を有機酸格から良好な堅牢性を有する赤色の色調に染色
する。同様に、ペーストの形の式(0)の染料を混合錯
体に変えることも可能である。
ムを含まない階かつ色の染料粉末を得る。本染料は羊毛
を有機酸格から良好な堅牢性を有する赤色の色調に染色
する。同様に、ペーストの形の式(0)の染料を混合錯
体に変えることも可能である。
次に水を含んでいる染料溶液を得る。炉過によって清澄
化し、濃縮乾固した後は、これはいくらか塩含量が大き
い染料粉末を与える。しかしながら、この粉末もまた無
機クロム塩を含まない。溶媒としてエチレングリコ一ル
モノメチルエーテルのかわりにエチレングリコ一ルモノ
エチルェーテルを用いることもまた可能である。式(ロ
)の染料の乾燥粉末または湿ったペーストとエチレング
リコ一ルモノメチルエーテルまたはエチレングリコール
コールモノェチルエーテルから得られる赤色染料溶液は
濃縮乾園する必要はないが、炉週による清澄化後羊毛、
皮およびポリアミドの染色に対して直接用いることがで
きる。実施例 12 湿ったペーストの形の式 のモノアゾ染料44.9重量部をエチレングリコールモ
ノメチルェーテル26の本鏡部中でかさまぜ、共沸蒸留
(カラム頂部の最終温度:1220)によって脱水する
。
化し、濃縮乾固した後は、これはいくらか塩含量が大き
い染料粉末を与える。しかしながら、この粉末もまた無
機クロム塩を含まない。溶媒としてエチレングリコ一ル
モノメチルエーテルのかわりにエチレングリコ一ルモノ
エチルェーテルを用いることもまた可能である。式(ロ
)の染料の乾燥粉末または湿ったペーストとエチレング
リコ一ルモノメチルエーテルまたはエチレングリコール
コールモノェチルエーテルから得られる赤色染料溶液は
濃縮乾園する必要はないが、炉週による清澄化後羊毛、
皮およびポリアミドの染色に対して直接用いることがで
きる。実施例 12 湿ったペーストの形の式 のモノアゾ染料44.9重量部をエチレングリコールモ
ノメチルェーテル26の本鏡部中でかさまぜ、共沸蒸留
(カラム頂部の最終温度:1220)によって脱水する
。
次にエチレングリコ一ルモノメチルェーテル中の共沸脱
水によりCrC13・細20から生成させた化合物中に
クロム2.亀重量部を含んでいるエチレングリコ一ルモ
ノメチルェーテル溶液63体積部を加え、混合物を12
2o で還流下で90分間かきまぜる。次に混合物は1
00一105oに冷却し、重炭酸ナトリウム17.5重
量部を5一10分間かけて加え、得られた混合物を10
0−1050 で60分間かきまぜる。80−90oに
冷却後、混合物を炉過によって清澄化し、無機塩を除き
、ロータリーェバポレーターで蒸発させる。
水によりCrC13・細20から生成させた化合物中に
クロム2.亀重量部を含んでいるエチレングリコ一ルモ
ノメチルェーテル溶液63体積部を加え、混合物を12
2o で還流下で90分間かきまぜる。次に混合物は1
00一105oに冷却し、重炭酸ナトリウム17.5重
量部を5一10分間かけて加え、得られた混合物を10
0−1050 で60分間かきまぜる。80−90oに
冷却後、混合物を炉過によって清澄化し、無機塩を除き
、ロータリーェバポレーターで蒸発させる。
実施例15のものと似だ性質を有する染料を得る。
実施例 13
式
のモノアゾ染料38.溝重量部および式
のモノアゾ染料38.$重量部をエチレングリコ一ルモ
ノメチルェーテル中の共沸脱水によってCrC13・紺
20から生成させた化合物中にクロム5.2重量部を含
んでいるエチレングリコ‐ルモノメチルェーテル25の
本積部に加える。
ノメチルェーテル中の共沸脱水によってCrC13・紺
20から生成させた化合物中にクロム5.2重量部を含
んでいるエチレングリコ‐ルモノメチルェーテル25の
本積部に加える。
混合物は還流下で180分間かきぜ、次に80o に冷
却し、重炭酸ナトリウム22重量部を5−10分間かけ
て加え、100一105o で2時間かきまぜることに
よってクロム化を完結させる。染料を仕上げるために、
染料溶液を80oに冷却.し、炉週によって清澄化し、
無機塩を除き、ロータリーェバポレーターで蒸発乾固さ
せる。
却し、重炭酸ナトリウム22重量部を5−10分間かけ
て加え、100一105o で2時間かきまぜることに
よってクロム化を完結させる。染料を仕上げるために、
染料溶液を80oに冷却.し、炉週によって清澄化し、
無機塩を除き、ロータリーェバポレーターで蒸発乾固さ
せる。
水に容易に溶解し、羊毛を酸俗から濃紺色の色調に染色
する黒色粉末を得る。
する黒色粉末を得る。
実施例 14
エチレングリコ−ルモノメチルェーテル中の共沸脱水に
よってCに13・母日20から生成させた化合物中にク
ロム5.2重量部を含むェチレンク.リコールモノメチ
ルェーテル25の本積部中に式および のモノアゾ染料の各々30.9重量部を還流下でi80
分間かきまぜる。
よってCに13・母日20から生成させた化合物中にク
ロム5.2重量部を含むェチレンク.リコールモノメチ
ルェーテル25の本積部中に式および のモノアゾ染料の各々30.9重量部を還流下でi80
分間かきまぜる。
次に混合物は800に放冷し、重炭酸ナトリウム22重
量部を加え、混合物を100−1050 でさらに12
粉ご間かきまぜる。炉週により清澄化し、ロータリーェ
バポレーターで蒸発させた後、分散系の系でポリアミド
を良好な堅牢性を有する黒色の色調に染色する黒色粉末
を得る。本染料は実質的に塩を含まず。事実上鏡体染料
中に結合していないクロムを含まない。炉過による清澄
化の後で得られる黒色染料溶液は真空ロータリーェバポ
レーターで蒸発させる必要はないが、また皮のスプレー
染色に対して直接用いることができる。
量部を加え、混合物を100−1050 でさらに12
粉ご間かきまぜる。炉週により清澄化し、ロータリーェ
バポレーターで蒸発させた後、分散系の系でポリアミド
を良好な堅牢性を有する黒色の色調に染色する黒色粉末
を得る。本染料は実質的に塩を含まず。事実上鏡体染料
中に結合していないクロムを含まない。炉過による清澄
化の後で得られる黒色染料溶液は真空ロータリーェバポ
レーターで蒸発させる必要はないが、また皮のスプレー
染色に対して直接用いることができる。
もしも染料溶液の製造に対して重炭酸ナトリウムを当量
の水酸化リチウムによって置きかえるならば、高濃度に
おいてさえも、溶液は水と混合し、染料は析出せず、ゆ
えに水系梁格から羊毛、皮およびポリアミドを染色する
ことができる。次のモノアゾ染料は同様にそれらのクロ
ム誘導体に変えることができる。それらの粉末または溶
液の形で、これらの誘導体は羊毛、皮およびポリアミド
を表に示した色調に染色する。オレンジ色 赤色 灰色 濃紺色 かつ色 実施例 15 エチレングリコ−ルモノメチルェーテル中での共沸脱水
によってCに13・細20から生成させた化合物中にク
ロム2.母重量部を含むェテレングリコ‐ルモノメチル
ェーテル41の本債部を80o にあたため、重炭酸ナ
トリウム27.亀重量部を加える。
の水酸化リチウムによって置きかえるならば、高濃度に
おいてさえも、溶液は水と混合し、染料は析出せず、ゆ
えに水系梁格から羊毛、皮およびポリアミドを染色する
ことができる。次のモノアゾ染料は同様にそれらのクロ
ム誘導体に変えることができる。それらの粉末または溶
液の形で、これらの誘導体は羊毛、皮およびポリアミド
を表に示した色調に染色する。オレンジ色 赤色 灰色 濃紺色 かつ色 実施例 15 エチレングリコ−ルモノメチルェーテル中での共沸脱水
によってCに13・細20から生成させた化合物中にク
ロム2.母重量部を含むェテレングリコ‐ルモノメチル
ェーテル41の本債部を80o にあたため、重炭酸ナ
トリウム27.亀重量部を加える。
次に式のモノアゾ染料44.9重量部を加え、混合物を
100−1050で1時間かきまぜる。
100−1050で1時間かきまぜる。
それを炉過によって清澄化し、ロータリーヱバポレータ
ーで葵発乾固させる。実質的に無機塩を含まず、事実上
遊離のクロム(錨体染料中に結合していないクロム)を
含まなし、黒色染料粉末を得る。本染料は羊毛を良好な
堅牢性を有する灰色の色調に染色する。
ーで葵発乾固させる。実質的に無機塩を含まず、事実上
遊離のクロム(錨体染料中に結合していないクロム)を
含まなし、黒色染料粉末を得る。本染料は羊毛を良好な
堅牢性を有する灰色の色調に染色する。
実施例 16
式
のモノアゾ染料32.2重量部をエチレングリコ−ルモ
ノメチルェーテル中での共沸脱水によってCrC13・
細20から生成させた化合物中にクロム2.8亀重量部
を含んでいるエチレングリコ‐ルモノメチルェーテル2
0の本簿部に加える。
ノメチルェーテル中での共沸脱水によってCrC13・
細20から生成させた化合物中にクロム2.8亀重量部
を含んでいるエチレングリコ‐ルモノメチルェーテル2
0の本簿部に加える。
重炭酸ナトリウム6.$重量部を加え、混合物を100
−10? で120分間かきまぜる。次にそれを800
に放冷させ、さらに6.9重量部の重炭酸ナトリウム
を加え、得られた混合物を100一1050でさらに1
50分間かきまぜる。染料溶液を炉過によって清澄化し
、ロータリーェバポレーターで蒸発させた後、塩濃度が
低く、事実上錆体染料中に結合していないクロムを含ま
ないかつ色の染料粉末を得る。
−10? で120分間かきまぜる。次にそれを800
に放冷させ、さらに6.9重量部の重炭酸ナトリウム
を加え、得られた混合物を100一1050でさらに1
50分間かきまぜる。染料溶液を炉過によって清澄化し
、ロータリーェバポレーターで蒸発させた後、塩濃度が
低く、事実上錆体染料中に結合していないクロムを含ま
ないかつ色の染料粉末を得る。
実施例 17
エチレングリコ一ルモノエチルエーテルによる共沸脱水
によってCに13・細20から生成させた化合物中にク
ロム5.2重量部を含んでいるエチレングリコ‐ルモノ
ェチルェーテル30M本競部中で式のモノアゾ染料32
.2重量部を135−13が で還流下で12び分間か
きまぜる。
によってCに13・細20から生成させた化合物中にク
ロム5.2重量部を含んでいるエチレングリコ‐ルモノ
ェチルェーテル30M本競部中で式のモノアゾ染料32
.2重量部を135−13が で還流下で12び分間か
きまぜる。
1:1錆体の溶液を80−9びに放冷させ、式のモノア
ゾ染料40.a重量部の湿ったペーストおよび炭酸ナト
リウム2a重量部を加え、混合物を8ぴ○で60分間か
きまぜる。
ゾ染料40.a重量部の湿ったペーストおよび炭酸ナト
リウム2a重量部を加え、混合物を8ぴ○で60分間か
きまぜる。
炉過によって清澄化し、真空ロータリーヱバボレーター
で溶媒を除いた後、水に容易に溶解し、羊毛およびポリ
アミドを良好な堅牢性を有する澄んだ、緑がかった黄色
の色調に染色する粉末を得る。実施例 18 Cに13・母L○molをエチレングリコ‐ルモノェチ
ルェーテル500畝に溶解させる。
で溶媒を除いた後、水に容易に溶解し、羊毛およびポリ
アミドを良好な堅牢性を有する澄んだ、緑がかった黄色
の色調に染色する粉末を得る。実施例 18 Cに13・母L○molをエチレングリコ‐ルモノェチ
ルェーテル500畝に溶解させる。
溶液を加熱沸とうさせ、過剰の溶媒は常圧下で鱗出させ
る。水および塩化水素が蟹出物中に検出される。ここで
残っている油状の残笹を200o加熱油格で水流ポンプ
の真空下で1時間かきまぜる。最初容易に動く油はます
ますより粘鋼になり、1時間後ほとんどかきまぜること
ができない。冷却すると、残澄は固化し、もろい結晶性
のかたまりを与える。元素分析は次の比と一致する。C
5.5HI9C11.5Chコ2.8 得られた生成物はおそらく CrC1(0−CH2一CH2一〇一CH2−CH3)
2およびCrC12(0−C比−CH2−0−CH2−
CH3)の1:1混合物である。
る。水および塩化水素が蟹出物中に検出される。ここで
残っている油状の残笹を200o加熱油格で水流ポンプ
の真空下で1時間かきまぜる。最初容易に動く油はます
ますより粘鋼になり、1時間後ほとんどかきまぜること
ができない。冷却すると、残澄は固化し、もろい結晶性
のかたまりを与える。元素分析は次の比と一致する。C
5.5HI9C11.5Chコ2.8 得られた生成物はおそらく CrC1(0−CH2一CH2一〇一CH2−CH3)
2およびCrC12(0−C比−CH2−0−CH2−
CH3)の1:1混合物である。
エチレングリコ−ルモノエチルエーテル250叫中でこ
のクロム化合物23夕と式のモノアゾ染料67.8夕を
還流下で1時間加熱する。
のクロム化合物23夕と式のモノアゾ染料67.8夕を
還流下で1時間加熱する。
混合物を8000に放冷させ、重炭酸ナトリウム34.
5夕を加え、混合物をふたたび80−1000 に1時
間かきまぜる。ここで生成した1:2クロム鈴体染料の
溶液は80oで炉週によって清澄化し、真空ロータリー
ェバポレーターで蒸発乾固させる。残澄は事実上アルカ
リ金属塩とクロム塩を含まず、羊毛とポリアミドをオレ
ンジ色の色調に染色.する赤色の粉末である。実施例
19 無水CrC13(昇華させる)15.85重量部をエチ
レングリコ‐ルモノメチルェーテル35の本債部中に加
え、混合物を70oにあたため、亜鉛粉末0.86重量
を加える。
5夕を加え、混合物をふたたび80−1000 に1時
間かきまぜる。ここで生成した1:2クロム鈴体染料の
溶液は80oで炉週によって清澄化し、真空ロータリー
ェバポレーターで蒸発乾固させる。残澄は事実上アルカ
リ金属塩とクロム塩を含まず、羊毛とポリアミドをオレ
ンジ色の色調に染色.する赤色の粉末である。実施例
19 無水CrC13(昇華させる)15.85重量部をエチ
レングリコ‐ルモノメチルェーテル35の本債部中に加
え、混合物を70oにあたため、亜鉛粉末0.86重量
を加える。
昇華させたクロムm塩化物は溶液に入り、発熱反応が起
こる。溶液は還流下(〜122o)でさらに60分間か
きぜ、100o に冷却し、式のモノアゾ染料34.3
重量部を加える。還流下で60分間かきまぜた後、混合
物は70o に冷却し、NaHC082亀重量部とさら
に34.3重量部の式のモノアゾ染料を加える。
こる。溶液は還流下(〜122o)でさらに60分間か
きぜ、100o に冷却し、式のモノアゾ染料34.3
重量部を加える。還流下で60分間かきまぜた後、混合
物は70o に冷却し、NaHC082亀重量部とさら
に34.3重量部の式のモノアゾ染料を加える。
次に混合物は12ぴで3粉ふ間かきまぜ、800 に冷
却し、炉過によって清澄化する。得られた染料溶液はロ
ータリーェバポレーターで蒸発乾固させる。塩濃度が低
く、水に溶解し、羊毛を有機酸格から堅牢なコリント色
の色調に染色する濃い粉末を得る。
却し、炉過によって清澄化する。得られた染料溶液はロ
ータリーェバポレーターで蒸発乾固させる。塩濃度が低
く、水に溶解し、羊毛を有機酸格から堅牢なコリント色
の色調に染色する濃い粉末を得る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 クロム錯体染料の製造法において、金属化しうる染
料を式R−(O−アルキレン)_n−OH 〔式中Rは炭素原子数1〜6の脂肪族炭化水素基であり
、nは1〜5であり、アルキレンはC_2〜C_3のア
ルキレン基である。 〕のエーテル−アルコール中で無水のクロム化合物と反
応させることを特徴とする方法。 2 クロム錯体染料の製造法において、水を含んでいる
クロム塩を式R−(O−アルキレン)_n−OH 〔式中Rは炭素原子数1〜6の脂肪族炭化水素基であり
、nは1〜5であり、アルキレンはC_2〜C_3のア
ルキレン基である。 〕のエーテル−アルコール中で脱水し、次に金属化しう
る染料と反応させることを特徴とする方法。 3 塩濃度が低く、錯体として結合していないクロムを
実質的に含まない、クロムクロム錯体染料の溶液の製造
法において、好ましくは100℃以上の温度において、
好ましくは対応する含水塩の共沸脱水によって製造した
、式R−(O−アルキレン)_n−OH 〔式中Rは炭素原子数1〜6の脂肪族炭化水素基であり
、nは1〜5であり、アルキレンはC_2〜C_3のア
ルキレン基である。 〕のエーテル−アルコール中の無水のクロム化合物を、
好ましくは100℃以上の温度において、1当量の金属
化しうる染料と反応させ、次に塩基性作用を有する薬剤
の存在下で、好ましくは約40−120℃において、さ
らに1当量の金属化しうる染料と反応させ、そして不溶
性の生成物を分離することを特徴とする方法。 4 金属化しうる染料のさらに1当量との反応を塩基性
作用を有する薬剤の存在下で適宜水の存在下で行うこと
を特徴とする、特許請求の範囲第3項記載の方法。 5 塩濃度が低く、錯体として結合していないクロムを
実質的に含まない、クロム錯体染料の溶液の製造法にお
いて、ましくは式R−(O−アルキレン)_n−OH 〔式中Rは炭素原子数1〜6の脂肪族炭化水素基であり
、nは1〜5であり、アルキレンはC_2〜C_3のア
ルキレン基である。 〕のエーテル−アルコール中で対応する含水塩の共沸脱
水によって製造した、該エーテル−アルコール中の無水
のクロム化合物を高温で塩基性作用を有する薬剤の存在
下で金属化しうる染料2当量と反応させ、そして不溶性
生成物を分離することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2605574.3 | 1976-02-12 | ||
| DE19762605574 DE2605574C2 (de) | 1976-02-12 | 1976-02-12 | Verfahren zur Herstellung von Chrom- und Kobaltkomplexfarbstoffen und deren Lösungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5298737A JPS5298737A (en) | 1977-08-18 |
| JPS609061B2 true JPS609061B2 (ja) | 1985-03-07 |
Family
ID=5969709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1315877A Expired JPS609061B2 (ja) | 1976-02-12 | 1977-02-10 | クロム錯体染料の製造法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609061B2 (ja) |
| BE (1) | BE851283A (ja) |
| BR (1) | BR7700783A (ja) |
| CH (1) | CH624978A5 (ja) |
| DE (1) | DE2605574C2 (ja) |
| ES (1) | ES455712A1 (ja) |
| FR (1) | FR2340970A1 (ja) |
| GB (1) | GB1567691A (ja) |
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| DE2918634A1 (de) * | 1979-05-09 | 1980-11-20 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von kobalt- und chrom-1 zu 2-komplexfarbstoffen |
| DE2934015A1 (de) * | 1979-08-22 | 1981-03-26 | Bayer Ag, 51373 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von konzentrierten loesungen sulfogruppenfreier 1 zu 2-cr- bzw. 1 zu 2-co-komplexfarbstoffe |
| JPS5993457A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-29 | Nippon Kayaku Co Ltd | 電子写真印刷用トナ− |
| DE19905279A1 (de) * | 1999-02-09 | 2000-08-10 | Bayer Ag | Verwendung flüssiger Farbstoffpräparationen zum Färben von Holz |
| JP7283249B2 (ja) * | 2019-06-19 | 2023-05-30 | セイコーエプソン株式会社 | 水系インクジェット捺染インク組成物及び捺染方法 |
Family Cites Families (5)
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|---|---|---|---|---|
| FR1360942A (fr) * | 1962-02-09 | 1964-05-15 | Acna | Colorants métallisés et procédé pour leur obtention |
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| NL7317211A (ja) * | 1972-12-22 | 1974-06-25 | ||
| CH599308A5 (ja) * | 1974-07-05 | 1978-05-31 | Ciba Geigy Ag |
-
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- 1976-02-12 DE DE19762605574 patent/DE2605574C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-02-08 CH CH151277A patent/CH624978A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-02-08 ES ES455712A patent/ES455712A1/es not_active Expired
- 1977-02-09 GB GB530277A patent/GB1567691A/en not_active Expired
- 1977-02-09 BR BR7700783A patent/BR7700783A/pt unknown
- 1977-02-10 BE BE174809A patent/BE851283A/xx unknown
- 1977-02-10 JP JP1315877A patent/JPS609061B2/ja not_active Expired
- 1977-02-11 FR FR7703963A patent/FR2340970A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2340970B1 (ja) | 1981-01-09 |
| JPS5298737A (en) | 1977-08-18 |
| DE2605574C2 (de) | 1984-01-12 |
| GB1567691A (en) | 1980-05-21 |
| BE851283A (fr) | 1977-08-10 |
| BR7700783A (pt) | 1977-10-11 |
| FR2340970A1 (fr) | 1977-09-09 |
| ES455712A1 (es) | 1978-04-16 |
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| CH624978A5 (en) | 1981-08-31 |
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