JPS6092016A - テ−パ−付き角形パイプの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、たとえば照明用ボール、旋用ポールとして
使用される横断面角形のテーパー付きパイプ（以下テー
パー付き角形パイプという）の製造法に関するものであ
る。

この種のテーパー付き角形パイプは、従来たとえばアル
ミニウム板のような金属板を所定の形状に切断した後、
この金属板を折曲げ加工により角形パイプの形状に折り
曲げ、その両側縁部を互いに突き合わせて溶接により接
合することにより製造していた。このような従来の方法
によれば、金属板の切断および折り曲げ作業に精度を要
するうえに、溶接作業に熟練を要し、したがってテーパ
ー付き角形パイプの製造が非常に面倒であった。しかも
溶接部分がテーパー付き角形パイプの側縁部外側に表わ
れるため、仕−Ｆりがきれいでないという欠点かあった
。

この発明は、上記の欠点を除去するためになされたもの
で、テーパー付き角形パイプを非常に簡単な作業によっ
て製造することができ、しかも非常に仕上がりのきれい
なテーパー付き角形パイプを製造し得る方法を提供する
ことを目的としている。

この発明は、上記の目的を達成するために、横断面円形
のテーパー付きパイプ（以下テーパー付き円形パイプと
いう）を用意し、このパイプの中心軸に対するパイプ外
側面の傾斜角と略同−の角度で傾斜した１つまたは２つ
以上の打′Ｊ１用平坦面を有する少なくとも２個のダイ
スを、パイプを介して対向させて、このテーパー付き円
形パイプの周りに少なくとも３つの打撃用平坦面を配置
し、これらの打撃用平坦面を有するダイスをパイプにそ
の中心軸に対して直角方向に打ち付けることにより、上
記パイプをすべての打撃用平坦面により囲まれた横断面
角形に変形せしめることを特徴とするテーパー付き角形
パイプの製造法を要旨としている。

上記において、テーパー付き円形パイプは、通常のテー
パーのない円管よりなる素材を従来のロータリー拳スェ
ープラグ法などによりテーパー付き円形パイプに成形す
ることにより得られるものである。

この発明の方法により製造されるテーパー付き角形パイ
プは、横断面三角形、四角形、あるいは六角形というよ
うな多角形を有するものである。

ダイスの打撃用平坦面は、テーパー付き円形パイプの外
側面と略同−の角度で傾斜したものであり、横断面三角
形のテーパー付きパイプを製造する場合には３つ、四角
形の場合には４つ、六角形の場合には６つというように
、少なくとも３つの打撃用平坦面をテーパー付き円形パ
イプの固りに配置する。

打撃用平坦面は１個のダイスについて１つまたは２つ以
上備えられており、テーパー付き円形パイプを介して少
なくとも２個のダイスを対向せしめる。とくに作業性の
点から２個のダイスを使用して、一方のダイスを固定し
、他方のダイスを可動のものとするのが好ましい。勿論
−付き円形パイプを介して３個以上のダイスを対向せし
めることもある。

つぎに、この発明の実施例を図面を参照して説明する。

なお、実施例はこの発明の方法により横断面正方形のア
ルミニウム製テーパー付きパイプを製造する場合を示す
ものである。

第１図〜第４図において、この発明の方法は、まず第１
図に示すように、アルミニウム製テーパー付き円形パイ
プ（１）を用意し、このパイプ（１）を、４つの打撃用
平坦面（４）を有する上下一対のダイス＋２１　＋３１
を備えた第２図と第３図に示す装置を用いてその外側面
（］ａ）より叩くことにより変形せしめ、第４図に示す
ような横断面正方形のテーパー付きパイプ（１１）を製
造するものである。

第２図と第３図において、上部ダイス（２）は図示しな
い油田式駆動装置によって昇降することができ、これに
対し下部ダイス（３）は固定されている。上部ダイス（
２）と下部ダイス（３）には、直角に配置された側面よ
りみて逆Ｖ形とＶ形の対向面（５ａ）（５ｂ）と（５０
）（５ｄ）とがそれぞれ設けられており、これらの対向
面（５ａ）〜（５ｄ）に打撃用平坦面（４）を有する摺
動体（６ａ）〜（６ｄ）か対向面（５ａ）〜（５ｄ）に
対して摺動自在なるように取り付けられている。すなわ
ち各対向面（５ａ）〜（５ｄ）の両端部には横断面り形
の案内凸部（７）か設けられ、摺動体（６ａ）〜（６ｄ
）の両端部に設けられた張出縁部（８）がこれらの案内
凸部（７）に嵌め合わせられることにより、各摺動体（
６ａ）　〜（６ｄ）が対向面（５ａ）〜（５ｄ）にその
長手方向に対して直角方向に摺動し得るようになされて
いるものである。そして上部ダイス（２）の１組の摺動
体（６ａ）（６ｂ）は上部ダイス（２）に取り付けられ
た一対ずつのばね（９）によって常に下方に付勢されて
おり、摺動体（６ａ）（１）の下側縁部は一対の位置調
節用ボルト（１０により受け＋１−められている。下部
ダイス（３）の１組の摺動体（６ｅ）（６ｄ）は下部ダ
イス（３）に取り付けられた一対のばね（９）によって
常に上方に付勢されており、摺動体（６Ｑ）（６ｄ）の
上側縁部は一対の位置調節用ボルト（１０）により受け
市められている。

各摺動体（６ａ）〜（６ｄ）の打撃用平坦面（４）はテ
ーパー付き円形パイプ（１）の中心軸（１）に対するパ
イプ外側面（１ａ）の傾斜角（のと略同−の角オ０ 度で傾斜している。また首互に隣り合う打撃用平坦面（
４）のテーパー付きパイプ（１）の先細側の端部同志か
互いに干渉し合うのを防止するために、各打撃用平坦面
（４）はパイプ（１）の先細側に向って漸次狭くなる台
形を有している。

上記において、テーパー付き円形／マイブ（１）の所定
長さの部分を下部ダイス（３）の上にのせ、上部ダイス
（２）を降下せしめると、パイプ（１）は上部ダイス（
２）の摺動体（６ａ）（６ｂ）の打撃用平坦面（４）に
打ち付けられるとともに、相対的に下部ダイス（３）の
摺動体（６ｃ）（６ｄ）の打撃用平坦面（４）によって
も打ち付けられることになる。上部ダイス（２）の上下
動を繰り返すことによりパイプ（１）は四方より変形せ
しめられる。上部ダイス（２）の降下ストロークは駆動
装置の油田の圧力制御により適宜設定する。

ここで、摺動体（６ａ）〜（６ｄ）はパイプ（１）の変
形のさいにパイプ（１）の表面に傷が付くのを防Ｉ１１
するために設けられているものである。すなわち、−上
部ダイス（２）が降下して打撃用平坦面（４）がパイプ
（１）の表面に当たると、下部ダイス（３）の摺動体（
６’０）（６ｄ）はばね（９）の弾発力に抗して下方に
移動せしめられ、これに対し上部ダイス（２）ノ摺動体
（６ａ）（６ｂ）Ｌｔばね（９）ノ弾発カに抗して上方
に移動せしめられる。このため各摺動体（６ａ）〜（６
ｄ）の打撃用平坦面（４）とパイプ（１）の外側面（１
ａ）との当接部分が相互にずれるのを防止することがで
き、これによってパイプ（１）の表面に擦り傷が付くの
を防止することができる。上部ダイス（２）か上昇する
と各摺動体（６ａ）〜（６ｄ）はばね（９）の弾発力に
より元の位置に戻る。なお、パイプ（１）の外側面（１
ａ）か打撃用平坦面（４）の当接部分において座屈する
のを防止するために、各打撃用平坦面（４）のパイプ当
接部分に予め小さい四部を設けておくのが好ましい。

上記のようにして上部ダイス（２）の上下動を繰り返す
ことにより、テーパー付き円形パイプ（１）は横断面正
方形に変形せしめられる。こうしてパイプ（１）の所定
長さの部分を成形したのち、パ（Ａ） イブ（１）を第３図に矢酔千示す方向にずらせて、上記
の操作を繰り返し、パイプ（１）の次の部分を成形する
。テーパー付き円形パイプ（１）が長い場合には、大き
さの異なるダイス＋２１　＋３１を備えた数台の装置に
より次第に成形していき、最終的に第４図に示すような
横断面正方形のテーパー付き角形パイプ（１１）を製造
するものである。なお、テーパー付き円形パイプ（１）
はその径大側の端部より径小側の端部へと漸次角形に成
形するのが望ましいが、逆にパイプ（１）を径小側から
径大側へ成形することも可能である。

第５図と第６図は、この発明の方法により横断面三角形
のテーパー付きパイプ（１２を製造する場合を示すもの
である。ここで、上部ダイス（２）は昇降することがで
き、これの下面に１つの打撃用平坦面（４）が設けられ
ている。一方、下部ダイス（３）は固定されており、こ
れの上面には側面よりみてＶ形に配置された２つの打撃
用平坦面（４）が設けられている。この下部ダイス（３
）の上に第１図に示すテーパー付き円形パイプ（１）の
所定長さの部分をのせて、上部ダイス（２）を上下動さ
せることにより、パイプ（１）が３つの打撃用平坦面（
４）によって三方より叩かれ、横断面三角形に成形せし
められるものである。なお、下部ダイス（３）の２つの
打撃用平坦面（４）には、パイプ（１）の表面に傷が付
くのを防止するために上記実施例におけるような摺動体
（６６）（６ｄ）を取り付けてもよいが、たとえばテー
パー付き円形パイプ（１）の肉厚が比較的薄く、成形容
易な場合には、このような摺動体（６ｃ）（６ｄ）を取
り付けなくてもよい。

第７図と第８図は、この発明の方法により横断面六角形
のテーパー付きパイプ＋１３を製造する場合を示すもの
である。ここで、上部ダイス（２）は昇降することがで
き、これの下面に側面よりみて一形に配置された３つの
打撃用平坦面（４）が設けられている。一方、下部ダイ
ス（３）は固定されており、これの上面にはりに配置さ
れた３つの打撃用平坦面（４）が設けられている。そし
てこの下部ダイス（３）の上にテーパー付き円形パイプ
（１）の所定長さの部分をのせて、上部ダイス（２）を
上下動させることにより、パイプ（１）が合計６つの打
撃用平坦面（４）によって叩かれ、横断面六角形に成形
せしめられるものである。

なお、上記各実施例においては、２個のダイス＋２１　
＋３１が上下番ど′配置さ、れて（１６が、これに限ら
ず、ダイス＋２１　（３１をパイプ（１）の左右両側に
配置して、両ダイス１２）　＋３）を水平方向に移動さ
せることもできる。またテーパー付き円形パイプ（１）
を角形に成形するにあたり、３個以上のダイスを使用す
る場合もある。

この発明の方法により製造されたテーパー付き角形パイ
プ（１１）〜ｔ１３１は、たとえば照明用ボール、旋用
ポール、避雷釦用ボール等のボールとして、あるいは各
種の機械や建築物の構成部材として有効に使用し得るも
のである。

この発明によるテーパー付き角形パイプの製造法は、上
述のように、テーパー付き円形パイプ（１）を用意し、
このパイプ（１）の中心軸（１）に対するパイプ外側面
（］ａ）の傾斜角（θ）と略同−の角度で傾斜した１つ
または２つ以上の打撃用平坦面（４）を有する少なくと
も２個のダイスｔ２１　＋３＋を、パイプ（１）を介し
て対向させて、このチーツク−付き円形パイプ（１）の
周りに少なくとも３つの打撃用平坦面（４）を配置し、
これらの打撃用平坦面（４）ヲ有スるダイス＋２）　＋
３）をパイプ（１）にその中心軸（杓に対して直角方向
に打ち付けることにより、ツマイブ（１）をすべての打
撃用平坦面（４）により囲まれた横断面角形に変形せし
めるものであるから、テーパー付き角形パイプＱｌ）〜
（１３を非常に簡単な作業によって製造することができ
、これによってその製造コストを大幅に低減することが
できる。また従来のような溶接作業を行なわないので、
テーパー付き角形パイプ（１１）〜（１３の側縁部に溶
接部分が表われるようなことが全くなく、非常に仕上が
りのきれいなテーパー付き角形７Ｘｌｌイブ０９〜ｕ３
を製造することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はテーパー付き円形パイプの斜視図、第２図はこ
の発明の方法において使用する装置の例を示す側面図、
第３図は第２図ｍ−ｍ線に沿う断面図、第４図は第２図
と第３図の装置を用いて製造したテーパー付き角形パイ
プの斜視図、第５図はこの発明の方法において使用する
装置のいま１つの例を示す側面図、第６図は第５図の装
置を用いて製造したテーパー付き角形パイプの斜視図、
第７図はこの発明の方法において使用する装置のさらに
いま１つの例を示す側面図、第８図は第７図の装置を用
いて製造したテーパー付き角形パイプの斜視図である。 （１）・・・テーパー付き円形パイプ、（２）・−・上
部ダイス、（３）・・・下部ダイス、（４）・ｅ＠打撃
用平坦面、（５ａ）　〜（５ｄ）　＊−・対向面、（６
ａ）　〜（６ｄ）　−０Ｑ摺動体、（９）・１１ｍばね
、＋１＋１−・・位置調節用ポル）、（１１１〜＋１３
１・・・テーパー付き角形パイプ。 以　上 外４名 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. テーパー付き円形パイプ（１）を用意し、このパイプ（
   １）の中心軸（１）に対するパイプ外側面（１ａ）の傾
   斜角（θ）と略同−の角度で傾斜した１つまたは２つ以
   上の打撃用平坦面（４）を有する少なくとも２個のダイ
   ス（２１（３１を、パイプ（１）を介して対向させて、
   このテーパー付き円形パイプ（１）の周りに少なくとも
   ３つの打撃用平坦面（４）を配置し、これらの打撃用平
   坦面（４）を有するダイス！２）　＋３＋をパイプ（１
   ）にその中心軸Ｃりに対して直角方向に打ち付けること
   により、パイプ（１）をすべての打撃用平坦面（４）に
   より囲まれた横断面角形に変形せしめることを特徴とす
   るテーパー付き角形パイプの製造法。