JPS6093271A - 吸収ヒ−トポンプの制御装置 - Google Patents
吸収ヒ−トポンプの制御装置Info
- Publication number
- JPS6093271A JPS6093271A JP20126683A JP20126683A JPS6093271A JP S6093271 A JPS6093271 A JP S6093271A JP 20126683 A JP20126683 A JP 20126683A JP 20126683 A JP20126683 A JP 20126683A JP S6093271 A JPS6093271 A JP S6093271A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- liquid
- absorption
- generator
- heat pump
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、発生器および凝縮器内の圧力、温度を吸収器
および蒸発器内の圧力、温度よりも低くして運転する吸
収ヒートポンプ（以下、この種の吸収ヒートポンプとい
う）における吸収液の濃度を調整する制御装置の改良に
関し、特に、この種の吸収ヒートポンプの発生器におけ
る吸収液の結晶化を防止する装置に関する。
および蒸発器内の圧力、温度よりも低くして運転する吸
収ヒートポンプ（以下、この種の吸収ヒートポンプとい
う）における吸収液の濃度を調整する制御装置の改良に
関し、特に、この種の吸収ヒートポンプの発生器におけ
る吸収液の結晶化を防止する装置に関する。
（ロ）従来技術
吸収ヒートポンプにおいては、機内を循環する吸収液を
所定の濃度に高めるためて、冷媒液溜めを例えば蒸発器
に備えるようにしている。しかし、低温で利用価値の低
い廃熱流体の熱を汲み上げて利用価値の高い高温の温水
や蒸気を取出す吸収ヒートポンプにおいては、廃熱源の
稼動状況によって発生器への入熱が過剰となったり、天
候の変動によりて凝縮器に流入する冷却水の温度が低く
なり過ぎると、冷媒液溜めに貯溜される冷媒液量が必要
以上に増えて機内を循環する吸収液の濃度が高くなり過
ぎ、吸収液が結晶して吸収液の循環路の目詰りや吸収液
用のポンプの動作不良を起こすなど正常な運転を継続で
きなくなる問題がありだ。
所定の濃度に高めるためて、冷媒液溜めを例えば蒸発器
に備えるようにしている。しかし、低温で利用価値の低
い廃熱流体の熱を汲み上げて利用価値の高い高温の温水
や蒸気を取出す吸収ヒートポンプにおいては、廃熱源の
稼動状況によって発生器への入熱が過剰となったり、天
候の変動によりて凝縮器に流入する冷却水の温度が低く
なり過ぎると、冷媒液溜めに貯溜される冷媒液量が必要
以上に増えて機内を循環する吸収液の濃度が高くなり過
ぎ、吸収液が結晶して吸収液の循環路の目詰りや吸収液
用のポンプの動作不良を起こすなど正常な運転を継続で
きなくなる問題がありだ。
それ故、この種の吸収ヒートポンプにおいては、冷媒液
溜めの液面が運転中に上昇し過ぎると、この冷媒液を吸
収器の溶液溜めに溢流させて吸収液を稀釈する手段が、
従来、採用されている。
溜めの液面が運転中に上昇し過ぎると、この冷媒液を吸
収器の溶液溜めに溢流させて吸収液を稀釈する手段が、
従来、採用されている。
しかし、この種の吸収ヒートポンプにあっては、発生器
内の吸収液の温度が吸収器内の吸収液の温度よりも高く
保って運転される吸収冷凍機や吸収ヒートポンプとは異
なり、運転中、吸収液の循環路において吸収液の温度が
最も低くなる箇所が発生器内であるために、吸収器内の
吸収液を稀釈する従来の手段では発生器で濃縮した吸収
液の結晶化を確実に防止し得ない欠点があった。
内の吸収液の温度が吸収器内の吸収液の温度よりも高く
保って運転される吸収冷凍機や吸収ヒートポンプとは異
なり、運転中、吸収液の循環路において吸収液の温度が
最も低くなる箇所が発生器内であるために、吸収器内の
吸収液を稀釈する従来の手段では発生器で濃縮した吸収
液の結晶化を確実に防止し得ない欠点があった。
（ハ）発明の目的
本発明は、この種の吸収ヒートポンプておいて、発生器
内の吸収液の結晶化を未然に防止でき、かつ、機内を循
環する吸収液の濃度調整のできる装置の提供を目的とし
たものである。
内の吸収液の結晶化を未然に防止でき、かつ、機内を循
環する吸収液の濃度調整のできる装置の提供を目的とし
たものである。
に）発明の構成
本発明は、この種の吸収ヒートポンプにおいて、蒸発器
に冷媒液溜めとこの冷媒液溜めの液量を検知する検知器
と冷媒液の循環用ポンプを備え、かつ、このポンプの吐
出側と発生器とを弁付の管で接続し、この管の弁の開度
を検出器の信号で制御する構成としたものである。
に冷媒液溜めとこの冷媒液溜めの液量を検知する検知器
と冷媒液の循環用ポンプを備え、かつ、このポンプの吐
出側と発生器とを弁付の管で接続し、この管の弁の開度
を検出器の信号で制御する構成としたものである。
本発明によれば、この種の吸収ヒートポンプに供給され
る熱源流体や冷却流体の熱エネルギーが変化しても、冷
媒液溜めにおける冷媒液の貯留量が所定の範囲内に調節
されるので、吸収液の濃度が所定の範囲内に調節され、
かつ、この種の吸収ヒートポンプ内を循環する吸収液の
濃度が所定の範囲内に調節されて発生器内の吸収液の濃
度が結晶領域に近ずくことも防止されるので、運転中の
吸収液の結晶化を確実に、かつ、未然に防止でき、この
種の吸収ヒートポンプを安全に運転することができる。
る熱源流体や冷却流体の熱エネルギーが変化しても、冷
媒液溜めにおける冷媒液の貯留量が所定の範囲内に調節
されるので、吸収液の濃度が所定の範囲内に調節され、
かつ、この種の吸収ヒートポンプ内を循環する吸収液の
濃度が所定の範囲内に調節されて発生器内の吸収液の濃
度が結晶領域に近ずくことも防止されるので、運転中の
吸収液の結晶化を確実に、かつ、未然に防止でき、この
種の吸収ヒートポンプを安全に運転することができる。
（ホ）実施例
第１図は本発明装置の一実施例を示した概略構成説明図
で、（１）は発生器（２）と凝縮器（３）から成る下胴
、（４）、（５）はそれぞれ下胴（１）の上方に配置さ
れた蒸発器、吸収器、（６）は溶液熱交換器、（力は冷
媒液用のポンプ、（８）は冷媒液の循環用のポンプ、（
９）は吸収液用のポンプで、これら機器は冷媒蒸気の流
れるダクト００）、冷媒液の還流する管α０）、（１〔
、冷媒液の流れる管０］）、０６、稀液の流れる管（１
２１，（ｌｊ、濃液の流れる管０階、０３）、０３）で
気密に接続されて冷媒（水）と吸収液（臭化リチウム水
溶液）の循環路を構成している。なお、稀液とは吸収剤
濃度の低い吸収液、濃液とは吸収剤濃度の高い吸収液を
いう。
で、（１）は発生器（２）と凝縮器（３）から成る下胴
、（４）、（５）はそれぞれ下胴（１）の上方に配置さ
れた蒸発器、吸収器、（６）は溶液熱交換器、（力は冷
媒液用のポンプ、（８）は冷媒液の循環用のポンプ、（
９）は吸収液用のポンプで、これら機器は冷媒蒸気の流
れるダクト００）、冷媒液の還流する管α０）、（１〔
、冷媒液の流れる管０］）、０６、稀液の流れる管（１
２１，（ｌｊ、濃液の流れる管０階、０３）、０３）で
気密に接続されて冷媒（水）と吸収液（臭化リチウム水
溶液）の循環路を構成している。なお、稀液とは吸収剤
濃度の低い吸収液、濃液とは吸収剤濃度の高い吸収液を
いう。
α（イ）、（１ω、０６）、α′７）、０Ｑはそれぞれ
発生器（２）用、凝縮器（３）用、蒸発器（４）用、吸
収器（５）用、溶液熱交換器（６）用の熱交換器、Ｑ９
、（２■はそれぞれ凝縮器（３）用、蒸発器（４）用の
冷媒液溜め、ψυ、（２乃はそれぞれ発生器（２）用、
吸収器（５）用の溶液溜め、（８１）、（Ｓ２）および
（Ｓ３）はそれぞれ冷媒液溜めＱ９． （２Ｉおよび溶
液溜め０υに設けた液面検出器である。
発生器（２）用、凝縮器（３）用、蒸発器（４）用、吸
収器（５）用、溶液熱交換器（６）用の熱交換器、Ｑ９
、（２■はそれぞれ凝縮器（３）用、蒸発器（４）用の
冷媒液溜め、ψυ、（２乃はそれぞれ発生器（２）用、
吸収器（５）用の溶液溜め、（８１）、（Ｓ２）および
（Ｓ３）はそれぞれ冷媒液溜めＱ９． （２Ｉおよび溶
液溜め０υに設けた液面検出器である。
（ハ）、（ハ）は熱交換器αをと接続された排温水や廃
蒸気などの熱源流体の流れる管、（２４）、 （２４）
＆ま熱交換器（１５）と接続された冷却水や冷却用空気
などの冷却流体の流れる管、（２５）、（２９は熱交換
器（１６）と接続された排温水や廃蒸気などの熱源流体
の流れる管、０６）、（２δは熱交換器（１７）と接続
された温水や蒸気あるいは温風などの被加熱流体の流れ
る管である。なお、（２′？）、（２）はエリミネータ
である。
蒸気などの熱源流体の流れる管、（２４）、 （２４）
＆ま熱交換器（１５）と接続された冷却水や冷却用空気
などの冷却流体の流れる管、（２５）、（２９は熱交換
器（１６）と接続された排温水や廃蒸気などの熱源流体
の流れる管、０６）、（２δは熱交換器（１７）と接続
された温水や蒸気あるいは温風などの被加熱流体の流れ
る管である。なお、（２′？）、（２）はエリミネータ
である。
翰は、冷媒液の循環用のポンプ（８）の吐出側の管αＪ
と下胴（１）の発生器（２）下部とを接続した管で、こ
の管には液面検出器（Ｓ、）の信号により開度の制御さ
れる弁閉が備えである。
と下胴（１）の発生器（２）下部とを接続した管で、こ
の管には液面検出器（Ｓ、）の信号により開度の制御さ
れる弁閉が備えである。
そして、吸収ヒートポンプを運転することにより、第２
図に示すようなサイクルが形成され、蒸発器（４）に供
給される熱源流体よりも高温の被加熱流体を吸収器（５
）から取出すことができる。
図に示すようなサイクルが形成され、蒸発器（４）に供
給される熱源流体よりも高温の被加熱流体を吸収器（５
）から取出すことができる。
第２図はこの種の吸収ヒートポンプを運転した際のデユ
ーリング線図の一例を示したもので、図中、実線で表わ
したＧ、−）Ｇ、→Ａ、→Ａ、→Ｇ１サイクルは吸収液
の定格サイクルであり、Ｗ線は冷媒の温度−蒸気圧線、
Ｃは吸収液の結晶線である。
ーリング線図の一例を示したもので、図中、実線で表わ
したＧ、−）Ｇ、→Ａ、→Ａ、→Ｇ１サイクルは吸収液
の定格サイクルであり、Ｗ線は冷媒の温度−蒸気圧線、
Ｃは吸収液の結晶線である。
次に、本発明装置の動作の一例を簡単に説明する。吸収
ヒートポンプの運転中、例えば廃熱源（図示せず）であ
る工場や化学プラントなどの設備の稼動状況が変化して
発生器（２）に供給される熱源流体の流量が増すと、発
生器（２）での冷媒の発生量が増えると共にそれに伴な
って凝縮器（３）での冷媒の凝縮量も増える。あるいは
、吸収ヒートポンプの運転中、外気温が低下して凝縮器
（３）に流入する冷却流体の温度が低くなると、凝縮器
（３）での冷媒の凝縮量が増えると共にそれに伴なって
発生器（２）での冷媒の発生量も増える。その結果、冷
媒液溜め（イ）の液面が上昇し始め、吸収液のサイクル
は第２図の定格サイクルよりも右側へ移動し始める。
ヒートポンプの運転中、例えば廃熱源（図示せず）であ
る工場や化学プラントなどの設備の稼動状況が変化して
発生器（２）に供給される熱源流体の流量が増すと、発
生器（２）での冷媒の発生量が増えると共にそれに伴な
って凝縮器（３）での冷媒の凝縮量も増える。あるいは
、吸収ヒートポンプの運転中、外気温が低下して凝縮器
（３）に流入する冷却流体の温度が低くなると、凝縮器
（３）での冷媒の凝縮量が増えると共にそれに伴なって
発生器（２）での冷媒の発生量も増える。その結果、冷
媒液溜め（イ）の液面が上昇し始め、吸収液のサイクル
は第２図の定格サイクルよりも右側へ移動し始める。
なお、第２図中、点線で表わしたＧ、→Ｇ、→Ａ１→Ａ
、→Ｇ、サイクルおよびＧ１→Ｇ２→Ａ、→Ａ２→Ｇ、
サイクルは、冷媒液溜め（イ）の液面の上昇により右側
へ移動した吸収液のサイクルの一例を示したものである
。この図のＧ、あるいはＧ、の位置から明らかなように
、この種の吸収ヒートポンプにおいては、冷媒液溜め（
２）の液面が上昇するままに放置していると、発生器（
２）で濃縮された吸収液が最初に結晶領域に達すること
が分かる。
、→Ｇ、サイクルおよびＧ１→Ｇ２→Ａ、→Ａ２→Ｇ、
サイクルは、冷媒液溜め（イ）の液面の上昇により右側
へ移動した吸収液のサイクルの一例を示したものである
。この図のＧ、あるいはＧ、の位置から明らかなように
、この種の吸収ヒートポンプにおいては、冷媒液溜め（
２）の液面が上昇するままに放置していると、発生器（
２）で濃縮された吸収液が最初に結晶領域に達すること
が分かる。
本発明装置においては、冷媒液溜め（４）の液面が設定
した定格レベルにあるときには弁（ト）は半開されてお
り、例えば廃熱源側の設備の稼動率が高まり発生器（２
）へ供給される廃熱エネルギーが増えて冷媒液溜め（イ
）の液面が定格レベルより上昇し始めると、液面検出器
（Ｓ、）の信号により弁（ト）の開度が増大するように
なっている。また、逆に設備の稼動率が低くなって液面
が定格レベルより降下し始めると弁閉の開度が減少する
ようになっている。
した定格レベルにあるときには弁（ト）は半開されてお
り、例えば廃熱源側の設備の稼動率が高まり発生器（２
）へ供給される廃熱エネルギーが増えて冷媒液溜め（イ
）の液面が定格レベルより上昇し始めると、液面検出器
（Ｓ、）の信号により弁（ト）の開度が増大するように
なっている。また、逆に設備の稼動率が低くなって液面
が定格レベルより降下し始めると弁閉の開度が減少する
ようになっている。
このように弁（ト）の開度を制御することによって、発
生器（２）への入熱が変化しても冷媒液溜め（イ）の冷
媒液量をほぼ定格レベルに保ち得るので、吸収ヒートポ
ンプ内を循環する吸収液の濃度を所定の範囲に保つこと
が可能となる。その結果、発生器（２）への入熱が変化
しても、吸収ヒートポンプはほぼ定格サイクル（第２図
参照）で運転され、所定の熱量の被加熱流体を取出すこ
とができる。また、はぼ定格サイクルで運転されること
によって発生器（２）で濃縮された吸収液が結晶領域に
近ずくことも防止されるので、吸収液の結晶化も未然に
、かつ、確実に防止される。
生器（２）への入熱が変化しても冷媒液溜め（イ）の冷
媒液量をほぼ定格レベルに保ち得るので、吸収ヒートポ
ンプ内を循環する吸収液の濃度を所定の範囲に保つこと
が可能となる。その結果、発生器（２）への入熱が変化
しても、吸収ヒートポンプはほぼ定格サイクル（第２図
参照）で運転され、所定の熱量の被加熱流体を取出すこ
とができる。また、はぼ定格サイクルで運転されること
によって発生器（２）で濃縮された吸収液が結晶領域に
近ずくことも防止されるので、吸収液の結晶化も未然に
、かつ、確実に防止される。
（へ）発明の効果
以上のように、本発明は、この種の吸収ヒートポンプに
おいて、蒸発器内の冷媒液を発生器内の吸収液中にブロ
ーしつつ蒸発器内の冷媒液量をほぼ所定のレベルに保つ
ようにしたものであるから、この種の吸収ヒートポンプ
に供給される熱源流体や冷却流体の熱エネルギーが変化
しても、ヒートポンプ内を循環する吸収液の濃度をほぼ
所定の範囲内に保つことが可能であり、はぼ所定の熱量
の被加熱流体を得ることができ、かつまた、発生器で濃
縮された吸収液の結晶化も確実に防止でき、安定した運
転を継続できるなど実用的価値の高いものである。
おいて、蒸発器内の冷媒液を発生器内の吸収液中にブロ
ーしつつ蒸発器内の冷媒液量をほぼ所定のレベルに保つ
ようにしたものであるから、この種の吸収ヒートポンプ
に供給される熱源流体や冷却流体の熱エネルギーが変化
しても、ヒートポンプ内を循環する吸収液の濃度をほぼ
所定の範囲内に保つことが可能であり、はぼ所定の熱量
の被加熱流体を得ることができ、かつまた、発生器で濃
縮された吸収液の結晶化も確実に防止でき、安定した運
転を継続できるなど実用的価値の高いものである。
第１図は本発明装置の一実施例を示した概略構成説明図
、第２図はデユーリング線図である。 （１）・・・下胴、 （２）・・・発生器、 （３）・
・・凝縮器、（４）・・・蒸発器、 （５）・・・吸収
器、 （６）・・・溶液熱交換器、（８）・・・ポンプ
、 （１０）、Ｑｌ・・・管、 （至）・・・冷媒液溜
め、（２１）・・・溶液溜め、 （２０・・・管、 （
Ｓ、）・・・液面検出器、（ト）・・・弁。
、第２図はデユーリング線図である。 （１）・・・下胴、 （２）・・・発生器、 （３）・
・・凝縮器、（４）・・・蒸発器、 （５）・・・吸収
器、 （６）・・・溶液熱交換器、（８）・・・ポンプ
、 （１０）、Ｑｌ・・・管、 （至）・・・冷媒液溜
め、（２１）・・・溶液溜め、 （２０・・・管、 （
Ｓ、）・・・液面検出器、（ト）・・・弁。
Claims (1)
- （１１凝縮器に冷却流体を流通させつつ蒸発器と発生器
とに排温水や廃蒸気などの熱源流体を供給し、吸収器か
ら熱源流体の温度以上の温水や蒸気などの被加熱流体を
取出すように発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器などを配
管接続して冷媒と吸収液の循環路を構成した吸収ヒート
ポンプにおいて、蒸発器には冷媒液溜めとこの冷媒液溜
めの冷媒液量を検知する検出器と冷媒液の循環用のポン
プを配設し、かつ、このポンプの吐出側と発生器とを弁
付きの冷媒液ブロー用の管で接続し、この管の弁の開度
を前記検出器の信号で制御して吸収液の濃度を調整する
ようにしたことを特徴とする吸収ヒートポンプの制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20126683A JPS6093271A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 吸収ヒ−トポンプの制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20126683A JPS6093271A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 吸収ヒ−トポンプの制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093271A true JPS6093271A (ja) | 1985-05-25 |
Family
ID=16438099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20126683A Pending JPS6093271A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 吸収ヒ−トポンプの制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093271A (ja) |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20126683A patent/JPS6093271A/ja active Pending
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