JPS609177B2 - 法面および地山の地盤保護工法 - Google Patents
法面および地山の地盤保護工法Info
- Publication number
- JPS609177B2 JPS609177B2 JP8297175A JP8297175A JPS609177B2 JP S609177 B2 JPS609177 B2 JP S609177B2 JP 8297175 A JP8297175 A JP 8297175A JP 8297175 A JP8297175 A JP 8297175A JP S609177 B2 JPS609177 B2 JP S609177B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bars
- slope
- formwork
- reinforcing bars
- frame
- Prior art date
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
従来、法面は地山を掘削した切士部または盛土によって
造られ、その法面の保護は地形および士質の状態等に応
じて仕上げられて釆たが、数芝等による完全緑化方法は
、法面の保護が完全になるまでに相当な時間を要する上
に、その作業に投入される機械器具、人力等の各方面に
おいて幾多の問題を有する。
造られ、その法面の保護は地形および士質の状態等に応
じて仕上げられて釆たが、数芝等による完全緑化方法は
、法面の保護が完全になるまでに相当な時間を要する上
に、その作業に投入される機械器具、人力等の各方面に
おいて幾多の問題を有する。
そこで、法面補強工事等においては、今日では上記敷芝
等による完全緑化に代わり、法枠の現場施工にプレキャ
ストコンクリート部村を用いたり、現場打ちコンクリー
トの打設等による法面補強工法が採用されている。
等による完全緑化に代わり、法枠の現場施工にプレキャ
ストコンクリート部村を用いたり、現場打ちコンクリー
トの打設等による法面補強工法が採用されている。
しかし、その前者のプレキヤストコンクリート部材を用
いる法面補強工法においては、一般にプレキャストコン
クリート部村の重量が大きくて急斜面での施工は困難で
ある。
いる法面補強工法においては、一般にプレキャストコン
クリート部村の重量が大きくて急斜面での施工は困難で
ある。
また、後者の現場打ちコンクリートの打設等を地山で行
う法面補強工法においては、地山の地表面と型枠の間か
らコンクリートが流出してそれが問題となる上に、急斜
面での型枠組み、鉄筋組みおよびコンクリート打設は施
工性が非常に悪く、更に、施工費が大となって経済的に
も問題があった。
う法面補強工法においては、地山の地表面と型枠の間か
らコンクリートが流出してそれが問題となる上に、急斜
面での型枠組み、鉄筋組みおよびコンクリート打設は施
工性が非常に悪く、更に、施工費が大となって経済的に
も問題があった。
そこで、本発明は上述のような従来の欠陥を解消するめ
、予め工場において上下の横筋と両側の縦筋とを連結し
て枠形補強筋を製作し、現場において上記枠形補強筋の
上下横筋の両側突出部のねじに型枠取付臭の鍔付き取付
筒をそれぞれ螺合し、多数の上記取付筒付き枠形補強筋
を複数本の主筋に鉄合して適当間隔に並設し、両側の上
記取付筒にそれぞれ両側の変形可能な金網製型枠の適当
網目を競合し押え片により取付けて法枠鉄筋を構成し、
現場で溶接機等の機械を要することなく簡易に変形可能
な法枠鉄筋を組立て、これを法面および地山の地表面上
の所要箇所にアンカーを用いて設置すると共に、自動的
に地表面の凹凸に沿つて変形し、その法枠鉄筋の内外に
コンクリートを吹付けて鉄筋コンクリートの法枠を完成
させることを特徴とする法面および地山の地盤保護工法
に係るものである。
、予め工場において上下の横筋と両側の縦筋とを連結し
て枠形補強筋を製作し、現場において上記枠形補強筋の
上下横筋の両側突出部のねじに型枠取付臭の鍔付き取付
筒をそれぞれ螺合し、多数の上記取付筒付き枠形補強筋
を複数本の主筋に鉄合して適当間隔に並設し、両側の上
記取付筒にそれぞれ両側の変形可能な金網製型枠の適当
網目を競合し押え片により取付けて法枠鉄筋を構成し、
現場で溶接機等の機械を要することなく簡易に変形可能
な法枠鉄筋を組立て、これを法面および地山の地表面上
の所要箇所にアンカーを用いて設置すると共に、自動的
に地表面の凹凸に沿つて変形し、その法枠鉄筋の内外に
コンクリートを吹付けて鉄筋コンクリートの法枠を完成
させることを特徴とする法面および地山の地盤保護工法
に係るものである。
図面に示す本発明の１実施例態様についてその構造を説
明すれば、Ａは法枠の骨をなす法枠鉄筋を示し、１はそ
の主筋、２は工場において組立て製作する枠形の補強筋
で、適当間隔に並列する上下の横筋３の中間両側部を上
方または下方の外方へ轡曲４してその轡曲部４の外側箇
所を溶接等により両側の縦筋５で連結し、上下の横筋３
の両側突出先端部にはねじ６をそれぞれ袋設して補強筋
２を構成する。
明すれば、Ａは法枠の骨をなす法枠鉄筋を示し、１はそ
の主筋、２は工場において組立て製作する枠形の補強筋
で、適当間隔に並列する上下の横筋３の中間両側部を上
方または下方の外方へ轡曲４してその轡曲部４の外側箇
所を溶接等により両側の縦筋５で連結し、上下の横筋３
の両側突出先端部にはねじ６をそれぞれ袋設して補強筋
２を構成する。
ａは型枠取付具を示し、７は型枠取付臭ａの取付筒で、
その１端部内に雌ねじ８を菱設し、外周の１端部には大
径鍔９を設けて該大怪鍔９の他側に適当な僅小間隔を形
成して周溝１０を袋設し、外周の池端部には適当な優小
間隔を形成して小径鍔１１，１２を並設し、その小径鍔
１１，１２間に周溝１３を設けて池側小径鍔１２の外側
部をテーパ一面１４になし、一方、取付筒７の他側部に
弾力性を持たせるために、他端面中央部には１側小蚤鍔
１１の１側まで至る切溝１５を装設する。
その１端部内に雌ねじ８を菱設し、外周の１端部には大
径鍔９を設けて該大怪鍔９の他側に適当な僅小間隔を形
成して周溝１０を袋設し、外周の池端部には適当な優小
間隔を形成して小径鍔１１，１２を並設し、その小径鍔
１１，１２間に周溝１３を設けて池側小径鍔１２の外側
部をテーパ一面１４になし、一方、取付筒７の他側部に
弾力性を持たせるために、他端面中央部には１側小蚤鍔
１１の１側まで至る切溝１５を装設する。
１６は大蓬鍔９と同径の円板に切溝１７を設けて取付筒
７の周溝１０‘こ着脱可能に鉄着するＵ形押え片、１８
‘ま合成樹脂板等よりなる枠形の主筋間隔保持臭で、こ
れに数個の主筋競合孔１９を適当間隔に並設し、その両
側縦片の主筋接合孔１９は１側に、上下横片の主筋隊合
孔１９は対向側へそれぞれ狭幅開□２０している。
７の周溝１０‘こ着脱可能に鉄着するＵ形押え片、１８
‘ま合成樹脂板等よりなる枠形の主筋間隔保持臭で、こ
れに数個の主筋競合孔１９を適当間隔に並設し、その両
側縦片の主筋接合孔１９は１側に、上下横片の主筋隊合
孔１９は対向側へそれぞれ狭幅開□２０している。
２１は変形可能な金網製の型枠である。
而して、上記法枠鉄筋Ａは、主筋１、枠形補強筋２、型
枠取付具ａ、金網製型枠２１等の組立てによって構成さ
れる。２２はアンカー、２３は法面および地山の地表面
、２４は地表面２３上に敷設する金網、２５は吹付けた
コンクリートまたはモルタルである。
枠取付具ａ、金網製型枠２１等の組立てによって構成さ
れる。２２はアンカー、２３は法面および地山の地表面
、２４は地表面２３上に敷設する金網、２５は吹付けた
コンクリートまたはモルタルである。
次にその作用を説明する。
先ず、−補強筋２の上下横筋３の両側ねじ６に型枠取付
具ａの大径鍔９付き取付筒７の雌ねじ８を螺合し、４本
の主筋１に多数の上記取付筒７付き補強筋２を鉄合する
と共に、その主筋１に補強筋２の上下横筋３の轡曲部４
をそれぞれ係合させて適当間隔に並設する。その際、第
５図に示す主筋間隔保持臭１８を併用し、４本の主筋１
に多数の補強筋２を接合するとき適当位置において〜例
えば第３図に示すように補強筋２と主筋間隔保持臭１８
とを交互になし「その補強筋２は４本の主筋１に、主筋
間隔保持具１８は１側上下の２本の主筋１にそれぞれ鉄
合して補強筋２と主筋間隔保持臭１８とを適当間隔に並
設し、その補強筋２の上下横筋３の轡曲部４を主筋１に
それぞれ係合させ、一方、主筋間隔保持具１８の４隅の
鉄合孔１９を４本の主筋１にそれぞれ関口２０より係合
させて隣接する主筋１の間に主筋間隔保持具１８を介装
すれば、該主筋間隔保持臭１８によって主筋１の間隔を
確実に所定に保ち、主筋１は整然と配筋されて理想的な
法枠鉄筋Ａを構成するのに役立つ。次いで、その主筋１
の両側に金網製型枠（以下単に型枠と称する。
具ａの大径鍔９付き取付筒７の雌ねじ８を螺合し、４本
の主筋１に多数の上記取付筒７付き補強筋２を鉄合する
と共に、その主筋１に補強筋２の上下横筋３の轡曲部４
をそれぞれ係合させて適当間隔に並設する。その際、第
５図に示す主筋間隔保持臭１８を併用し、４本の主筋１
に多数の補強筋２を接合するとき適当位置において〜例
えば第３図に示すように補強筋２と主筋間隔保持臭１８
とを交互になし「その補強筋２は４本の主筋１に、主筋
間隔保持具１８は１側上下の２本の主筋１にそれぞれ鉄
合して補強筋２と主筋間隔保持臭１８とを適当間隔に並
設し、その補強筋２の上下横筋３の轡曲部４を主筋１に
それぞれ係合させ、一方、主筋間隔保持具１８の４隅の
鉄合孔１９を４本の主筋１にそれぞれ関口２０より係合
させて隣接する主筋１の間に主筋間隔保持具１８を介装
すれば、該主筋間隔保持臭１８によって主筋１の間隔を
確実に所定に保ち、主筋１は整然と配筋されて理想的な
法枠鉄筋Ａを構成するのに役立つ。次いで、その主筋１
の両側に金網製型枠（以下単に型枠と称する。
）２１をそれぞれ配置し、その型枠２１の適当網目を型
枠取付臭ａの取付筒７に大径鍔９まで鉄合した後、該取
付筒７の周溝１０内にＵ形押え片１６を上方から鉄着す
ると、取付筒７の大径鍔９とＵ形押え片１６とにより型
枠２１を挟持し、主筋１、補強筋２および両側の型枠２
１が一体に固定してこれらにより法枠鉄筋Ａが構成され
る。そこで、法面および地山の地表面２３上に法枠鉄筋
Ａを所要に配置し、アンカー２２を補強筋２等に引掛け
地中に打込んで法枠鉄筋Ａを法面および地山の地表面２
３上の所要箇所に強固に取付ける。
枠取付臭ａの取付筒７に大径鍔９まで鉄合した後、該取
付筒７の周溝１０内にＵ形押え片１６を上方から鉄着す
ると、取付筒７の大径鍔９とＵ形押え片１６とにより型
枠２１を挟持し、主筋１、補強筋２および両側の型枠２
１が一体に固定してこれらにより法枠鉄筋Ａが構成され
る。そこで、法面および地山の地表面２３上に法枠鉄筋
Ａを所要に配置し、アンカー２２を補強筋２等に引掛け
地中に打込んで法枠鉄筋Ａを法面および地山の地表面２
３上の所要箇所に強固に取付ける。
次に、法枠鉄筋Ａによって囲まれた地表面２３上に金網
２４を敷遣し、その金網２４の縁部の適当網目を周囲の
法枠鉄筋Ａの型枠取付臭ａの取付筒７に鉄合して金網２
４を先端周溝１３に引掛け、縁部を法枠鉄筋Ａに連結し
て金網２４を地表面２３上に敷設する。
２４を敷遣し、その金網２４の縁部の適当網目を周囲の
法枠鉄筋Ａの型枠取付臭ａの取付筒７に鉄合して金網２
４を先端周溝１３に引掛け、縁部を法枠鉄筋Ａに連結し
て金網２４を地表面２３上に敷設する。
その後、コンクリートまたはモルタル（以下単にコンク
リートと称する。
リートと称する。
）２５を法枠鉄筋Ａおよび金網２４を敷設した地表面２
３のところに吹付け、地表面２３に鉄筋コンクリートの
法枠付き法壁を完成させてこれにより法面および地山の
地盤保護を行う。その際、法面および地山の状態、目的
等によってコンクリート２５の選択および吹付け量を適
宜に決定する。
３のところに吹付け、地表面２３に鉄筋コンクリートの
法枠付き法壁を完成させてこれにより法面および地山の
地盤保護を行う。その際、法面および地山の状態、目的
等によってコンクリート２５の選択および吹付け量を適
宜に決定する。
なお、上記型枠取付臭ａの取付筒７の周溝１０に接合す
る板状のＵ形押え片１６に代え、そのＵ形押え片１６と
同様の形状をなして厚さを閉じ側から関口側に至るに従
って薄く形成したＵ形くさびの押え片を用い、そのＵ形
くさびを取付節７の筒溝に打込んでこれと取付筒７の大
蚤鍔９とにより型枠２１を押圧挟持するようになしても
、上記と同機に作用する。
る板状のＵ形押え片１６に代え、そのＵ形押え片１６と
同様の形状をなして厚さを閉じ側から関口側に至るに従
って薄く形成したＵ形くさびの押え片を用い、そのＵ形
くさびを取付節７の筒溝に打込んでこれと取付筒７の大
蚤鍔９とにより型枠２１を押圧挟持するようになしても
、上記と同機に作用する。
本発明は法面および地山の地盤保護を上記のように行う
から、その地盤保護用の法枠の骨をなす法枠鉄筋は、予
め工場において上下の穣筋と両側の縦筋とを連結し組立
て製作して現場に搬入された枠形補強筋の上下横筋の両
側突出部のねじに型枠取付貝の取付筒をそれぞれ螺合し
、多数の上記取付筒付き枠形補強筋を複数本の主筋に鉄
合して適当間隔に並設し、その両側において、変形可能
な金網製型枠の適当網目を上記取付筒にその鎧まで鉄合
して該取付筒の周溝に押え片を鉄着することにより、そ
の取付筒の鍔と押え片とで型枠を挟持し、主筋、枠形補
強筋および型枠が一体に固定してそれらにより構成され
る。
から、その地盤保護用の法枠の骨をなす法枠鉄筋は、予
め工場において上下の穣筋と両側の縦筋とを連結し組立
て製作して現場に搬入された枠形補強筋の上下横筋の両
側突出部のねじに型枠取付貝の取付筒をそれぞれ螺合し
、多数の上記取付筒付き枠形補強筋を複数本の主筋に鉄
合して適当間隔に並設し、その両側において、変形可能
な金網製型枠の適当網目を上記取付筒にその鎧まで鉄合
して該取付筒の周溝に押え片を鉄着することにより、そ
の取付筒の鍔と押え片とで型枠を挟持し、主筋、枠形補
強筋および型枠が一体に固定してそれらにより構成され
る。
従って、現場においては、法枠鉄筋の組立てに溶接機等
の機械を必要とすることなく、作業者が容易に主筋、補
強筋、型枠取付具、型枠を組立てて法枠鉄筋を構成する
ことができ、設備費を削減して取扱いおよび運搬上有益
である上に、法枠鉄筋の主筋、補助筋および型枠はプレ
ハブ材で、予めそれらを組立てて法枠鉄筋を構成するの
で、作業条件が悪い法面での鉄筋、型枠の組立て手間が
省力化され、しかも従来のプレキヤストコンクリ−卜部
材よりも軽量で、設置作業を容易適確になし得て作業能
率を向上する。
の機械を必要とすることなく、作業者が容易に主筋、補
強筋、型枠取付具、型枠を組立てて法枠鉄筋を構成する
ことができ、設備費を削減して取扱いおよび運搬上有益
である上に、法枠鉄筋の主筋、補助筋および型枠はプレ
ハブ材で、予めそれらを組立てて法枠鉄筋を構成するの
で、作業条件が悪い法面での鉄筋、型枠の組立て手間が
省力化され、しかも従来のプレキヤストコンクリ−卜部
材よりも軽量で、設置作業を容易適確になし得て作業能
率を向上する。
更に、型枠には地表面の凹凸に順応できる変形可能な金
網を用いたので、地表面の均らし作業を必要としなくて
施工が容易である上に、型枠内へのコンクリートの充填
は吹付けによるから、斜面上の型枠内へ簡易にコンクリ
ートを吹付け得る。
網を用いたので、地表面の均らし作業を必要としなくて
施工が容易である上に、型枠内へのコンクリートの充填
は吹付けによるから、斜面上の型枠内へ簡易にコンクリ
ートを吹付け得る。
特に、吹付けコンクリートは低スランプであるので、法
面および地山の地表面と型枠との間からコンクリートが
流出することがない。その上、従来一般的に行われてい
る吹付けコンクリートと異なり、吹付けコンクリートを
有効な構造部材とするものであるので、従来行われてき
た吹付けコンクリートと同機のコンクリートを吹付けた
場合、従来のものに比し、断面の曲げ剛性および曲げ耐
力は著しく増大されることになって鉄筋コンクリート部
材構造の利点を有し、作業の簡便性、迅速性、信頼性、
経済性等に優れている効果がある。
面および地山の地表面と型枠との間からコンクリートが
流出することがない。その上、従来一般的に行われてい
る吹付けコンクリートと異なり、吹付けコンクリートを
有効な構造部材とするものであるので、従来行われてき
た吹付けコンクリートと同機のコンクリートを吹付けた
場合、従来のものに比し、断面の曲げ剛性および曲げ耐
力は著しく増大されることになって鉄筋コンクリート部
材構造の利点を有し、作業の簡便性、迅速性、信頼性、
経済性等に優れている効果がある。
第１図は本発明の１実施態様を示す法面および地山の地
盤保護に用いる法枠鉄筋の縦断側面図、第２図はその型
枠取付具の分解斜面図、第３図は同上法枠鉄筋を用いて
コンクリートにより法面の地盤保護を行った状態の正断
面図、第４図は側断面図、第５図はその法枠鉄筋の主筋
間隔保持具の斜面図である。 Ａ・・・・・・法枠鉄筋、１…・・・主筋、２・・・・
・・枠形補強筋、３…・・・横筋、６…・・・ねじ、ａ
……型枠取付具、７・・・・・・取付筒、８・・・・・
・雌ねじ、９・…・・鍔、１０・・・・・・周溝、１６
・・・・・・押え片、２１・・・・・・金網製型枠、２
２…・・・アンカー、２３・・・・・・地表面、２５・
・・…コンクリート。 オ五図 新Ｚ図 オ３図 オ４図 才ぶ図
盤保護に用いる法枠鉄筋の縦断側面図、第２図はその型
枠取付具の分解斜面図、第３図は同上法枠鉄筋を用いて
コンクリートにより法面の地盤保護を行った状態の正断
面図、第４図は側断面図、第５図はその法枠鉄筋の主筋
間隔保持具の斜面図である。 Ａ・・・・・・法枠鉄筋、１…・・・主筋、２・・・・
・・枠形補強筋、３…・・・横筋、６…・・・ねじ、ａ
……型枠取付具、７・・・・・・取付筒、８・・・・・
・雌ねじ、９・…・・鍔、１０・・・・・・周溝、１６
・・・・・・押え片、２１・・・・・・金網製型枠、２
２…・・・アンカー、２３・・・・・・地表面、２５・
・・…コンクリート。 オ五図 新Ｚ図 オ３図 オ４図 才ぶ図
Claims (1)
- １ 予め工場において上下の横筋と両側の縦筋とを連結
して枠形補強筋を製作し、現場において上記枠形補強筋
の上下横筋の両側突出部のねじに型枠取付具の鍔付き取
付筒をそれぞれ螺合し、多数の上記取付筒付き枠形補強
筋を複数本の主筋に嵌合して適当間隔に並設し、その両
側において、変形可能な金網製型枠の適当網目を上記取
付筒にその鍔まで嵌合して該取付筒の周溝に押え片を嵌
着し、その取付筒の鍔と押え片とにより型枠を挟持して
法枠鉄筋を構成し、法面および地山の地表面上の所要箇
所に上記法枠鉄筋をアンカーによって設置し、該法枠鉄
筋にコンクリートを吹付けて鉄筋コンクリートの法枠を
作ることを特徴とする法面および地山の地盤保護工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8297175A JPS609177B2 (ja) | 1975-07-05 | 1975-07-05 | 法面および地山の地盤保護工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8297175A JPS609177B2 (ja) | 1975-07-05 | 1975-07-05 | 法面および地山の地盤保護工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS527105A JPS527105A (en) | 1977-01-20 |
| JPS609177B2 true JPS609177B2 (ja) | 1985-03-08 |
Family
ID=13789092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8297175A Expired JPS609177B2 (ja) | 1975-07-05 | 1975-07-05 | 法面および地山の地盤保護工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609177B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5820338B2 (ja) * | 1977-03-01 | 1983-04-22 | 日本植生株式会社 | 法面安定工法 |
| JPS53110203A (en) * | 1977-03-05 | 1978-09-26 | Nippon Shokusei Kk | Method of stabilizing vertical surface |
| JPS5820339B2 (ja) * | 1977-03-25 | 1983-04-22 | 日本植生株式会社 | 法面安定植生工法 |
| JPS5828028Y2 (ja) * | 1977-06-24 | 1983-06-18 | 岡部株式会社 | 配筋構造ユニット |
| JPS54102006A (en) * | 1978-01-13 | 1979-08-11 | Kouji Okudaira | Method of construction for protection of sideeslope |
-
1975
- 1975-07-05 JP JP8297175A patent/JPS609177B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS527105A (en) | 1977-01-20 |
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