JPS6094468A - 活性エネルギ−線硬化性塗料組成物 - Google Patents
活性エネルギ−線硬化性塗料組成物Info
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- JPS6094468A JPS6094468A JP20280483A JP20280483A JPS6094468A JP S6094468 A JPS6094468 A JP S6094468A JP 20280483 A JP20280483 A JP 20280483A JP 20280483 A JP20280483 A JP 20280483A JP S6094468 A JPS6094468 A JP S6094468A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、活性エネルギー線硬化性塗料組成物に関し、
金属、ガラス、各種プラスチックス、木材その他の基材
に対し、すぐれた保護・装飾被覆を与える活性エネルギ
ー線硬化性塗料組成物の提供を目的とする。
金属、ガラス、各種プラスチックス、木材その他の基材
に対し、すぐれた保護・装飾被覆を与える活性エネルギ
ー線硬化性塗料組成物の提供を目的とする。
従来、紫外線や電子線等の活性エネルギー線照射によシ
容易に硬化する活性エネルギー線硬化性塗料組成物は公
知であシ、該塗゛科は金属、ガラス、プラスチックスそ
の他の物品の保護・装飾塗料として広く使用されつつあ
る。しかしながら、これらの被膜は相轟の表面硬度を有
するものの各種の摩擦や引掻きによシ容易に傷がつくと
いう欠点がある。このような欠点を解決するだめに活性
エネルギー線硬化性樹脂として多官能の樹脂を多量に使
用することも考えられるが、この場合は被膜の可とう性
が低下し、被覆物品が曲げられる場合には被膜にひび割
れが生じるという別の欠点が生じる。
容易に硬化する活性エネルギー線硬化性塗料組成物は公
知であシ、該塗゛科は金属、ガラス、プラスチックスそ
の他の物品の保護・装飾塗料として広く使用されつつあ
る。しかしながら、これらの被膜は相轟の表面硬度を有
するものの各種の摩擦や引掻きによシ容易に傷がつくと
いう欠点がある。このような欠点を解決するだめに活性
エネルギー線硬化性樹脂として多官能の樹脂を多量に使
用することも考えられるが、この場合は被膜の可とう性
が低下し、被覆物品が曲げられる場合には被膜にひび割
れが生じるという別の欠点が生じる。
本発明者は上述の如き欠点を解決すべく鋭意研究の結果
、活性エネルギー線硬化性樹脂塗料中に特定の材料を添
加するときは、形成した被膜の可とう性を損うことなく
耐摩擦性および耐引掻性にすぐれた被膜を形成し得る塗
料が得られることを知見して本発明を完成した。
、活性エネルギー線硬化性樹脂塗料中に特定の材料を添
加するときは、形成した被膜の可とう性を損うことなく
耐摩擦性および耐引掻性にすぐれた被膜を形成し得る塗
料が得られることを知見して本発明を完成した。
すなわち、本発明は活性エネルギー線硬化性樹脂、およ
びフッ素原子含有ポリマーの粉末若しくはビーズから成
り、上記活性エネルギー線硬化性樹脂の約５〜１００重
量％以上が３官能以上の反応基を有し、上記フッ素含有
ポリマーが組成物全体の約０．１〜４０重量％を占める
ことを特徴とする活性エネ；ギー線硬化性塗料組成物で
ある。
びフッ素原子含有ポリマーの粉末若しくはビーズから成
り、上記活性エネルギー線硬化性樹脂の約５〜１００重
量％以上が３官能以上の反応基を有し、上記フッ素含有
ポリマーが組成物全体の約０．１〜４０重量％を占める
ことを特徴とする活性エネ；ギー線硬化性塗料組成物で
ある。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明で使用する活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は
、すでに公知の材料であり、活性エネルギー線硬化性樹
脂、必要に応じて増感剤およびその他の任意成分からな
るものである。その活性エネルギー線硬化性樹脂の代異
例としては、その分子構造中にラジカル重合可能な不飽
和二重結合を有する比較的低分子量のポリエステル樹脂
、ポリエーテル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウ
レタン樹脂、アルキッド樹脂、多価アルコール等の多官
能化合物のアクリレート、メタクリレート等のオリゴマ
ーまたはプレポリマー、およびスチレン、メチルスチレ
ン、ジビニルベンゼン、アクリル酸（またはメタクリル
酸）エステル等の付加重合性化合物を包含し、これらの
成分を単独または混合物として含有するものである。ま
た他の例の活性エネルギー線硬化性樹脂として、ビニル
エーテル類およびエポキシ系樹脂のカチオン重合型のも
のも上記のラジカル重合型のものと同様に使用すること
ができる。これらのカチオン重合型のものは、例えばハ
ロゲニドのアリールジアゾニウム塩である感光性の触媒
を使用し、活性エネルギー線によってルイス酸を生成さ
せ、ビニル−２−エチルヘキシルエーテル、ビニルデシ
ルエーテル、ビニルアリルエーテル等のビニルエーテル
類あるいはそれらの混合物、１．２−エポキシシクロヘ
キサン、１．２−エポキシ−４−（エポキシエチル）シ
クロヘキサン、ジシクロペンタジェンジオキサイド、ソ
ルビトールポリグリシジルエーテル、２゜２１−ビスＣ
ｐ −（２，３−エポキシ）フェニル〕プロパン等のエ
ポキシ樹脂類あるいはそれらの混合物をカチオン重合さ
せるものである。本発明においては、これらの活性エイ
、ルギー腺硬化性樹脂として、その約５〜１００爪矧：
％がトリアクリレート、トリメタクリレート、ソルビト
ールトリグリシジルエーテル等の三官能以上のポリアク
リレート、ポリメタクリレートまたはポリエポキシドを
使用するのが望ましく、このようなポリアクリレート等
が５重量−以下であるときは十分な表面硬度の被膜を形
成することができない。
、すでに公知の材料であり、活性エネルギー線硬化性樹
脂、必要に応じて増感剤およびその他の任意成分からな
るものである。その活性エネルギー線硬化性樹脂の代異
例としては、その分子構造中にラジカル重合可能な不飽
和二重結合を有する比較的低分子量のポリエステル樹脂
、ポリエーテル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウ
レタン樹脂、アルキッド樹脂、多価アルコール等の多官
能化合物のアクリレート、メタクリレート等のオリゴマ
ーまたはプレポリマー、およびスチレン、メチルスチレ
ン、ジビニルベンゼン、アクリル酸（またはメタクリル
酸）エステル等の付加重合性化合物を包含し、これらの
成分を単独または混合物として含有するものである。ま
た他の例の活性エネルギー線硬化性樹脂として、ビニル
エーテル類およびエポキシ系樹脂のカチオン重合型のも
のも上記のラジカル重合型のものと同様に使用すること
ができる。これらのカチオン重合型のものは、例えばハ
ロゲニドのアリールジアゾニウム塩である感光性の触媒
を使用し、活性エネルギー線によってルイス酸を生成さ
せ、ビニル−２−エチルヘキシルエーテル、ビニルデシ
ルエーテル、ビニルアリルエーテル等のビニルエーテル
類あるいはそれらの混合物、１．２−エポキシシクロヘ
キサン、１．２−エポキシ−４−（エポキシエチル）シ
クロヘキサン、ジシクロペンタジェンジオキサイド、ソ
ルビトールポリグリシジルエーテル、２゜２１−ビスＣ
ｐ −（２，３−エポキシ）フェニル〕プロパン等のエ
ポキシ樹脂類あるいはそれらの混合物をカチオン重合さ
せるものである。本発明においては、これらの活性エイ
、ルギー腺硬化性樹脂として、その約５〜１００爪矧：
％がトリアクリレート、トリメタクリレート、ソルビト
ールトリグリシジルエーテル等の三官能以上のポリアク
リレート、ポリメタクリレートまたはポリエポキシドを
使用するのが望ましく、このようなポリアクリレート等
が５重量−以下であるときは十分な表面硬度の被膜を形
成することができない。
また活性エネルギー線として紫外線を使用する場合に必
要な増感剤とは、紫外線のエネルギーによシ７リーラジ
カルを発生する化合物でろって、ベンゾイン、ベンゾフ
ェノンあるいはそれらのエステルなどのカルボニル化合
物、過酸化ベンゾイルなどの有機過酸化物、アゾビスイ
ソブチロニトリル等のアゾ化合物、ジフェニルジサルフ
ァイド等のイオウ化合物等がある。カチオン重合型の場
合には、２．５−ジェトキシ−４−（Ｐ−）リルチオ）
ベンゼンジアゾニウムへキサフルオロホスフェート等の
複雑なハロゲニドのアリールジアゾニウム塩に代表され
るものを使用する。
要な増感剤とは、紫外線のエネルギーによシ７リーラジ
カルを発生する化合物でろって、ベンゾイン、ベンゾフ
ェノンあるいはそれらのエステルなどのカルボニル化合
物、過酸化ベンゾイルなどの有機過酸化物、アゾビスイ
ソブチロニトリル等のアゾ化合物、ジフェニルジサルフ
ァイド等のイオウ化合物等がある。カチオン重合型の場
合には、２．５−ジェトキシ−４−（Ｐ−）リルチオ）
ベンゼンジアゾニウムへキサフルオロホスフェート等の
複雑なハロゲニドのアリールジアゾニウム塩に代表され
るものを使用する。
その他の任意成分としては少量の重置溶剤、染料顔料等
の着色剤、ワックスその他の各種添加剤がある。
の着色剤、ワックスその他の各種添加剤がある。
以上の如き成分からなる活性エネルギー線硬化性樹脂組
成物はすでに公知のものであシ、その用途に応じて成分
の′＆類や量比を変更して使用されている。例えは、そ
の用途が本発明における如き塗料（コーティング剤）で
あって紫外線を使用する場合は、増感剤は活性エネルギ
ー線硬化性樹脂１００重量部あたり約１〜１０重量部の
割合で使用するのが好ましい。また、その塗料の粘度は
、液状オリゴマー、モノマー、あるいは有機溶剤を使用
して、約５０〜１０００ ｃｐの粘度に調節して使用す
るのがよい。このような従来の活性エネルギー線硬化性
塗料組成物は、基体表面に塗布して適当なエネルギーの
電子線や紫外線を照射することによシ、数秒〜数分間で
硬化し、光沢のある強靭な被膜を形成することができる
。
成物はすでに公知のものであシ、その用途に応じて成分
の′＆類や量比を変更して使用されている。例えは、そ
の用途が本発明における如き塗料（コーティング剤）で
あって紫外線を使用する場合は、増感剤は活性エネルギ
ー線硬化性樹脂１００重量部あたり約１〜１０重量部の
割合で使用するのが好ましい。また、その塗料の粘度は
、液状オリゴマー、モノマー、あるいは有機溶剤を使用
して、約５０〜１０００ ｃｐの粘度に調節して使用す
るのがよい。このような従来の活性エネルギー線硬化性
塗料組成物は、基体表面に塗布して適当なエネルギーの
電子線や紫外線を照射することによシ、数秒〜数分間で
硬化し、光沢のある強靭な被膜を形成することができる
。
本発明で使用し、本発明を主として特徴づけるフッ素原
子含有ポリマーとはテトラフルオロエチレン、ヘキサフ
ルオロプロピレン、クロロトリフルオロエチレン、フッ
化ビニリデン等のホモポリマーあるいは他のモノマーと
のコポリマーであり、これらを約０１〜１００μの粒径
に粉砕した粉末あるいはそれ以上の粒径のビーズであシ
、好ましいものはポリｙ）ラフルオロエチレンの約０．
５〜２０μの粒径の粉末である。このようなフッ素原子
含有ポリマーは組成物全体中で約０．１〜４０重量％、
好ましくは約１〜１０重量部を占める割合で使用する。
子含有ポリマーとはテトラフルオロエチレン、ヘキサフ
ルオロプロピレン、クロロトリフルオロエチレン、フッ
化ビニリデン等のホモポリマーあるいは他のモノマーと
のコポリマーであり、これらを約０１〜１００μの粒径
に粉砕した粉末あるいはそれ以上の粒径のビーズであシ
、好ましいものはポリｙ）ラフルオロエチレンの約０．
５〜２０μの粒径の粉末である。このようなフッ素原子
含有ポリマーは組成物全体中で約０．１〜４０重量％、
好ましくは約１〜１０重量部を占める割合で使用する。
この範囲以下の量では良好な耐摩耗性や耐引掻性が得ら
れず、また上記範囲以上の量では被膜の強度が不十分と
ｈる。
れず、また上記範囲以上の量では被膜の強度が不十分と
ｈる。
本発明の塗料組成物の必須成分は上述の通シであシ、こ
れらの成分を単に混合するのみで本発明の塗料組成物を
得ることができる。
れらの成分を単に混合するのみで本発明の塗料組成物を
得ることができる。
以上の如くして得られた本発明の塗料組成物は、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、Ａ
ＢＳ、Ａｓその他のプラスチックス成形品、ガラス、セ
ラミックス、金属等の基材（これらの基材に限定されな
い）の表面保護、表面装飾用塗料として使用すると、従
来の同種塗料に比較して格段にすぐれた密着強度、表面
耐摩耗性および耐引掻性を示す保護被覆を与える。
チレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、Ａ
ＢＳ、Ａｓその他のプラスチックス成形品、ガラス、セ
ラミックス、金属等の基材（これらの基材に限定されな
い）の表面保護、表面装飾用塗料として使用すると、従
来の同種塗料に比較して格段にすぐれた密着強度、表面
耐摩耗性および耐引掻性を示す保護被覆を与える。
次に実施例をあげて本発明を具体的に説明する。
なお文中、部まだはチとあるのは重量基準である。
実施例１
ポリ四フッ化エチレン（ルブロンＬ−２、ダイキン工業
製、平均粒子径約０．３μｍ）１０部、２官能エポキシ
アクリレート（分子量約４００〜８００）２（１、）リ
フチロールプロパントリアクリレート２０部、２−ヒド
ロキシ−２メチル−１−フェニルプロパン−１−オン１
部、イソプロピル７／ｌ／コール２０部、トルエン２０
部お上（ｊ ：ｒ：、 ｆ ルセロソルブ２０部を均一
に混合し、≠４フォードカップ１５秒（２５℃）の粘度
の本発明の塗料組成物を得た。この塗料をスプレーガン
（ノズル径グー１．３諺、空気圧３驚）でＡＢＳ板に５
〜１５μｍの厚さに塗布し、６０℃〜８０℃で５分間乾
燥し、その後８０ Ｗ／ｃｍの高圧水銀灯で５〜２０秒
間にわたって紫外線照射し、塗膜を硬化させたところ、
その外観は半透明性の艶消しの美麗な仕上りとなり、１
欄ピツチコバン目クロスカツト試験で１００／１００で
あり、回転式スチールウール試験の限界荷重（”０００
スチールウールの円形パッドを定荷重下で押しつけなか
ら６０ ｒｐｍで１００回転させ、試料に明瞭に傷のつ
きはじめる最低荷重／４、９１ ｃ、ｙ、 ）は、２
Ｋｆで耐さっ偏性が良好であり又耐薬品性も良好であっ
た。なお比較のために、ポリ四フッ化エチレンを使用し
なかつたことを除いて上記実施例の方法をその−１：ま
繰返して得られた塗膜のスチールウール試験の限界荷重
は３００ｖであり、耐アルカリ性（ＩＮ ＮａＯＨ水溶
液４８時間スポットテスト）で塗膜白化劣化が生じた。
製、平均粒子径約０．３μｍ）１０部、２官能エポキシ
アクリレート（分子量約４００〜８００）２（１、）リ
フチロールプロパントリアクリレート２０部、２−ヒド
ロキシ−２メチル−１−フェニルプロパン−１−オン１
部、イソプロピル７／ｌ／コール２０部、トルエン２０
部お上（ｊ ：ｒ：、 ｆ ルセロソルブ２０部を均一
に混合し、≠４フォードカップ１５秒（２５℃）の粘度
の本発明の塗料組成物を得た。この塗料をスプレーガン
（ノズル径グー１．３諺、空気圧３驚）でＡＢＳ板に５
〜１５μｍの厚さに塗布し、６０℃〜８０℃で５分間乾
燥し、その後８０ Ｗ／ｃｍの高圧水銀灯で５〜２０秒
間にわたって紫外線照射し、塗膜を硬化させたところ、
その外観は半透明性の艶消しの美麗な仕上りとなり、１
欄ピツチコバン目クロスカツト試験で１００／１００で
あり、回転式スチールウール試験の限界荷重（”０００
スチールウールの円形パッドを定荷重下で押しつけなか
ら６０ ｒｐｍで１００回転させ、試料に明瞭に傷のつ
きはじめる最低荷重／４、９１ ｃ、ｙ、 ）は、２
Ｋｆで耐さっ偏性が良好であり又耐薬品性も良好であっ
た。なお比較のために、ポリ四フッ化エチレンを使用し
なかつたことを除いて上記実施例の方法をその−１：ま
繰返して得られた塗膜のスチールウール試験の限界荷重
は３００ｖであり、耐アルカリ性（ＩＮ ＮａＯＨ水溶
液４８時間スポットテスト）で塗膜白化劣化が生じた。
又、トリメチロールプロパントリアクリレートの代替と
して、トリエチレングリコールジアクリレート２０部に
して上記実施例の方法をそのまま繰返して得られだ糸膜
のスチールウール試験の限界荷重は５００ ｆ、クロス
カット試験はａｏ／１００の密着であった。
して、トリエチレングリコールジアクリレート２０部に
して上記実施例の方法をそのまま繰返して得られだ糸膜
のスチールウール試験の限界荷重は５００ ｆ、クロス
カット試験はａｏ／１００の密着であった。
実施例２
テトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体（７７０
ｙＣＯＰ Ｚ−８８２０，旭硝子製、平均粒子径２０μ
ｍ）１５部、２官能ウレタンアクリレート（分子量１．
５００〜２，０００）３０部、ジペンタエリスリトール
へキサアクリレート３０部、トリプロピレングリコール
ジアクリレート１０部、ジェトキシアセトフェノン２部
、ベンゾフェノン１部およびトルエン１５部を均一に混
合し、３５０ＣＰ（２５℃）の粘度の本発明の塗料組成
物を得た。この盪料をグレージング用ポリカーボネイト
にナチュラルロールコータ−で３０μｍ の厚さに捺窯
１− ６＋１Ｔ：ｆ３６間ｔ［Ｉ−出力１６０ Ｗ／ｅ
ｒａの高圧水銀灯で４〜１０秒間にわたって紫外線を照
射し、塗膜を硬化させたところ、その外観はスリ硝子と
同様であシ、引掻き強度、耐薬品性、耐摩耗性、耐汚染
性、耐候性にすぐれた塗膜が得られ５００ｖ荷重Ｃ８−
１７によるテーパー摩耗オス） １． ＯＯＯ回転での
摩耗減量は１．５ ｑ、サンシャインウェザオフ−ター
１，０００ｈｒｓ後の１諭ビツチコバン目クロスカツト
試験で１００ ／ １００ Ｔ 、りつた０ なお、比較のためにアフロンポリマーを使用しなかつた
ことを除いて上記の実施例をそのまま繰返して形成した
塗膜のテーパー斥耗テストの減量ｕ５０Ｗ９．サンシャ
インウニサオメーター１，０００ｈｒｓ後の１諭ピツチ
コバン目クロスカントハ、０ ／ １００であった。
ｙＣＯＰ Ｚ−８８２０，旭硝子製、平均粒子径２０μ
ｍ）１５部、２官能ウレタンアクリレート（分子量１．
５００〜２，０００）３０部、ジペンタエリスリトール
へキサアクリレート３０部、トリプロピレングリコール
ジアクリレート１０部、ジェトキシアセトフェノン２部
、ベンゾフェノン１部およびトルエン１５部を均一に混
合し、３５０ＣＰ（２５℃）の粘度の本発明の塗料組成
物を得た。この盪料をグレージング用ポリカーボネイト
にナチュラルロールコータ−で３０μｍ の厚さに捺窯
１− ６＋１Ｔ：ｆ３６間ｔ［Ｉ−出力１６０ Ｗ／ｅ
ｒａの高圧水銀灯で４〜１０秒間にわたって紫外線を照
射し、塗膜を硬化させたところ、その外観はスリ硝子と
同様であシ、引掻き強度、耐薬品性、耐摩耗性、耐汚染
性、耐候性にすぐれた塗膜が得られ５００ｖ荷重Ｃ８−
１７によるテーパー摩耗オス） １． ＯＯＯ回転での
摩耗減量は１．５ ｑ、サンシャインウェザオフ−ター
１，０００ｈｒｓ後の１諭ビツチコバン目クロスカツト
試験で１００ ／ １００ Ｔ 、りつた０ なお、比較のためにアフロンポリマーを使用しなかつた
ことを除いて上記の実施例をそのまま繰返して形成した
塗膜のテーパー斥耗テストの減量ｕ５０Ｗ９．サンシャ
インウニサオメーター１，０００ｈｒｓ後の１諭ピツチ
コバン目クロスカントハ、０ ／ １００であった。
又、アフロンポリマーは使用しジペンタエリスリトール
へキサアクリレートの代シにテトラヒドロフリルアクリ
レート３０部を使用して上記実施例をそのまま繰返して
形成した塗膜のテーパー厚耗テストの減量は１０〜、サ
ンシャインウェザオフ−ター１，０００ｈｒｓ後の１關
ヒ゛ツチコバン目りロスカット密着は３０／１００であ
った。
へキサアクリレートの代シにテトラヒドロフリルアクリ
レート３０部を使用して上記実施例をそのまま繰返して
形成した塗膜のテーパー厚耗テストの減量は１０〜、サ
ンシャインウェザオフ−ター１，０００ｈｒｓ後の１關
ヒ゛ツチコバン目りロスカット密着は３０／１００であ
った。
実施例３
ポリエチレンビーズにポリフッ化エチレンコーテイング
物（セリダス）９６１０Ｆ、ヘキスト製、平均粒子径１
５μｍ）２０部、ワックスフリー型不飽和ポリエステル
樹脂フェス（３官能基以上含有ｍ脂分６０％、スチレン
モノマー３０％含有）７５部、スチレンモノマー５部、
ベンゾインイソブチルエーテル２部およびトルエン２０
部を均一に混合し、５０００Ｐ（３０℃）の粘度の本発
明の塗料組成物を得た。この塗料をラワン合板に木目印
刷紙（２３〜ｓｏｙ／ｍ’）をラミネートした基板表面
に、カーテンフローコーターにより５０〜１００ｆ／ｒ
ｒ？の割合で塗布し６０℃３分乾燥後、出力３０ Ｗ
／ ｃＷＬの水銀灯で２０〜３０秒間にわたって紫外線
を照射し、塗膜を硬化乾燥させた。得られた塗膜は美麗
な艶消し外観を有し、引掻き強度、耐摩耗性（ｓｏｏｆ
荷重Ｃ８−１７によるテーパー摩耗テストｉ、ｏｏｏ回
転での摩耗減量２ｖ９）、寒熱繰返しテス）（−３０℃
←→７０℃６時間間隔１０サイ・クル）等良好な塗膜が
得られた。
物（セリダス）９６１０Ｆ、ヘキスト製、平均粒子径１
５μｍ）２０部、ワックスフリー型不飽和ポリエステル
樹脂フェス（３官能基以上含有ｍ脂分６０％、スチレン
モノマー３０％含有）７５部、スチレンモノマー５部、
ベンゾインイソブチルエーテル２部およびトルエン２０
部を均一に混合し、５０００Ｐ（３０℃）の粘度の本発
明の塗料組成物を得た。この塗料をラワン合板に木目印
刷紙（２３〜ｓｏｙ／ｍ’）をラミネートした基板表面
に、カーテンフローコーターにより５０〜１００ｆ／ｒ
ｒ？の割合で塗布し６０℃３分乾燥後、出力３０ Ｗ
／ ｃＷＬの水銀灯で２０〜３０秒間にわたって紫外線
を照射し、塗膜を硬化乾燥させた。得られた塗膜は美麗
な艶消し外観を有し、引掻き強度、耐摩耗性（ｓｏｏｆ
荷重Ｃ８−１７によるテーパー摩耗テストｉ、ｏｏｏ回
転での摩耗減量２ｖ９）、寒熱繰返しテス）（−３０℃
←→７０℃６時間間隔１０サイ・クル）等良好な塗膜が
得られた。
なお、比較のためにセリダス）９６１０Ｆを使用しなか
ったことを除いて上記の実施例をそのまま繰返して形成
した塗膜はテーパー摩耗減量６４５〜、寒熱繰返しテス
トでクランクを生じた。
ったことを除いて上記の実施例をそのまま繰返して形成
した塗膜はテーパー摩耗減量６４５〜、寒熱繰返しテス
トでクランクを生じた。
実施例４
ポリ四フッ化エチレン（ＴＬＰ−１０ｐ−１、三井フロ
ロケミカル製、８〜１６μ）２０部、２官能ウレタンア
クリレート（分子ｉｌｌ、５００〜２゜０００）４０部
、トリメチロールプロパントリメタクリレート２０部お
よびＮ−ビニル２−ピロリドン２０部を均一に混合し、
５００ＣＰ（２５℃）の粘度の本発明の電子線硬化塗料
組成物を得た。
ロケミカル製、８〜１６μ）２０部、２官能ウレタンア
クリレート（分子ｉｌｌ、５００〜２゜０００）４０部
、トリメチロールプロパントリメタクリレート２０部お
よびＮ−ビニル２−ピロリドン２０部を均一に混合し、
５００ＣＰ（２５℃）の粘度の本発明の電子線硬化塗料
組成物を得た。
この塗料をポリ塩化ビニル製床材にロールコータで４０
μｍの厚さに塗布し、５０ Ｍｒａｄの電子線を３秒照
射して塗膜を硬化させたところ、半透明の美麗な艶消し
塗膜が得られた。引掻き強度、耐薬品性、耐摩耗性、耐
汚染性、耐ブロッキング性にすぐれ、５００２荷重テー
パー摩耗テス） １．０００回転の減量は２５■であっ
た。
μｍの厚さに塗布し、５０ Ｍｒａｄの電子線を３秒照
射して塗膜を硬化させたところ、半透明の美麗な艶消し
塗膜が得られた。引掻き強度、耐薬品性、耐摩耗性、耐
汚染性、耐ブロッキング性にすぐれ、５００２荷重テー
パー摩耗テス） １．０００回転の減量は２５■であっ
た。
なお、比較のためにＴＬＰ−１０Ｆ−１を使用しなかっ
た場合を除いて上記の実施例をそのま捷繰返して形成し
た塗膜はテーパー摩耗テスト減蓋４５■、耐ブロツキン
グ性不良であった。
た場合を除いて上記の実施例をそのま捷繰返して形成し
た塗膜はテーパー摩耗テスト減蓋４５■、耐ブロツキン
グ性不良であった。
又、ＴＬＰ−１０Ｆ−１を使用し、トリメチロールプロ
パントリメタクリレートの代シにトリプロピレングリコ
ールジメタクリレート２０部を使用した場合、テーパー
摩耗テスト減量１２■であった。
パントリメタクリレートの代シにトリプロピレングリコ
ールジメタクリレート２０部を使用した場合、テーパー
摩耗テスト減量１２■であった。
実施例５
ポリ四フッ化エチレン（フルオンＬ−１７１゜旭フロロ
ポリマー製、３〜４μｍ ） １０部、ソルビトールポ
リグリシジルエーテル４０部（平均４官能）、２，２′
−ビス（Ｐ−（２，３−エポキシ）フェニル〕フロパン
４０部、２，５−ジェトキシ−４−（ｐ−トリルチオ）
ベンゼンジアゾニウムへキサフルオロホスフェイト２部
および酢酸エチルエステル１０部を均一に混合し１００
ＣＰ／３０℃の本発明の塗料組成物を得た。この塗料
をアルミニウム板にロールコータ−で２０μｍの厚さに
塗布し、６０℃×２分の熱風乾燥後、８０Ｗ／ｃＩＩＬ
の高圧水銀灯で５〜ｌＯ秒照射して塗膜を硬化させたと
ころ半透明の美麗な艶消し塗膜が得られ、引掻き強度、
耐薬品性、耐摩耗性、耐塩水噴霧テスト（９６時変化ナ
シ）、２悶ビツチクロスカツトセロテープハクリテスト
１００ ／ １００の秀れた塗膜が得られた。
ポリマー製、３〜４μｍ ） １０部、ソルビトールポ
リグリシジルエーテル４０部（平均４官能）、２，２′
−ビス（Ｐ−（２，３−エポキシ）フェニル〕フロパン
４０部、２，５−ジェトキシ−４−（ｐ−トリルチオ）
ベンゼンジアゾニウムへキサフルオロホスフェイト２部
および酢酸エチルエステル１０部を均一に混合し１００
ＣＰ／３０℃の本発明の塗料組成物を得た。この塗料
をアルミニウム板にロールコータ−で２０μｍの厚さに
塗布し、６０℃×２分の熱風乾燥後、８０Ｗ／ｃＩＩＬ
の高圧水銀灯で５〜ｌＯ秒照射して塗膜を硬化させたと
ころ半透明の美麗な艶消し塗膜が得られ、引掻き強度、
耐薬品性、耐摩耗性、耐塩水噴霧テスト（９６時変化ナ
シ）、２悶ビツチクロスカツトセロテープハクリテスト
１００ ／ １００の秀れた塗膜が得られた。
なお、比較のためにフルオンＬ−１７１を使用しなかっ
た場合を除いて上記の実施例を繰返して形成した塗膜は
耐塩水噴霧４８時間で錆び、又クロスカット密着は４０
／１００であった。
た場合を除いて上記の実施例を繰返して形成した塗膜は
耐塩水噴霧４８時間で錆び、又クロスカット密着は４０
／１００であった。
又、ソルビトールポリグリシジルエーテルの代シに１．
４−ビス（エポキシプロポキシ）ブタンを４０部使用し
た場合は耐塩水噴霧９６時間後の密着が５ ／ １００
であった。
４−ビス（エポキシプロポキシ）ブタンを４０部使用し
た場合は耐塩水噴霧９６時間後の密着が５ ／ １００
であった。
Claims (1)
- （１）活性エネルギー線硬化性樹脂およびフッ素原子含
有ポリマー粉末若しくはビーズから成シ、上記活性エネ
ルギー線硬化性樹脂の約５〜１００重量％が３官能以上
の反応性基を有し、上記フッ素原子含有ポリマーが組成
物全体の約０１〜４０重量％を占めることを特徴とする
光硬化性塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20280483A JPS6094468A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 活性エネルギ−線硬化性塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20280483A JPS6094468A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 活性エネルギ−線硬化性塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094468A true JPS6094468A (ja) | 1985-05-27 |
| JPH0149306B2 JPH0149306B2 (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=16463468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20280483A Granted JPS6094468A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 活性エネルギ−線硬化性塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6094468A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243850A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-10-30 | Dainippon Ink & Chem Inc | 被覆膜形成組成物 |
| JPS62157225U (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-06 | ||
| JPH0948934A (ja) * | 1995-08-08 | 1997-02-18 | Nippon Kayaku Co Ltd | 紫外線硬化型樹脂組成物及びハードコート剤 |
| JP2015509997A (ja) * | 2012-01-11 | 2015-04-02 | エルジー・ハウシス・リミテッドＬｇ Ｈａｕｓｙｓ，Ｌｔｄ． | ハードコーティング用組成物およびこれを含む黄変が改善された装飾用フィルム |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20280483A patent/JPS6094468A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61243850A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-10-30 | Dainippon Ink & Chem Inc | 被覆膜形成組成物 |
| JPS62157225U (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-06 | ||
| JPH0948934A (ja) * | 1995-08-08 | 1997-02-18 | Nippon Kayaku Co Ltd | 紫外線硬化型樹脂組成物及びハードコート剤 |
| JP2015509997A (ja) * | 2012-01-11 | 2015-04-02 | エルジー・ハウシス・リミテッドＬｇ Ｈａｕｓｙｓ，Ｌｔｄ． | ハードコーティング用組成物およびこれを含む黄変が改善された装飾用フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0149306B2 (ja) | 1989-10-24 |
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|---|---|---|---|
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