JPS6093755A - 有機電解液電池の製造法 - Google Patents

有機電解液電池の製造法

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Publication number
JPS6093755A
JPS6093755A JP58200285A JP20028583A JPS6093755A JP S6093755 A JPS6093755 A JP S6093755A JP 58200285 A JP58200285 A JP 58200285A JP 20028583 A JP20028583 A JP 20028583A JP S6093755 A JPS6093755 A JP S6093755A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
current collector
positive
organic electrolyte
battery
conductive carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58200285A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideyuki Taai
田合 秀行
Masaki Nakai
中井 正樹
Koichi Sato
公一 佐藤
Makoto Watabe
信 渡部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to JP58200285A priority Critical patent/JPS6093755A/ja
Publication of JPS6093755A publication Critical patent/JPS6093755A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、有機型M?ffl電池とくに扁平形有機電解
液電池の製造法に関するものである。
従来例の構成とその問題点 最近の急速なエレクトロニクス技術の進歩に対応して、
これらの電位としての電池に対して高容量化、小型化、
耐漏液性の向上、保存時の自己放電等による劣化の低減
などが強くめられている。
これらの要求に対して、有機電解液電池は、高エネルギ
ー密度を有すること、耐漏液性、保存劣化。
低温特性などに優れているために各種の電池系が提唱さ
れ、また一部は既に実用化されている。これらの有機電
解液電池の中でも特に負極活物質として金属リチウムを
用い、正極活物質として二酸化マンガン、酸化銅などの
金属酸化物、弗化炭素などの非金属ハロゲン化物、塩化
チオニール、二酸化硫黄等を用いた電池は電子ウォッチ
、カメラ。
電卓、水道メータ、半導体メモリのバノクアノグ電源な
どとして使用されている。
これらの有機電解液゛電池は、上記の優れた長所を有し
ているが、反面電池の内部抵抗が水酊液系篭解液會用い
た電池に比べてかなり大きいため、重負荷放電時の電池
電圧の低下抑制のだめの工夫を特徴とする 特に扁平型電池においては、1惨合剤と圧検集電体ある
いは正極ケースとの接触を艮くするために、導電性炭素
顔料を塗布することにより、電池の内部抵抗のイ氏減を
図っている。しかし、こJ’Lらの金属表面に塗布され
た導電性炭素塗料は、I’、i7 煙により金属面より
剥離しやすいため、ケイ11面が不安定となり、電池と
した時の内部抵抗の上昇等の問題が発生した。′また保
存時において、電解液が塗料層と金属面との境界面に浸
透することによる電池の内部抵抗の上昇もみられた。
上記の問題を解決するために、第1図に示すような表面
荒さを6〜20μと荒くした金属Mで正極集電体を構成
し、これに導電性炭素塗料を塗布することが提案された
が、金属自体が有する表面荒さを規足することは難しく
、荒さを所定範囲に確保しようとすると材料歩留まりが
非常に悪くなるという問題点かあ一ノだ。?J、た通常
金属自体が有する凸凹は非常に小さいものであるため、
導電性炭素塗料が凹HBに入り切らずに密着が不十分と
なり、剥離が容易に起こるという現象が完全には解決し
きれなかった。
またケースの内底面に導電性炭素塗料全直接塗布してな
る電池にあって、表面荒さの荒い材料でケースの立上り
部をも粗面にすることになり、この粗面部に電解液がク
リープする毛細管現象を生じやすくなり、電池の漏液の
原因となる等の間亀があった。
発明の目的 本発明は上記従来の問題点全解決し、集電体あるいは正
極ケース内底面と導電性炭素塗料との密着性が良好な電
池の製造法を提供することを目的とする。
発明の構成 不発明辷]1.1−記の「1的をノ゛h成するため1[
+!I+舎剤に接する正極集電体あるいは正極ケースの
内底面に、放電加工法、サンドプラスF法、ヤスリや研
磨材粉末等を用いた表面加工処理により、波状の凹凸部
を形成した後、導電性炭素塗料を塗布することを特徴と
するものである。このような方法VCよれば、導電性炭
素塗料と、金属面との接層が良くなり、導電性炭素塗料
の剥離を防止すると共に、塗料層と金属面との境界への
′l”Ii、解散の浸透を防ぐことも可能となり、品質
の′が定した有機7L解り′I主電池提供できる。
実施例の説明 以下本発明の実施例を図面によ!ll説明する。
第2図は不発明によるA■1平形電池の断面略図である
。図中1はステンレス鋼製封口板、2は金属リチウムか
らなる負極、3はポリプロピレン製ガなるセパレータ、
7は同材質からなる含浸材であり、有機電解液を含浸さ
せている。8は正極合剤である。
正極集電体5はその表面をサンドブラスト法により、波
状の凹凸部全形成した後、導電性炭素塗料を塗布したも
のと、表面を粗面化しないで導電性炭素塗料を塗布した
一1’−Eのものとを通常の方法により乾燥した後、電
池葡組立てた。乾燥済ケースについて導電性塗料の剥離
状態を調べた結果を次表に示す。
(以下余白) この様に金属表面を粗面化した後、導電性炭素塗料を塗
布したケースにおいては、乾燥後の剥離は発生していな
いことがわかる。
さらに、これらの電池の電気特性について、調べた結果
も表に示す。表中、1000個の平均1直をiで、また
標準偏差全σで示した。また、これらの電池i60℃雰
囲気中で保存した場合の内部抵抗変化を第3図に示す。
第3図中aは粗面化なし。
bは粗面化したものである。この様に、不発明によるケ
ースヶ用いた電池では、塗料面と金属面の接層が良いた
め、内部抵抗、 7Tj狼何放電特性に優れ、寸だ、第
4図に示すように塗料Pと金属Mとの境界面へ電解液が
浸透しにくいため、高温保存後の内部抵抗の上昇が少な
いなど優れた点を有する。
これは、集電体やケース内底面へのサンドブラスト等の
表面加工処理により、集電体の表面あるいはケース内底
面に第4図に示すようなピッチ間が40〜100μのゆ
るやかな凸凹部を形成するにより、塗料の密着性を良好
にして電池特性を向上させるものである。
発明の効果 以上の81に集電体または正極ケース表面を粗面化した
後、導電性炭素塗料ケケ布することにより、電気特性の
安定した電池を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の電池の正極集電体を示す拡大断面図、第
2図は本発明の一実施例における有機電解液電池の断面
略図、第3図は本発明によ、る有機電解電池の60℃雰
囲気保存後の内部抵抗変化を示す特性図、第4図は本発
明における正極集電体の拡大断面図である。 4・・・・・正極ケース、6・・・・正極集電体。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが1名第1
m 第3因 Q 20 47) 60 8θ lo0乙07シイ両司
イ4日“数 C日′ノ 第 4 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 表面加工処理により、正極合剤と接する正極集電体表面
    あるいは正極ケース内底面に波状の凹凸部を形成した後
    、この波状凹凸部に導電性炭素塗料を塗布することを特
    徴とする有機電解液電池の製造法。
JP58200285A 1983-10-26 1983-10-26 有機電解液電池の製造法 Pending JPS6093755A (ja)

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JP58200285A JPS6093755A (ja) 1983-10-26 1983-10-26 有機電解液電池の製造法

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001068089A (ja) * 1999-08-27 2001-03-16 Japan Storage Battery Co Ltd 電 池
JPWO2023187982A1 (ja) * 2022-03-29 2023-10-05

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