JPS609640B2 - 大型地中空洞の遮蔽壁築造工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、建造物の基礎を施工する技術分野において
、建造物を構築しようとすする地盤下に存在する大きな
地中空洞を密実充填するための地中空洞遮蔽壁の築造工
法に係り、さらにいえば、地上作業としてガイド用の芯
材及びチューブを使用して施工される遮蔽壁築造工法に
関する。

（従来技術とその問題点など）建造物を構築しようとす
る地盤の深い位置（例えば地下２５肌付近）に、例えば
第１図、第２図に示した如く地盤支持力を害する地中空
洞ｃ（例えば地下水道、炭坑など）があるときは、通常
地上から骨材やモルタル、コンクリート等の充填材を投
入、注入して地中空洞ｃを密実に充填することが行なわ
れる。

しかし、地中空洞ｃが大規模であったり、又は長く連続
しているような場合は、投入、注入した充填材の流出、
拡散等のため充填効果が不十分なものとなり易く、充填
材の使用量の計算が立たず、場合によっては充填材を除
限なく使用せねばならないというような問題があった。
そこで従来、地中空洞の要所要所に例えば鋼管柱列又は
ＰＣ柱列等による横断遮蔽壁を地上から形成し、かくし
て限定された地中空洞に充填材を投入、注入して充填す
ることが行なわれた。しかし、この方法の場合、遮蔽壁
を形成する柱列のうち地中空洞より上方の部分は全く無
駄であり、とりわけ地中空洞の有効遮蔽壁部分よりも無
駄な部分の占める割合の方が数情も大きく甚だ不経済で
あった。次に、特公昭５４−３３０５２号公報に記載さ
れた遮蔽壁築造工法は、１個のチューブが膨張する限度
の小径空洞には適用可能であるとしても、１個のチュー
ブが膨張したぐらいでは遮断しされない程大規模の空洞
に対しては有効な施工をとうてい期待し得ない。

即ち、砂を敷いてチューブが安定に着地する座を形成し
たぐらいでは２個以上のチューブを一連に隣接させてせ
り合わしめた場合、各チューブは抵抗の少ない方へ無秩
序に転がって離れ離れになるのが普通で、とうてい一連
の遮蔽壁を形成できるはずがないのである。（発明の目
的、解決すべき技術的課題） そこで、この発明の目的は、１個のチューブが膨張した
ぐらいではとうてい遮断しされない程大きな大型地中空
洞を塞ぐ遮蔽壁を、地上作業として簡単に確実に安価に
迅速に形成できるように改良した大型地中空洞遮蔽壁の
築造工程を提供することにある。

（発明の構成、課題解決のための手段） 上記目的を達成するために、この発明の大型地中空洞遮
蔽壁築造工法は、確認された地中空洞に向って地上から
その地中空洞に到達する孔を、チューブの膨脹径とほぼ
等しいピッチで地中空洞を横断する方向に所要数掘削す
る工程と、それぞれの孔の中心に芯村を通して固定する
工程と、平たいドーナツ形円板状のチューブに地上にお
いてモルタル等を充填して膨張させ、該チューブを前記
芯材に通して孔中を所要数降下させ地中空洞の深さ一杯
の高さまで積み重ねる工程とより成る構成とされている
。

（作用効果） 上述の如くガイドとしての長い芯材を各掘削孔中に通し
て固定し、この芯材にモルタル等を充填して膨張させた
チューブを通し芯材に沿って地中空洞に降下させるから
、チューブの位置は芯材によって確実に規定され固定さ
れる。

従って、膨張したチューブが隣り合うもの同志せり合っ
てもすり動いて逃げるようなことは決して生じなく、せ
り合って密着した状態で地中空洞を横断する堅固な遮蔽
壁がいわば鉄筋で補強されたと同様な構造の一枚壁状に
確実に形成される。

即ち、地中空洞がいかに大規模なものであろうとも、そ
のことに左右されないで施工でき、地中空洞の充填を可
能ならしめるのである。勿論、チューブの膨張外径を可
能なかぎり大きくすることにより、掘削孔数を減らし、
しかも孔径を可及的に小径として迅速に経済的に施工す
ることが可能である。

（実施例） 次に、図示した実施例を説明する。

第１図は、建物の敷地１の平面形状と、その地盤下に存
在する有害な地中空洞ｃの平面配置及び形態と、この地
中空洞ｃに施工された遮蔽壁２１，２２，２３，２４と
の関係を示している。

そして、第２図は、建物３と地盤４下の地中空洞ｃ及び
施工された遮蔽壁２，２とこれにより限定された地中空
洞ｃに充填材５を充填した状態を示している。第３図Ａ
，Ｂ，Ｃは、上記遮蔽壁２の築造工法の主要な工程図を
示している。

即ち、ボーリングによって確認された地中空洞ｃに向っ
て地上からアースオーガ等により地中空洞ｃに到達する
孔１０を垂直に掘削すな（第３図Ａ）。

孔１川ま、後述するチューブの膨張外径（通常Ｊ１２０
０〜◇１５００ぐらい）とほぼ等しいか又は若干小さい
程度のピッチで地中空洞ｃを横断する方向に一列状に所
要数だけ掘削する（第１図）。孔１０の直径は、通常？
６５０〜◇７０明星度である。かくして掘削した孔１０
１こは、それぞれの孔１０の中心部に１本づつ直蚤ぐ４
０〜０５の塁度の細長い鉄製の芯材１１を通して地中空
洞ｃに到達させ、かつ、その下端を地中空洞ｃの底面に
ある程度の寸法を突き刺して固定する（第３図Ａ）。

この芯材１１は、チューブの降下を案内するガイド及び
チューブの位置を固定してずれを防ぐためのものである
から必要な強度と真直性があるかぎり、その材質や横断
面の形状の如何は問わない。次に、平たい円板状のチュ
ーブ１８に予め地上においてモルタル等を充填し、これ
を芯材１１に沿って地中空洞ｃに所要数降下させ順に積
み重ねて遮蔽壁を築造する（第３図Ｂ，Ｃ）。チューブ
１８は、第４図Ａ，Ｂに示したとおり、中心部に芯材１
１が通る大きさの貫通孔１８ａを有する平たいドーナツ
形円板状の袋としてゴム等で形成されており、ファスナ
ー等によるモルタル注入ロー９，１９を有する。チュー
ブ１８の外径は■１２００〜ぐ１４０餌室度である。こ
のチューブ１８には、地上においてモルタル等を充填し
て膨張させ、第５図Ａに示したようにその中心部の貫通
孔１８ａに芯材１１を通すか、又は予めチューブ１８の
貫通孔１８ａを芯村１１に通しておいてモルタル等を充
填し、教本のロープ２０，２０で貫通孔１８ａに近い部
位を吊り、芯材１１に沿って孔１０中を地中空洞ｃに到
達するまで降下させる。

かくすると、ロープ２０で吊られたチューブ１８は、そ
の自重量の故に第５図Ａに示したように上下方向に長い
水滴形状に変形し、その最大外径は孔１０の孔径（ぐ６
５０〜ぐ７００）よりも小さい５７０◇程度となり、孔
１０中を楽に降下する。

地中空洞ｃの底面に到達し、又は先に降下せられたチュ
ーブ１８・…・・上に載ったチューブ１８は、第５図Ｂ
に示した通り、本来の平たい円板状の形となって横たわ
る。以下同様に１個の孔１０につき相当数のチューブ１
８を次々と降下させ、当該孔の位置における地中空洞ｃ
の深さ一杯の高さまで積み重ねる。すると、各チューブ
１８は芯材１ １を中心としてきちんと積み重なり、隣
り合うもの同志は相互に押し合いせり合って親密になじ
みつつ密着して地中空洞を横断して完全に遮蔽する一連
の遮蔽壁となるのである（第３図Ｃ）。

即ち、孔１０の位置毎に異なる地中空洞ｃの深さに対し
てはチューブ１８の降下数の加減により簡単、確実に対
応できるのである。

【図面の簡単な説明】 第１図は建物の敷地と地中空洞との関係を示した平面図
、第２図は建物と地中空洞との関係を示した垂直断面図
、第３図Ａ〜Ｃはこの発明の遮蔽壁築造工法の主要な工
程図、第４図Ａ，Ｂはチューブの使用前と膨張後の状態
を示した斜視図、第５図Ａ，Ｂはチューブの降下途中と
降下後の状態を示した説明図である。 第１図 第２図 第３図Ａ 第３図Ｂ 第３図Ｃ 第４図Ａ 第４図Ｂ 第５図Ａ 第５図Ｂ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 確認された地中空洞ｃに向って地上からその地中空
   洞ｃに到達する孔１０を、後記チユーブの膨張径とほぼ
   等しいヒツチで地中空洞ｃを横断する方向に所要数掘削
   する工程と、それぞれの孔１０に芯材１１を通して固定
   する工程と、平たいドーナツ形円板状のチユーブ１８に
   地上においてモルタル等を充填して膨張させ、該チユー
   ブ１８を前記芯材１１に通して孔１０中を所要数降下さ
   せ地中空洞ｃの深さ一杯の高さまで積み重ねる工程とよ
   り成ることを特徴とする大型地中空洞の遮蔽壁築造工程
   。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載したチユーブ１８は、
   その中心部をローフ２０で吊った状態で孔１０中を降下
   させる大型地中空洞の遮蔽壁築造工法。