JPS609062A - 鉛蓄電池用基板の製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池用基板の製造方法Info
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- JPS609062A JPS609062A JP58116509A JP11650983A JPS609062A JP S609062 A JPS609062 A JP S609062A JP 58116509 A JP58116509 A JP 58116509A JP 11650983 A JP11650983 A JP 11650983A JP S609062 A JPS609062 A JP S609062A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/82—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
- H01M4/84—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators involving casting
-
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池用基板の製造方法の改良に関するもの
である。
である。
従来連続鋳造圧延法によシ得た鉛合金圧延板は連続操業
によるため作業性が極めてよく大量に生産することが出
来うるも、機械的強度に劣シ蓄電池用基板として充放電
サイクルを繰返すと伸びを生じ容易に短絡をおこし蓄電
池としての寿命を早めるものであった。
によるため作業性が極めてよく大量に生産することが出
来うるも、機械的強度に劣シ蓄電池用基板として充放電
サイクルを繰返すと伸びを生じ容易に短絡をおこし蓄電
池としての寿命を早めるものであった。
従ってかかる基板の機械的強度を増大せしめることが強
く要望されているが、何等の改良方法が行なわれていな
いものであった。
く要望されているが、何等の改良方法が行なわれていな
いものであった。
なお連続鋳造圧延による鉛合金基板をそのまま放置する
も時効硬化による強化はえられないものであった。
も時効硬化による強化はえられないものであった。
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研死を行なった結果優れ
た機械的強度を有する蓄電池用基板を製造する方法を開
発したものである。即ち本発明方法は連続鋳造圧延にょ
シ製造したｓｐ ２．１〜４．５ ｍ１０ 、 Ａｓ
Ｏ，１５〜０．２５ ｍ１０ 、残部ｐｂよシなる鉛合
金圧延板を打抜きちるいはエキス・ぐンド等の機械加工
をする前あるいは後に２３００〜２４０℃にて５〜２０
分間熱処理した後、ｏ。
た機械的強度を有する蓄電池用基板を製造する方法を開
発したものである。即ち本発明方法は連続鋳造圧延にょ
シ製造したｓｐ ２．１〜４．５ ｍ１０ 、 Ａｓ
Ｏ，１５〜０．２５ ｍ１０ 、残部ｐｂよシなる鉛合
金圧延板を打抜きちるいはエキス・ぐンド等の機械加工
をする前あるいは後に２３００〜２４０℃にて５〜２０
分間熱処理した後、ｏ。
〜４０℃の水中にて急冷せしめたことを特徴とするもの
である。
である。
本発明方法において合金組成として５ｂｔ−添加するこ
とによ、６ ｐｂ金合金強度を増大せしめるものである
がその添加蓋を２．１ ｍ１０未満では強度を向上せし
める効果が薄＜ 、４−５ ｒｒｖ’ｏを超えた場合に
は自己放電が多くなシミ池の寿命が早くなる。ＸＡｓを
添加することによシ結晶粒を細かくして上＾己同様強度
を増大せしめるものであるか、０．１５ ｍ１０未満で
は結晶粒を粗大化して耐腐食性が著しく劣るものである
。又０．２５ ｒｒＶ’。
とによ、６ ｐｂ金合金強度を増大せしめるものである
がその添加蓋を２．１ ｍ１０未満では強度を向上せし
める効果が薄＜ 、４−５ ｒｒｖ’ｏを超えた場合に
は自己放電が多くなシミ池の寿命が早くなる。ＸＡｓを
添加することによシ結晶粒を細かくして上＾己同様強度
を増大せしめるものであるか、０．１５ ｍ１０未満で
は結晶粒を粗大化して耐腐食性が著しく劣るものである
。又０．２５ ｒｒＶ’。
を超えた場合には強度が低下する傾向がある。
又本発明方法は上記の合金に熱処理と急冷を行なうこと
によシ蓄電池用基板として使用しうる機械的強度即し７
．５１史ｆ問−２以上の耐力をうろことが出来るもので
ある。
によシ蓄電池用基板として使用しうる機械的強度即し７
．５１史ｆ問−２以上の耐力をうろことが出来るもので
ある。
而して熱処理温度を２３０°〜２４０℃の範囲に限定し
たが２３０℃未イＭでは強度は向上するも７．５に９ｆ
ｍｍ の耐力に達することが出来ず又２４０℃を超える
と鉛合金の融点に近くなシ加熱することが出来ない。
たが２３０℃未イＭでは強度は向上するも７．５に９ｆ
ｍｍ の耐力に達することが出来ず又２４０℃を超える
と鉛合金の融点に近くなシ加熱することが出来ない。
なお熱処理時間を５〜２０分間に限定したが５分未満で
はその効果をうろことが出来ず、２０分を超えると結晶
粒が大きくなり粗大化して耐腐食性を低下せしめるもの
である。
はその効果をうろことが出来ず、２０分を超えると結晶
粒が大きくなり粗大化して耐腐食性を低下せしめるもの
である。
又急冷源［を０°〜４０℃に限定した理由は、４０℃を
超えた場合には急冷の効果が薄く基板を硬化せしめるこ
とが出来ないためである。次に本発明方法の実施例につ
いて説明する。
超えた場合には急冷の効果が薄く基板を硬化せしめるこ
とが出来ないためである。次に本発明方法の実施例につ
いて説明する。
実施例（１）〜（２）
２．４ ｍ７’ｏ Ｓｂ −０，ｉ ５ ｍ７’ｏ Ａ
ｓ −Ｐｌ＋の組成からなる連続鋳造圧延材を２１０℃
（比較例（１））、２２０℃（比較例（２））、２３０
℃（実施例（１））、２４０℃（実施例（２） ） 、
及び２４７℃（比較例（３））において１０分間熱処理
を行なった後１０℃の水中にて急冷して本発明基板及び
比較例基板をえた。
ｓ −Ｐｌ＋の組成からなる連続鋳造圧延材を２１０℃
（比較例（１））、２２０℃（比較例（２））、２３０
℃（実施例（１））、２４０℃（実施例（２） ） 、
及び２４７℃（比較例（３））において１０分間熱処理
を行なった後１０℃の水中にて急冷して本発明基板及び
比較例基板をえた。
ルｒくして得た基板について機械的強度として耐力を測
定した結果は第１図に示す通りである。
定した結果は第１図に示す通りである。
第１図よシ明らかの如く本発明基板は耐力が７ 、５
ｋｙｆｖｕｎ 以上の値を示し十分に １池川基板とし
て使用することが出来た。これに対し比Ｊ紋例基板７．
５ｋｐｆ五ｍ−２に達せず蓄電池用基板として使用する
ことが出来なかった。
ｋｙｆｖｕｎ 以上の値を示し十分に １池川基板とし
て使用することが出来た。これに対し比Ｊ紋例基板７．
５ｋｐｆ五ｍ−２に達せず蓄電池用基板として使用する
ことが出来なかった。
なお上記圧延材を熱処理しない場合には耐力は著しく低
く僅に２．０に９ｆｎｒｍ−２であった。又比較例（３
）の如く高温にて熱処理を行なった場合には圧延材が溶
融のおそれがあった。
く僅に２．０に９ｆｎｒｍ−２であった。又比較例（３
）の如く高温にて熱処理を行なった場合には圧延材が溶
融のおそれがあった。
実施例（３）〜（４）
実施例（１）における圧延材を２３０℃において１０分
間熱処理を行なった後、１０℃（実施例（３））、３０
’Ｃ（実施例（４））、５０℃（比較例（４））及び
８０℃（比較例（５））の水中に投入して急冷せしめて
本発明基板及び比較例基板をえた。
間熱処理を行なった後、１０℃（実施例（３））、３０
’Ｃ（実施例（４））、５０℃（比較例（４））及び
８０℃（比較例（５））の水中に投入して急冷せしめて
本発明基板及び比較例基板をえた。
斯くして得た本発明基板及び比較例基板について耐力を
測定した結果は第２図に示す通りであった。
測定した結果は第２図に示す通りであった。
第２図よシ明らかの如く本発明基板は耐力が７−５に９
ｆｎｎｎ−２以上の値を示し十分に蓄電池用基板として
使用することが出来た。これに対し比較例基板は７．５
に９ｆｍ−２に達せず蓄電池用基板として使用すること
が出来なかった。
ｆｎｎｎ−２以上の値を示し十分に蓄電池用基板として
使用することが出来た。これに対し比較例基板は７．５
に９ｆｍ−２に達せず蓄電池用基板として使用すること
が出来なかった。
以上詳述し７’ｊ如く本発明方法によれば優れた機械的
強度を有するため、充放電のサイクルを繰返すも伸びを
生せず従って蓄電池を長期使用するも短絡をおこすこと
ない等顕著な効果を有する。
強度を有するため、充放電のサイクルを繰返すも伸びを
生せず従って蓄電池を長期使用するも短絡をおこすこと
ない等顕著な効果を有する。
第１図は本発明方法における熱処理温度と耐力との関係
曲線図、第２図は本発明方法における急冷温度と耐力と
の関係曲線図である。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦（Ｐ山°↓５Ｍ
） ｒｌ護 （ｚＪＪＪ” ’＋６Ｍ ） １７ ｐｈＪ手続補正書 昭和 チ９．６と７日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 ■、事件の表示 特願昭５８− ’１１６５０９号 ２・ 発明の名称 鉛蓄↑ト曹ｍ用２１（板の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特ｇ＝１１１．１刊卯人（５３８’）占
ｔり市池株式会社 ４、代理人 ６、補正のヌ］象 明細書 ７、補正の内容 （１１明細書第２頁第１０行において「ｓｐ」とあるを
ｒｓｂＪと訂正する。
曲線図、第２図は本発明方法における急冷温度と耐力と
の関係曲線図である。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦（Ｐ山°↓５Ｍ
） ｒｌ護 （ｚＪＪＪ” ’＋６Ｍ ） １７ ｐｈＪ手続補正書 昭和 チ９．６と７日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 ■、事件の表示 特願昭５８− ’１１６５０９号 ２・ 発明の名称 鉛蓄↑ト曹ｍ用２１（板の製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特ｇ＝１１１．１刊卯人（５３８’）占
ｔり市池株式会社 ４、代理人 ６、補正のヌ］象 明細書 ７、補正の内容 （１１明細書第２頁第１０行において「ｓｐ」とあるを
ｒｓｂＪと訂正する。
Claims (1)
- 連続鋳造圧延により製造したＳｂ ２．１〜４．５ ｍ
１０ 、 Ａｓ Ｏｏｌ ５〜０．２’ ５ ｒｒＶｌ
ｏ 、残部Ｐｂからなる鉛合金圧延板を打抜きあるいは
エキスバンド等の機械加工をする前あるいは後に２３０
°〜２４０℃にて５〜２０分間熱処理した後００〜４０
℃の水中にて急冷せしめることを特徴とする鉛蓄電池用
基板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116509A JPS609062A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 鉛蓄電池用基板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116509A JPS609062A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 鉛蓄電池用基板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609062A true JPS609062A (ja) | 1985-01-18 |
Family
ID=14688898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58116509A Pending JPS609062A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 鉛蓄電池用基板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609062A (ja) |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58116509A patent/JPS609062A/ja active Pending
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