JPS609567A - 鋳造用金型装置 - Google Patents
鋳造用金型装置Info
- Publication number
- JPS609567A JPS609567A JP11603183A JP11603183A JPS609567A JP S609567 A JPS609567 A JP S609567A JP 11603183 A JP11603183 A JP 11603183A JP 11603183 A JP11603183 A JP 11603183A JP S609567 A JPS609567 A JP S609567A
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- JP
- Japan
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- dies
- mold
- cores
- casting
- core
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
- B22C9/064—Locating means for cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、鋳造用金型装置、とくに低圧鋳造に用いＣ
りｆ適な金型装置に関するものである。
りｆ適な金型装置に関するものである。
ワンショットで複数の鋳造品を製造する従来のこの種の
金型’［としては、たとえば低圧鋳造用金型装置におけ
る例をとってみると第１図に示すものがある。
金型’［としては、たとえば低圧鋳造用金型装置におけ
る例をとってみると第１図に示すものがある。
図中１は上部固定プレートを、２は下部固定プレートを
それぞれ示し、また３は可動プレー１−を示す。この可
動プレート３は、上部固定プレート１に取り付けた冒降
シリンダー４によって昇降駆動され、可動プレー１−３
のこの昇降運動は、可動プレート３から上方へ突出して
上部固定プレート１に貫通づるガイドロッド５および可
動プレート３の側端部に貫通して上部固定プレート１と
下部固定プレート２とを連結するタイバー６によりガイ
ドされる。
それぞれ示し、また３は可動プレー１−を示す。この可
動プレート３は、上部固定プレート１に取り付けた冒降
シリンダー４によって昇降駆動され、可動プレー１−３
のこの昇降運動は、可動プレート３から上方へ突出して
上部固定プレート１に貫通づるガイドロッド５および可
動プレート３の側端部に貫通して上部固定プレート１と
下部固定プレート２とを連結するタイバー６によりガイ
ドされる。
そして可動プレー１〜３には、スペーサ７を介して一個
の上型８が連結されており、この−個の上型は、複数個
、この例では二個の１７ｉＮ品の上表面形状と対応する
輪郭を有する。
の上型８が連結されており、この−個の上型は、複数個
、この例では二個の１７ｉＮ品の上表面形状と対応する
輪郭を有する。
また、下部固定プレート２には、これも−個で二個の鋳
造品の下表面形状と対応づる輪郭を有する固定下型９が
取り付けられており、この下部固定プレート２はまた、
下部固定プレート２の下方に配置されるるつぼと金型キ
１１ビディとを連通させるだめの注）易し１１０を有す
る。ここで注湯口１０は、フィダー１１およびス］・−
り１２を介してるつぼに接続される。
造品の下表面形状と対応づる輪郭を有する固定下型９が
取り付けられており、この下部固定プレート２はまた、
下部固定プレート２の下方に配置されるるつぼと金型キ
１１ビディとを連通させるだめの注）易し１１０を有す
る。ここで注湯口１０は、フィダー１１およびス］・−
り１２を介してるつぼに接続される。
さらに、上述した金型キャどティを形成するために、鋳
造品の側面形状と対応する輪郭を有し、上下型８．９に
対して水平に進退駆動される横型１３が配設されており
、図示例のように、進出状態にあるこれらの横型１３と
、下降状態にある上型８と、固定下型つとによって金型
キャビティ１４が形成される。なお、この例では横型１
３の進退駆動は、水平シリンダー１５によってもたらさ
れる。
造品の側面形状と対応する輪郭を有し、上下型８．９に
対して水平に進退駆動される横型１３が配設されており
、図示例のように、進出状態にあるこれらの横型１３と
、下降状態にある上型８と、固定下型つとによって金型
キャビティ１４が形成される。なお、この例では横型１
３の進退駆動は、水平シリンダー１５によってもたらさ
れる。
ここで、この例における二個の鋳造品は、自動車用エン
ジンのシリンダーヘッドであることから、金型キＶじテ
ィ１４内には、それぞれ二対づつのボート中子１６．１
７およびジャケラ１〜中子１８が配置される他、各鋳造
品を上型８から離型するに際し、それらの隣接部分に存
在するいわゆる逆テーパ部が、頗１型を妨げるのを防止
するために置中子１９が配置される。
ジンのシリンダーヘッドであることから、金型キＶじテ
ィ１４内には、それぞれ二対づつのボート中子１６．１
７およびジャケラ１〜中子１８が配置される他、各鋳造
品を上型８から離型するに際し、それらの隣接部分に存
在するいわゆる逆テーパ部が、頗１型を妨げるのを防止
するために置中子１９が配置される。
な４３図中２０は、鋳造品の上型８からの離型をもたら
すｌｃめに、上型８に目通する複数本のニジボークター
ビンを、また２１は上型８と可動プレー１−３との間で
これらのエジェクタービン２０を一体に連結する連結板
をそれぞれ示し、２２は、エジェクタービン２０を上型
８に対して相対下降させて鋳造品の上型８からの離型を
もたらすために、上部固定プレート１から下向きに突出
する押出ピンを示し、この押出ピン２２は、可動プレー
ト３の上界に基づき、そこに設けた百通孔２３を通って
連結板２１ひいてはエジェクタービン２０の上昇を拘束
づる。
すｌｃめに、上型８に目通する複数本のニジボークター
ビンを、また２１は上型８と可動プレー１−３との間で
これらのエジェクタービン２０を一体に連結する連結板
をそれぞれ示し、２２は、エジェクタービン２０を上型
８に対して相対下降させて鋳造品の上型８からの離型を
もたらすために、上部固定プレート１から下向きに突出
する押出ピンを示し、この押出ピン２２は、可動プレー
ト３の上界に基づき、そこに設けた百通孔２３を通って
連結板２１ひいてはエジェクタービン２０の上昇を拘束
づる。
このような金型装置によってシリンダーヘッドを鋳造す
る場合には、図示のような金型キャビティ１４を形成づ
−るとともに、その金型キャビディ１４内に各種の中子
１Ｇ、 １７．１８を配置し、そこへるつぼ内の溶湯を
、ストーク１２、フィーダ１１および注湯口１０を経て
注入する。そしてその溶湯が凝固した後、まず各横型１
３を水平シリンダー１５によって型開きし、次いで、昇
降シリンダー４によって可動プレート３および上型８を
−Ｆ昇さける。このとき、鋳造品としてのシリンダーヘ
ッドは、上型８に（”Ｊ”４４した状態で上昇されるの
で、それが所定量たり上背したときに、押出ピン２２と
連結板２３との当接をもたらしてエジェクタービン２ｏ
の上昇を拘束づることにより、第２図に示すように二個
の鋳５：コ品２４を上型８から離型さＩる。
る場合には、図示のような金型キャビティ１４を形成づ
−るとともに、その金型キャビディ１４内に各種の中子
１Ｇ、 １７．１８を配置し、そこへるつぼ内の溶湯を
、ストーク１２、フィーダ１１および注湯口１０を経て
注入する。そしてその溶湯が凝固した後、まず各横型１
３を水平シリンダー１５によって型開きし、次いで、昇
降シリンダー４によって可動プレート３および上型８を
−Ｆ昇さける。このとき、鋳造品としてのシリンダーヘ
ッドは、上型８に（”Ｊ”４４した状態で上昇されるの
で、それが所定量たり上背したときに、押出ピン２２と
連結板２３との当接をもたらしてエジェクタービン２ｏ
の上昇を拘束づることにより、第２図に示すように二個
の鋳５：コ品２４を上型８から離型さＩる。
ところが、このような従来技術にあっては、ワンシヨッ
トで鋳込まれる複数のｖＪ造品の隣接部分に存在づる逆
テーバ部が離型を妨げることがないように、その逆デー
パ部に置中子１９を配置し、そして離型後にその置中子
１９を除去することとしていたため、置中子の製作工数
、設置工数ならびに回収工数が必要となって作業効率が
悪く、また製品コストが高くなる問題があった。
トで鋳込まれる複数のｖＪ造品の隣接部分に存在づる逆
テーバ部が離型を妨げることがないように、その逆デー
パ部に置中子１９を配置し、そして離型後にその置中子
１９を除去することとしていたため、置中子の製作工数
、設置工数ならびに回収工数が必要となって作業効率が
悪く、また製品コストが高くなる問題があった。
この発明は、従来技術のこのような問題を有利に解決し
た鋳３ａ用金型装置を提供り−るものであり、このｕｉ
造用金型装置は、とくに、上型をワンショツ１への妨込
数量に応じた複数個とし、これらの上型間で、従来技術
の置中子に相当する中子を可動プレー１〜に連結し、ま
た各上型を、その中子がら円１れる方向へ水平移動可能
にしてなる。
た鋳３ａ用金型装置を提供り−るものであり、このｕｉ
造用金型装置は、とくに、上型をワンショツ１への妨込
数量に応じた複数個とし、これらの上型間で、従来技術
の置中子に相当する中子を可動プレー１〜に連結し、ま
た各上型を、その中子がら円１れる方向へ水平移動可能
にしてなる。
この発明の鋳造用金型装置では、中子が可動プレートに
連結されて金型の一部を構成するので、従来技術にお（
〕るようなぞの製作Ｉ ｉ’ｉ Ｊ３よび設置工数が全
く不要どなる。しかも、複数個の上型は中子から離れる
方向へ水平移動されるので、その中子が鋳造品の離型を
妨げないことはもちろん、鋳造品から中子を回収する工
数もまた不要となる。
連結されて金型の一部を構成するので、従来技術にお（
〕るようなぞの製作Ｉ ｉ’ｉ Ｊ３よび設置工数が全
く不要どなる。しかも、複数個の上型は中子から離れる
方向へ水平移動されるので、その中子が鋳造品の離型を
妨げないことはもちろん、鋳造品から中子を回収する工
数もまた不要となる。
以下にこの発明を図面に基づい−Ｃ説明４る。
第３図はこの光明の実施例を示り一部分…ｉ面図であり
、図中第１．２図と同様の部分はそれらと同一の番号で
示す。
、図中第１．２図と同様の部分はそれらと同一の番号で
示す。
ここでは、可動プレート３に上部プレー１−３１を固着
し、そしてこの上部プレート３１の中央部から下方へ突
出さゼたロッド３２の下端に中子３３を設りることによ
り、９中子３３と可動プレー１−３との間接的な連結を
もたらす。
し、そしてこの上部プレート３１の中央部から下方へ突
出さゼたロッド３２の下端に中子３３を設りることによ
り、９中子３３と可動プレー１−３との間接的な連結を
もたらす。
また、この中子３３ひいてはロッド３２の両側部に二枚
のスライドプレート３４を配置し、これらのスライドプ
レート３４を、第４図に示ず断面図から明らかなように
、上部プレート３１の側端部に固定した１字状の支持部
４Δ３５によって水平方向へ摺動可１１ヒに支持リ−る
。ぞしてこれらのスライドプレー１〜３４には、スペー
サ３Ｇを介して上型３７をそれぞれ固定し、これらの上
型３７を、スペーサ３６に連結したシリンダー３８１１
：って水平駆動、ここではとくに、中子３３から離れる
方向への駆動を可能ならしめる。
のスライドプレート３４を配置し、これらのスライドプ
レート３４を、第４図に示ず断面図から明らかなように
、上部プレート３１の側端部に固定した１字状の支持部
４Δ３５によって水平方向へ摺動可１１ヒに支持リ−る
。ぞしてこれらのスライドプレー１〜３４には、スペー
サ３Ｇを介して上型３７をそれぞれ固定し、これらの上
型３７を、スペーサ３６に連結したシリンダー３８１１
：って水平駆動、ここではとくに、中子３３から離れる
方向への駆動を可能ならしめる。
各上型３７にはまｌ〔、それを上下方向に貫通する複数
のエジェクタービン３９をそれに対して相対変位可能に
配置し、これらのエジェクタービン３７の上端部を、ス
ライドプレー１〜３４と上型３７との間で連結板４０に
て一体的に連結リ−る。
のエジェクタービン３９をそれに対して相対変位可能に
配置し、これらのエジェクタービン３７の上端部を、ス
ライドプレー１〜３４と上型３７との間で連結板４０に
て一体的に連結リ−る。
なＪ５図中４１は、上部プレー１−３１に、可動プレー
ト３の貫通孔２３と連続させて設けた貫通孔を、また４
２は、スライドプレート３４に設けられ、上型３７が中
子３３から１間したときに、貫通孔２３．４１と整列づ
る貫通孔をそれぞれ示し、これらの貫通孔２３゜４１、
４２は鋳造品２４の上型３７からの離型に際し、押出ピ
ン２２のそこへの進入を許容する。
ト３の貫通孔２３と連続させて設けた貫通孔を、また４
２は、スライドプレート３４に設けられ、上型３７が中
子３３から１間したときに、貫通孔２３．４１と整列づ
る貫通孔をそれぞれ示し、これらの貫通孔２３゜４１、
４２は鋳造品２４の上型３７からの離型に際し、押出ピ
ン２２のそこへの進入を許容する。
このような鋳造用金型装置によれば、二個の上型３７、
下型９、横型１３および中子３３によって金型キャビデ
ィ１４が形成されるので、その内部に二対づつのボート
中子１ｆ３．１７およびジｉ・ケラ１置中子１８を配置
し、そしてそこへるつぼ内の溶澗を前述したと同様に注
入することにより鋳造が行われる。
下型９、横型１３および中子３３によって金型キャビデ
ィ１４が形成されるので、その内部に二対づつのボート
中子１ｆ３．１７およびジｉ・ケラ１置中子１８を配置
し、そしてそこへるつぼ内の溶澗を前述したと同様に注
入することにより鋳造が行われる。
そして金型キシ上ティ１４内の溶）易が凝固した後は、
はじめに横型１３を開放し、次いて雨上型３７および中
子３３を、昇降シリンター４の作動に基づいて上昇させ
る。このことにより鋳造品２４も上型３７とともに上昇
するので、この鋳′）＆品２４の上型３７からの離型の
ため、第５図に示すように、二個の上型３７を順次に、
または同時に、シリンダー３８の作動に基づくスライド
プレー１−３４の支持部材３５に対する摺動によって、
中子３３から水平に離間さゼ、そしてこの離間の後に、
押出ピン２２を連結板４０に当接させて第６図に示すよ
うに、ゴージ１クタービン３９による各鋳造品２４の上
型３７からの離間をもたらす。
はじめに横型１３を開放し、次いて雨上型３７および中
子３３を、昇降シリンター４の作動に基づいて上昇させ
る。このことにより鋳造品２４も上型３７とともに上昇
するので、この鋳′）＆品２４の上型３７からの離型の
ため、第５図に示すように、二個の上型３７を順次に、
または同時に、シリンダー３８の作動に基づくスライド
プレー１−３４の支持部材３５に対する摺動によって、
中子３３から水平に離間さゼ、そしてこの離間の後に、
押出ピン２２を連結板４０に当接させて第６図に示すよ
うに、ゴージ１クタービン３９による各鋳造品２４の上
型３７からの離間をもたらす。
従って、ここでは中子３３を可動プレート３に固定し、
それで金型の一部を構成しているにも乍らず、鋳造品２
４を容易かつ確実に離型Ｊ′ることができるので、金型
キャビティ１４内に独立した置中子を配置Ｊる場合に比
して置中子の製作、設置および回収工数が全く不要にな
るという利益がもたらされる。 以上この発明を図示例
に基づいて説明したが、たとえば、中子３３を設けた上
部プレー１へ３１を、可動プレート３に対して水平移動
可能ならしめた場合には三個以上の鋳造品２４をワンシ
ョツｉ〜にで製造り−ることもでき、またここではシリ
ンダー４．１５．３８とした進退駆動手段を、ギヤその
曲の往復駆動手段とすることもできる。
それで金型の一部を構成しているにも乍らず、鋳造品２
４を容易かつ確実に離型Ｊ′ることができるので、金型
キャビティ１４内に独立した置中子を配置Ｊる場合に比
して置中子の製作、設置および回収工数が全く不要にな
るという利益がもたらされる。 以上この発明を図示例
に基づいて説明したが、たとえば、中子３３を設けた上
部プレー１へ３１を、可動プレート３に対して水平移動
可能ならしめた場合には三個以上の鋳造品２４をワンシ
ョツｉ〜にで製造り−ることもでき、またここではシリ
ンダー４．１５．３８とした進退駆動手段を、ギヤその
曲の往復駆動手段とすることもできる。
かかる発明によれば、とくに、上型をワンショットの紡
込故吊に応じた複数個とし、これらの上型間で、中子を
可動プレー１〜に連結し、また各上型を中子から離れる
方向へ水平移動可能ならしめることにより、金型キャビ
ティ内への置中子の配置を不要ならしめて鋳造作業効率
の向上および製品コス］〜の低回化をもたらすことがで
きる。
込故吊に応じた複数個とし、これらの上型間で、中子を
可動プレー１〜に連結し、また各上型を中子から離れる
方向へ水平移動可能ならしめることにより、金型キャビ
ティ内への置中子の配置を不要ならしめて鋳造作業効率
の向上および製品コス］〜の低回化をもたらすことがで
きる。
第１図は従来例を示す断面図、
第２図は第１図に示づ装置にお【プる鋳造品の離型状態
を示づ一断面図、 第３図はこの発明の実施例を承り部分断面図、第４図は
第３図のＩＶ −ＩＶ線に沿う断面図、第５．６図はそ
れぞれ第３．４図に示′？ｌ装置にお（プる離型工程を
示す断面図である。 ３・・・可動プレー１−４・・・昇降シリンダー９・・
・下型 １０・・・注湯口 １３・・・横型 １４・・・金型キャビティ１６、１７
・・・ボー１〜中子 １８・・・ジャケラ１〜中子２４
・・・鋳造品 ３１・・・上部プレート３２・・・ロッ
ド ３３・・・中子 ３４・・・スライドプレー１〜３５・・・支持部材３７
・・・上型 ３８・・・シリンター。
を示づ一断面図、 第３図はこの発明の実施例を承り部分断面図、第４図は
第３図のＩＶ −ＩＶ線に沿う断面図、第５．６図はそ
れぞれ第３．４図に示′？ｌ装置にお（プる離型工程を
示す断面図である。 ３・・・可動プレー１−４・・・昇降シリンダー９・・
・下型 １０・・・注湯口 １３・・・横型 １４・・・金型キャビティ１６、１７
・・・ボー１〜中子 １８・・・ジャケラ１〜中子２４
・・・鋳造品 ３１・・・上部プレート３２・・・ロッ
ド ３３・・・中子 ３４・・・スライドプレー１〜３５・・・支持部材３７
・・・上型 ３８・・・シリンター。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、可動プレート（３）に連結されて昇降駆動される上
型（３１）と、注湯口（１０）を有する固定下型（９）
と、これらの上下型（３７，９）に対して水平に進退さ
れる横型（１３）とを具える鋳造用金型装置において、 前記上型（３７）を、ワンショットの鋳込数量に応じた
複数個とし、これらの上型間で、中子（３３）を前記可
動プレート（３）に連結し、また各上型（３１）を、中
子（３３）から離れる方向へ水平移動可能にしてなるこ
とを特徴とする鋳造用金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11603183A JPS609567A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 鋳造用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11603183A JPS609567A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 鋳造用金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609567A true JPS609567A (ja) | 1985-01-18 |
| JPH0314542B2 JPH0314542B2 (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=14677036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11603183A Granted JPS609567A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 鋳造用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609567A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60160969U (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-25 | 日産自動車株式会社 | 鋳造用金型装置 |
| US20170021411A1 (en) * | 2015-06-24 | 2017-01-26 | Martinrea Honsel Germany Gmbh | Casting Assembly |
| CN108262462A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-10 | 繁昌县琪鑫铸造有限公司 | 一种低压铸造机 |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP11603183A patent/JPS609567A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60160969U (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-25 | 日産自動車株式会社 | 鋳造用金型装置 |
| US20170021411A1 (en) * | 2015-06-24 | 2017-01-26 | Martinrea Honsel Germany Gmbh | Casting Assembly |
| US10183327B2 (en) * | 2015-06-24 | 2019-01-22 | Martinrea Honsel Germany Gmbh | Casting assembly |
| CN108262462A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-07-10 | 繁昌县琪鑫铸造有限公司 | 一种低压铸造机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0314542B2 (ja) | 1991-02-27 |
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