JPS6091800A - 複合圧電積層体 - Google Patents
複合圧電積層体Info
- Publication number
- JPS6091800A JPS6091800A JP58199030A JP19903083A JPS6091800A JP S6091800 A JPS6091800 A JP S6091800A JP 58199030 A JP58199030 A JP 58199030A JP 19903083 A JP19903083 A JP 19903083A JP S6091800 A JPS6091800 A JP S6091800A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piezoelectric
- composite piezoelectric
- silver
- laminating body
- silver electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R17/00—Piezoelectric transducers; Electrostrictive transducers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、圧電材料を複数枚重ねて用いる超音波振動子
の振動素子部分の構成に関する。
の振動素子部分の構成に関する。
(発明の背景〕
ボルト締めランジュバン振動子等におい又。
圧電振動パ子を用いる場合、各圧電素子は焼成および研
磨加工後、銀電極を焼付て後分極処理を施し℃いた。
磨加工後、銀電極を焼付て後分極処理を施し℃いた。
分極処理を施した各圧電素子(1)を接着剤により複数
枚、第1図(α)に示すものを同図(A+の如く電極2
1.22が交互になるように接着し℃用いていた。
枚、第1図(α)に示すものを同図(A+の如く電極2
1.22が交互になるように接着し℃用いていた。
銀電極は、銀粉と微粒カラスを混入したペースト3を圧
電材料の電極面に塗布し、ガラスが溶融する温度まで上
げ又焼付は又いた。これによりガラスと圧電材料が密着
し、銀を介在保持していた。
電材料の電極面に塗布し、ガラスが溶融する温度まで上
げ又焼付は又いた。これによりガラスと圧電材料が密着
し、銀を介在保持していた。
このあとリード線25 、24で各電極間を中、気的に
接続していた。しかし、このような構成だと電極と圧電
素子との接層が焼付は時にはがれたりする事故か生じ焼
付工程時の管理か面倒であった。
接続していた。しかし、このような構成だと電極と圧電
素子との接層が焼付は時にはがれたりする事故か生じ焼
付工程時の管理か面倒であった。
本発明は、圧電セラミック素子を複数枚積層して用いる
場合、避けられない作業として接着作業があるが、これ
を各素子の電極形成時のカラス入り銀電極材料を焼成す
る過程で複数枚積層し銀電極により接着をしてしまうま
うに改良することを目的としたものである〇 〔発明の概要〕 本発明は上述のよう圧し″c接着することにより、従来
の接着剤層をなくすことができることおよび接合層の厚
さを10〜20ミクロンと薄くすることができることに
より、振動の損失を少なくすることか可能である。
場合、避けられない作業として接着作業があるが、これ
を各素子の電極形成時のカラス入り銀電極材料を焼成す
る過程で複数枚積層し銀電極により接着をしてしまうま
うに改良することを目的としたものである〇 〔発明の概要〕 本発明は上述のよう圧し″c接着することにより、従来
の接着剤層をなくすことができることおよび接合層の厚
さを10〜20ミクロンと薄くすることができることに
より、振動の損失を少なくすることか可能である。
以下1本発明乞第2図(al 、 (Mに示す一実施例
について詳述する。
について詳述する。
本発明の一実施例を第2図(al 、 t、61により
説明する。
説明する。
圧′畦セラミック素子10両面にカラス微粒子入り銀ペ
ース)21.22>i塗布し、各素子は互いに嫁ペース
ト21同志および22同志が回き合うようにして積層し
、軸方向に若干の圧力を加える0このと赦、第2図1a
Jに示すように、銀ペーストは全面に塗らず、リード線
接続部と対向する位tilIVC若干の非塗着都1′を
設け″C塗布、し工おくことにより、あ2図161に示
すように、電極21 、22はそれぞれのリードfIM
接続部の反対側が少し空くことになる。
ース)21.22>i塗布し、各素子は互いに嫁ペース
ト21同志および22同志が回き合うようにして積層し
、軸方向に若干の圧力を加える0このと赦、第2図1a
Jに示すように、銀ペーストは全面に塗らず、リード線
接続部と対向する位tilIVC若干の非塗着都1′を
設け″C塗布、し工おくことにより、あ2図161に示
すように、電極21 、22はそれぞれのリードfIM
接続部の反対側が少し空くことになる。
このような状態において、銀ペースト中のガラスが溶融
する温度まで加熱することにより圧1!累子1と銀電極
は強固に接合される。電極21同志をリード線26でま
た電極21同志をリード線24によって半田付して結線
することにより全圧tits子の′1極は+、−それぞ
れ一気的に並列接続され、機械的には縦続接続され1こ
ことになる。
する温度まで加熱することにより圧1!累子1と銀電極
は強固に接合される。電極21同志をリード線26でま
た電極21同志をリード線24によって半田付して結線
することにより全圧tits子の′1極は+、−それぞ
れ一気的に並列接続され、機械的には縦続接続され1こ
ことになる。
このことから第2図に示す複合積層圧′亀体は第11¥
1(b)に示す槙鳥体から!P贋剤3¥:゛にわずに接
合されたものを得ることか一〇きる。このような状態で
分極処理を施す。
1(b)に示す槙鳥体から!P贋剤3¥:゛にわずに接
合されたものを得ることか一〇きる。このような状態で
分極処理を施す。
本発明によれは、複合槓層圧電坏を製造する際に接着剤
N3を用いないために振動させた場合の損失を軽減する
ことができる。なせならは、通常圧′亀1ラミック1と
接7FI剤6ではヤング弾性率が1桁以上も異なること
から、接層剤層の厚さが損失に与える影響な無視するこ
とがてきなかった。
N3を用いないために振動させた場合の損失を軽減する
ことができる。なせならは、通常圧′亀1ラミック1と
接7FI剤6ではヤング弾性率が1桁以上も異なること
から、接層剤層の厚さが損失に与える影響な無視するこ
とがてきなかった。
一万、圧電体の分極作業も従来c/)s1合、島1図(
α)に示すように各個単独に分極処理していたものを接
合しtいたが、彫2図に例示するように分極処理な九せ
は、全イ固砿か眠気的に並列接続された状態であイ)か
ら−回で済む。こσ)ように槓旭枚数が多い程針貝著な
λυ来を二汗する。まっ”c!t!−i曲に提供できる
。
α)に示すように各個単独に分極処理していたものを接
合しtいたが、彫2図に例示するように分極処理な九せ
は、全イ固砿か眠気的に並列接続された状態であイ)か
ら−回で済む。こσ)ように槓旭枚数が多い程針貝著な
λυ来を二汗する。まっ”c!t!−i曲に提供できる
。
第1図(alは従来の圧’ML系子(−極付」の側面図
、第1図1b+は従来の圧電系子複合槓〕一体σ)横断
囲図、第2図(al 、 iblは本発明の一実施例を
示すものでぶ2凶(α)は喝憔面から・央&圧電体σ〕
正血図、第2図(,61はfJl @槓r= した薩合
圧紙槓j一体。 の側面図を示す。 1・・・圧電セラミック材料 1′・・・非塗看部 21・・・正の′1極22・・・
負の1a極 25・・・+ジャンノく一す−ド巌 24・・・−ジャンパーリード巌 5・・・接着剤
、第1図1b+は従来の圧電系子複合槓〕一体σ)横断
囲図、第2図(al 、 iblは本発明の一実施例を
示すものでぶ2凶(α)は喝憔面から・央&圧電体σ〕
正血図、第2図(,61はfJl @槓r= した薩合
圧紙槓j一体。 の側面図を示す。 1・・・圧電セラミック材料 1′・・・非塗看部 21・・・正の′1極22・・・
負の1a極 25・・・+ジャンノく一す−ド巌 24・・・−ジャンパーリード巌 5・・・接着剤
Claims (1)
- 複数個の圧電セラミック材料を正電極と負電極にそれぞ
れカラス微粒子入り銀ペーストを塗布し、父互に向い合
せて加熱接合することによっ工銀電極形成時に全圧電セ
ラミック判料を銀電極により接合して一体化し、その後
リード線により鬼気的に連列接続した状態で分極処理を
施すことを特徴とする複合圧電積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199030A JPS6091800A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 複合圧電積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199030A JPS6091800A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 複合圧電積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091800A true JPS6091800A (ja) | 1985-05-23 |
Family
ID=16400942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58199030A Pending JPS6091800A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 複合圧電積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091800A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5628099A (en) * | 1994-03-18 | 1997-05-13 | Fujitsu Limited | Method of producing series-resonant device using conductive adhesive resin |
| WO2010115650A1 (de) * | 2009-04-09 | 2010-10-14 | Robert Bosch Gmbh | Piezoelektrischer aktor und verfahren zur herstellung eines piezoelektrischen aktors |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP58199030A patent/JPS6091800A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5628099A (en) * | 1994-03-18 | 1997-05-13 | Fujitsu Limited | Method of producing series-resonant device using conductive adhesive resin |
| WO2010115650A1 (de) * | 2009-04-09 | 2010-10-14 | Robert Bosch Gmbh | Piezoelektrischer aktor und verfahren zur herstellung eines piezoelektrischen aktors |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6091800A (ja) | 複合圧電積層体 | |
| JPH07112314B2 (ja) | 圧電ブザ− | |
| JPS6091799A (ja) | 複合圧電積層体 | |
| JP2003125492A (ja) | 圧電音響装置 | |
| JPH0628954Y2 (ja) | 超音波モータ | |
| JP2570665B2 (ja) | 圧電振動子 | |
| JPH04152938A (ja) | 高分子超音波振動子の製造方法 | |
| JPS6124290A (ja) | 圧電フイルムの分極方法 | |
| JPH0496285A (ja) | 積層型圧電体 | |
| JPH0132371Y2 (ja) | ||
| JPS59188223A (ja) | 表面波フイルタ | |
| JPH1084243A (ja) | 積層圧電振動子 | |
| JPH03178174A (ja) | 積層型圧電アクチュエータ素子 | |
| JPH07235705A (ja) | 圧電素子とその製造方法 | |
| JPH02214297A (ja) | 圧電振動板 | |
| JPS58155129U (ja) | チツプ型圧電振動部品 | |
| JPH0362606A (ja) | 超音波遅延線の製造方法 | |
| JPS63294975A (ja) | 積層型圧電素子 | |
| JPH0213320U (ja) | ||
| JPH07235704A (ja) | 圧電素子とその製造方法 | |
| JPS59218027A (ja) | 圧電音叉 | |
| JPS6093497A (ja) | 圧電型発音体 | |
| JPH0624306B2 (ja) | 超音波遅延線 | |
| JPS63128899A (ja) | 超音波探触子およびその製造方法 | |
| JPS59189325U (ja) | 機械振動子 |