JPS6090748A - 袋体の形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の要約〕 この装置は連続移Φｌ、するウェブ（１０）から積層領
域に袋体の上部積層物（ＩＩｌ、、）を除去すると共に
、積層物が完了した際これを除去コンヘア（３０）へ移
送する。積層物を移送するため２つのクランプ作用が加
えられ、一方は積層物先端部クランプ（２０）により、
また他方は低質量の低牽引ワイヤ（３３）によって行な
われる。クランプ（２０）は初期の短時間かつ明確な移
動の後に短時間でも明確でもない行程を行なって積層物
（ＩＩＬ）をコンベアまで運び、その間１１１１Ｊもし
くはそれ以上の袋体が空気シールドを積層物に付与する
。ワイヤ（３３）はその上に重ねられた袋体と一緒に移
動して、最下部の袋体に対し移動作用をイ・Ｊ与すると
共に、除去されつつある積層物に袋体をクランプする。

代案においては、共通軸線の周囲で回転しかつそれぞれ
連続積層物に対し牽引部材として作用する２つのワイヤ
を設し」る。

〔発明の属する技術分野〕

本発明は、上部積層連続供給型の袋体形成装置に関し、
すなわち積層物を除去する際に供給を停止することのな
い装置に関し、主として扁平チューブまたは折り畳みシ
ートである薄い（０，２５０−一未満）の合成プラスチ
ック材料、たとえばポリエチレンから袋体を形成する装
置に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

所定の材料厚さにつき向上した強度を有する製袋材料が
大トされうるようになったので、より薄い、ずなわらよ
り安価な材料の袋体を製造するようになった。しかしな
がら、これはたとえば積層体の積層、安定性および輸送
のような袋体の取り扱いにつき問題が生じる。何故なら
、これら袋体は滑り易くかつ殆ど空気浮揚性であるから
である。さらに問題を悪化させることは、より迅速な袋
体の製造方法をめる傾向が存在することである。

〔発明の目的〕

したがって、本発明の目的は、上記問題を解消すると共
に従来よりも迅速に製造しうるような装置を提供するこ
とである。

〔発明の要点〕

本発明によれば、載置された袋体の積層物を押圧する低
質量の低牽引部材と、積層物先端部クランプとを備え、
前記クランプは積層物が低牽引部材によりまだ押圧され
ている間に積層物を２段階でｒ？Ｕ進させてこれを除去
することができ、−力の段階は２　＋１１．ｌの袋体が
載置される間の時間間隔が短時間かつ明確であり、他方
の段階は短時間でも明確でもなく、除去されつつある積
層物に対し空気シールｌ゛をイ（１与するように次の袋
体を載置するよう構成した、」二部積層連続供給型の袋
体形成装置が提供される。

積層領域から積層物を除去する際、先ず端部クランプを
除去された積層物の先端部から解除し、次いで低牽引部
材を積層物から上昇させる手段を設けることができる。

低質量の低牽引部）Ｊは好ましくはワイヤである。

積層領域には、好ましくは積層物の先端部を３つのレベ
ル（ずなわ５１つは通常の８ｉ層レベルより上方、１つ
は積層レベルかつ１つは積層レベルより下方かつ最終除
去の所要レベル）に存在さ−１る手段を設ける。

除去されつつある積層物を押圧する他、低牽引部材の作
用は最初の袋体の下側をその上方に載置されつつある次
の積層物に移動させて、乱れのない積層物を形成させる
ことである。

低牽引部材は垂直方向に３つの操作位置を有するｌツイ
ヤとするごとができ、ずなわらごのワイヤは積層される
袋体より上刃における最十部位置と、積層レベルにおけ
る中間位置と、袋体の積層物を積層領域から除去するレ
ベルにおける最下部位置とを有し、かつ前記中間位置に
おいζ他の積層物の袋体が最初Ｑこワイヤの−に方に載
置されて空気シールドを既ｔこ載置された袋体の積層物
へ（−Ｊ）ｊするように配置される。

ワ付・と積層物先端部クランプとの間にはクランプ前進
手段を介して連結が行なわれ、この前進手段はワイヤを
移動させることなく短時間の明確な段階でクランプを前
進させることができ、さらに他の前進手段を備えてワイ
ヤとクランプとを一緒にｎＩＩ進させ、このワ（−１＝
は前記他の袋体の積層物におＣ）る最下部袋体の下側を
移動する。

積層領域には袋体積層物の先端部をそれぞれ３つのレベ
ルに存在させる手段を設けることができ、これら３つの
レベルは積層レベルと積層レベルより上方と最終除去の
所要レベルとである。積層レベルおよび除去レベルにあ
る際は既に載置された積層物の先端部を存在させ、かつ
積層レベルの上方では前記他の積層物の先端部を存在さ
−Ｕて、ワイヤのクランプ作用がなくなった隊数に載置
された積層物に対し空気シールドを付与する。

積層物先端部クランプと積層領域における手段とを交互
にラッチおよびランチ解除しうるラッチを設けることが
でき、かくしてランチ解除した際それぞれ相対位置は装
置を調整して異なる長さの袋体を積層しうるよう調整す
ることができる。

他の配置においては、共通軸線の周囲で回転しうる２つ
の牽引部材とこれら部材を前記軸線の周囲で回転さ−ｌ
る手段とを備えて、前記２つの牽引部材を連続積層物に
対し牽引部材として作用させることができる。

回転手段は、牽引部材を半回転クラッチを介して回転さ
せるようにしたステップモータから構成することができ
る。

先端部クランプは、横方向離間した上部群および下部群
のフィンガと、これら上部フィンガを前記下部フィンガ
に対し接近、離反させる手段とから構成することができ
る。

〔発明の実施例〕

以下、添付図面を参照して本発明によるウェブからの袋
体の形成装置を実施例につき説明する。

第】図および第２図の一般的説明において、ポリエチレ
ンウェブ１０から作成された袋体は、ウニｌレグ１２お
よびフ゛レード１３により端部ン容着しかつウェブから
切断した後に、積層物１１（Ｌ）として公知方法で空気
載置される。積層物はその後端部がスパイク１４上に保
たれ、こ０ れらスパイクはウェブを横断して離間すると共に切断溶
着された袋体に侵入し、その際横ビーム１５および１６
が溶着および切断の各操作の際に合体する。スパイク】
４ばビーム１６の内側のバー１７に装着され、これはピ
ストン／シリンダＰＣ７によって上下移動させることが
できる。スパイク１４はフ゛レート月３よりｆ菫かに高
い。

袋体が積層されている間、これらは調整自在なブライン
ド（８（ピストン／シリンダＰｃ１１により移動自在）
の上かつ積層物先端部クランプ２０の下部ジー１−１９
の上に位置する。

ジョー１９ば横方向に離間したゴ用パフ１川９ａを備え
、それらの間にピボット２２にて枢動しうるフィンガ２
１が存在する。これらフィンガ２１は直列ピストン／シ
リンダＰＣＢ、ＰＣＩ２により制御される。ＰＣＩ２の
ピストンはビーム２９Ａに支持され、このビームばピボ
ット２２を取付しノたビーム２９Ｂと接続される。

２９Ａと２９Ｂとの間の接続部２９Ｃはペグ２９Ｄを介
して手動でビーム２５と連結することができる。

クランプ２０は上部ジョー２３を備え、このジョーは下
部ジョー１９の参照符号４０の（１１所にピボットされ
たピストン／シリンダＰＣ３の作用によって下部ジョー
１９にお＋）るピボット２４で移動自在である。ジョー
１９はピボット２５ａにてビーム２５に装着される。ピ
ストン／シリンダＰＣ］３もビーム２５の参照符号４１
の個所に枢動自在に装着され、かつｐｃ１３のピストン
ばビボ７　ｌ・２５　ｂにて下部ジョー１９と連結し、
このジョー１９を」二下に枢動させうる。

ビーム２５およびしたがってジョー２０はビーム２７に
装着された短行程のピストン／シリンダＰＣ４によって
急速後退させることができ、ビーム２７ばキャリジ３１
の滑動面に支持されて、キャリジ３１に沿って所定位置
で移動し、種々の長さの袋体の積層を可能にする。その
他の全ての時点では、ビーム２７はキャリジにラッチさ
れる。

コンベア３０を設けて、電動ステップモータＭＩＯによ
り駆動させ、装置の運転に際し積層物１１（Ｌ）は積層
物１１（Ｒ）により示されるようにコンヘア３０へ除去
される。コンベアに対する袋体積層物の除去は、ピスト
ン／シリンダＰＣ５の出力下で袋体に対し所定長さくた
とえば５００８ｍ　）までかつさらに１）Ｃ５に対し直
列のピストン／シリンダＰＣ６の出力下に袋体に対し同
じ長さだけキャリジ３１の移動を含む。

寸法陽１８ゲージの高緊張強度のワイート３３を装置に
対し横方向に設ける。このワイヤ３３は、キャリジ３Ｉ
における参照符号４２の個所に枢着されたヘルクランク
レバー３３２に装着される。ワイヤ３３は参照符号４３
の個所に枢着されて、同様にキャリジ３１の参照符号４
４の個所に枢着された直列ピストン／シリンダＰＣＩ、
ＰＯ２により上下移動することができる。

積層物理えバー３４を、ピストン／シリンダ３ ２ ＰＯ９を介してビーム１５に取り付ける。

モータ３５Ａは破線で示したカムおよびリンクによりビ
ーム１５．１６を作動させてウェブ１０を切断かつスパ
イクすると共に、モータ３５Ｂがウエルダ１２を作動さ
せる。

装置の運動は、１２個のピストン／シリンダＰＣＩ〜Ｐ
Ｃ９およびＰＣＩＩ〜ＰＣｌ３とステンプモータＭＩＯ
とによって行なわれる。これらピストン／シリンダの機
能につき、以下順次に説明する。

ＰＣＩは第１図に示したその設置位置から積層物１１　
（Ｌ）のレベルまでワイヤ３３の急速移動を行なう。

Ｐ　Ｃ２ハ積ＪＩＩＪ　１１　（Ｌ）のレベルからコン
ベア３０のレベルまでワイヤ３３の移動をさらに行なう
。

ＰＯ３ば積層物先端部クランプ２０のジョーの開閉を行
なう。

ＰＯ４はウエルダ１２からの積層物１．１．（Ｌ）の短
時間かつ明確な後退を行なって、積層物後４ 端部をスパイク１４が１つの積層物の最終袋体と次の積
層物の第１袋体との載置の間の短い時間間隔で後退する
際ビーム１５．１６から離間させる。

ＰＯ２は積層物１１（Ｌ）の比較的長い後退を行なって
この積層物をコンベア３０へ移送する。

１）　Ｃ６は、袋体がＰＯ２の行程により処理されうる
よりも大きい長さを有する場合にＰＯ２を始動さ・Ｕる
。たとえば、これは５００１ｍより大きい長さを自°す
る袋体を包含することができる。

ＰＯ７はビーム１７とその関連スパイク１４との」−下
移動を制御して、積層物１１（Ｌ）をスパイクから解放
することができる。

１）　Ｃ８は図示した位置から上部レベルまでフィンガ
２１の移動を制御する。

ＰＯ９は積層物１１（Ｌ）の形成の終了時に押えバー３
４を上下に移動さ−ｌ−る。

ＭＩＯはコンヘアを移動させる。

１）　Ｃｌ　］は支持ブラインド１８を上下移動させる
。

ＰＣＩ２はＰＯ８を補完して、フィンガ２１を図示位置
から下部位置まで移動させ、積層物１１（Ｌ）の先端部
をコンベアレベル、ずなわち最終除去レベルに存在させ
るようにする。

ＰＣｌ３はジョー２０の上下運動を行なう。

種々の制御マイクロスイッチ（ＭＳ）などのマーカー（
これらを図示する）は下記の通りである： ＭＳＩばＰＯ２の運動の終期、すなわら積層物長さが５
００未満である積層物１１（Ｌ）の除去の終期をマーク
する。

ＭＳ２は第１図に示した設置位置からのＰＯ２の移動開
始をマークする。

ＭＳ３およびＭＳ４はＭＳＩおよびＭＳ２と同様である
が、５００ｍｍ以上の袋体を載置する場合ＰＣ６に関連
する。

ＭＳ５は第１図に示した位置においてＰＯ４をマークす
る。

ＩｖｆＳ６は、キャリジ３１が移動してピボット　Ｄ ２２を丁度越えた際にワイヤ３３が右方向へ移動したこ
とをマークする（この位置において、ワイヤ３３は停止
して積層物の端部をクランプする）。ＰＯ４は、積層物
１１（Ｌ）を阻害することなくゆっくり戻り行程を行な
う。次いで、ワイヤ３３は下降して積層物の後端部をコ
ンベアレベルにクランプする。

ＭＳ７はＰＯ４の運動の終末をマークする（すなわち、
クランプ２０の短時間かつ明確な後退の終末）。

ＭＳ８は、クランプ２０のジョー１９．２３が開放して
いる際のＰＯ３の作動をマークする。

ＭＳ９は、ワイヤ３３が上昇位置にある際ＰＣＩをマー
クする。

ＭＳＩＯは、上昇した際（すなわち、クランプ２０が上
昇した際）のＰＣｌ３をマークする。

シリンダおよびマイクロスイッチの操作の調時につき、
ウエルダ１２およびブレード１３が始動して一緒に移動
し、積層すべき最後の袋体の溶着と切断とを行なう点０
．１（第２図）から７ ６ 出発して説明する。この点において、全シリンダは第１
図に示した通りである（これら操作は第２図に示したよ
うに必らずしも順次のものでなく、若干型なることもあ
る）。

第２図の」二部における線Ａは谷部りを有し、そのそれ
ぞれはウェブ１０からの袋体の切断を示す。すなわち、
典型的には新たな積層物の約６個の袋体が、事前の積層
物を完全に除去する前に載置される（すなわら、コンベ
ア３０は移動を停止する）。

０２　１２０　ｍ　−ｓｅｃの時間遅延の後、クランプ
２０はＰＯ３の作動により閉鎖されて、積層物１１．（
Ｌ）の先端部を固定する。スパイク１４がＰＯ７の作動
により下降して、スパイクから積層物の後端部を開放す
る。クランプワイヤ３３はＰＣＩの作動により積層物レ
ベルまで下降して、積層物に対する袋体の載置に使用し
た空気がスパイク１４から解放された積層物を妨げない
ようにする。ブラインド１８はＰＣｌｌの作動により下
降する。

８ ｕＰｃ４が作動して、積層物１１（Ｌ）の短時間かつ明
確な右方向への後退を行なう。

これにより、積層物はバー１５．１６およびスパイクＩ
４から離れて、次の積層物の第１袋体を載置することが
でき、しかもウェブ１０の流れを妨げることがない。マ
イクロスイッチＭＳ７が作動する。

０４　ＰＯ２が戻り行程を行なって、バー１７およびス
パイク１４を上方移動させる。

１）　Ｃ１２が作動して、フィンガ２１およびしたがっ
て積層物１１（Ｌ）の先端部をコンベアレベルまで下方
移動させる。ＰＣｌ３が作動して、クランプ２０をコン
ベアレベルまで下降させる。

ジョー１９におしノるパッド１９ａがフィンガ２１のレ
ベルより下まで下降する。

点０．１〜０．４における作用が行なわれている間、次
の積層物の第１袋体が載置され続け、袋製造工程が連続
的となる。この袋体はクランプワイヤ３３および下降し
たブライン１゛１８の上に位置し、かくして空気シール
１゛を積層物１１９ （■、）に与える。この第１袋体の溶着および切断の開
始は操作点０．５に到達させる。

０．５　ＰＯ２が作動してキャリジ３１を右方向へ移動
させ、したがって積層物１１（Ｌ）を積層物形成領域か
ら右方向へ移動させる。ｐｃＩＩは戻り行程を行なって
、ブラインド１８を上昇させる。さらに、ＰＯ２の作動
ばワイヤ３３　（これもキャリジ３１に関連する）を新
たな積層物１１における第１袋体の下に右方向へ移動さ
せ、かつこの袋体に対し移動作用を加えて、他の積層物
に対する乱れのないベースを形成するごとができる。マ
イクロスイッチＭＳ６が作動して、操作点０．６に達し
たことを示す。

０．６　ＰＯ２が戻り行程を行なって第１図に示した位
置を徐々に回復し、かつマイクロスイッチＭＳ５はこれ
が行なわれたごとを示す。

０．７　Ｐ　Ｃ２が作動して、クランプマノイヤ３３を
コンヘア３０のレベルまで下降させる。

０．８　マイクロスイッチＭＳＩが作動し、か一つ積層
物＋１（Ｌ）が積層領域から離れていな０ い場合にはＰＯ２が作動してこの離間を行なう。

（マイクロスイッチＭＳＩは、シリンダＰＣ５が右方向
への行程を完了したことを示す。

５００ｍ５未満の積層物長さにつきこの積層物は積層領
域を離れうるが、５００龍より大きい袋体については離
間しない。後者の場合、ＰＯ２も作動して効果的にＰＯ
２に対する追加行程を与えるよう配慮される。ＰＣ６０
行程の終点はマイクロスイッチＭＳ３により示される。

） ０．９　スイッチＭＳＩ（またばＭＳＩとＭＳ３との両
者）が作動すると、ＰＯ２は戻り行程を行なって先端部
クランプ２０を開放させる（袋体の積層物はワイヤ３３
により保持される）。

これはスイッチＭＳ８を作動させる。ＰＣｌ２が戻り行
程を行ない、かつＰＣＢが作動してフィンガ２１を第１
図に示した位置より高い位置まで上昇させ、載置されつ
つある次の積層物が上方傾斜した空気シールドを、ワイ
ヤ３３によりクランプから解放されようとしている積層
物１ １１（Ｌ）に対し付与する。

０．１０　マイクロスイッチＭＳ８の作動に際し、ＰＯ
２が再び作動して現在開放しているクランプ２０を急速
後退させ、クランプが積層物１１（Ｌ）から離間するよ
うにする。ＭＳ７が作動して、操作０．１１を開始させ
る。

０．１１　Ｐ　Ｃ１３が戻り行程を行なって、クランプ
２０を上昇させると共にそのジョーを開放させ、かつＰ
ｃｔおよびＰＯ２が戻り行程を行なって、クランプワイ
ヤ３３をその第１図の位置まで上昇させる。ワイヤ３３
はかくして積層領域に形成されつつある新たな積層物の
端部から離間し、かつ新たな積層物の上方に位置する。

ｆＬＡ　（５００■■より大きい袋体につき）マイクロ
スイッチＭＳＩＯが作動しかつＰＯ２が戻り行程を行な
って、クランプ２０を積層物形成領域の方向へ復帰させ
る。

０．１３　マイクロスイッチＭＳ４が作動すると（５０
０ｍｍより大きい袋体につき）、またはＭＳＩＯが作動
すると（５００ｎ未満の袋体に２ つき）、ＰＣＢが戻り行程を行なってクランプ２０を積
層物形成領域まで復帰させる。ＰＣ４が戻り行程を行な
って、第１図の状態まで徐々に復帰する。

０．１４　コンヘア３０はモータＭＩＯにより割出しさ
れろ。

０．１５　ＰＣＢが戻り行程を行なうと、ＰＣ９が下刃
向および」１方への戻り行程を行なって、バー３４を介
し新たな積層物にターＩｔ、急速な押え作用をＬノ゛え
る。

０、１６　マイクロスイッチＭＳ２が作動する際、ＰＣ
Ｂは復帰しかつこれによりＰＣＢとフィンガ２１とが第
１図の位置まで下降する。

かくして、積層物１１の除去の１ザイクルが完了する。

１５個の袋体積層物につき、これは約４秒を要する。

第２図には調時「グラフ」を各ビスｌン／シリンダＰ　
Ｃおよび一ンイクロスイソチＭＳのあるものにつき図示
する。各グラフは基線（これは第１図の位置を示す）と
ハツチングされた領域３ とからなり、ハンチング領域は始動（領域の左側端部）
と時間ずれ（領域の水平上方線）と戻り行程（領域の右
側端部）とを示す。

異なる長さの袋体を積層するよう装置を調整するため、
ベグ２９Ｄを作動させてビーム２９Ａおよび２９Ｉ３を
ビーム２５へ接続すると同時に、ビーム２７をキャリジ
３１に接続するランチ２９Ｆ、を開放させる。次いで、
ビーム２７をキャリジ３１からそれに沿って、たとえば
ラック、ピニオンおよびハン１′”ホイールにより移動
さ・Ｕることができ、調整が完了すると、ビーム２７が
再びキャリジ３１にラッチされかつベグ２９Ｄが除去さ
れて、ビーム２５をビーム２９Ａ、２９１３から除去す
る。

ワイヤ３３は低質量の低豪引部材である。

第３〜７図は、本発明による他の装置を示し、これは第
１図および第２図の装置とほぼ同様であるが、積層領域
から離間する必要のない２つのワイヤ３３を備える。図
示したように、この装置は２つの積１腎物を同時に形成
するが、１個４ のみの積層物も可能である。扁平な管状プラスチックフ
ィルム材料５０をフィーダ５２により供給部５１から連
続供給し、溶着しかつ切断して個々の袋体を形成し、次
いでこれらを積層領域５３で積層させ（説明のため部分
５３ａを部分５３ｂから離間して示す）、かつ積層物５
４をコンヘア５６により回収ビン５５まで供給し、この
装置は枠構造５７を有する。

材料５０を溝付きフィードローラ５８（横方向に離間し
たステップモータ５８ａにより駆動され、その１個のみ
を示す）の間に供給し、かつ上部群および下部群の空気
ノズル６１，６２をそれぞれマニホールド５９．６０に
接続してこれをポンプ（図示せず）から導管６３．６４
により圧力空気を供給する。上部ノズル６Ｉにおける空
気圧力は下部ノズル６２における空気圧力よりも大きく
、したがって下方ノズルからのゆっくりした流れと材料
５０に対する浮遊力とを与える。

上方溶着ジョー６５をビーム６６に接続し、５ このビームにはスロノ１へ６７を形成して下方ビーム６
９内で移動しうるスパイク６８を収容し、ビーム６９は
下方溶着ジョー７１と同様に固定されている。切断ナイ
フ７０が示されている。

部＋４６５．６６をステップモータ７２により図示した
偏心装置７３を含むリンクを介して上下移動させる。下
方位置において、ナイフ７０は凹部７４に入る。代案と
して、下方部材６９゜７０．７１が同様に調時順序で」
１方部材の移動と共に上下移動する。ナイフ７０はブレ
ードとすることができ、或いは好ましくは第５Ａ図に図
示したように連続移動する無端帯７０ａであって電動モ
ータ７０Ｃにより駆動されるＵ−ラフ０ｄの上を回転す
ることができ、ローラ対７０ｄの間を通過して前記帯７
０ａをその切断縁部７０ｅが」１方に指向するように変
向させる。

好ましくは、切断縁部には歯を設ける。多数の扁平ハー
フ６がビーム６６により支持されて、Ｌｌ］断かつ溶着
されつつある袋体の前端部が不都合に」１方へ移動する
のを防止する作用を行なう。

６ フレーム５７には横方向に離間した円盤７８を支持する
回転棒７７を装着し、前記円盤７８ば可撓性アーム７９
を備えて参照符号８０で１部図示した駆動部を介しモー
タ（図示せず）により回転する際、緩和なフレールとし
て作動するアーム７９が袋体の前面を積層物７５に指向
させる。袋体の後端部は、袋体の開放部分を貫通ずるス
パイク６８に固定される。袋体の先端部は開放している
。

積層物７５は横ビーム８２に支持されたシート８１の」
二に落積する。ワイヤ３３に対応する２つのワイヤ８３
．８３Ａが存在し、シャフト８５に装着された円盤８４
の外周において直径方向の対向ス「１ノドに収容され、
このシャフトはフレーム５７において回転しろると共に
、半回転クラッチ８７およびギヤ８８を介して連続作動
するＡＣＣモーフ８により駆動される。この配置は、ク
ラッチ８７が（＝Ｊ勢される都度、シャフト８５が１８
０°回転してワイヤ８３゜８３Ａの位置を交代するよう
なものである。シャツＩ・８５は一方向にのみ回転する
。

積層物７５が形成されている際、先端部は離間フィンガ
９１ａの上に位置し、これらフィンガは横板８２ａにお
けるスロットの下に位、置し、かつカウンタ（図示セず
）が積層物に所望数の袋体が存在することを示した際、
ピストン／シリンダ９０が作動して、離間フィンガ９１
を下方移動させ、フィンガ９］ａにより積層物ノ先端部
を把持する。次いで、ピストン−シリンダ６８ａが作動
して、スパイク６８を積層物の後端部から抜き取りかつ
ピストン／シリンダ９２（装置の各側における１つ）が
次いで作動して、積層物に対し短時間の明確な後退を与
え、積層物７５を前方に引き抜いて積層物の後端部をス
パイク６９から離間させる。フィンガ９１ａ。

９Ｉは構造体９３上に支持され、この構造体はフレーム
５７上のレールと係合するローラ９４に支持される。ス
パイクが積層物から下方向へ移動する際、クラッチ８７
が（−Ｊ勢されてソヤソ１−８５を回転させ、スパイク
が積層物から翻れた時点で上方ワイヤ８３ａが移動して
積層物の頂部に係合し、短い明確な引抜きの際に低牽引
部材で２つの袋体が載置されつつある時間間隔にて押圧
する。下方ワイヤ８３は、上方位置まで移動する際に積
層物の後端部の下に位置する。

シャフト８５の回転は急速であって、ワイヤ８３は次の
積層物の少なくとも最初の袋体がワイヤ８３．８３ａの
間に載置される時点で頂部位置に達し、かつ空気シール
ドを既に形成された積層物に与える。上記のように、積
層物はサイクルの成る位置において僅かに湾曲するワイ
ヤの中心部分に係合する。

第７Ｄ図は空気シールドを積層物７５に付与するべく載
置されつつある次の積層物の多数の袋体を示し、この積
層物７５は短時間でも明確でもないビス］・ン／シリン
ダ９２の作動により抜き取られて積層物７５をコンベア
５６に移動させ、この間シリンダ９０が逆転してフィン
ガ９１ａ、９１を開放し、積層物をコンベア５６上へ解
放する。コンヘアは順次に移動して、積９ ８ 屑物をビン内に載置する。次いで、シリンダ９２は構造
体９３を第５図の位置まで復帰させ、フィンガ９１ａが
新たな積層物の先端部の下に入る。ピストン／シリンダ
９２の代りに、電動モータを使用することもできる。

各モータおよびシリンダは常法を用いてマイクロプロセ
ッサ１００により調時順序で制御され、この制御につき
詳細に説明する必要はないと考えられる。これらマイク
ロスイッチは、各ピストンに反応する磁気部材を備えて
、マイクロプロセッサに対し信号を送信するよう配置す
ることができる。

〔発明の効果〕

本発明の上記構成によれば、従来よりも急速に操作しう
る袋体の連続形成装置が得られる。

さらに、積層物を除去している間供給を停止する必要の
ない連続操作が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の部品構成図であり、 ０ 第２図は変位がハツチングにより示されている第１図の
装置の調時／変位図であり、第３図は他の装置の斜視図
であり、 第４図は第３図の装置の部分を示す異なる尺度の斜視図
であり、 第５図は第３図の略部分側面図であり、第５Ａ図はカッ
クーの略底面図であり、第６図は第３図の装置の１部に
おける異なる尺度の斜視図であり、 第７Ａ〜７Ｅ図は積層物移動の段階を示す説明図である
。 １０、、、ポリエチレンウェブ　１１．、、積層物１２
、、、ウエルダ　１３．、、ブレード１４、、、スパイ
ク　＋５．１６．、、ビーム１７、、、バー　１８．、
、ブラインド１９、　、　、ジョー　２０．、、クラン
プ２１、、、フィンガ　２２．　、　、ピボット２３、
、、ジョー　２４．、、ピボット２５、２７．２９．　
、　、ビーム　３０．、、コンヘア１ ３１、、、キヤツジ　３３．、、ワイヤ３４、、、バー
　３５．、、モータ ５０、、、ソ・１′ルム材料　５１．、、供給部５２、
　、　、ソイーダ　５３．、、積層領域５４、、、積ｌ
脅物　５５．、、回収ビン５６、、、コンヘア　５７．
、、枠構造５８、、、ローラ　５９．６０．、、マニホ
ールド６１　、６２．　、　、ノズル　６３，６４．、
ｊ＃：管６５、、、ジテｒ　６６、　、　、ビームＧ１
．、、ス１コツＩ−６８，、、スパイク６９、、、ビー
ム　７０．、、ナイフ ７１、、、ジゴー　７２．、、モータ ７３、、、偏心装置　７４．、、四部 ７５、　、　、積層物　７６．７７、、、バー７Ｂ、、
、円盤　７９．、、アーム ８０、、、駆動部　旧、１．シート ８２、、、ビーム　８３．、、ワイヤ Ｆ１４．．．円りま　Ｆ１５．、、シャツ１Σｉ６．．
．“ε−夕　８７．、、　タラソチＲ１ｉ、、、ギヤ　
９０．、、シリンダ９ ９１、、、フィンガ　９２．、、シリンダ９３、、、構
造体　９４．、、ローラ １００、、、マイクロプロセツサ ３ すｒ：１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１，１載置された袋体の積層物を押圧する低質量の低
   牽引部材と積層物先端部クランプとを備え、前記クラン
   プは積層物が低牽引部材によりまだ押圧されている間に
   積層物を２段階で前進させてこれを除去することができ
   、一方の段階は２個の袋体が載置されている間の時間間
   隔が短時間かつ明確であり、他方の段階は短時間でも明
   確でもなく、除去されつつある積層物に対し空気シール
   ドをｆ１与するように次の袋体を載置するよう構成した
   ことを特徴とする上部Ｕｉ層連続供給型の袋体形成装置
   。 （２）積層物を積層領域から除去する際、先ず除去され
   た積層物の先端部から端部クランプを解放し、次いで除
   去された積層物から低牽引部月を上昇させる手段を備え
   る特許請求の範囲第１項記載の装置。 （３）低牽引部材が垂直方向に３つの操作位置を有する
   ワイヤであり、すなわちこのワイヤは積Ｎされつつある
   袋体より上方の最上部位置と、積層レベルにおける中間
   位置と、袋体の積層物を積層領域から除去するレベルに
   おりる最下部位置とを有し、かつ前記中間位置にある際
   に他の積層物の袋体を最初にワイヤの上方に載置して空
   気シールドを既に載置された袋体の積層物に対し付与す
   るように配置された特許請求の範囲第１項または第２項
   記載の装置。 （４）　ワイヤと積層物先端部クランプとの間の連結を
   クランプ」」進手段を介して行ない、前記クランプ前進
   手段はワイヤを移動させることなくクランプを短時間か
   つ明確な段階で前進させ、さらに他の前進手段を備えて
   ワイヤとクランプとを一緒に前進させ、ワイヤが他の袋
   体の積層物の最下部袋体の下側を移動するよう構成した
   特許請求の範囲第３項記載の装置。 （５）積層領域において袋体の積層物の先端部をそれぞ
   れ積Ｔ−レー・ルおよび積層レベルの上方並びに最終除
   去の所要レベルにおける３つのレベルに存在さ−ｌる手
   段を備え、さらに積層レベルおよび除去レベルにある際
   前記数に載置された積層物の先端部を存在さ一口、かつ
   積層レベルより上方にある際前記他の積層物の先端物を
   存在さ−ｌで、ワイヤのクランプ作用がなくなった際に
   空気シールドを前記数に載置された積層物にｆ′：］与
   するよう構成した特許請求の範囲第３項または第４項記
   載の装置。 （６）積層物先端部クランプと積層領域におりる前記手
   段とを交互にランチおよびランチ解除しうるラッチを備
   え、ランチ解除された際それらの相対位置を調整して異
   なる長さの袋体を積層するよう装置を調整する特許請求
   の範囲第５項記載の装置。 （７）共通軸線の周囲で回転しうる２つの牽引部材と、
   前記軸線の周囲に前記部材を回転させる手段とを備えζ
   、前記２つの牽引部材を連続積層物にり１する牽引部材
   として作用させる特許請求の範囲第１項記載の装置。 （８）　回転手段が、糸引部材を半回転クラッチを介し
   て回転させるようにしたステンプモータからなる特許請
   求の範囲第７項記載の装置。 （９）先端部クランプが横方向に離間した」二部群およ
   び下部群のフィンガと、前記上部フィンガを前記下部フ
   ィンガに対し接近、離反させる手段とからなる特許請求
   の範囲第７項または第８項記載の装置。 （１０）牽引部材がワイヤである特許請求の範囲第１項
   記載の装置。 （１１）複数の後続する袋体を載置して空気シールドを
   付Ｌ−Ｊ、する特８！ｌ請求の範囲第１項乃至第１０項
   のいずれかに記載の装置。