JPS6091944A

JPS6091944A - 重合わされた食品生地の自動耳締め装置

Info

Publication number: JPS6091944A
Application number: JP58200348A
Authority: JP
Inventors: Fumihiko Masuda; 文彦増田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-10-26
Filing date: 1983-10-26
Publication date: 1985-05-23
Also published as: JPH0332339B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は重合わされた食品生地の自動４締め装置に係り
、詳しくは、連続若しくは間欠に移動する焼成板上で自
動的に焼成される生地の上に他方の生地を重合ねした１
多、その重合わされた生地の耳部を適正かつ平均に締め
、内部の中味等が外部に露出することのない食品生地の
自動４締め装置に係る。

なお、以下において食品のうちで菓子を中心に説明する
が、菓子以外に食品生地一般に適用できる。

従来から、菓子類の中には、ドラ焼き、今用焼その他、
焼成された生地を互いに重合わせて成る菓子があつＣ１
これら主とし−Ｃ手作業で製造されていたが、最近は自
動的に製造される例もきわめて多く　’、ｒ　・ｙでい
る。

例えば、ドラ焼きの自動焼成機は、多数の焼成板の両端
が無端ヂエンに取付（プられ−Ｃ２間欠的若しくは連続
的に送られ、その上流側の生地供給装置から各焼成板上
に生地が供給され、その後、中途の加熱帯を通過する際
に焼成され、下流側から取出されるＪ：う構成されてい
る。この自動焼成機にＪ−ってドラ焼き等を製造ηる場
合は、焼成板上において少なくとも２つ以上の生地群に
ついて焼成中若しくは焼成後に一つおきの生地ｆｌｆに
あん等の中味を落し、この上にあん等の中味のない生地
に重合わせてから、他のコンベヤ等に移乗排出し、この
重合わされた生地の周縁、つまり、耳部を締めが行なわ
れている。

この耳締めは、焼成後の生地がきわめてやわらかいこと
もあって生地を回転させなｌｆら、押圧型で上部から耳
部を押圧して行なわれている。

しかしながら、この耳締め装置では、ある程度回線め１
１行なわれても、生地の取扱いが人手によることが多く
、製品の外観が大［１］に損なわれ、ぎわめて不衛生で
あり、耳締め後でも中味等が突出することｌｆ多（、製
品小止りが大Ｉｌｌに低下している。

本発明は上記欠点の解決を目的とし、具体的には、焼成
後の生地を自動的に重合わせた後に、連続的かつ自動的
に食品生地の耳部を自動かつ均一に締付けることができ
る耳締め装置を提案Ｊ−る。

すなわち、本発明は食品生地を重合わされた状態で把持
するよう、開閉される把持片を具え、その内部で抑圧型
を昇降自在に支持する把持押圧装置を食品生地の移動方
向と平行に往復動自在に複数列配置し、これら押圧型の
押圧位置において各押圧型に対応されて受け型を配設す
ると共に、台受り型内に昇降台を設【プて成ることを特
徴とする以下、図面によって本発明の実施態様につ（Ｘで詳しく
説明する。

なお、第１図ならびに第２図は本発明の一つの実施例に
係る耳締め装置の正面図部平面図であり、第３図は第２
図の（イ）−（イ）方向からの一部を断面で示す側面図
であり、第４図（ａ）〜（ｆ）はその作！ｌｌ態様の各
過程の説明図である。

まず、第１図ならびに第２図において符号１は搬入コン
ペ〜７を示し、このコンベヤ１によって生地は重合わさ
れ１こ状態で第２図の矢印へ方向から搬入され、Ｙの後
、コンベヤ１の端部で移送方向を直角方向、つまり、矢
印Ｂ方向に変換させて順次に生地の耳締めｌｆ行なわれ
る。

このＢ方向に治って複数列、例えば、第２図において３
列に沿って少なくとも１つの把持押圧装＠２を設（Ｊる
。このように把持押圧装置２を複数列設けると、例えば
、第１列目においては予め耳部について仮締めが行なわ
れ、その次に、第２列目に移行されるときに本締めが行
なわれ、生地の耳部は整然と均一に締められる。

この場合、各列には少なくとも１つの把持押圧装置２が
設けられるが、複数個設けて、多数の生地を同時かつ多
用に処理することもできる。

例えば、第３図においては各列に２つの把持押圧装＠２
が設りられている。これら把持押圧装置２は何れも同構
造に構成される。１なわち、各把持押圧装置２には、第
３図ｔこ示す如く、一対の把持片３を具え、その開閉に
より重合わされた生地を把持する。把持片３の開閉は各
把持片３の上端を中心として回転できれば何れの機構に
より行なうことができる。通常、各把持片３の上端を支
持アーム５ａ、５１）を介して各歯車４ａ、４１１に連
結し、これら歯車４ａ、４１）を噛合させて構成できる
。一対の歯車４ａ、４ｂの駆動機構は駆動アーム６ａ、
６ｂと駆動シリンタフとから構成し、とくに、駆動アル
ムロａ、６ｂは歯車４ａ、４ｂに取付けられ、しがち、
一方の駆動アーム６ａは駆動シリンダ７に連結し、てい
る。従って、駆動シリンダーの伸縮により−えｊの把持
片３は開閉される（第４図（ａ）〜（［）参照）、、更
に、第３図の如く、各列に複−数個の把持押圧装置２が
配置ぎれる場合、橋梁８に２組の歯車列４ａ、４１）を
間隔をおいて取付（プ、各歯車列に上記の如く把持片３
を取付りて２つの把持押圧装＠２を構成する。

これら把持押圧装置２の各駆動アーム６ｂの間は連接棒
９により連結させる。このように構成Ｊると、駆動シリ
ンダーの駆動力は連接棒９を経て隣りの把持押圧装置２
に伝達され、把持片３は開閉される。

また、ごのように開閉自在の一文・１の把持片３の間に
昇降自在に押圧型１０を設（プる。抑圧型１０は第３図
に示Ｊ如く下面に凹所を設（」てこの凹所により押圧部
１０ａを形成する一方、押圧型１０の上面は胃降棒１１
の端に固着づる。また、各列に沿って複数の屏陪棒１１
の上端は支柱１２にｌｉ！ｉｌ＠し、支柱１２の両端は
駆動アーム１３に取ｆ」け、駆勅アーム１３は例えば昇
降シリンダ（図示Ｕず）等によって昇降自在に構成する
。なお押圧型１０は各列毎に昇降自在に構成することも
できるが、各列の把持押圧装置２において押圧型１０の
昇降を同期させるためには第１図に示す如く支社１２間
を棒状材１４で連結し、この棒状材１４に駆動アーム１
３を取イ」ｔＪることもできる。

更に、以上の通りの構成の把持押圧装置２は通常枠体１
５に一体に取付け、この枠体１５自体を軌道し〜ル１６
ａ、１６ｂに沿って摺動自在に構成し、枠体１５は駆動
アーム１６によって駆動されるよう構成覆る。このよう
に構成すると、枠体１５とともに各把持押圧装置に２は
軌道レール１６ａ、１６ｂに沿って移動し、後記の如く
、生地（ま重合された状態で把持され目線が行われる。

次に、各把持押圧装＠２が押圧位置にあるとぎに、その
抑圧型１０に対応させて下部にそれぞれ受け型１７を設
（プる。各受は型１７の表面には凹所を設けてこれによ
り抑圧部１７ａを形成し、この押圧部１７ａと押圧部１
０ａとの間で後記の如く生地回線めが行なわれる。各受
は型１７の内、とくにその中央部には昇降自在に昇降台
１Ｂを設（Ｊて、この昇降台１８ににり目線め後の生地
を上昇させ一対の把持Ｊ、１．３に１：り把持できるよ
うにする。

なお、昇降台１８は昇降棒１９の先端に取（−Ｊ　Ｌノ
、各列の昇降棒１９の下部は連結棒２０で連結し、この
連結棒２０にＩＷ動アーム２１を取付（プ、駆動アーム
２１は駆動シリンダ（図示せず）により昇降できるよう
構成Ｊ、−才そこで、仮り締め、本締めの何れも各把持押圧装置や受
（）型は同じ動作が行なわれるので、第１列目で仮り締
めが行４ｒわれる場合を通じてその効果を示すと、次の
通りである。

まず、搬入コンベヤ１の端部に生地２２（符号２２ａは
中身）が達すると、枠体１５は軌道レール１６ａ、１６
１）に沿って生地のところまで移通し、そこで、一対の
把持片３は間き、生地２２をとらえると閉じて把持片３
によって生地２２を把持する。

この状態で枠体１５は受け型１７のところまで復動させ
、第４図（ａｌに示す状態になる。口の状態において−
ヌ・１の把持片３を開くと、第４図（１））に示す如く
生地２２は重合された状態のままで受【プ型１７」−に
着座し、そのときに抑圧型１０が下降し、第４図（Ｃ）
に示す如く、生地２２の目線め、とくに第１列目で仮り
締め程度に軽く耳部が押圧される。

続いて、軽く目線めが行なわれたのら、抑圧型１０は第
４図（（１）に示す如く上昇し、その後、昇降台１８は
上昇する（第４図（ｅ）参照）。この状態にＪ５いて把
持片３が閉じるとともに、この間に昇降台１８が下降す
ると、仮締めされた生地２が一対の把持片３によって第
４図け）の如く把持される。

なお、仮締め後は、第４図（ｆ）の状態で枠体１５が軌
道レール１６ａ、１ｔ３ｂに沿って本締めの抑圧位置ま
で移動し、同様に本締めが行なわれる。

また、上記の如く、生地２２は重合わされた状態にある
と、何れの態様で重合わけても良いが、イれを自動的に
は次の通りに行なうことができる。

まず、生地を連続的に焼成づるための焼成板の両端は、
無終端チェンに取付けられて無終端状に連続的に連結し
、この焼成板の上に例えば生地をホッパ等から４個程度
並列に落し、所望に応じて伸展し、加熱帯を通過さけ、
その間に適度に焼成−りる。その後、各生地は焼成板の
末端に達し、末端イ］近で４つの列の生地群におしＡで
一つおきの列の生地上にあん等の中味がのせられて焼成
板の末端まで送られる。

焼成板が末端に達したときに、焼成板は一時的に停止し
、このときに、各剥離板は生地２の移動方向に逆らって
移動さけ、焼成板と各生地の焼成面の間【こ入れて、各
生地は焼成板より剥離させる。

次に、４つの剥離板のうち、中味のない生地がのせられ
る剥離板は隣りの中味ののけられた生地側の剥離板に向
【プて回転さけ、中味のな（１生地を中味ののせられた
生地の上に川合わける。

重合わされたのらは、各剥離板は重合わされた状態のま
まで生地若しくは焼成後の移動方向に半回転させ、重合
わされた菓子は上記のコンペ１２上に移乗排出され、そ
の後、上記の如く、■締めが行なわれる。

【図面の簡単な説明】

第１図ならびに第２図は本発明の一つの実施例に係る耳
締め装置の正面図と平面図、第３図は第２図の（イ）−
（イ）方向からの一部を断面で示す側面図、第４図（ａ
）、（１〕）、（Ｃ）、（（１）、（０）ならびに（［
）はそれぞれその作動態様の各過程の説明図である。符号２・・・・・・把持押圧装＠　３・・・・・・把持
片１０・・・・・・押圧型　１１・・・・・・受（づ型
特許出願人　増　１）　文　彦代　理　人　弁理士　松　下　義　勝弁護士　副　島　文　雄第４図（ｂ）第４図（Ｃ）第４図＜ｄ）第４図（ｅ）第４図（＋９

Claims

【特許請求の範囲】食品生地を重合わされた状態で把持するよう、開閉され
る把持片を具え、その内部で抑圧型を胃降自在に支持す
る把持押圧装置を食品生地の移動方向と平行に往復動自
在に複数列配置し、これら抑圧型の抑圧位置において各
抑圧型に対応されて受【プ型を配設すると共に、台受は
型内に臂降台を設（づて成ることを特徴とする重合わさ
れた食品生地の耳締め装置。