JPS609602Y2 - ガスこんろ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガスこんろに関し、その要旨は、ガスバーナ５
を有するガスこんろ本体４の上方にバーナ挿通孔２を有
し支持部１ａを設けた分離板１をガスこんろ本体４上面
の天板６と被加熱物８の間に配置して天板６と分離板１
との間に二次空気流通路１６を形成すると共に分離板１
と被加熱物８との間に熱気流通路１７を形成し、被加熱
物８を分離板１の上方に支持する五徳１５を設してなる
ガスこんろにある。

従来例にあっては、第１図に示すようにガスこんろ本体
４′とガスバーナ５′との間に二次空気９′供給用の隙
間１４′を設けたものや、第２図に示すようにガスこん
ろ本体４′とガスバーナ５′との間を密閉したものであ
ったが、前者にあってはガスバーナ５′の火炎にてガス
こんろ本体４′の天板６′や天板６′と一体に形成され
た、又は別体のものを嵌め込んだ天板６′の汁受は部７
′の温度が高くなりすぎるという欠点や、低温の二次空
気９′の一部が鍋８′と天板６′との間からがスバーナ
５′側に流入して来て高温の排ガス１０′と衝突し、排
ガス１０′の円滑な排出を妨げると共に低温の二次空気
９′と高温の排ガス１０′とが混じり合って排ガス１０
′の温度を下げ、熱効率の低下まだは燃焼性の悪化を招
くという欠点があった。

また後者にあっては二次空気９′は専ら鍋８′と天板６
′との間のみから供給されるため、上記同様、排ガス１
０′と二次空気９′とが衝突することは勿論、排ガス１
０′が低温の二次空気９′にて冷却され、熱効率の低下
または燃焼性が悪くなるという欠点があった。

本考案は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは、熱効率や燃焼性に優れ、し
かもガスこんろ本体の昇温の少ないガスこんろを提供す
るにある。

以下、本考案を図示実施例に従って詳述する。

ガスこんろ本体４の上面には天板６を被嵌してあり、天
板６を下方に凹成して凹段部１１を形成してあり、この
凹段部１１の中央部にはガスバーナ５を配設し、ガスバ
ーナ５の周囲を環状に凹曲してあって天板６に汁受は部
７を形成しである。

また、別体の汁受は部７を嵌め込んで天板６に汁受は部
７を形成してもよい。

分離板１は背丈の低い支持部１ａの上面に張設されてお
り、分離板１の中央部にバーナ挿通孔２を穿設しである
。

この分離板１はバーナ挿通孔２側に向って下り傾斜して
おり、さらにバーナ挿通孔２の孔縁は全周にわたって折
曲されている。

分離板１の支持部１ａには適数個の二次空気流入部３を
穿設しである。

また図示していないが、支持部１ａの代りに天板６に二
次空気流入部３を穿設してもよい。

五徳１５はこの分離板１上に円周６等分に一体的に固定
して配置しである。

勿論五徳１５を分離板１と別体に形成して分離板１に五
徳１５を載置するようにしてもよいし、五徳１５を天板
６上に直接載置するようにしてもよい。

しかしてこの分離板１をガスこんろ本体４上に載置する
と分離板１の支持部１ａの下縁が丁度ガスこんろ本体４
の凹段部１１に嵌め込んで位置決めされることになる。

この時分離板１とガスこんろ本体４の天板６との間に二
次空気流通路１６が形成されることになる。

また、この時ガスバーナ５はバーナ挿通孔２内に配設さ
れることになる。

次に、このように載置された分離板１の五徳１５上に例
えば鍋のような被加熱物８を載置し、ガスバーナ５に点
火すると、二次空気９の大部分は分離板１の二次空気流
入部３から内部に流れ込み、二次空気流通路１６を通っ
てガスバーナ５に至り、ガスバーナ５から噴出する可燃
性ガスを助燃腰高温の排ガス１０となって被加熱物８を
加熱しながら被加熱物８の底に沿って排出されることに
なる。

ここで被加熱物８と分離板１との間の空間が熱気流通路
１７となる。

また第５図のようにガスこんろ本体４天板６の凹部にバ
ーナ配設孔１３を穿設し、バーナ配設孔１３の孔縁を下
方に環状に凹曲して汁受は部７を形成してあり、このバ
ーナ配設孔１３内にはガスバーナ５を配設し、該ガスバ
ーナ５とバーナ配設孔１３との間には若干の間隙１４を
あけ、ガスこんろ本体４の天板６上に分離板１を配置し
てもよい。

この時、分離板１のバーナ挿通孔２の直径は汁受は部７
の外周側の直径より若干小さ目に形成されている。

本考案にあっては、叙上のような構成であるので、五徳
の上に例えば鍋のような被加熱物を載置した場合分離板
によって二次空気流通路と熱気流通路に常に一定方向に
気体が流れるため燃焼に必要な二次空気が円滑にバーナ
に供給され、安定した燃焼を得ることが出来るとともに
二次空気流通路側においては冷気が分離板とガスこんろ
本体上面の間を流れ、ガスこんろ本体の上面の温度上昇
を低減させることが出来、かつ熱気流通路側においては
燃焼排ガスが冷気と衝突することがなく鍋のような被加
熱物の底部に沿って排出されるため、熱効率を高めるこ
とができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来例における排ガスと二次空気の
流通状態を示す説明図、第３図は本考案の一実施例の正
面図、第４図は本考案のバーナ部分の部分拡大平面図、
第５図は同上の縦断面図、第６図は本考案における排ガ
スと二次空気の流通状態を示す説明図で、１は分離板、
１ａは支持部、２はバーナ挿通孔、４はガスこんろ本体
、６は天板、８は被加熱物、１６は二次空気流通路、１
７は熱気流通路である。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）ガスバーナを有するガスこんろ本体の上方にバー
   ナ挿通孔を有し支持部を設けた分離板をガスこんろ本体
   上面の天板と被加熱部の間に配置して天板と分離板との
   間に二次空気流通路を形成すると共に分離板と被加熱物
   との間に熱気流通路を形成し、被加熱物を分離板の上方
   に支持する五徳を設けてなるガスこんろ。
2. （２）分離板の支持部に二次空気流入部を設けてなる実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のガスこんろ。
3. （３） 天板に二次空気流入部を設けてなる実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のガスこんろ。