JPS6093474A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPS6093474A JPS6093474A JP20090183A JP20090183A JPS6093474A JP S6093474 A JPS6093474 A JP S6093474A JP 20090183 A JP20090183 A JP 20090183A JP 20090183 A JP20090183 A JP 20090183A JP S6093474 A JPS6093474 A JP S6093474A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- roller
- discs
- core bar
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/206—Structural details or chemical composition of the pressure elements and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は電子複写装置及びプリンター等に供するロール
ヒーターによる定着装置に関する。
ヒーターによる定着装置に関する。
従来ロールヒーター活用の定着装置は用紙上に担持され
た粉体像を熱に依り融着固定するものであるが、加圧さ
れた定着部分を用紙が通過する際に用紙の乾燥と相俟っ
て、且つ均一的な圧力にて圧接することが困難であると
共に、加熱ローラーとこれに圧接するローラーが弾性体
であるため回動中の圧接部に生ずる速度差等に依り、用
紙に皺が生ずる欠点がある。
た粉体像を熱に依り融着固定するものであるが、加圧さ
れた定着部分を用紙が通過する際に用紙の乾燥と相俟っ
て、且つ均一的な圧力にて圧接することが困難であると
共に、加熱ローラーとこれに圧接するローラーが弾性体
であるため回動中の圧接部に生ずる速度差等に依り、用
紙に皺が生ずる欠点がある。
本発明の目的は、定着時の皺の発生を解消できる定着装
置を提供することｋある。
置を提供することｋある。
本発明は、外周が弾性体から成る圧接ローラーの両端部
に変形抑止部材を配し、上記圧接ローラーのニップ形成
の際に上記圧接ローラーの弾性体の両端部が軸方向外側
忙変形するのを抑制するようＫしたことを特徴とする。
に変形抑止部材を配し、上記圧接ローラーのニップ形成
の際に上記圧接ローラーの弾性体の両端部が軸方向外側
忙変形するのを抑制するようＫしたことを特徴とする。
以下これに就き詳細に述べる。第１図は本発明の定着装
置の実施態様の一部破断斜視図である。
置の実施態様の一部破断斜視図である。
定着部［１けヒートローラー２及び加圧ローラー１４と
の組合せから成る。ヒートローラー２は金属材から成る
パイプ４の外周面をふっ素樹脂のコーティングを施した
被膜３を有するものである。
の組合せから成る。ヒートローラー２は金属材から成る
パイプ４の外周面をふっ素樹脂のコーティングを施した
被膜３を有するものである。
パイプ４の両端には中空の軸受支承部５ａ及び５ｂを設
ける。パイプ４の中空部には発熱用のハロゲンランプ６
を配しハロゲンランプ６の口金部７ａ及び７ｂを金属バ
ネ材８ａ及び８ｂにて挾持しリード紗９ａ及び９ｂから
給電可能とする。加圧ローラー１４は芯金１０の外周面
にシリコン材にて厚さ５〜１０關の弾性被膜１１を形成
したもので、弾性被膜１１の両端部には金属材から成る
円板１３ａ、１３ｂを各々配し、且つ軸１２ａ。
ける。パイプ４の中空部には発熱用のハロゲンランプ６
を配しハロゲンランプ６の口金部７ａ及び７ｂを金属バ
ネ材８ａ及び８ｂにて挾持しリード紗９ａ及び９ｂから
給電可能とする。加圧ローラー１４は芯金１０の外周面
にシリコン材にて厚さ５〜１０關の弾性被膜１１を形成
したもので、弾性被膜１１の両端部には金属材から成る
円板１３ａ、１３ｂを各々配し、且つ軸１２ａ。
１２ｂを設けて成る。なお図中は軸受を省いている。定
着動作に当ってはヒートローラー２及び加圧ローラー１
４には矢印方向の回動を付与し各々の外周の速度を合致
させる。
着動作に当ってはヒートローラー２及び加圧ローラー１
４には矢印方向の回動を付与し各々の外周の速度を合致
させる。
第２図及び第３図に示す正面図及び側面図に於いてけ圧
接の状態を示す。加圧ローラー１４に於ける弾性被膜１
１の圧接部分に＃まニップ部１５を形成しその幅は４〜
５闘位にするのが適当である。
接の状態を示す。加圧ローラー１４に於ける弾性被膜１
１の圧接部分に＃まニップ部１５を形成しその幅は４〜
５闘位にするのが適当である。
なお第３図に示す如く、定着後の用紙の剥離のために剥
離爪１６群を配する。ヒートローラー２の表面に対する
剥離爪１６の剥離部先端１７の接触位置をニップ部１５
よりも後方に、ニップ部幅の１．５倍以内の位置１８に
するのが適当である。
離爪１６群を配する。ヒートローラー２の表面に対する
剥離爪１６の剥離部先端１７の接触位置をニップ部１５
よりも後方に、ニップ部幅の１．５倍以内の位置１８に
するのが適当である。
第４図及び第５図に於いて円板１３ａ、１３ｂの作用効
果に就き述べる。第４図に破断して示すヒートローラー
２と加圧ローラー１４との圧接に於いて弾性被膜１１が
圧接によって形成したニップ部１５の平面図を第５図に
示す。第４図に示す如く円板１３ａ、１３ｂは芯金１０
の外径よりも大きく且つ弾性被膜１１にニップ部１５を
形成するのに支障のない程度に極力大きな外径とする。
果に就き述べる。第４図に破断して示すヒートローラー
２と加圧ローラー１４との圧接に於いて弾性被膜１１が
圧接によって形成したニップ部１５の平面図を第５図に
示す。第４図に示す如く円板１３ａ、１３ｂは芯金１０
の外径よりも大きく且つ弾性被膜１１にニップ部１５を
形成するのに支障のない程度に極力大きな外径とする。
円板１３ａ、１３ｂは弾性被膜１１の側端面に接し旦つ
芯金１０に固着される。従って第５図に示す如くニップ
部１５の形成に際しては弾性被膜１１０両端部は矢印１
９方向に各々変形しようとするが、円板１３ａ、１３ｂ
に依υ阻まれ軸１２方向への変形が不可能なので、ヒー
）ｏ−ジー２側へのＯ印２０方向ＫＦｆ：、接の力の向
きが同一化される。
芯金１０に固着される。従って第５図に示す如くニップ
部１５の形成に際しては弾性被膜１１０両端部は矢印１
９方向に各々変形しようとするが、円板１３ａ、１３ｂ
に依υ阻まれ軸１２方向への変形が不可能なので、ヒー
）ｏ−ジー２側へのＯ印２０方向ＫＦｆ：、接の力の向
きが同一化される。
従来装置との圧接力の比較を第６図に示す。曲線２１は
弾性被膜１１０両端部分を押えない場合の長さｔに対す
る圧接力Ｐの分布曲線であり、直＃ｉ！２２は本発明に
依る圧接力Ｐの分布直線である。
弾性被膜１１０両端部分を押えない場合の長さｔに対す
る圧接力Ｐの分布曲線であり、直＃ｉ！２２は本発明に
依る圧接力Ｐの分布直線である。
定着装置の稼動時には、上述する如く両ローラーが回動
し且つヒートローラー２に於ては所定の温度を保ちつつ
第７図に示す如く用紙２３を挾持して定着搬送する。こ
のとき、圧力分布は用紙２３への速度分布となる。特に
シリコン材にて形成する弾性被膜１１の動作に依り、例
えば用紙２３がヒートローラー２の長さと−１ぼ同一で
あるとすると、シリコン材の摩擦力が大であり、ふっ素
樹脂被膜３が形成されたヒートローラー２は摩擦力が低
いため加圧ローラー１４の動作に依り用紙２３の搬送状
態が決定づけられる。
し且つヒートローラー２に於ては所定の温度を保ちつつ
第７図に示す如く用紙２３を挾持して定着搬送する。こ
のとき、圧力分布は用紙２３への速度分布となる。特に
シリコン材にて形成する弾性被膜１１の動作に依り、例
えば用紙２３がヒートローラー２の長さと−１ぼ同一で
あるとすると、シリコン材の摩擦力が大であり、ふっ素
樹脂被膜３が形成されたヒートローラー２は摩擦力が低
いため加圧ローラー１４の動作に依り用紙２３の搬送状
態が決定づけられる。
従って本発明に於ける直線２２の圧力分布特性を肩する
加圧ローラー１４の活用に依れば、定着搬送時に用紙２
３への皺の発生力を付与することなく平坦な搬送を行え
る。なおニップル部１５の幅は粉体を融着するための重
要な圧接幅であり、ニップ部の幅を多くし皺の発生のな
い様にするのが理想的である。
加圧ローラー１４の活用に依れば、定着搬送時に用紙２
３への皺の発生力を付与することなく平坦な搬送を行え
る。なおニップル部１５の幅は粉体を融着するための重
要な圧接幅であり、ニップ部の幅を多くし皺の発生のな
い様にするのが理想的である。
又、圧力定着時の用紙２３の皺の発生はヒートローラー
２に対する剥離爪１６の先端部１７の接触位置に影響さ
れる。しかし上記実施例のようにニップ部からニップ部
幅の１．５倍以内に設定すれば良好な結果が得られる。
２に対する剥離爪１６の先端部１７の接触位置に影響さ
れる。しかし上記実施例のようにニップ部からニップ部
幅の１．５倍以内に設定すれば良好な結果が得られる。
以上のように本発明は、加圧ローラー表面の弾性被膜が
ローラー端部において変形抑止部材により規制されるの
で、定着搬送速度が均一になり、用紙に皺の発生がなく
なる。
ローラー端部において変形抑止部材により規制されるの
で、定着搬送速度が均一になり、用紙に皺の発生がなく
なる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は一部破断斜視
図、第２図は一部破断正面図、第３図は側面図、第４図
、第５図、第６図は動作を説明する正面図、平面図及び
特性曲線図である。第７図は剥離説明のための側面図で
ある。 ２・・・ヒートローラー、ｌＯ・・・芯金、１１・・・
弾性被第 １［２１ も ？ 図 ｂ ４ 口 ノー
図、第２図は一部破断正面図、第３図は側面図、第４図
、第５図、第６図は動作を説明する正面図、平面図及び
特性曲線図である。第７図は剥離説明のための側面図で
ある。 ２・・・ヒートローラー、ｌＯ・・・芯金、１１・・・
弾性被第 １［２１ も ？ 図 ｂ ４ 口 ノー
Claims (1)
- １、ヒートローラー定着部［Ｋ於いて、外周が弾性体か
ら成る加圧ローラーの両端部に変形抑止部材を配し、上
記圧接ローラーのニップ形成の際に上記加圧ローラーの
弾性体の両端部が軸方向外側に変形するのを抑制するよ
うにし−Ｃ成る定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20090183A JPS6093474A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20090183A JPS6093474A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093474A true JPS6093474A (ja) | 1985-05-25 |
Family
ID=16432139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20090183A Pending JPS6093474A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093474A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6224034B1 (en) | 1998-02-23 | 2001-05-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Control valve device |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP20090183A patent/JPS6093474A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6224034B1 (en) | 1998-02-23 | 2001-05-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Control valve device |
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