JPS60935B2 - 交流電磁鉄心の製法 - Google Patents
交流電磁鉄心の製法Info
- Publication number
- JPS60935B2 JPS60935B2 JP9360477A JP9360477A JPS60935B2 JP S60935 B2 JPS60935 B2 JP S60935B2 JP 9360477 A JP9360477 A JP 9360477A JP 9360477 A JP9360477 A JP 9360477A JP S60935 B2 JPS60935 B2 JP S60935B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manufacturing
- electromagnetic core
- hole
- metal strip
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Electromagnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は〈ま取りコイル部を鉄心に一体形成した交流
電磁鉄心の製法に関するものである。
電磁鉄心の製法に関するものである。
従来、鉄心とくま取りコイルとは別構成であるから〜部
品点数が増大するばかりでなく、交流電磁鉄心の構造が
複雑でその組み立て作業も面倒であり、とくに鉄心の磁
極面に叩打変形させて〈ま取りコイルを固定するものに
おいては、その磁極面に凹凸ができて、それが捻りの原
因となる。また、鉄心にメッキが施されている場合には
、叩打の衝撃でメッキが剥離してさびの発生要因となり
、叩打を加減するとくま取りコイルが離脱するおそれが
ある。したがってこの発明はくま取りコイル部と鉄心と
を一体構造にすることにより上記欠点を解消し得る交流
電磁鉄心の製法を提供することを目的とする。
品点数が増大するばかりでなく、交流電磁鉄心の構造が
複雑でその組み立て作業も面倒であり、とくに鉄心の磁
極面に叩打変形させて〈ま取りコイルを固定するものに
おいては、その磁極面に凹凸ができて、それが捻りの原
因となる。また、鉄心にメッキが施されている場合には
、叩打の衝撃でメッキが剥離してさびの発生要因となり
、叩打を加減するとくま取りコイルが離脱するおそれが
ある。したがってこの発明はくま取りコイル部と鉄心と
を一体構造にすることにより上記欠点を解消し得る交流
電磁鉄心の製法を提供することを目的とする。
以下、この発明の実施例を図面にしたがって説明する。
第１図はこの発明の製法で得られた交流電磁鉄心を示す
斜視図で、同図において、１は可動鉄片２の一端部２ａ
が配設される基片、３，４は基片１から可動鉄片２の池
機２ｂ側へ延びる側片、５，６は両側片３，４から延び
て可動鉄片２の他端部２ｂに異なる位置で対向する磁極
片であり、可動鉄片２、基片１の一端側、側片３および
磁極片５で第２図に示す一方の磁気回路Ｍが、また可動
鉄片２、基辺１の他端側、側片４および磁極片６で他方
の磁気回路Ｍ′が形成されている。両側片３，４の各表
裏面には鋼板などからなる導電体層７がそれぞれ埋設さ
れており、側片３の方の対向導電体層７，７は閉ループ
通電路を形成するように導電性リベットのような短洛村
８，８で電気的に接続され、これによりくま取りコイル
部が構成されている（第５図参照）。つまり、電磁コイ
ル９への通電により、側片３側と側片４側に磁束？ａ，
？ｂが生じるが、側片３には導電体層７と短洛材８，８
で形成された閉ループ通電路によって逆誘起起電力が発
生するから「上記磁束ぐａは磁束？ｂに対して位相が遅
れ、このためこれら滋東めａと磁束ぐｂとの合成磁束に
よるゼロクロスのない状態で可動鉄片２を安定的に吸着
させることができる。
斜視図で、同図において、１は可動鉄片２の一端部２ａ
が配設される基片、３，４は基片１から可動鉄片２の池
機２ｂ側へ延びる側片、５，６は両側片３，４から延び
て可動鉄片２の他端部２ｂに異なる位置で対向する磁極
片であり、可動鉄片２、基片１の一端側、側片３および
磁極片５で第２図に示す一方の磁気回路Ｍが、また可動
鉄片２、基辺１の他端側、側片４および磁極片６で他方
の磁気回路Ｍ′が形成されている。両側片３，４の各表
裏面には鋼板などからなる導電体層７がそれぞれ埋設さ
れており、側片３の方の対向導電体層７，７は閉ループ
通電路を形成するように導電性リベットのような短洛村
８，８で電気的に接続され、これによりくま取りコイル
部が構成されている（第５図参照）。つまり、電磁コイ
ル９への通電により、側片３側と側片４側に磁束？ａ，
？ｂが生じるが、側片３には導電体層７と短洛材８，８
で形成された閉ループ通電路によって逆誘起起電力が発
生するから「上記磁束ぐａは磁束？ｂに対して位相が遅
れ、このためこれら滋東めａと磁束ぐｂとの合成磁束に
よるゼロクロスのない状態で可動鉄片２を安定的に吸着
させることができる。
つぎに上記鉄○の製法について第３図ないし第５図で説
明する。
明する。
まず、第３図に示すように鉄などからなる磁性金属帯材
２１を用意し、この帯材２１の表裏面におけるほぼ中央
部に鋼層のような導電体層７を形成する。
２１を用意し、この帯材２１の表裏面におけるほぼ中央
部に鋼層のような導電体層７を形成する。
この導電体層７は上記帯材２１に鋼板などが埋設される
、いわゆるィンレィもしくはトップレィなどで容易に形
成されるが、これは他の手段であってもよい。しかる後
、第４図のように上記金属帯村２１の長手方向に設定さ
れた各区画Ｓ（Ｓ，〜Ｓｎ）ごとに下述する各孔を１組
とする透孔群日（日，〜Ｈｎ）を打ち抜き加工などで形
成する。
、いわゆるィンレィもしくはトップレィなどで容易に形
成されるが、これは他の手段であってもよい。しかる後
、第４図のように上記金属帯村２１の長手方向に設定さ
れた各区画Ｓ（Ｓ，〜Ｓｎ）ごとに下述する各孔を１組
とする透孔群日（日，〜Ｈｎ）を打ち抜き加工などで形
成する。
つまり上記金属帯材２１の各区画Ｓに、この帯材２１の
長手方向に沿った一対の平行な被切断線１，，１２上に
位置する一対の四角形の小孔２２（２２，〜２２ｎ），
２３（２３，〜２３ｎ）およびこれら両小孔２２，２３
間に位置する四角形の大孔２４（２４，〜２４ｎ）を穿
設するとともに、上記大孔２４と１つの小孔２２とを連
結する、たとえばＬ字形の連結孔２５（２５，〜２５ｎ
）および各孔２２〜２５の一側方に位置して上記被切断
線１，，１２にまたがる長孔２６（２６，〜２６ｎ）を
穿設する。ついでト上記被切断線１，，１２およびこれ
に直交する区画線ｄ（ｄ，〜ｄｎ）に沿って上記帯村２
１を切断した後、この切断によって得られた一対の対向
導露体層７，７の一方、つまり第１図に示した側片３に
あたる部分を、第５図に示すようにその横断面内で閉ル
ープ通電路が形成されるように短絡材、たとえば一対の
導電性ｌｊペット８，８で電気的に接続する。
長手方向に沿った一対の平行な被切断線１，，１２上に
位置する一対の四角形の小孔２２（２２，〜２２ｎ），
２３（２３，〜２３ｎ）およびこれら両小孔２２，２３
間に位置する四角形の大孔２４（２４，〜２４ｎ）を穿
設するとともに、上記大孔２４と１つの小孔２２とを連
結する、たとえばＬ字形の連結孔２５（２５，〜２５ｎ
）および各孔２２〜２５の一側方に位置して上記被切断
線１，，１２にまたがる長孔２６（２６，〜２６ｎ）を
穿設する。ついでト上記被切断線１，，１２およびこれ
に直交する区画線ｄ（ｄ，〜ｄｎ）に沿って上記帯村２
１を切断した後、この切断によって得られた一対の対向
導露体層７，７の一方、つまり第１図に示した側片３に
あたる部分を、第５図に示すようにその横断面内で閉ル
ープ通電路が形成されるように短絡材、たとえば一対の
導電性ｌｊペット８，８で電気的に接続する。
短絡材は上託りペット８，８の代りにろう付材で構成し
てもよい。上記閉ループ通電路の形成により、この部分
を〈ま取りコイル部とする第１図の交流電磁鉄○が製作
される。以上のようにこの発明の製法にしたがえば磁性
金属帯材を用いて〈ま取りコイル付鉄心を形成できるか
ら、くま取りコイル部を別に固定する従来手段に比し、
小型で製作が容易になり、しかも磁極面の損傷のおそれ
も解消され、とくに自動化による生産性の向上に寄与す
ることができる。
てもよい。上記閉ループ通電路の形成により、この部分
を〈ま取りコイル部とする第１図の交流電磁鉄○が製作
される。以上のようにこの発明の製法にしたがえば磁性
金属帯材を用いて〈ま取りコイル付鉄心を形成できるか
ら、くま取りコイル部を別に固定する従来手段に比し、
小型で製作が容易になり、しかも磁極面の損傷のおそれ
も解消され、とくに自動化による生産性の向上に寄与す
ることができる。
第１図はこの発明の製法で得られた交流電磁鉄心の一例
を示す斜視図、第２図は同鉄心の磁気回路の説明図、第
３図、第４図は同鉄′○の製造に用いられる磁性金属帯
材の斜視図および打ち抜き後の状態を示す平面図、第５
図は第３図のＶ−Ｖ線断面図である。 ７・・・・・・導電体層、２１・・…・磁性金属帯材、
２２（２２，〜２２ｎ）２３（２３，〜２３ｎ）・・…
・小孔、２４（２４，〜２４ｎ）…・・・大孔、２５（
２５，〜２５ｎ）・・…・連結孔、２６（２６，〜２６
ｎ）・・・・・・長孔、ｄ（ｄ，〜ｄｎ）・・・・・’
区画線、日（日，〜Ｈｎ）・・・・・・透孔群、１，〜
１２・・・…被切断線、Ｓ（ＰＩ〜Ｓｎ）・・・・・・
区画。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
を示す斜視図、第２図は同鉄心の磁気回路の説明図、第
３図、第４図は同鉄′○の製造に用いられる磁性金属帯
材の斜視図および打ち抜き後の状態を示す平面図、第５
図は第３図のＶ−Ｖ線断面図である。 ７・・・・・・導電体層、２１・・…・磁性金属帯材、
２２（２２，〜２２ｎ）２３（２３，〜２３ｎ）・・…
・小孔、２４（２４，〜２４ｎ）…・・・大孔、２５（
２５，〜２５ｎ）・・…・連結孔、２６（２６，〜２６
ｎ）・・・・・・長孔、ｄ（ｄ，〜ｄｎ）・・・・・’
区画線、日（日，〜Ｈｎ）・・・・・・透孔群、１，〜
１２・・・…被切断線、Ｓ（ＰＩ〜Ｓｎ）・・・・・・
区画。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 磁性金属帯材の表裏面に対向させて導電体層を形成
し、上記金属帯材の長手方向に沿う１対の平行な被切断
線上に位置する１対の小孔と、これら両小孔間に位置す
る１つの大孔と、この大孔と１つの小孔とを連結する連
結孔と、上記各孔の一側方に位置して上記被切断線間に
またがる長孔とを１組とする透孔群を各区面ごとに磁性
金属帯材に穿設し、上記被切断線およびこれに直交する
区画線に沿って上記帯材を切断したのち、この切断によ
って得られた１対の対向導電体層の一方をその横断面内
で閉ループ通電路を形成するように短絡材で電気的に接
続したことを特徴とする交流電磁鉄心の製法。 ２ 上記導電体層はインレイもしくはトツプレイにより
形成された特許請求の範囲第１項記載の交流電磁鉄心の
製法。 ３ 上記閉ループ用短絡材は導電性リベツトである特許
請求の範囲第１項記載または第２項記載の交流電磁鉄心
の製法。 ４ 短絡材はろう付け材である特許請求の範囲第１項記
または第２項記載の交流電磁鉄心の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9360477A JPS60935B2 (ja) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | 交流電磁鉄心の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9360477A JPS60935B2 (ja) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | 交流電磁鉄心の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5427951A JPS5427951A (en) | 1979-03-02 |
| JPS60935B2 true JPS60935B2 (ja) | 1985-01-11 |
Family
ID=14086921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9360477A Expired JPS60935B2 (ja) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | 交流電磁鉄心の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60935B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04105502U (ja) * | 1992-01-24 | 1992-09-10 | ローム株式会社 | 回路基板におけるチツプ抵抗器の実装構造 |
-
1977
- 1977-08-03 JP JP9360477A patent/JPS60935B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04105502U (ja) * | 1992-01-24 | 1992-09-10 | ローム株式会社 | 回路基板におけるチツプ抵抗器の実装構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5427951A (en) | 1979-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69823876T2 (de) | Induktives bauelement und induktive bauelementanordnung | |
| US11694833B2 (en) | Inductor component and DC/DC converter using the same | |
| EP1752997B1 (en) | Inductor | |
| GB1590217A (en) | Micro-soldering tool | |
| TW201730901A (zh) | 高效能高電流電力電感器 | |
| JPS60935B2 (ja) | 交流電磁鉄心の製法 | |
| DE4013391A1 (de) | Verfahren zum anschliessen von staenderwicklungen eines motors | |
| JPS583549A (ja) | コイルとコア部材の組立体及びその組立方法 | |
| DE69729127T2 (de) | Induktives bauelement und verfahren zur herstellung eines solchen bauelements | |
| EP1482522B1 (en) | Magnetic core device and assembly method | |
| CN106252057B (zh) | 磁心的制造方法及基于该磁心的电流互感器的制造方法 | |
| JPS63102326A (ja) | クラツド材 | |
| CN210535479U (zh) | 无线充电模块及电子设备 | |
| DE2258922A1 (de) | Magnetisch betaetigbarer, abgeschlossener kontakt und anordnung desselben | |
| US6771156B2 (en) | Choke | |
| KR102210276B1 (ko) | 라미네이티드 션트의 커넥터 | |
| JP4275586B2 (ja) | コイル部品の製造方法 | |
| JP3961036B2 (ja) | チップインダクタ | |
| DE2949294C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Druckhämmern und Fahnenband zur Herstellung derselben | |
| CN223603695U (zh) | 一种线圈点焊模具 | |
| KR900007474B1 (ko) | 자기헤드용 시일드 판의 제조방법 | |
| JPH07291344A (ja) | 電子部品用端子連及びその製造装置 | |
| JPH0480622B2 (ja) | ||
| JP2673511B2 (ja) | 磁気ヘツド用シールド板の製造方法 | |
| JPS60134758A (ja) | リニアパルスモ−タのコア製造方法 |