JPS6096284A - 鋏接点の頂天の位置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテコの原理の構造をもつ鉄接点の頂天の位置に
関する。

次に挙げる三つの要素は奴に切断力を生じさせる要件と
する。

Ａ：支軸と両砿片の接点とに生じるテコの原理にに基く
両裏刃の擦合 Ｂｉ＆の閉じ開きによる裏刃どうしの擦合点の移動 Ｃ；その擦合点の移動に従い、擦れ合いによる圧力を擦
合点に有効に作用させること 上記Ａの接点、支軸、刃の擦合点はテコの原理の力点、
支点、作用点と同じである。特公昭５Ｏ−１ｌＪｊＪ２
号はテコの原理に基＜匂すあるが、第１　ｊ　＠￥票Ｗ
宇裏刃刃先から幅方向へかなめ幅の匙の距離にとった位
置と支点軸穴センターとを結ぶ直線を研削中心線とし、
支点軸穴後方のかなめ幅中央に接点を設けるとしている
が、支点軸穴センターを裏刃峰方向へ移動させて研削中
心線に設定したのけ課記である。即ち第１６図に示すよ
うに裏刃刃先（９）から幅方向へかなめ幅の匈の距離に
とった位置と支点軸穴（２′）センターとを結ぶ直線を
研削中心線にすると接点（３）の頂天（／４ノ （ｌｌ）はセンターラインより裏刃側方向へ離れて設置
され、支点軸（２′）で枢着し閉じて両鉄片は重り合っ
ても接点（３′）の類火（１５けセンターライン（ｌｌ
）の左右に位置しているので接触せず刃の擦合点へ側圧
を与える圧力は生じない欠点があった。

本発明は上記欠点を解決し、テコの原理により構成する
４Ｊの研削中心線の接点の類火をセンターラインの位置
に設定することにより類火どうしを接触させて支軸によ
り圧力を生じさせ、裏刃の擦合点に側圧を与えて良好な
切味を接続させることのできる代を提供することを目的
とするものである。

以下、本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。第
７図は数片の表刃図、第２図は裏刃図、第３図イ、口、
ハはそれぞれ第２図におけるＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−
Ｃ線より見た断面図、第４図は第２図のＤ−Ｄ線より見
た断面図、第Ｓ図は裏刃より見た斜視図であり、図中（
１）は支軸穴、（３）は接点、（４Ｉ）は類火、（３）
はかなめ、（７）（ざ）は裏刃、（９）は刃先、（１０
）（／／）は裏刃峰、（）３）は研削中心線、（／４１
方向へかなめ（ｊ）幅の友の距離ａにとった位置とを結
ぶ直線を研削中心線（１３）として研削され、かつ上記
かなめＣＳ）部の接点（３）の頂点（ゲ）を第１図に示
すように研削中心線（／３）から裏刃面に立てた垂線り
に対して刃線（７）−（ｌｒ）−（ｑ）よりも高く設定
し両鉄片を組立てたとき摺動させて刃の擦合点に側圧を
与えるものである。

この軟片裏刃の研削方法を説明すれば、第６図に示すよ
うに、治具（）６）の取付穴（）に）に締付金具（ｌり
）を締付ポル）（２０）にて取付け、数片の裏刃面の研
削しようとする部分に油性インクを塗り（接点（３）、
類火（４’）の部分はれ、柄の部分に隙間があるときは
そこに杭用木片（，２／）を敷き、数片の安定を図り、
柄の根元を締付金具（／９）で固定する。かなめ（Ｓ）
幅の中心点と刃先（９）から幅方向へかなめｉ）幅の辱
の距離にとった位置とを結んだ研削中心線（１３）を、
治具（／６）の研削中心指示線（／７）に合わせ、ずれ
ないようにして給付ボルト（２０）を徐々に締付は固定
する。取付けた鉄片の刃先（９）と治具（）６）との隙
間に杭用木片（２６）を軽く差込む。第７南において予
め砥石（２３）の研削点（，２４１）に治具（１６）の
研削中心指示線（／７）を合わせ、研磨台（２））の高
さを調整しておき、接点（３）の類火（４Ｉ）近くの部
分を砥石（２３）に当て手で砥石（２２）を回して少し
削り、その部分が類火（１）よりずれていないかどうか
を確かめる。この部分が砥石（２３）の中心線（２Ｓ）
であるから中心にないとき（第ｒ図、第９図）は研磨台
（２２）の高さ又は倣片の取付角を調整し固定する。砥
石（２３）を回転させ、治具（１６）の底面が研磨台（
−一）から持ち上らないように両端を両手で軽く持ち、
研削中心指示Ｍ（／７）Ｋ沿って類火（４ｔ）の部分か
ら研削し始め、類火（３）け裏刃面のどの部分より幾分
高くシ、削り落して低くなり過ぎない、かなめ（３）の
部分までを研削する。次に刃先（ｑ）の部分１０〜／ｊ
ＷＩ１１位を残して刃元（７）から刃先（９）の部分ま
で均等に油性インクがなくなり刃全体に返りが出るまで
繰返し研削し、残しておいた刃先（９）部分は数回の研
削で完成させ、直線（表刃側へも裏刃側へも曲がらず）
仕上げ研削をする。研削後、治具（／６）より数片を取
外し普通の砥石で表刃を砥ぎ、砥石の縁で裏刃を／−２
回軽く当て引き仕上げをする。仲、方の軟片も上記同様
に研削し、壮士げをする。

このようにして製作された板片は裏刃面が研削中心ＲＣ
／３）を母線とする円筒面を形成するので、刃線（７）
−（ざ）−（９）は前記の垂線りに対して峰（２０＞−
（／／）のいずれの点よりも高くなり、かつ類火（ｌＩ
）はかなめ（Ｓ）幅の中心点（センターライン（１０）
上）に設定されて、刃線（７）−（ｌｒ）−（ワ）より
も高くなる次に支軸穴（１）に支軸（２）を挿入して両
扶片を組立て、４〜３回開閉して返りのならしをして支
軸（−）を両秩片に所要の側圧を掛けた状態で固定する
。

このようにして組立てた観の両式片を開いてしまうと両
刃線の擦合点（１２）は刃元にはなく、切断する状態で
けないから両かなめ（！；）部によって形成される空隙
（乙）は狭くほとんど見えない場合もあるが、第１Ｏ図
に示すように数５を閉じて刃元（７）付近に擦合点（１
２）が生じると、類火（４）、（４’）と接点（３）、
（３）との接触によりかなめ（３）部に空＠（６）が少
し広がり（第１／図の上方より見た刃線参照）、支軸（
２）により圧力を生じ、刃め擦合う擦合点（１２）に側
圧が与えられることになる。これはテコの原理と同じく
刃元（７）付近では弱い側圧であるが刃を充分に擦合せ
て刃の間に物を挾まず、最も強力な切断力を有し、柔ら
かく薄い物から分厚く硬い物まで切断できるのである。

４先を閉じてゆくと両裏刃の刃どうしの側面の擦合−に
より、両刃は表刃側に極く僅かに拡げられながら擦合点
（／２）は移動することになり、側圧は擦合点（ノコ）
に有効に作用するのである。この間、両裏刃面において
は刃線（７）−（ｒ）−（９）は峰（１０）−（／／）
よりも高いので画数丼を開閉時に両刃線のみが接触する
ことになり、擦合点（ｔ２）が刃先（ワ）の方へ移動す
ると類火（４）と接一 点（３）との接触は漸次類火（１）どうしが摺動して圧
力を増して、支軸（２）より遠く離れた擦合点（７，２
）への側圧が弱まるのを補強するので刃先（９）まで切
断力の減殺はない。第１コ図はｅ大間じたときの平面図
、第１３図は第７２図のＥ−Ｅ線より見た断面図、第１
４１図は第１２図のうに第７６図に示すように両唇丼の
裏刃刃先（ｑ）から幅方向へかなめ（！；′）幅の名ｐ
距離にとまた位置と支軸穴（１）センターとを結んだ直
線をＲμ凡 研削中心線（１３）に沿って研削した結果、接点（３）
、類火（４Ｉ）はセンターライン（ｉ　４１’）　（か
なめ（３５幅の中心点）よりずれているから第１７図の
大閉じたときの平面図に示すように両妖片を閉じると擦
合点（／Ｊ’）は刃先へ移動して支軸（２）を中心にし
て画餅は重なり合い、同じく両センターライン（／４１
）も重合するが、第１ｔＨｚは第１７図のＦ−Ｆｉｌよ
り見た断筐図に示すよう／ に重合する両センターライン（／ＩＩ）の左右に設置さ
れた接点（３）、類火（４Ｉ）はそれぞれ摺動しないか
ら支軸（２′）による圧力が生ぜず、刃の擦合う擦合点
（１２）に側圧を与えることけできないから、切断力が
弱いか又は無いかして良好なとった位置とを結ぶ直線を
研削中心線として研削されるから、かなめ幅の中心点に
設定された接点（３）の類火（１）は、それぞれ接点か
ら類火へと摺動移動して圧力を増し、支軸より刃先の方
へ移動する擦合点への側圧を徐々に大きくできることに
なり、刃元から刃先に到るまで鋭い切断力を有するもの
である。

上述したように、本発明によれは裏刃の研削中心線（１
３）をかなめｌ）幅の中心点と裏刃刃し、捻りや曲げを
行わず、かなめ（１部の接点（３）の類火（４’）はか
なめ（３）幅の中心点に設定し、厚み方向の高さを刃線
より高くシ、かつ点軸により両級片に側圧を与えた状態
で組立てたものであるため、刃線どうしのみが開閉時に
擦合して側圧が有効に擦合点（１２）に作用し、かなめ
（ｊ）部の空隙（６）、刃線部分の空隙（／Ｊ）により
テコの原理による側圧が擦合点（）２）に作用し、その
側圧が瓶を閉じるにつれ擦合点（／２）が移動するに伴
い増大して切断力を等しく保持し、また刃線の交叉もな
いから刃を傷付けたり刃こぼれが生じることもないなど
の効果があり、駁に要求される三要素を満たすものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第７図は本発明に係る鉄片の表刃図、第２図は裏刃図、
第３図の（イ）、（ロ）、（ハ）は第２図１７）Ａ−Ａ
線、Ｂ−Ｂｆｓ、Ｃ−Ｃ線ｔｃｈケ；Ｅ、断面図、第４
Ｉ図は第２図のＤ−ＤＩＩｊＪにおける断面図、第Ｓ図
は裏刃面より見た斜視図、第を図は研削用治具の例を示
す斜視図、第７図、第ざ図、第９図は研削説明図、第１
０図は閉じる途中の状態を示す正面図、第１／図は上方
より見た刃線図、第１２図は閉じた状態を示す平面図、
第７３図は第１２図のＢ−Ｅ線における断面図、第１４
１図は第１２図の側面図、第１Ｓ図は特公昭！４１−１
１３２３２号における裏刃図、第１４図は第１Ｓ図の誤
記による相違を示す裏刃図、第７７図は第７を図の姪を
閉じた状態を示す正面図、第１ｒ図は第２７図のＦ−１
ｉ’線における断面図。 手続補正舊（方式） 昭和！；９年２月り、ｆ日 特許庁長官　若　杉　若　夫　殿　５台／　事件の表示 昭和ｊｒ年特許願第２０！；ＩＩ乙９号２　発明の名称 麩接点の類火の位置 ３　補正をする者 争杆との関係　特許出願人 ｔ　補正命令の日付　昭和５９年７月３７日ｊ　補正の
対象 明細書（／頁ンの（）書きの記載を削除する旨を記載し
た吾面。 乙　補正の内容 明細書（７頁）の（広辞地の「頂点」の説明５５８−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ／、麿九片のそれぞれはかなめ幅の中心点と裏刃刃先か
   ら幅方向へかｋめ幅の中心点と同距離にとった位置とを
   結ぶ直線を研削中心線として研削され、上記かなめ部の
   接点（３）の頂天（４’）を研削中心線から裏刃面に立
   てた垂線に対して刃線よりも高く設定し、しかも両鉄片
   を側圧を与見た状態で支軸により枢着してなる　。