JPS6094358A - サ−マル・ビ−ム・プリンタ - Google Patents
サ−マル・ビ−ム・プリンタInfo
- Publication number
- JPS6094358A JPS6094358A JP58203435A JP20343583A JPS6094358A JP S6094358 A JPS6094358 A JP S6094358A JP 58203435 A JP58203435 A JP 58203435A JP 20343583 A JP20343583 A JP 20343583A JP S6094358 A JPS6094358 A JP S6094358A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- printing medium
- heat
- ink
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
- G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
- G06K15/028—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers by thermal printers
- G06K15/029—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers by thermal printers using optical beams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ンタに関するもので、新しい印字法を提供することを目
的とする。
的とする。
従来より種々のノンインノξクト・プリンタの印字方式
が採用されているが、最も好ましいのは普通紙を使用で
き且ランニングコストが低い方式である。従来のインパ
クト・プリンタで普通紙を使用でき最も印字品質がすぐ
nがっ高印字速度を保持できるのはレーザ・ビーム・プ
リンタで代表される光プリンタである。光プリンタVC
は光点群を形成する方法として、ポリゴンスキャナのよ
うな光走査器を用いる方法と光点アレーを用いる方法等
が既[実用化されており、その他所しい光点形成方法も
種々考案されている。従来のいずれの光プリンタも媒体
である紙面に印字材を定着させるにはゼログラフィを基
本技術とする電子写真方式が採用されている。ゼログラ
フィ方式は中間体である光導電体を介してトナーを普通
紙に転写させることを基本としている。すなわち直接に
媒体に印字させる方式ではないので、これに使用するい
わゆる定着部の装置構成は複雑なものとなり、光プリン
タの小型化をさまたげる主因となっておると同時に価格
面において、従来のゼログラフィ方式の定着部は光プリ
ンタ全体の価格の約2/3を占めているといわれている
。更に印字スピードの制限要因も主としてこのゼログラ
フィ機構に存在する。
が採用されているが、最も好ましいのは普通紙を使用で
き且ランニングコストが低い方式である。従来のインパ
クト・プリンタで普通紙を使用でき最も印字品質がすぐ
nがっ高印字速度を保持できるのはレーザ・ビーム・プ
リンタで代表される光プリンタである。光プリンタVC
は光点群を形成する方法として、ポリゴンスキャナのよ
うな光走査器を用いる方法と光点アレーを用いる方法等
が既[実用化されており、その他所しい光点形成方法も
種々考案されている。従来のいずれの光プリンタも媒体
である紙面に印字材を定着させるにはゼログラフィを基
本技術とする電子写真方式が採用されている。ゼログラ
フィ方式は中間体である光導電体を介してトナーを普通
紙に転写させることを基本としている。すなわち直接に
媒体に印字させる方式ではないので、これに使用するい
わゆる定着部の装置構成は複雑なものとなり、光プリン
タの小型化をさまたげる主因となっておると同時に価格
面において、従来のゼログラフィ方式の定着部は光プリ
ンタ全体の価格の約2/3を占めているといわれている
。更に印字スピードの制限要因も主としてこのゼログラ
フィ機構に存在する。
そこで本発明は上述の欠陥を除去するため、従来の光プ
リンタで問題とさ扛ていたゼログラフィ方式の定着部に
代る新規の定着方式による光プリンタを提供するもので
ある。その要旨とするところは、光ビームを従来例の光
プリンタのように単に光信号として利用するのではなく
、これを熱エネルギーとして取扱う点ニする。このよう
な熱エネルギーによる本発明に係るプリンタを以下サー
マル・ビーム・プリンタと称す。
リンタで問題とさ扛ていたゼログラフィ方式の定着部に
代る新規の定着方式による光プリンタを提供するもので
ある。その要旨とするところは、光ビームを従来例の光
プリンタのように単に光信号として利用するのではなく
、これを熱エネルギーとして取扱う点ニする。このよう
な熱エネルギーによる本発明に係るプリンタを以下サー
マル・ビーム・プリンタと称す。
以下添付図を参照して本発明の一実施例を説明する。@
1図は本発明の一実施例を図示する路線平面図で、印字
材として粉体状の印字材いわゆるトナーを用いる例であ
る。符号1は熱線源を示すもので、収束性のよい点から
レーザが好ましい。
1図は本発明の一実施例を図示する路線平面図で、印字
材として粉体状の印字材いわゆるトナーを用いる例であ
る。符号1は熱線源を示すもので、収束性のよい点から
レーザが好ましい。
符号2に正確な平行光線束をうるためのコリメータ光学
系、又符号3は変調素子である。熱線源が半導体レープ
の場合vcは前記変調素子3を特に必要としない。符号
4はポリゴンスキャナのポリゴンミラを示し、ミラ表面
に反射したビーノ・ばf・θ光学系5をへて必要な紙中
に対して等速スポット化した収束ビーム6となる。印字
媒体7例えば印字用紙等は、帯電器8の下方に設けたガ
イドローラ13の一つに纏懸し、トナー散布器9よりト
ナーの供給をうけ、減圧型吸入器10の一面に接触しで
、一対のトナー除去器11、熱ローラ12C/)それぞ
れの間を通過し、ガイドローラ13の他の一つを通過し
て矢印の方向に移動する。
系、又符号3は変調素子である。熱線源が半導体レープ
の場合vcは前記変調素子3を特に必要としない。符号
4はポリゴンスキャナのポリゴンミラを示し、ミラ表面
に反射したビーノ・ばf・θ光学系5をへて必要な紙中
に対して等速スポット化した収束ビーム6となる。印字
媒体7例えば印字用紙等は、帯電器8の下方に設けたガ
イドローラ13の一つに纏懸し、トナー散布器9よりト
ナーの供給をうけ、減圧型吸入器10の一面に接触しで
、一対のトナー除去器11、熱ローラ12C/)それぞ
れの間を通過し、ガイドローラ13の他の一つを通過し
て矢印の方向に移動する。
不発明に係る前記実施例の作用について以下説明する。
まず第一にビームを発生する熱線源1、コリメータ光学
系2、変調素子3により文字図形等をドツトマトリック
スで形成するに必要な断続処理を行なう。次にポリゴン
ミラ/I、f・θ光学系で信号処理されfc平行ビーム
を、減圧型吸N i510まで移動してきた印字媒体7
の一面にその巾方向に等速にかつできるだけ絞ってスポ
ット化6する。
系2、変調素子3により文字図形等をドツトマトリック
スで形成するに必要な断続処理を行なう。次にポリゴン
ミラ/I、f・θ光学系で信号処理されfc平行ビーム
を、減圧型吸N i510まで移動してきた印字媒体7
の一面にその巾方向に等速にかつできるだけ絞ってスポ
ット化6する。
以上熱線@Xよりスポット化された収束ビーム6までの
作用動作は従来例の光走査器を採用している光プリンタ
と全く同一である。帯電器8とトナー散布器9Vr−よ
り印字媒体7の紙面上に一様VC薄くトナーが散布され
る。このま\の状態でガイドローラ13VCより移動し
てきた印字媒体7のトナー散布された面に前記スポット
化された熱エネルギービーム6を走査させる。ビーム6
Vc照射されたトナーは溶融し印字媒体に耐着し、更に
減圧型吸着器10によりその繊維質内に溶融したトナー
を@着させる。印字媒体7は更に移動して、ビームが照
射されないトナーは一対のトナー除去器11の作用によ
り紙面より除去される。こ八は帯電器8に逆電圧をかけ
て静電的に吸引すると共に減圧吸着器10と同様に減圧
をかけて機械的な除去も行なう。印字媒体7の面に融着
されたトナーは更に移動し、一対の熱ローラ12の間を
通過することによりトナーは完全に紙面に密着する。
作用動作は従来例の光走査器を採用している光プリンタ
と全く同一である。帯電器8とトナー散布器9Vr−よ
り印字媒体7の紙面上に一様VC薄くトナーが散布され
る。このま\の状態でガイドローラ13VCより移動し
てきた印字媒体7のトナー散布された面に前記スポット
化された熱エネルギービーム6を走査させる。ビーム6
Vc照射されたトナーは溶融し印字媒体に耐着し、更に
減圧型吸着器10によりその繊維質内に溶融したトナー
を@着させる。印字媒体7は更に移動して、ビームが照
射されないトナーは一対のトナー除去器11の作用によ
り紙面より除去される。こ八は帯電器8に逆電圧をかけ
て静電的に吸引すると共に減圧吸着器10と同様に減圧
をかけて機械的な除去も行なう。印字媒体7の面に融着
されたトナーは更に移動し、一対の熱ローラ12の間を
通過することによりトナーは完全に紙面に密着する。
添付図面第2図は薄膜固形インキを採用した別の実施例
を図示する。粉体状インク材(トナー)を使用しない関
係上、添付第1図に図示の帯電器8、トナー散布器9、
トナー吸引器11及び熱ローラ12を装備していない。
を図示する。粉体状インク材(トナー)を使用しない関
係上、添付第1図に図示の帯電器8、トナー散布器9、
トナー吸引器11及び熱ローラ12を装備していない。
すてに実用に供されている熱転字型フィルムリボンを不
実施例ではそのま\利用することが可能である。ポリゴ
ンミラ4に反射しf、0光学系5で補正等連化、スポッ
ト化された収束ビーム6は印字媒体7と重ねられている
フィルム状インク14の背面に照射される。
実施例ではそのま\利用することが可能である。ポリゴ
ンミラ4に反射しf、0光学系5で補正等連化、スポッ
ト化された収束ビーム6は印字媒体7と重ねられている
フィルム状インク14の背面に照射される。
照射により融解したインクは、既に説明したように、減
圧型吸着器10により印字媒体の繊維質内に吸着される
。
圧型吸着器10により印字媒体の繊維質内に吸着される
。
現在既に実用に供されているトナーおよびフィルムイン
クリーンを印字媒体紙面に溶融耐着させるためには、最
低5 W / txAの熱エネlレギーを必要とするこ
とが判明している。収束ビーム直径を約Q、 l mm
とすれば約501nWの熱エネルギーを必要とすること
になる。このエネルギーは半導体レーザで、実現され
始めているエネルギーであり、更に将来小型炭酸ガスレ
ーザが笑用化されれば、本発明の熱線源として使用する
ことにより極めて超高速のプリンタの出現が可能となる
。尚又熱源として赤外線を利用すればビームのスポット
径に若干大きくなるけれども本発明の実施は容易である
。
クリーンを印字媒体紙面に溶融耐着させるためには、最
低5 W / txAの熱エネlレギーを必要とするこ
とが判明している。収束ビーム直径を約Q、 l mm
とすれば約501nWの熱エネルギーを必要とすること
になる。このエネルギーは半導体レーザで、実現され
始めているエネルギーであり、更に将来小型炭酸ガスレ
ーザが笑用化されれば、本発明の熱線源として使用する
ことにより極めて超高速のプリンタの出現が可能となる
。尚又熱源として赤外線を利用すればビームのスポット
径に若干大きくなるけれども本発明の実施は容易である
。
上述のように、従来例の光ビームプリンタにおいては、
構成が複雑でおり且装置の価格を高める要因となってい
るゼログラフィ方式の定着部を具えているのが通常であ
るが、本発明においては、これに代って新規の直接定着
方式の装置を採用しているものである。従って本発明の
出現により、従来のプリンタの欠陥であった小型化が笑
現さ扛更に製造価格の引下は等が可能であると共に超高
速プリンテングが実施てきる等の効果を有し、業界の技
術的進歩発展に貢献すること大である。
構成が複雑でおり且装置の価格を高める要因となってい
るゼログラフィ方式の定着部を具えているのが通常であ
るが、本発明においては、これに代って新規の直接定着
方式の装置を採用しているものである。従って本発明の
出現により、従来のプリンタの欠陥であった小型化が笑
現さ扛更に製造価格の引下は等が可能であると共に超高
速プリンテングが実施てきる等の効果を有し、業界の技
術的進歩発展に貢献すること大である。
添付図面は不発F!FJに係るサーマル・ビーム・プリ
ンタの実施例全図示する。第1図はサーマル・ビーム・
プリンタの路線平面図で粉体状インク(トナー)を使用
した場合の一実施例である。第2図はフィルム状固体イ
ンクを採用したサーマル・ビーム・プリンタの路線平面
図。 1・・熱線源 2・コリメータ光学系 4・・・ポリゴンミラ 5・・f、0光学系6・・・収
束ビーム 7・・・印字媒体10・・・減圧型吸着器
14・・・フィルムインク特許出願人 コノクル電子株
式会社 代理人 弁理士 小 林 栄 第1図 第2図
ンタの実施例全図示する。第1図はサーマル・ビーム・
プリンタの路線平面図で粉体状インク(トナー)を使用
した場合の一実施例である。第2図はフィルム状固体イ
ンクを採用したサーマル・ビーム・プリンタの路線平面
図。 1・・熱線源 2・コリメータ光学系 4・・・ポリゴンミラ 5・・f、0光学系6・・・収
束ビーム 7・・・印字媒体10・・・減圧型吸着器
14・・・フィルムインク特許出願人 コノクル電子株
式会社 代理人 弁理士 小 林 栄 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、印字媒体面に置かれた粉体状又は薄膜状の加熱溶融
型固体インクとこの固体インクに熱線ビームを断続的又
は連続的に照射せしめる構成を具え、前記インク材を部
分的に溶融させ印字媒体面にインクの溶融した部分のみ
を耐着させることにより、文字、図形等を印字媒体面に
プリント形成させることを特徴とするサーマル・ビーム
・プリンタ。 2、減圧型吸N器面に存在する粉体状又は薄膜状加熱溶
融型固体インクを収束ビームにより印字媒体に照射せし
め、印字媒体の繊維質内に溶融せしめた前記粉体状又は
薄膜状の加熱溶解型固体インクを吸着せしめることを特
徴とする特許請求の範囲第1項に記載のサーマル・ビー
ム・プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58203435A JPS6094358A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | サ−マル・ビ−ム・プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58203435A JPS6094358A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | サ−マル・ビ−ム・プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094358A true JPS6094358A (ja) | 1985-05-27 |
Family
ID=16474043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58203435A Pending JPS6094358A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | サ−マル・ビ−ム・プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6094358A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01249254A (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-04 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造方法とその装置 |
| JPH022136U (ja) * | 1988-06-15 | 1990-01-09 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5587564A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-02 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recording device |
| JPS55117687A (en) * | 1979-03-05 | 1980-09-10 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Direct recording method by laser |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP58203435A patent/JPS6094358A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5587564A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-02 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recording device |
| JPS55117687A (en) * | 1979-03-05 | 1980-09-10 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Direct recording method by laser |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01249254A (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-04 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造方法とその装置 |
| JPH022136U (ja) * | 1988-06-15 | 1990-01-09 |
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