JPS609577B2 - 電気加工用電極材 - Google Patents
電気加工用電極材Info
- Publication number
- JPS609577B2 JPS609577B2 JP2050778A JP2050778A JPS609577B2 JP S609577 B2 JPS609577 B2 JP S609577B2 JP 2050778 A JP2050778 A JP 2050778A JP 2050778 A JP2050778 A JP 2050778A JP S609577 B2 JPS609577 B2 JP S609577B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- present
- electrical processing
- electrode materials
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 title claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、放電加工用、電解加工用等の電気加工用の電
極材に関する。
極材に関する。
在釆、放電加工用の電極材には、銅を主として用いてき
た。特に線電極は銅のみを用いた。しかし、切削性を向
上し耐用性の良好な電極材として、作業性を向上させ、
加工精度と確実性を保持し、消耗量あたりの加工量を改
良すべき要求が提案されてきた。本発明は、これらの在
来の電極の有する欠点を解決することを目的とする。
た。特に線電極は銅のみを用いた。しかし、切削性を向
上し耐用性の良好な電極材として、作業性を向上させ、
加工精度と確実性を保持し、消耗量あたりの加工量を改
良すべき要求が提案されてきた。本発明は、これらの在
来の電極の有する欠点を解決することを目的とする。
また電極消耗量が少なく耐用性の良好な電極を提供する
ことを目的とする。また耐熱性を向上した電極を提供す
ることを目的とする。また切削性をよくし工作精度と確
実性の向上した良好な作業性をもたらす電極の提供を目
的とする。次に本発明の概要を述べる。
ことを目的とする。また耐熱性を向上した電極を提供す
ることを目的とする。また切削性をよくし工作精度と確
実性の向上した良好な作業性をもたらす電極の提供を目
的とする。次に本発明の概要を述べる。
本発明は、銅にテルルを0.1〜1%分散含有させた組
成の第1の組成材を用いる。また前記第1の組成材に亜
鉛、ジルコニウム、酸化アルミニウム、二酸化ジルコニ
ウム、イットリウム、グラフアイトのうち少なくとも1
種以上を分散含有せしめ、該含有量は、それぞれの成分
が、多くとも1%以下であって合計量が3%以下である
第2の組成材を用いる。これらの組成材をもって所定の
形状寸法、たとえば線として放電加工電極に成形して用
いる。次に本発明を若干の実施例について説明する。
成の第1の組成材を用いる。また前記第1の組成材に亜
鉛、ジルコニウム、酸化アルミニウム、二酸化ジルコニ
ウム、イットリウム、グラフアイトのうち少なくとも1
種以上を分散含有せしめ、該含有量は、それぞれの成分
が、多くとも1%以下であって合計量が3%以下である
第2の組成材を用いる。これらの組成材をもって所定の
形状寸法、たとえば線として放電加工電極に成形して用
いる。次に本発明を若干の実施例について説明する。
実施例 1:【11 テルル0.5%、ジルコニウム0
.5%、残部鋼、(2} テルル0。
.5%、残部鋼、(2} テルル0。
5%、ジルコニウム0.5%、イットリウム0.8%、
残部銅、‘3} テルル0.5%、2酸化ジルコニウム
0.2%、残部銅、■ テルル0.5%、酸化アルミニ
ウム0.2%、残部鋼、【5} テルル0.5%、亜鉛
1%、イットリウム0.2%、残鋼、‘6} テルル0
.5%、亜鉛1%、ジルコニウム0.6%、残鋼、{7
1テルル0.5%、グラフアイト1%、イットリウム0
.2%、残鋼、前誌1}〜(机ま本発明の第1と第2の
組成材の例示組成である。
残部銅、‘3} テルル0.5%、2酸化ジルコニウム
0.2%、残部銅、■ テルル0.5%、酸化アルミニ
ウム0.2%、残部鋼、【5} テルル0.5%、亜鉛
1%、イットリウム0.2%、残鋼、‘6} テルル0
.5%、亜鉛1%、ジルコニウム0.6%、残鋼、{7
1テルル0.5%、グラフアイト1%、イットリウム0
.2%、残鋼、前誌1}〜(机ま本発明の第1と第2の
組成材の例示組成である。
銅に対し、各成分が1%以下であって合計量が3%以下
になるように、少なくとも1以上の成分を分散含有させ
る。前記の組成分を分散含有させたものを線にして加工
電極とした場合、消耗量は極めて少ないことを認めた。
第1図は、本発明の前記例示組成の場合の温度に対する
引張り強さの変化を示した。
になるように、少なくとも1以上の成分を分散含有させ
る。前記の組成分を分散含有させたものを線にして加工
電極とした場合、消耗量は極めて少ないことを認めた。
第1図は、本発明の前記例示組成の場合の温度に対する
引張り強さの変化を示した。
在来の銅電極は曲線CIに示したように、200〜30
0こ○の範囲で急激に低下したが、前記本発明のm〜{
肌よ、各々曲線1〜7のように特性が向上した。また、
電極の消耗量を第2図に示したように、E/Wとして所
定の加工量に対する電極の消耗量を表示すると、在来の
銅の場合は、図中AIの群に示したように、0.6〜1
.0%になったが、本発明のものの場合は、図中A2の
群に示したように0.01〜0.6%になり、著るしく
向上したことが確認された。なお前記実施例は、加工パ
ルスがTon600As、Toff200一 s、lp
2岬で実施した結果であった。すでに述べたように、本
発明の組成材は「放電加工用の電極に用いて「在来のも
のに比較して「電極消耗量が少なく「耐熱性を向上し、
切削性を良好にし、工作精度と確実性を向上し、したが
って作業性と確実性を箸るしく改良した。
0こ○の範囲で急激に低下したが、前記本発明のm〜{
肌よ、各々曲線1〜7のように特性が向上した。また、
電極の消耗量を第2図に示したように、E/Wとして所
定の加工量に対する電極の消耗量を表示すると、在来の
銅の場合は、図中AIの群に示したように、0.6〜1
.0%になったが、本発明のものの場合は、図中A2の
群に示したように0.01〜0.6%になり、著るしく
向上したことが確認された。なお前記実施例は、加工パ
ルスがTon600As、Toff200一 s、lp
2岬で実施した結果であった。すでに述べたように、本
発明の組成材は「放電加工用の電極に用いて「在来のも
のに比較して「電極消耗量が少なく「耐熱性を向上し、
切削性を良好にし、工作精度と確実性を向上し、したが
って作業性と確実性を箸るしく改良した。
加工の方法に応じて、本発明の組成材を適当な条件下で
、所定の形状寸法の電極として成形し、良好な効果がも
たらされる。放電加工以外にも同様に電極として効果が
大きい。
、所定の形状寸法の電極として成形し、良好な効果がも
たらされる。放電加工以外にも同様に電極として効果が
大きい。
第1図は、本発明の第1と第2の組成材の温度と引張り
強さの関係グラフ。 第2図は、同電極消耗を示す例示グラフ。第1図 第2図
強さの関係グラフ。 第2図は、同電極消耗を示す例示グラフ。第1図 第2図
Claims (1)
- 1 電気加工用電極材において、銅を主体としてこれに
テルルを少なくとも0.1%多くとも1%を分散含有せ
しめた組成材に、亜鉛、ジルコニウム、酸化アルミニウ
ム、二酸化ジルコニウム、イツトリウム、グラフアイト
のうち少なくとも1種以上を分散含有せしめ且つ該含有
の組成をなす各成分元素または化合物の量が1種では多
くとも1%以下(0を含まない)であり合計量が3%以
下から成ることを特徴とする電気加工用電極材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2050778A JPS609577B2 (ja) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | 電気加工用電極材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2050778A JPS609577B2 (ja) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | 電気加工用電極材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54112722A JPS54112722A (en) | 1979-09-03 |
| JPS609577B2 true JPS609577B2 (ja) | 1985-03-11 |
Family
ID=12029066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2050778A Expired JPS609577B2 (ja) | 1978-02-24 | 1978-02-24 | 電気加工用電極材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609577B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113122747B (zh) * | 2021-04-22 | 2021-11-16 | 合肥工业大学 | 一种具有优异力学性能的Cu-(WC-Y2O3)复合材料制备方法 |
| CN113199028B (zh) * | 2021-04-29 | 2022-03-15 | 合肥工业大学 | 一种电阻焊电极用铜基复合材料的制备方法 |
-
1978
- 1978-02-24 JP JP2050778A patent/JPS609577B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54112722A (en) | 1979-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4150982A (en) | AG-Metal oxides electrical contact materials containing internally oxidized indium oxides and/or tin oxides | |
| US2609470A (en) | Resistance materials and elements | |
| KR870002263A (ko) | 향상된 강도 및 전도성을 갖는 동합금 및 그 제조방법 | |
| CA1084587A (en) | Antimony-free grids for lead-acid batteries | |
| JPS609577B2 (ja) | 電気加工用電極材 | |
| FR2392572A1 (fr) | Dispositifs electriques comprenant des compositions de polymere conductrices | |
| Moser et al. | Thermodynamic investigations of solid Cu Ni and Fe Ni alloys and calculation of the solid state miscibility gap in the Cu Fe Ni system | |
| EP0388973A1 (en) | Silver alloy foil for interconnector of solar cell | |
| JPS5690943A (en) | Alloy for wire cut electrospark machining electrode | |
| JPS5482311A (en) | Electrical contact point material | |
| US4195988A (en) | Au-Pd-Cr Alloy for spark plug electrodes | |
| JPS5484810A (en) | Electric contact material | |
| JPH0635632B2 (ja) | ワイヤカツト放電加工用電極材 | |
| SU396400A1 (ru) | Сплав на основе свинца | |
| JPS6372845A (ja) | 熱間加工性を改善した高純度Ni | |
| US3847602A (en) | Copper-base alloy for high precision resistors | |
| RU1793012C (ru) | Электролит дл получени электролитического железа | |
| JPS5825447A (ja) | 電気接点材料 | |
| US4139372A (en) | Copper-based alloy | |
| AT222389B (de) | Nickellegierungen für Thermoelemente | |
| KR950032666A (ko) | 동(Cu)-지르코늄(Cr)-세리움(Ce)-란탄(La)-니오디미움(Nd)-프로메티움(Pr) 합금과 가공열처리 | |
| SU369163A1 (ru) | Сплав на медной основе | |
| US2161254A (en) | Silver-magnesium contact | |
| JPS5494430A (en) | Electric contact material | |
| SU593261A1 (ru) | Износоустойчивое покрытие контактных деталей разъемных токоведущих соединений |