JPS6098051A - シリコ−ン単層屋根ふき構造物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 明　の　背　耐 本発明は建築物などの屋根ふき構造物に関する。

さらに詳しくは、本発明は、既にある−６の新たなもの
を含めて屋根板を大気中の諸要素、例えば日光、寒さ、
雨、風、はこりなどへのＶ露の影響から保護するシリコ
ーン単層屋根ふき構造物に関り−る。

はとんどの場合、屋根をふくには一般に、下側構造物、
代表的には屋根板（デツキ）から始まる保護層を堆積す
る。所謂平屋根をふくには、屋根板上に直接、または屋
根板に重ねた下地、例えばアスファルト含浸フェルト上
にタールまＩＣは他の４１重接着剤を塗り広げ、次にこ
の有機材料に織布または不織布を押付（ブ、次いで少く
とも耐候性を確保するのに必要な最小厚さに達づ−るま
で、アスファル１−または他の接着剤の第２コートおよ
び織布または不織イＩＩの第２層を適用Ｊ−るのを繰返
ず。

このようなｈ式Ｃの主要問題は風雨暴露により上記層の
物理的特性が失な−ねれることであり、この結果脆性割
れが生じ水の侵入を許すことになる。

Ｊ、く用いられる有機材料の紫外線との相互作用にｊ：
リシー１−の収縮も生じ、これが端縁、継目、シームで
の水洩れにつながる。従来の各種屋根ふぎシートと使用
される結合または接着層との適合性の不足も認められ、
この結果重ね継ぎが開き、そこへ風が複合層をあおって
はがし、やはり水の侵入につながる１゜ １１根をふく方法を改良するために多数の提案がなされ
てさたが、それらのいずれも完全に満足できるものでは
なかった。本出願人に譲渡されたＢｃｓｓｍｅｒらの米
国特許第４，２９３．５９７号に、粘着性シリコーンゴ
ム二液型組成物を屋根ふき下地に塗布することにより屋
根ふき複合層を形成Ｊる方法が開示されている。このよ
うな組成物は非常に強く接着し、屋根ふき下地とコーテ
ィングとの間に凝着型結合を形成するが、例えば石やひ
ようなどの物体がぶつかると、コーティングの一体性が
そこなわれる傾向がある。

他方、ＱＩＳ（３ｎの米国特許第４．２９７．２６５号
は、−波型シリコーンゴム組成物で被覆された可撓性下
地、例えばガラス繊維布を聞示し、これらを「大抵の場
合石油またはアスファルｌ−１である存置された屋根ふ
き材料の上に」重ねることを提案している。この解決法
での問題は、前述したように、材料間の適合性の不足か
ら接着が失４Ｔわれ、その後の破れにつながることであ
る。ざらにシリコーン被覆ガラス織布を慣用の多層系に
適用するだけでは、前述した通りに屋根層を１層づつ積
み上げる面倒な手順を少しも避けることができない。織
布−シリコーンエラストマー複合体は他の目的にも知ら
れており、例えばＷｏｏｄｒｏｏｆの米国特許第４，３
０３，７１２号に、加熱硬化したシリコーンゴムで被覆
したメリヤス生地からつくった防水１１１が運動着に用
いるのに適当であり、このようなメリヤス生地の重ね継
ぎ目をシールするのに室温加硫性シリコーンを用いるこ
とが記載されている。開本らの米国特許第４，３１８，
９４９号に、室温加硫性オルガノシリコーンで含浸した
不Ｒイｌｉまたは織布が手触りの滑らかなけばだった表
面を右りることか記載されている。

＋１］　の　旨 本発明の屋根ふき構造物は、断熱下地とシリコーン単層
ノＪラス織布補強膜とを必須要件とＪ”る複合体を設【
ノることにより、従来技術から区別できる。この膜が木
質的にシリコーンとガラスとからなるので、シートは風
雨暴露、特に紫外線に暴露されても物ｊ！Ｉｌ的特性の
喪失を示さない。股をシリコーン感圧接打剤で下地に完
全に接着するか、その周縁にｔＯっ一ζシリコーンシー
ラン１〜でシールしバラストで押えるかしなければなら
ない。これにＪ：り屋根ふきシートと下地との化学的適
合性が確保され、またもしも重ね継ぎがあればそこにも
シリコーンを適用して接着の失効、そして最終的破損を
防止する。

本発明によれば、屋根ふき構造物が （ａ　＞屋根板（デツキ）、 （ｂ）屋根板に重なる屋根ふき下地、および（Ｃ）屋根
ふき下地（ｂ）に重なる硬化した室温加硫性シリコーン
ゴムで被覆されたガラス械イＩノの単層膜を具え、前記
単層膜（Ｃ）を （＋）（ｄ）シリコーンゴム感圧接着剤、（ｉｉ＞（ｅ
）前記１１！Ｉ（Ｃ）の周縁に沿うシリ」−ンシーラン
トのビードであって、（［）屋根ふき礫のバラスト層と
紺合わさって前記膜を屋根に結合するシリコーンシーラ
ントビード、または（ｉｉｉ　）前記手段（ｉ　）　ト
（ｉｉ　）　（７）組合１！　ニヨッて前記下地（ｂ）
に強固に結合したことを特徴とする。

上記説明および後続の詳しい説明および特定実施例から
明らかなように、本発明によれば特５°２な特性と利点
を有する格段に改良されたシリコーン単層屋根ふき構造
物が提供される。本発明の他の利点は以下の説明を読む
ことで理解できるであろう。

発　明　の　詳　述 本発明の好３８な実施形態を示す図面について説明する
。第１図に平屋根１０の一部を示し、この屋根１０　Ｉ
Ｊ　ＩＡｉ根板（デツキ）１２を含み下地１４Ｊ７よび
ガラス−シリコーン単層膜１−６を具える複合系よりな
る。本実施例にはシリコーン感圧接着剤の結合層１８（
：）示されている。後述するように、この接着層を除き
、その代りに端縁封止およびバラスト処理を用いること
ができる。

単層（単一ブライ）膜１６は、流し込みできるシリコー
ン−波型室温加硫性（ＲＴＶ）組成物をガラス織イＩＩ
上に被覆して構成される。ガラス織布を所定位置に敷き
、ＲＴＶシリコーンで適切に被覆づることができるが、
膜を予め製造しておき、その既製膜を最終使用場所に置
くのが好ましい。

この手順をとれば建造工程が最小になる。いずれの場合
にｂ１９ｆ適なシリコーン−液系は、周知のＪ：うに、
リベ（の成分を触媒系と一緒に混合した組成物よりなり
、この組成物を無水状態で貯蔵する。湿気が組成物に触
れない限り、組成物は硬化しない。しかし、組成物をガ
ラス織布に被覆または浸漬または他の慣用手段で適用す
ると、組成物は空気中の湿気または他のタイプの水分に
触れ、迅速に最終ゴム状態まで硬化する。−波型ＲＴ　
Ｖシリコーンは普通、硬化中に発生する副生物にＪ、っ
て分類される。もっともよく見られる副生物は酢酸、オ
キシム、アルコールおＪ：びアＬ？１〜アミンの４つで
ある。酢酸遊離型ＲＴＶシリコーンは物理的特性ｄ３よ
び耐候性が優れているので、これを用いれば本発明の好
適な膜が得られる。ガラス織布を被覆するのに用いる組
成物を、［３ｒＬｌｌｌＯｒの米国特許第３，０３５，
０１６号の実施例１の教乃（に従って製造Ｊるのが適当
である。即ら、１６゜７４部のヒドロキシル化ジメヂル
シロキザン油を２．２３部のメチルトリアセトキシシラ
ンＪ３よび１０．１５部のトリメチルシリル終端ジメチ
ルシロキザン油（２センチストーク）と混合する。混合
物を１００℃に減圧下で１．５時間加熱し、酢酸をその
生成につれて除去する。次に残留酢酸、過剰なメチルト
リアセトキシシランおよび２ｃｓジメヂルシロキリン油
を減圧蒸留により除去する。

残留油は湿気遮断下では貯蔵安定性で、大気にさらされ
るど′１〜′１．５時間で硬化してゴム生成物となる。

カラス織物の被覆を容易に１−るために、少Ｈｔの溶剤
、例えばトルエンまたは石油エーテルをシンナーどし−
Ｃ加えるのが適当である。

ゼネラル・土しクトリック社（米国ニューヨーク州つＡ
−ターフオード所在）から入手できる一波型Ｒ’　Ｔ　
Ｖ組成物、ＲＴＶ−１１２を用いること一部できる。

慣用技術に従って、シリコーン組成物をそのま）ｂしく
は溶剤に溶かして、へケ塗り、ドクターブレード塗イ１
１、吹イ」、ローラ塗りなどによりガラス織布に適用り
る。厚さは調節可能で、採用した特定の作業に依（ｒり
る。湿気にさらされると硬化が起り、複合膜１Ｇの外側
に面するシリコーンゴム表面を形成りる。

前ｊホしたにうに本発明の構造は、木材、金属、コンク
リ−１〜、レンガ、プラスチックなどとし得る既存の屋
根板および新たな屋根板１２に適用することができる。

第２図に示−！Ｊ’　にうに、まず最初屋根ふき断熱下
地１４を屋根板（デツキ）１２に重ねる。下地１４は慣
用材料、代表的にはウレタンフオーム板材、バーミキュ
ル石、吹刊つレタンフＡ−ムまたはアスファル１〜含浸
フェルトをしって構成できるが、これらの例に限定され
ない。下地１４の厚さは重要ではなく、まつｌこく通１
；−通りでよい。次にシリコーン膜１６を断熱下地１４
に、種々の方法のうち任意のもので、例えばガラス織布
を敷設し、その上にＲＴＶシリコーン組成物をへヶ塗り
するか、または既製の膜を敷設Ｊることによって重ねる
。既製の膜を用いる場合、膜１６を断熱下地１４に全面
的に接着Ｊるかまたはその周縁に沿ってだけシールしバ
ラスト押えＪる、即ち屋根ふぎ礫２０のおもしで押さえ
ることができる。

また、現場形成膜１６を用いる場合には、断熱下地１４
への接着を確実にするために、シリコーン接着層１８、
ＱＵｊに好ましくは二成分感圧接着剤を使用するのが好
ましい。その理由は、か）る接着層が下地１４と膜１６
との適合性を改良するからである。Ｊ：た、感圧型のシ
リコーン接着剤は慣用の有機接着剤Ｊ：す「ボットライ
フ」、即ち可使ＩＩ、′１間が長く、Ｊ、た粘度が低い
ので施工者がより広い被覆面積（平方フィート／ガロン
）に接着剤を塗り拡げることができ、合計総市聞および
材料消費石両方を下げることができる。

本発明の好適例においては、既製の膜１６を断熱下地１
４上に均一に塗り拡げられたシリコーン感圧接着剤の床
層１８に重ね、接着剤と密着関係にしつかり押（−＋　
４Ｊる。感圧接着剤は慣用の材料で、例えば本出願人に
■渡されたＭｏｄｉｃの米国特許第３．０１７．３８４
号に記載された２成分樹脂組成物を用いることができる
。化学的には、これらの組成物は、加水分解可能なトリ
アルキルシラン、アルキルシリフートの共加水分解混合
物および又珪素結合ヒト１−ド１−シ末端基を有する高
粘度オルガノポリシロキリン油よりなる。これらの成分
を溶剤、例えば１〜ルエンに溶解し、次いで適当な触媒
、例えばオクタン酸亜鉛、ジクミルペルオキシド、テ１
−ラブチルチタネート、γ−アミツブ１−１ピル（・リ
エトキシシランなどと混合し、しかる後断熱下地１４に
塗布する。溶剤が蒸発りると感圧接着性シリコーンの層
１８が残る。ガラス−シリコーン複合膜１６はこの接着
剤層１８に大きな強瓜で接着し、一方接着剤層１８は断
熱下地１４に強固に粘着する。

本発明に適当な二液型感圧接着剤は次のように市販材料
から製造することもできる。

成　分　重　ｈｌ　部 耶段Δ 樹脂（製品番号１）ＳＡ−６５７３゜ ゼネラル・エレクトリックＩＲ）　１００または 樹脂（製品番号ＰＳＡ−５２９゜ ゼネラル・エレクトリック類）　１００脛ａ旦 γ−アミノプロピル１〜リエトキシシラン　２．３〜４
．３または 過酸化ベンゾイル　２．３〜４．３ 部分Ａどｆｉｌ１分Ｉ３分合３用直前に混合する。

本発明の別の特徴に従ってｇ！１６の端縁を結合づべき
ときには、後述するシリコーンゴムシーラントのビード
２２を全周縁に沿って走らせて、シリコーン複合膜１６
と建造物の貫通物、パイプ（第２図の２４）、両押え２
８などとの間に架橋シールを形成りる。端縁シールのみ
に頼るのなら、膜１６を断熱土地１４と接触状態に維持
する方法どして、バラスト施工、即ち砂利または屋根Ｉ
ＳＸき１架２０でおさえる方法を採用づ゛ることができ
る。

勿論、バラスト施工を伴なう端縁シールと均一な１８着
剤層１８とを組合ゼで用いることもできる。

単層シリ」−ンゴム膜１６をシール材料からつくる、例
えば幅３乃至４フイー１への適当な長さの１−１−ルか
ら切る場合、例えば３〜６インチの重ね継ぎを設り、イ
の重ね部（ラップ）をシリコーン接着剤層３０で添え継
ぎするのが好ましい。このシリコーン接着剤は感圧接着
剤をもって構成し、Ｉｆましくは層′１８を形成するの
に用いたのと同じ接着剤である１１重ね継ぎがある場合
、本発明の好適例にｄ５いては、シリコーンシーラン１
〜のビード３２を重ね継ぎの上側に沿って走らせて一体
性を確保り゛る。

パイプ、貫通物、両押えなどのまわりの端縁シール２２
として、また重ね継ぎの上側ピード３２として用いるシ
リコーンシーラントは、色々な下地への接着を確実にす
るために普通の添加剤および充填剤を含有する湿気反応
性低モジュラス組成物よりなる慣用の一波型ＲＴＶ４４
料である。これらの材料は種々の供給元、例えばゼネラ
ル・エレクトリック社からたやすく入手でき、また例え
ば３　ｅｅｒｓの米国特許第４，１００，１２９号１１
５Ｊ：び３１１１ｉｔｈらの米因特許第４．２７３，６
１６号に記載されている。屋根被覆系におい°Ｃ１下記
の組成の一液型（チタンキレート触媒含有）材料で特に
ポリジメチルシト１キリン ステアリン酸処１１ｊ炭酸カルシウム（充填剤）　１０
０ジフエニルシＥ」キシ共重合体油（チキントロープ剤
）メチルトリ刈・キシシラン（架橋剤）０．５１．３−
ジオキシカニ１バンチタン−ビス−エチル　１．８アセ
トアセデート（触媒） 最初の３成ブ）の乾燥混合物２０５部を最後の３成分の
合４３．０５部と混合し、混合物を使用前まで湿気との
接触を断たれた密封パッケージに貯蔵する。

当業者にとっては、他の種々の形態の継目を用い得るこ
とが明らかである。例えば、重ね継ぎの代りに、突合Ｕ
継目を設けることができる。突合Ｕ継目をシーラントの
ビードでシールすることができる。或はまた、突合せ継
目に織布または他の被覆材料の細長いストリップをかぶ
せることができ、所望に応じて、その端縁もシールづる
ことができる。被覆織布膜１６を２層（ブライ）以上用
いることもできるが、主要な利点である建造の簡単さが
失なわれ、一体性の増加があったとしても大ぎな増加で
はない。

織っ１ｃガラス織物の代りに、ガラス編物、不織布、例
えばマットやフェルトを用いることができ、またガラス
の代りに他の月利、例えば用合体マットや織布または無
機繊維を用いることができる。

従って、本発明の要旨を逸脱せぬ範囲内で、木明細書に
記載した生成物および技術に種々の変更や改変を加え得
ることが当業者に明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従って製作した平屋根を一部断面にて
示す斜視図、 第２図は第１図の一部の拡大図で、膜を下地に接着剤で
結合した本発明の１実施態様を示すとともに重ね継ぎの
シールを示す。 主な符号の説明 １０・・・屋根、 １２・・・屋根板、 １４・・・下地、 １６・・・単層膜、 １８・・・シリコーン感圧接着剤、 ２０・・・礫、 ２２・・・ピード、 ２４・・・バイブ、 ２８・・・両押え、 ３０・・・シリコーン接着剤、 ３２・・・ピード。 性的出願人 Ｌネラル・エレクトリック・カンパニイ代ｊ１１！人　
（７６３０）　生　沼　徳　ニ図面の浄書（内容に変更
なし） ｌ乞１Ｚ １、事件の表示 ３、補正をづる者 住　所　１０７東京都港区赤坂１丁目１４番１４円図面 ７、補正の内容 別紙のとおり。但し図面の浄書で内容に変更なし。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）屋根板、（ｂ）前記屋根板に重なる屋根ふぎ
   下地、および（Ｃ）前記屋根ふき下地（ｂ）に重なる硬
   化した室温加硫性シリコーンゴムで被覆されたガラス布
   の単層膜を備え、前記単層膜（Ｃ）を、 （１）（ｄ）シリコーンゴム感圧接着剤、（ｉｔ）（ｅ
   ）前記膜（Ｃ）の周縁に沿うシリコーンシーラントのビ
   ードであって、（「）屋根ふぎ礫のバラスト層と組み合
   わさって前記膜を屋根に結合するシリコーンシーラント
   ビード、または（ｉｉｉ　）前記手段Ｎ）と（ｉｉ　）
   の組合せによって前記下地（ｂ）に強固に結合したこと
   を特徴とする屋根ふき構造物。 ２、前記単層膜（Ｃ）をシリコーンゴム感圧接着剤（ｄ
   　）によって前記下地（ｂ）に結合した特許請求の範囲
   第１項記載の屋根ふぎ構造物。 ３、前記下地がウレタンフオーム板材、バーミキュル石
   、吹イ４ウレタンフオームまたはアスファルト含浸フェ
   ルトである特許請求の範囲第１項記載の屋根ふき構造物
   。 ４、前記硬化した室温加硫性シリコーンゴムを流し込み
   のできる一液型組成物を硬化することにより形成Ｊ゛る
   特許請求の範囲第１項記載の屋根ふき構造物。 ５、前記シリコーン感圧接着剤（ｄ　）を２成分組成物
   を反応させることにより形成する特許請求の範囲第１項
   記載の屋根ふき構造物。 ６、前記単層膜（Ｃ）を複数シートの重ね継ぎによって
   構成し、シート間の継目を前記シリコーンゴム感圧接触
   剤（ｄ）で接着した特許請求の範囲第１項記載の屋根ふ
   き構造物。 ７、前記単層膜（Ｃ）を、パイプ、貫通物、両押えがあ
   る場合これらとの端縁で、また重ね継ぎの上側で（ｅ　
   ）シリコーンゴムシーラントでシールした特許請求の範
   囲第１または第６項記載の屋根ふき構造物。 ８、前記シリコーンゴムシーランｌ−＜８）を触媒含有
   １成分組成物を硬化覆ることによって形成づる特許請求
   の範囲第７項記載の屋根ふき構造物。 ９、前記シリコーンゴムシーランｈ（ｅ）が触媒量のチ
   タンキレート触媒を含有する湿気硬化性組成物である特
   許請求の範囲第８項記載の屋根ふき構造物。