JPS609719Y2 - 被検査管内へ検査用フロ−ト付ケ−ブルを圧送する装置 - Google Patents

被検査管内へ検査用フロ−ト付ケ−ブルを圧送する装置

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JPS609719Y2
JPS609719Y2 JP15629478U JP15629478U JPS609719Y2 JP S609719 Y2 JPS609719 Y2 JP S609719Y2 JP 15629478 U JP15629478 U JP 15629478U JP 15629478 U JP15629478 U JP 15629478U JP S609719 Y2 JPS609719 Y2 JP S609719Y2
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JP
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pipe
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JP15629478U
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JPS5574739U (ja
Inventor
誠 寒河江
直人 渡辺
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02872Pressure

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、被検査管内へ検査用フロート付ケーブルを送
り込む進退可能な給送管系自体の性能を向上し、被検査
管と給送管系との接合時の封止性を向上した被検査管内
への検査用フロート付ケーブルを圧送する装置に関する
流体を送っている流体輸送管は通常その供用期間中に外
因又は内因によって設置当初の機能を果し得なくなるこ
とが一般である。
このような問題は安全性が特に要求される原子力機器で
も生ずる問題であり、そしてより高度の安全性が要請さ
れるにつれて供用期間中の検査基準も厳しくなりつつあ
る。
このような検査を要する流体輸送管例えば原子力機器で
用いられているスパイラル状の伝熱管内の検査に検査用
プローブ付ケーブルを採用し、このケーブルに圧縮空気
を作用させてケーブルを伝熱管内へ圧送し、そして引抜
く方法が現在最良の方法として用いられている。
しかしながら、現在知られている装置はケーブル圧送装
置から伝熱管までの接続部分において、その操作性、封
止性が十分でなく、その改良が要望されているところで
ある。
このような接続部分を改良すべく新らたな着想になる技
術的手段を開示するのが本考案である。
本考案の目的は給送管を固定給送管と可動給送管とに分
け、可動給送管を進退可能にしつ)これら両管間の封止
をなすと共に可動給送管を被検査管へ圧着接合すること
により、操作性、封止性を向上させて成る被検査管内へ
検査用フロート付ケーブルを圧送する装置を提供するに
ある。
本考案によれば、固定給送管との間を進退可能に封止さ
れ得る可動給送管を管軸方向に管軸からの芯ずれをなく
しつ)、被検査管へ向けて移動させてこれに圧着接合さ
せる構成にしている。
従って、装置の操作性、封止性とりわけ給送管と被検査
管との間の封止性が比較的に簡易な構造の下で達威し得
る。
以下、添付図面を参照して本考案の好適実施例を説明す
る。
第1図において、1は本考案を実施した被検査管例えば
スパイラル状の伝熱管2内へ検査用フロート付ケーブル
3(第2図参照)を圧送する装置を示す。
装置1は検査用フロート付ケーブル繰出し巻込み装置4
(以下、単にケーブル送り装置4と呼ぶ)からの検査用
フロート付ケーブル3を圧縮流体供給装置5(以下にお
いては、圧縮空気供給装置5の例について述べる。
)からの圧縮流体(以下においては、圧縮空気の例につ
いて述べる。
)を用いて圧送するところの、ケーブル送り装置4及び
圧縮空気供給装置5へ連結された、検査用フロート付ケ
ーブルのフロート3aを挿通しうるに十分な内径の固定
給送管6、下方へ突き出された(前進された)とき伝熱
管2の検査口2aへ圧着接合され得る先端を有し検査用
フロート付ケーブルのフロートを挿通しうるに十分な内
径の可動給送管7と、この可動給送管7を上下動(進退
)させる駆動手段8と、可動給送管7が上下動されると
き固定給送管6と可動給送管7との間を封止する、管軸
方向における可動給送管の進退可能な封止手段9とから
主に構成されている。
これに加えて、可動給送管7が比較的に長くなっている
場合にはこの給送管を管軸方向に案内する支持ブラケッ
ト10が第2図に示す如き支持部材11へ固着して設け
られる外、固定給送管6にはフランジ継手6aが、又可
動給送管7にはフランジ継手7aが介設されている。
可動給送管7の先端形状は伝熱管2の検査口へぴったり
と接合する形状であるか又は環状封止部材が設けられる
のがよい。
駆動手段8は封止手段9の後述するボスへ固着された2
対のシリンダ8a、このシリンダ内に配置されて駆動さ
れるピストンロッド8b、ピストンロッド8aの先端に
ピン8cにて枢支され且つ略中夫において可動給送管7
へ固着された連結バー8dから主として構成されている
可動給送管7を管軸方向に進退可能に封止する封止手段
9を第2図を参照して説明する。
給送管7を固定給送管6に対して上下動(進退)可能に
するため、固定給送管6はその先端周縁から全周に亘っ
て櫛歯形状に切欠され、他方可動給送管7も又固定給送
管6の櫛歯形状とは相補形状に切欠されている。
こ)に相補形状とは固定給送管6の櫛歯例えば6C1,
6C2に対してはこれを差し込み得るように切欠され、
又櫛歯間の切欠部に対してはこの切欠部へ差し込み得る
櫛歯例えば7blとなった形状をいう。
従って、固定給送管6の櫛歯と可動給送管7の櫛歯とは
相互に歯間合され得ることになる。
そして、固定給送管6の櫛歯より上方位置に取付は用フ
ランジ6bが設けられ、上述した環状ボス9aの上端に
気密的に固着して設けられた取付は用環状板9bが上述
した取付は用フランシロbへボルト、ナツトで取付は固
定される。
環状板9bの取付は位置より内側においてOリング9c
がフランジ6bとの間に設けられ、封止手段9の上部に
おける気密性を得ている。
環状ボス9aの下端にも又、取付は用環状板9dが気密
的に固着されている。
この環状板9dへ、可動給送管との間にOリング9eを
介在させた環状部材9fがボルト、ナツトによって固定
されている。
環状板9dの取付は位置より内側においてOリング9g
が設けられている。
Oリング9e及び9gによって、封止手段9の下端にお
ける気密性が得られている。
又、いずれの給送管にも櫛歯先端内側に面とり部例えば
傾斜部若しくは丸み6cb (点線で示す)、7 bb
が形成されている。
案内兼滑り効果を得るために可動給送管7の外周に嵌合
するガイドブツシュ(オイルレス)9hが環状ボス9a
の内面に沿って嵌挿されている。
上述した構成になる本考案の装置1の動作及び作用を説
明する。
第1図に示されるように、可動給送管7が上昇した位置
若しくは後退した位置にあり、且つ可動給送管7は図示
しない位置付装置によって検査しようとする伝熱管2の
管軸上に位置しているものとする。
今、シリンダ8a内に油圧若しくは空気圧が作用してピ
ストンロッド8bが下方へ移動され、下方へ移動される
連結バー8dと共に、支持ブラケット10によって案内
されつ)可動給送管7は伝熱管2の方へ下降される(矢
印F)。
そして、可動給送管7の先端は伝熱管2の検査口2aへ
圧着接合される。
この圧着接合は後述するケーブル送り装置4からの検査
用フロート付ケーブルを圧縮空気供給装置5からの圧気
により圧送する際に、可動給送管7の先端が聯も検査口
2aから離脱し得ない如き力を駆動手段8から可動給送
管7へ与えられて生ぜしめられている。
従って、管軸方向における可動給送管の進退可能な封止
手段9と相俟って、検査用フロート付ケーブルを圧送し
伝熱管2を検査している際の装置の全圧縮空気供給系の
封止性が十分に得られていることになる。
このようにして、検査用フロート付ケーブルによる検査
が成る伝熱管について終了したならば、圧縮空気供給装
置5からの圧縮空気の供給を停止した後ケーブル送り装
置4にて検査用フロート付ケーブルを巻込んで回収する
然る後に、駆動手段8の作動態様を後退態様に切換えて
可動給送管7を後退位置まで戻す(矢印R)。
そして図示しない位置付は装置により次の伝熱管へ可動
給送管7を位置付けて上述して来た諸動作を繰返すこと
によってこの伝熱管の検査を遂行する。
このように、可動給送管7の伝熱管2への圧着接合が極
めて容易に達威し得、その操作性に優れており、多数の
伝熱管の検査を要する原子力機器の場合にはその検査を
短時間内に施行し得極めて有益である。
次に、第3図を参照して本考案の第2の実施例を説明す
る。
この実施例においては、管軸方向における可動給送管の
進退可能な封止手段9′は第1の実施例における環状ボ
ス9a、固定給送管の櫛歯部分、可動給送管の櫛歯部分
、及びガイドブツシュ9h、並びに環状部材9fの代り
に、ベロー911ベロー91上端を固着した環状板9b
ベロー91下端を固着した環状板9d、及び可動給送管
7に形成されたフランジ9jを用いる。
環状板9bとフランジ6bとの間にOリング9Cを介在
させてボルト、ナツトにより環状板9bとフランジ6b
とを締付けてベロー91と固定給送管6との間の気密性
を得、又環状板9dとフランジ9jとの間にOリング9
gを介在させ図示しないボルト、ナツトにより環状板9
dとフランジ9jとを締付けてベロー91と可動給送管
7との間の気密性を得る。
又、ベロー91部分における案内性を高めるための案内
部材6d及び7cを設けるのがよい。
更に、可動給送管7の芯ぶれを防止するために、支持ブ
ラケット10の外に多点支持するための適宜な箇所例え
ばフランジ7a下方に明示しない案内部材が設けられる
のがよい。
その他の構成要素は第1の実施例における構成要素と同
一であるので、同一番号を付してその説明は省略する。
第2の実施例における封止手段9′も第1の実施例の封
止手段9と全く同じ機能を有し、又その他の構成も同一
なので、この実施例における動作及び作用も第1の実施
例の動作及び作用と同じである。
上述の実施例においてフロートを推進させる流体に圧縮
空気を例にとって説明したが、他の圧縮気体、又は圧縮
液体も採用しうる。
又、駆動手段には電磁式のものも採用しうる。
以上の説明から明らかであるように、本考案によれば、
給送管の一部を可動給送管としたことにより被検査管へ
圧着接合及びその解除が極めて容易となり、装置の操作
性を格段に高め得る。
このような高い操作性は多数の被検査管例えば原子力機
器の伝熱管の検査作業を容易にし、その作業時間の短縮
に寄与しうる。
この高い操作性が得られる上に給送管と被検査管との接
合時の封止性がよい。
固定給送管と可動給送管との間の伸縮自在な封止手段に
おいて検査用フロートを滑らかに通過させ得る構造にし
ているからこの封止手段において検査用フロート付ケー
ブルが支える虞れは全くない。
そして、この封止手段は可動給送管の芯ずれを生じさせ
ない構造としているので芯ずれから来る可動給送管と被
検査管との間の封止性の劣化はなく、又検査用フロート
付ケーブルの挿抜も円滑に行い得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例の全体図、第2図は本考案の第
1実施例の部分拡大断面図、第3図は本考案の第2実施
例の部分拡大断面図である。 図中、1は伝熱管内へ検査用フロート付ケーブルを圧送
する装置、2は伝熱管、3は検査用フロート付ケーブル
、3aはフロート、4はケーブル送り装置、5は圧縮空
気供給装置、6は固定給送管、7は可動給送管、8は駆
動手段、9は管軸方向における可動給送管の進退可能な
封止手段である。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 被検査管へ給送管を接合して該給送管内を経て検査
    用フロート付ケーブルのフロートを圧気により圧送して
    前記被検査管内へ前記検査用フロート付ケーブルを送り
    込む被検査管内へ検査用フロート付ケーブルを圧送する
    装置において、該装置の給送管へ結合され前記検査用フ
    ロート付ケーブルのフロートを挿通しうるに十分な内径
    を有する固定給送管と、前記検査用フロート付ケーブル
    のフロートを挿通しうるに十分な内径を有し前記被検査
    管へ圧着接合されたとき該被検査管との間に封止接合が
    得られる先端を有する可動給送管と、固定給送管及び可
    動給送管をこれらの管軸方向に進退可能に封止する手段
    と、前記可動給送管を前記固定給送管及び前記可動給送
    管の管軸方向に進退せしめる駆動機構とを備えた被検査
    管内への検査用フロート付ケーブルを圧送する装置。 2 管軸方向に可動給送管を進退可能に封止する手段は
    固定給送管の先端周縁から切欠されて形成された櫛歯と
    、該固定給送管の櫛歯形状とは相補形状に切欠されて形
    成され前記固定給送管の櫛歯と相互に歯間合される可動
    給送管の櫛歯と、少なくとも前記両櫛歯の最犬歯間合長
    に加えた前記可動給送管の櫛歯の前進長に亘って前記固
    定給送管及び可動給送管の管軸方向に進退可能に封止す
    る手段とにより構成されたことを特徴とする実用新案登
    録請求の範囲第1項記載の被検査管内への検査用フロー
    ト付ケーブルを圧送する装置。 3 給送管の櫛歯先端部内縁に面とりが形成されたこと
    を特徴とする実用新案登録請求の範囲第2項記載の被検
    査管内への検査用フロート付ケーブルを圧送する装置。 4 固定給送管及び可動給送管の切欠部分に亘ってガイ
    ドブツシュを設けたことを特徴とする実用新案登録請求
    の範囲第2項又は第3項記載の被検査管内への検査用フ
    ロート付ケーブルを圧送する装置。 5 管軸方向に可動給送管を進退可能に封止する手段は
    固定給送管の先端と可動給送管の後端との間に設けられ
    たベローと、前記固定給送管の管軸と前記固定給送管の
    管軸とを一致させて前記可動給送管を案内する案内機構
    とから構成されたことを特徴とする実用新案登録請求の
    範囲第1項記載の被検査管内への検査用フロート付ケー
    ブルを圧送する装置。
JP15629478U 1978-11-14 1978-11-14 被検査管内へ検査用フロ−ト付ケ−ブルを圧送する装置 Expired JPS609719Y2 (ja)

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JPS5574739U JPS5574739U (ja) 1980-05-23
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JPS5574739U (ja) 1980-05-23

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