JPS609548Y2 - 灯油の気化燃焼器 - Google Patents
灯油の気化燃焼器Info
- Publication number
- JPS609548Y2 JPS609548Y2 JP4395579U JP4395579U JPS609548Y2 JP S609548 Y2 JPS609548 Y2 JP S609548Y2 JP 4395579 U JP4395579 U JP 4395579U JP 4395579 U JP4395579 U JP 4395579U JP S609548 Y2 JPS609548 Y2 JP S609548Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- kerosene
- burner body
- nozzle pipe
- tip
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Spray-Type Burners (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は灯油の気化燃焼器、特に灯油を気化噴射すると
ともに空気を混合させて予混合気を得て燃焼を行わせる
タイプの気化燃焼器に関する。
ともに空気を混合させて予混合気を得て燃焼を行わせる
タイプの気化燃焼器に関する。
従来のこの種の燃焼器は、バーナ本体と一体に設けた一
次空気受は入れ部分に灯油気化噴射装置の灯油噴射ノズ
ル管の先端を接触挿入させた構造になっているため、−
次空気受は入れ部分が高温になるとノズル管の先端も高
温になってそこに灯油がタールとして多く析出してノズ
ル管を閉塞してしまうおそれがあり好ましくない。
次空気受は入れ部分に灯油気化噴射装置の灯油噴射ノズ
ル管の先端を接触挿入させた構造になっているため、−
次空気受は入れ部分が高温になるとノズル管の先端も高
温になってそこに灯油がタールとして多く析出してノズ
ル管を閉塞してしまうおそれがあり好ましくない。
かといつて、−次空気受は入れ部分があまり高温になる
ことのないようにバーナ本体を熱伝導率の低いステンレ
ス等で作ると、−次空気受は入れ部分の温度が低くなる
ため、噴射灯油ガス中に含まれる飛沫灯油の分圧蒸発に
よる気化が不十分となり、−次空気受は入れ部分の底部
に凝縮残溜することとなる。
ことのないようにバーナ本体を熱伝導率の低いステンレ
ス等で作ると、−次空気受は入れ部分の温度が低くなる
ため、噴射灯油ガス中に含まれる飛沫灯油の分圧蒸発に
よる気化が不十分となり、−次空気受は入れ部分の底部
に凝縮残溜することとなる。
この凝縮灯油を灯油タンクに戻すことも考えられるが、
それは一般に好ましくない。
それは一般に好ましくない。
また噴射灯油ガスの温度を予め高めておくことにより、
−次空気受は入れ部分に凝縮残溜する灯油分を減じるこ
とは可能であるが、その場合には灯油を加温気化させる
気化器においてタールが多く析出してしまうという問題
が生じる。
−次空気受は入れ部分に凝縮残溜する灯油分を減じるこ
とは可能であるが、その場合には灯油を加温気化させる
気化器においてタールが多く析出してしまうという問題
が生じる。
したがって、本発明の目的は、タールの析出を抑えつつ
、噴射灯油ガス中に含まれる飛沫灯油の気化を効果的に
促進するようにした灯油の気化燃焼器を提供することに
ある。
、噴射灯油ガス中に含まれる飛沫灯油の気化を効果的に
促進するようにした灯油の気化燃焼器を提供することに
ある。
即ち本考案はバーナ本体を熱伝導率の高いアルミナイズ
ド薄鋼製の直管にて作ることにより一次空気受は入れ部
分を燃焼運転時には高温となし、かつ、灯油噴出ノズル
管の先端はバーナ本体の一次空気を受は入れる端部壁に
間隔をおいて対向させたことに基いている。
ド薄鋼製の直管にて作ることにより一次空気受は入れ部
分を燃焼運転時には高温となし、かつ、灯油噴出ノズル
管の先端はバーナ本体の一次空気を受は入れる端部壁に
間隔をおいて対向させたことに基いている。
以下図面を参照しながら、本考案につき実施例を用いて
説明する。
説明する。
第1図は本考案の一実施例として強制吸排気式灯油気化
燃焼器の概略構成を示しており、1が空気供給管、2が
排ガス排出管である。
燃焼器の概略構成を示しており、1が空気供給管、2が
排ガス排出管である。
この燃焼器はバーナ本体3を含んでいる。
バーナ本体3はアルミナイズド薄鋼製の断面円形の直管
にて作ったもので、第2図および第3図を参照して、一
端を端蓋301で閉鎖され他端を開口面302とされて
いる。
にて作ったもので、第2図および第3図を参照して、一
端を端蓋301で閉鎖され他端を開口面302とされて
いる。
さらにバーナ本体3の管壁には開口面302の近くの部
分を除く他の部分に多数の炎孔303が軸方向に沿って
列をなすように形威され、かつそれらの炎孔と炎孔の間
部分からタブ304がそれぞれ管の内方へ突出している
。
分を除く他の部分に多数の炎孔303が軸方向に沿って
列をなすように形威され、かつそれらの炎孔と炎孔の間
部分からタブ304がそれぞれ管の内方へ突出している
。
これらの炎孔303およびタブ304は、直管の管壁に
コの字形の切れ目を入れるとともにそのコの字の内側部
分を管内へ向けて押し曲げることにより、同時に形威し
得る。
コの字形の切れ目を入れるとともにそのコの字の内側部
分を管内へ向けて押し曲げることにより、同時に形威し
得る。
なおタブ304はいずれも開口面302寄りに傾斜した
姿勢につくる。
姿勢につくる。
その際、第4図に示したように炎孔と炎孔の間部分30
5もが少し管内に向って傾斜するように作ってもよい。
5もが少し管内に向って傾斜するように作ってもよい。
このようなバーナ本体3は、第1図において燃焼室4の
下部位置に備えるが、その際、開口面302の近傍部分
を燃焼室4の側壁に軸方向で可動に貫通させることによ
り開口面302を空気室5に臨ませ、かつ端蓋301を
設けた端部は調整ねじ6によって燃焼室4の側壁に支持
させる。
下部位置に備えるが、その際、開口面302の近傍部分
を燃焼室4の側壁に軸方向で可動に貫通させることによ
り開口面302を空気室5に臨ませ、かつ端蓋301を
設けた端部は調整ねじ6によって燃焼室4の側壁に支持
させる。
こうして調整ねじ6を回動させることによりバーナ本体
3を軸方向で動かして開口面302の位置を変えること
ができるようにする。
3を軸方向で動かして開口面302の位置を変えること
ができるようにする。
なおバーナ本体3は炎孔303を上向きに備えることは
もちろんである。
もちろんである。
さらに、周波数変換により流量調節できる電磁ポンプ7
にて灯油タワク8から汲上げた灯油を電気ヒータ付気化
器9に送り込んで気化させるとともに、その気化圧によ
り灯油ガスをノズル管10の先端から噴出させることの
できる灯油ガス噴射装置を含んでいる。
にて灯油タワク8から汲上げた灯油を電気ヒータ付気化
器9に送り込んで気化させるとともに、その気化圧によ
り灯油ガスをノズル管10の先端から噴出させることの
できる灯油ガス噴射装置を含んでいる。
そしてこのような灯油ガス噴射装置のノズル管10を、
その先端がバーナ本体3の開口面302に対向するよう
に空気室5に挿入させた状態で取付ける。
その先端がバーナ本体3の開口面302に対向するよう
に空気室5に挿入させた状態で取付ける。
さて運転時には送風機11により空気供給管1を通して
空気室5に新鮮な外気を供給するとともに、灯油ガス噴
射装置を駆動してノズル管10の先端からバーナ本体3
の開口面302に向けて灯油ガスを噴出させる。
空気室5に新鮮な外気を供給するとともに、灯油ガス噴
射装置を駆動してノズル管10の先端からバーナ本体3
の開口面302に向けて灯油ガスを噴出させる。
噴出灯油ガスは空気を吸引しつつバーナ本体3の開口面
302から混合部306に入り、空気と混合されて炎孔
303から燃焼室4内に放出され、かつ、空気室5から
二次空気導入孔12を通って燃焼室4に流入した空気に
触れるので、点火されると燃焼する。
302から混合部306に入り、空気と混合されて炎孔
303から燃焼室4内に放出され、かつ、空気室5から
二次空気導入孔12を通って燃焼室4に流入した空気に
触れるので、点火されると燃焼する。
燃焼が行われると、バーナ本体3は熱伝導率の高い材料
より作られているので、混合部306が高温になり、そ
れ以後に混合部306に流入する灯油ガスがたとえ飛沫
灯油を含んでいても、分圧蒸発を促進して燃焼に適した
予混合気を生威しつづける。
より作られているので、混合部306が高温になり、そ
れ以後に混合部306に流入する灯油ガスがたとえ飛沫
灯油を含んでいても、分圧蒸発を促進して燃焼に適した
予混合気を生威しつづける。
こうして飛沫灯油の分圧蒸発が促進されるため、ノズル
管10からの噴出灯油ガス中に飛沫灯油が多く含まれて
いても混合部306において十分に気化され、灯油分の
凝縮残溜のおそれはなく、またそれ故に気化器9での灯
油の加温温度は比較的低温、例えば260℃程度で十分
であり、高温に熱せられることによるタールの発生を少
なく抑えることができる。
管10からの噴出灯油ガス中に飛沫灯油が多く含まれて
いても混合部306において十分に気化され、灯油分の
凝縮残溜のおそれはなく、またそれ故に気化器9での灯
油の加温温度は比較的低温、例えば260℃程度で十分
であり、高温に熱せられることによるタールの発生を少
なく抑えることができる。
なお燃焼開始前および開始直後は混合部306が低温な
ため、混合部306の底部に飛沫灯油が液状となって残
るが、この灯油分はバーナ本体3から切離して設けた受
は皿13に受け、かつ回収パイプ14を通して灯油タン
ク8に戻すようにするとよい。
ため、混合部306の底部に飛沫灯油が液状となって残
るが、この灯油分はバーナ本体3から切離して設けた受
は皿13に受け、かつ回収パイプ14を通して灯油タン
ク8に戻すようにするとよい。
このとき回収される灯油分は低温であるため何ら問題は
生じない。
生じない。
また混合部306が高温に熱せられるも、ノズル管10
の先端はバーナ本体3の開口面302に間隔をおいて対
向しており、かつ空気室5に流入する低温の空気に常に
触れているので、あまり高温になることはなく、それ故
にノズル管10のタールの析出も少なく抑えることがで
きる。
の先端はバーナ本体3の開口面302に間隔をおいて対
向しており、かつ空気室5に流入する低温の空気に常に
触れているので、あまり高温になることはなく、それ故
にノズル管10のタールの析出も少なく抑えることがで
きる。
またバーナ本体3に入る空気量はノズル管10からの噴
出灯油ガス量に効果的に追従することになるので、電磁
ポンプ7の駆動速度の調節や、電磁ポンプ7の性質によ
り噴出灯油ガス量に脈動があっても、混合部306にお
いては常に燃焼に適°した灯油と空気との予混合気が生
皮され、それ故に燃焼炎のリフティングや逆火を防止で
きる。
出灯油ガス量に効果的に追従することになるので、電磁
ポンプ7の駆動速度の調節や、電磁ポンプ7の性質によ
り噴出灯油ガス量に脈動があっても、混合部306にお
いては常に燃焼に適°した灯油と空気との予混合気が生
皮され、それ故に燃焼炎のリフティングや逆火を防止で
きる。
なお灯油ガスの供給量に対する空気量の基本的な割合は
、調整ねじ6を回動させることにより調整できることが
理解されよう。
、調整ねじ6を回動させることにより調整できることが
理解されよう。
上述ではノズル管10の先端がバーナ本体3の開口面3
02に間隔をおいて対向している実施例につき説明した
が、ノズル管10の先端がバーナ本体3内に少し挿入さ
れた状態にあっても、ノズル管10とバーナ本体3の壁
部とが間隔を有するかぎり、同等な効果を得ることがで
きる。
02に間隔をおいて対向している実施例につき説明した
が、ノズル管10の先端がバーナ本体3内に少し挿入さ
れた状態にあっても、ノズル管10とバーナ本体3の壁
部とが間隔を有するかぎり、同等な効果を得ることがで
きる。
燃焼室4で燃焼した後の排ガスは、熱交換器15を経て
、排ガス排出管2から外部へ放出される。
、排ガス排出管2から外部へ放出される。
以上実施例を用いて説明したように、本考案によれば、
バーナ本体の一部に灯油分が凝縮残溜することはなく、
かつ灯油がタールとして析出することを抑制でき、しか
も燃焼炎にリフティングや逆火の起るおそれのないきわ
めて優れた灯油気化噴射式の燃焼器が得られる。
バーナ本体の一部に灯油分が凝縮残溜することはなく、
かつ灯油がタールとして析出することを抑制でき、しか
も燃焼炎にリフティングや逆火の起るおそれのないきわ
めて優れた灯油気化噴射式の燃焼器が得られる。
またこの燃焼器によると、調整ねじを回動させることに
より、灯油ガスの供給量に対する空気量の基本的な割合
を簡単に調整でき、かつ調整ねじが燃焼室の側壁を貫通
し外部に露出しているため、その調整操作を外部から容
易に行なうことができるという利点もある。
より、灯油ガスの供給量に対する空気量の基本的な割合
を簡単に調整でき、かつ調整ねじが燃焼室の側壁を貫通
し外部に露出しているため、その調整操作を外部から容
易に行なうことができるという利点もある。
第1図は本考案の一実施例を示した概略構成図、第2図
はバーナ本体の一実施例の平面図、第3図は同じ<m−
m線に沿った断面図、第4図はバーナ本体の他の実施例
の要部断面図である。 3・・・・・・バーナ本体、5・・・・・・空気室、7
・・曲電磁ポンプ、8・・・・・・灯油タンク、9・・
・・・・気化器、1゜・・・・・・ノズル管、11・・
・・・・送風機、301・曲・端蓋、302・・・・・
・開口面、303・・曲炎孔、304・・・・・・タブ
、306・・・・・・混合部。
はバーナ本体の一実施例の平面図、第3図は同じ<m−
m線に沿った断面図、第4図はバーナ本体の他の実施例
の要部断面図である。 3・・・・・・バーナ本体、5・・・・・・空気室、7
・・曲電磁ポンプ、8・・・・・・灯油タンク、9・・
・・・・気化器、1゜・・・・・・ノズル管、11・・
・・・・送風機、301・曲・端蓋、302・・・・・
・開口面、303・・曲炎孔、304・・・・・・タブ
、306・・・・・・混合部。
Claims (1)
- 一端閉鎖のアルミナイズド薄鋼製の直管の壁面に多数の
炎孔を軸方向に沿って列状に設けてなるバーナ本体を燃
焼室に配し、該バーナ本体の他端を、空気の圧送を受け
る空気室に開口させ、かつ、電磁ポンプにて油タンクか
ら気化器に供給された灯油を灯油ガスとしてノズル管の
先端から噴出させる灯油ガス噴射装置の該ノズル管を、
その先端が上記バーナ本体の開口端部壁に間隔をおいて
対向するように上記空気室に挿入させ、かつ上記バーナ
本体を軸方向で可動になすとともに、上記バーナ本体の
閉鎖端部に上記燃焼室の側壁を貫通した調整ねじを設け
、該調整ねじにより上記バーナ本体の開口端部壁と上記
ノズル管の先端との間隔を調整できるようにしたことを
特徴とする灯油の気化燃焼器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4395579U JPS609548Y2 (ja) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | 灯油の気化燃焼器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4395579U JPS609548Y2 (ja) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | 灯油の気化燃焼器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55145212U JPS55145212U (ja) | 1980-10-18 |
| JPS609548Y2 true JPS609548Y2 (ja) | 1985-04-04 |
Family
ID=28919347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4395579U Expired JPS609548Y2 (ja) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | 灯油の気化燃焼器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609548Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-04-05 JP JP4395579U patent/JPS609548Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55145212U (ja) | 1980-10-18 |
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