JPS609765Y2 - 干渉計型ガス検知器の光学部品 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、干渉計型ガス検知器の主要な光学部品であ
る平行平面鏡とメインプリズムを支持台に取付ける光学
部品の構造に関するものである。

図１は干渉計型ガス検知器の光学系統図である。

光源１からでた光は収光レンズ２で適当な光束となり、
平行平面鏡３で反射光と屈折光とに分離され、それぞれ
ガスチャンバ４を通り、メインプリズム５で折返し、再
びガスチャンバを通り、平行平面鏡上で合致し、与えら
れた光路差によって干渉縞を得る。

しかる後、ガスチャンバの内側の室に、異なるガスが入
るとその屈折率の差によって、上記干渉縞が移動するた
め、その移動量を光導電素子６で電気信号に変換してガ
ス濃度を得る。

平行平面鏡ならびにメインプリズムは、干渉計型ガス検
知器の光学部品のうち、光干渉を行なう部品であって、
その温度変化による変位、ひずみなどは、直ちに干渉縞
の移動を招くため、ガス検知器の精度の点からその取付
法は重要な問題である。

従来の取付法の一例を、第２図の分解斜視図によって説
明する。

支持台７の前縁と側縁に金属薄片のつめ８により、後部
は偏心リングを持つ止めどス９により支持台上に保持し
、その上にスプリング受板１０、スプリング１１、同押
え板１２を重ね、止めビス１３により二本の柱１４で支
持台７に固定し、且支持台は取付穴１５でビスにて干渉
計ボデーに固定していた。

メインプリズムについても全く同様な方法によっていた
。

しかしながらこの方法では、干渉計型検知器の温度誤差
を防止するためには、いちいちこれらの止金具の強弱を
調整し、その都度温度試験を行ない、結果をみて上記作
業を繰返すような手順をとる以外になく、熟練者の勘に
頼らざるを得ない。

これに対して、支持台の形状、材質の検討や、接着方法
なども試みられたが、いずれもこの難点を解決するに至
らなかった。

本考案者は永年この検討を行なった結果、温度誤差発生
の原因は、平行平面鏡、及びメインプリズムが支持台７
の平面と直接後することが最も大きいことを見出した。

この考案は、その考えにもとすく光学部品の考案であっ
て熟練技術に頼ることなく、干渉計型ガス検知器の温度
誤差を防止できるものである。

この考案を図にもとすいて説明する。

第３図イはその実施例の分解斜視図で、長さ３４ｍｍ巾
８Ｔ！ｇＩｔの底面をもつ平行平面鏡３の底面の中心に
、金属製の直径約５ＴｌｒＩ４、長さ約１０２７Ｅｌｌ
で、中間に直径約７閣のつばをもち、かつその先端にね
じ切りをした取付具１６を強力接着剤により接着して一
体化したものを、その取付具１６を支持台７の取付穴１
７に挿入しナツト１８でしめて取付ける。

またメインプリズムについても第３図口に示すように、
プリズム５底面の中心部に同様の取付具１６を接着し、
一体としたのち支持台に取付ける。

また部品配置の都合から、適当な支柱によって吊り下げ
型とすることもできる。

この考案は、温度誤差の主要因である平行平面鏡及びメ
インプリズムと支持台との接面がなく、又、取付具は微
小な面積を接着するのみであるからそのひずみがあった
としても全く光路に支障を与えないため、従来の方法に
比べて温度誤差が格段に減少したのみならず、部品の減
少、組立工程の簡易化、および温度誤差調整工程の省略
等、製造上の合理化に役立つことができる。

また、この考案の光学部品の使用によっても、実用上の
衝撃には充分耐えられるばかりでなく、従来の取付法よ
り以上の耐衝撃性のあることが確認されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は干渉計型ガス検知器の光学系統図、第２図は従
来の平行平面鏡の取付法の分解斜視図、第３図はこの考
案による分解斜視図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 干渉計型ガス検知器の光学部品のうち、干渉部を形成す
   る平行平面鏡３、メインプリズム５を支持台に取付ける
   ため、同光学部品の上面または下面の中心部に、これら
   の光学部品の上面または下面の面積に対して２０％以下
   の断面積をもつ取付具１６を接着し、同取付具の接着面
   と支持台７の面との間隔を１ｒＩｒ！ｎ程度にすること
   を特徴とした光学部品。