JPS609823Y2 - 可変標識表示装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は複数の図柄を画いた表示幕を筐体の表示窓の内
側に沿って移動させる可変標識表示装置に関し、特に、
巻取ローラへの表示幕巻付は作業及び巻取ローラに対す
る表示幕の位置合せを容易に行なうことができ、しかも
、表示幕に作用させる張力の変化を少なくして安定性を
高めることができる装置に関するものである。

従来の可変標識表示装置は、筐体内の上下部に一対の第
１・第２巻取軸を設け、第１巻取軸にモータで正逆回転
駆動を与え、この第１巻取軸の回転をギヤ手段、チェー
ン手段等を介して第２巻取軸に伝え、第１巻取軸に第１
巻取ローラを固定し、第２巻取軸に第２巻取ローラを回
動可能に装着し、第２巻取軸と第２巻取ローラとの間に
第２巻取ローラを巻取方向に付勢するためのばねを設け
たものとなっている。

ところが、上記従来装置にあっては、ばねに巻取方向の
張力を加えた状態で第１・第２巻取ローラに表示幕の両
端部を巻着させるには、予め第２巻取ローラをばね力に
抗して数回ないし数十回子で回わし、第２巻取ローラに
ばね力を付勢させた状態を保ったまま、第１巻取ローラ
に巻取った表示幕の引出端を第２巻取ローラにクリップ
で固定させる必要があり、この作業には少なくとも二人
の作業者が必要となっていた。

また、第２巻取ローラにばね力を付勢させた状態で第２
巻取ローラに表示幕の端部を固定させるため、第２巻取
ローラへの位置合せ（巻取ローラの軸方向に対し表示幕
の長手方向を直角に合せること。

）が難かしく、表示幕が捩れて巻取られる原因ともなっ
ていた。

更に、上記従来装置にあっては、第１・第２巻取軸が同
一速度で回転するため、表示幕の移動による第１・第２
巻取ローラへの表示幕の巻数の変化に伴なってばねの張
力が大きく変化し、表示幕上下動の安定性が低下する原
因となっていた。

殊に、この種の装置には一般に幕位置検出装置が装備さ
れているため、表示幕のたるみは位置検出装置の誤動作
を招く原因ともなっていた。

本考案は上記問題点に鑑み、巻取ローラへの表示幕巻付
は作業及び巻取ローラへの表示幕の位置合せを容易に行
なうことができ、しかも、表示幕に与える張力の変化を
少なくすることができる可変標識表示装置を提供するこ
とを目的とするものである。

かかる目的は、表示窓を備えた筐体内の上部にモータで
正逆回転駆動される第１巻取軸を回動自在に設け、筐体
内の下部には前記第１巻取軸と平行で筐体に対して回動
自在に、かつ、筐体に対して自体の軸方向に移動可能に
支持した第２巻取軸を設け、前記第１巻取軸に第１巻取
ローラと第１リールを固定し、第２巻取軸には第２巻取
ローラと第２リールとをそれぞれ筐体に対して第２巻取
軸の軸方向には固定すると共に、第２巻取軸に対しては
回動可能に設け、第２巻取軸には該第２巻取軸の前記筐
体に対する軸方向変位に応じて第２リールに係脱する係
合手段を設け、第２巻取軸と第２巻取ローラとの間に第
２巻取ローラを表示幕巻取方向に付勢するためのばねを
設け、第１巻取ローラと第２巻取ローラとの間には表示
幕を、第１リールと第２リールとの間には銅帯もしくは
スチールワイヤを互いに逆方向に巻着してなる可変標識
表示装置によって遠戚される。

以下に図を参照して本考案を詳細に説明する。

第１〜第３図は本考案の一実施例を示すもので、第１図
Ａは正面図、第１図Ｂは第１図Ａのａ〜ａ線断面図、第
２図は要部の拡大正面縦断面図、第３図は要部を模式的
に示す斜視図である。

第１図において、１は筐体で、これは後部箱２と、該後
部箱２にヒンジ３，３を介して枢着された前面カバー４
とからなり、前面カバー４には表示窓４Ａが設けられて
いる。

筐体１は後部箱２の外面に取付けられた取付金具５，５
によって支柱（図示せず）に装着され、街頭等の所定位
置に設置される。

後部箱２内の左右に一対の機構枠６，６が取付けられ、
機構枠６，６の上部に第１巻取軸７が水平にかつ回動自
在に支持され、機構枠６，６間の第１巻取軸７上に第１
巻取ローラ８が固定されている。

第１巻取軸７の一端にはギヤ等の回転伝達機構９を介し
てモータ１０が連結され、第１巻取軸７はモータ１０に
より正逆回転駆動される。

１１は第１巻取軸７と平行な第２巻取軸で、これは機構
枠６，６の下部に筐体１に対して回動自在に、かつ、筐
体１に対して自体の軸方向に移動可能に支持されている
。

機構枠６，６間の第２巻取軸１１上に第１巻取ローラ８
と同径の第２巻取ローラ１２が筐体１に対して第２巻取
軸１１の軸方向には固定する（筐体１に対する第２巻取
ローラ１２の長さをそのように設定する）と共に第２巻
取軸１１に対する回動は可能に装着され、第２図に示す
ように、第２巻取ローラ１２と第２巻取軸１１との間に
、第２巻取ローラ１２を表示幕巻取方向（第１図Ｂにて
反時計方向）に付勢するためのコイルばね１３が取付け
られている。

第１図Ｂに示すように、筐体１内の表示窓４Ａ近傍の上
下部に表示幕案内ローラ１４，１５が回動自在に設けら
れ、下案内ローラ１５と第２巻取軸１１との間に中間案
内ローラ１６が設けられている。

１７は表示幕で、その表示面には長手方向に間隔をおい
て複数の標識用図柄１７Ａが画かれ、かつ、各図柄位置
に対応した位置検出用孔（図示せず）が形成されている
。

この表示幕１７Ａの一端は第２図に示すように第１巻取
ローラ８の局面にクリップ１８．１８で固定され、第１
、第２巻取ローラ８，１２間の余長を残して第１巻取ロ
ーラ８上に第１図Ｂにて時計方向に巻取られ、表示幕１
７の余長部分は順次上案内ローラ１４、下案内ローラ１
５及び中間案内ローラ１６を経て第２巻取ローラ１２に
導かれ、第２巻取ローラ１２の周面に第１図Ｂにて反時
計方向に１回巻かれ、第２図に示すようにクリップ１９
．１９で固定される。

第１図Ｂに示すように、中間案内ローラ１６と下案内ロ
ーラ１５との間には前記位置検出用孔を検出するための
スイッチ２０が取付けられており、スイッチ２０からの
信号によってモータ１０が正・逆・停止制御される。

第２図において、回転伝達機構９と反対側の第１巻取軸
７の端部には第１リール２１が固定され、第１リール２
１の下方の第２巻取軸１１上に第１リール２１と同径の
第２リール２２が第２巻取軸１１に対して回動自在に設
けられている。

第２１７−ル２２は軸方向に移動しないよう機構枠６に
保持されている。

第２リール２２の端部には係合溝２２Ａが形成され、第
２巻取軸１１には第２巻取軸１１の軸方向移動に応じて
係合１２２Ａ内に出入する保合手段としてのピン２３が
固定されている。

第２図において、２４は細幅の薄鋼体で、この銅体２４
の一端は第２リール２２の周面にクリップ（図示せず）
等で固定された上、第１、第２リール２１．２２間の余
長を残して第２リール２２の周面に表示幕１７と逆方向
、即ち第１図Ｂにて時計方向に巻取られ、銅体２４の他
端は第１リール２１の周面にクリップで固定された上、
表示幕１７と逆方向即ち第１図Ｂにて時計方向に数回巻
かれている。

なお、鋼帯２４としては、防錆上、ステンレス鋼の厚さ
０．０５７７１７７１、幅１０〜１５間のものが適当で
ある。

なおこの鋼帯２４は、スチールワイヤであってもよい。

第２図、第３図において、２５は第２巻取軸１１を回わ
してコイルばね１３に張力を付与するためのハンドルで
、これは外部から筐体１内に差込んで第２巻取軸１１に
固定されたピン２６に嵌合させることができるようにな
っている。

２６′は割りピンで、これは、機構枠６に対し第２巻取
軸１１を第２図にて実線の位置に保持する役割りを果す
。

なお、本実施例において第１巻取軸７には手動回転操作
手段２７が設けられている。

この操作手段２７は、第１リール２１と一体に第１巻取
軸７に固定された第１傘歯車２８と、第１傘歯車２８に
係脱可能に設けられ離脱方向（第２図にて上方向）にば
ね付勢された第２傘歯車２９と、一端が第２傘歯車２９
に固定され他端が筐体１の下方外部に突出した操作杆３
０と、操作杆３０を上方に付勢しているコイルばね３１
とからなっている。

従って、第１巻取軸７を手動で回わすときは、コイルば
ね３１に抗して操作杆３０を引下げて第１、第２傘歯車
２８．２９を噛合させた状態で操作杆３０を回わせばよ
い。

上記構成の可変標識表示装置に表示幕１７を装着する手
順は次の通りである。

即ち、上述したように、第１１第２巻取ローラ８．１２
間の余長を残して表示幕１７の一端側を第１巻取ローラ
８に第１図Ｂにて時計方向に巻取り、表示幕１７の他端
を第２巻取ローラ１２に第１図Ｂにて反時計方向に１回
巻付けてクリップ１９．１９で固定する。

このとき、コイルばね１３には未だ張力を付与していな
いから、第２巻取ローラ１２をばね力に抗して保持して
おく必要がない。

従って巻付作業は一人で十分であり、非常に簡単に行な
える。

また、巻付作業中にばね力で第２巻取ローラ１２が回わ
ったりすることがないから、第２巻取ローラ１２への表
示幕１７の位置合せを正確にかつ手際よく行なうことが
できる。

一方、第１１第２リール２１．２２間の余長を残して鋼
帯２４の一端側を第２リール２２にクリップで固定した
上表示幕１７と逆方向即ち第１図Ｂにて時計方向に巻取
り、鋼帯２４の他端を第１リール２１にクリップで固定
した上表示幕１７と逆方向即ち第１図Ｂにて反時計方向
に数回巻付ける。

その後、ハンドル２５を筐体１内に差込んで第２巻取軸
１１のピン２６に嵌合させ、割りピン２６′を抜いてハ
ンドル２５で第２巻取軸１１を第２図にて左方に移動さ
せ、第２巻取軸１１上のピン２３を第２リール２２の係
合溝２２Ａから離脱させて、第２巻取軸１１と第２リー
ル２２とを相対回転自在にする。

そして、この状態でハンドル２５で第２巻取軸１１を表
示幕巻取方向即ち第１図Ｂにて反時計方向、第３図にて
は矢印Ｆ□力方向適当回数（実施例では約４圓）回わす
。

このとき、第２巻取ローラ１２は順次表示幕１７、第１
巻取ローラ８、第１巻取軸７、回転伝達手段９を介して
制動状態のモータ１０に連結されているため回転しない
。

従って、第２巻取軸１１を回すことによりコイルばね１
３に張力が蓄積される。

コイルばね１３に所望の張力が得られるまで第２巻取軸
１１を囲わした後、第２巻取軸１１を第２図にて右方に
復帰させ、第２巻取軸１１と第２リール２２とを係合さ
せた後ハンドル２５を抜き取る。

このとき、第２リール２２は鋼帯２４及び第１リール２
１を介して回転不可状態の第１巻取軸７に連結されてい
るため回転せずに、第３図のｈ方向と逆方向のコイルば
ね１３の復帰力を受けるため、鋼帯２４はコイルばね１
３の復帰トルクに対応する張力が加わった状態に保たれ
る。

また、第２巻取ローラ１２もこの反力として、第３図の
Ｌ２方向と逆方向のコイルばね１３の復帰力を受けるた
め、表示幕１７は適度の張力が加わった状態に保たれる
。

なお、第２巻取軸１１に第３図にて右方向へ付勢するば
ね（図示せず）を設けておけば第２巻取軸１１の復帰動
作を円滑に行なわせることができる。

以上の手順により表示幕取付作業が完了する。

次に、上記構成の可変標識表示装置の作動を第３図を参
照して説明する。

（」）表示幕を下方に巻取る場合 モータ１０が矢印Ｍ□力方向回転し、第１巻取軸７と一
体の第１巻取ローラ８が矢印Ｈ□力方向回転して第１巻
取ローラ８から表示幕１７が送り出される。

このとき、第１巻取軸７と一体の第１リール２１もＨ１
方向に回転して鋼帯２４を第２リール２２から巻取る。

このため、第２リール２２と共に第２巻取軸１１がＬ□
力方向回わされ、第２巻取軸１１の回転がコイルばね１
３を介して第２巻取ローラ１２に伝達され、第２巻取ロ
ーラ１２は第１巻取ローラ８から送り出された表示幕１
７を巻取る。

（２）表示幕を上方に巻取る場合 モータ１０がＭ２方向に回転し、第１巻取軸７ど共に第
１巻取ローラ８と第１リール２１がＨ２方向に回転する
。

このとき、第２巻取ローラ１２は表示幕１７を介してＬ
２方向の回転力を受けて回転し、同時に、第２巻取軸１
１及び第２リール２′２２もコイルばね１３を介してＬ
２方向に回転する。

こうして、第２リール２２は第１リール２１から送り出
される鋼帯２４を巻取りつつ回転し、第２巻取ローラ１
２は表示幕１７を送り出す。

こ）でモータ１０が始動して表示幕１７が移動するとき
の第２巻取軸１１の回転（これは第２リール２２の回転
と同じ）と第２巻取ローラ１２の回転とを比べてみる。

まず第４図のように、前述のとおり表示幕１７と鋼帯２
４を装着した状態において、第１巻取ローラ８及び第２
巻取ローラ１２の半径をｒｆ、表示幕１７の幕厚をξ２
、第１巻取ローラ８上の表示幕巻厚をｔ２、第１リール
２１及び第２リール２２の銅帯巻付部の半径をｒｓ、鋼
帯２４の帯厚をξ８、装着時の第１リール２１上の鋼帯
巻厚をｊｓｌ、第２リール２２上の鋼帯巻厚をｊｓ２と
し、さらに初期の装着状態から第１巻取ローラ８がｎ回
転（第１リールの回転数も同一）したとき、第２リール
２２の回転数を１１％第２巻取ローラ１２の回転数をｎ
ｆとすると、次の■■式が成立する。

ここでさらに Ｅ二ｎ５−ｎｆ ・・・
■とすると、コイルばね付勢のための初期の巻回数は、
上述の第１巻取ローラ８のｎ回転によって、Ｅだけ変化
する。

即ちｔ＜０であればコイルばねの付勢トルクは弱まり、
ξ〉０であれば、トルクは強まることとなる。

ｎが変化しても常にｔ＝０とすることはできないが、■
■式中の数値を適当に選べば、Ｅの変化、即ち表示幕移
動中のコイルばねの付勢トルク社って表示幕に与える張
力の変化を極めて小さく押えることができる。

例えば ｒ １ ＝ ２０ｒｔｒｍ、ξ＝０．１ｒＩｒＩＩｔ、
ｉ、＝ ６ｍｒ ｓ＝ ３０ｍｍ、ξ、 ＝ ０．０
５順、 ｔ、＝３謳とすれば、ｎ＝０〜０回に対してＥ
の変動幅は２〜−４である。

コイルばね付勢のための初期の巻回数をω、表示幕移動
中の表示幕に与える張力の変化量をλとすると であるから、ωを４（２）程度にすれば、上記の例の場
合は入＝１０５％〜９０％で、表示幕に与える張力の表
示幕移動による変化は僅かである。

本考案装置は上記構成をなすものであるから、巻取ロー
ラへの表示幕巻付は作業及び巻取ローラへの表示幕の位
置合せを一人で容易かつ迅速に行なうことができるよう
になり、また、表示幕に与える張力の変化が少なくなる
から、表示幕の上下動の安定性も高まる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図Ａは可変
標識表示装置の全体正面図、第１図Ｂは第１図Ａにおけ
るａ−ａ線での断面概略図、第２図は装置要部の縦断面
拡大図、第３図は装置要部を模式的に示す斜視図、第４
図は表示幕に与える張力の変化を説明する模式的な図で
ある。 １・・・・・・筐体、４Ａ・・・・・・表示窓、７・・
・・・・第１巻取軸、８・・・・・・第１巻取ローラ、
１０・・・・・・モータ、１１・・・・・・第２巻取軸
、１２・・・・・・第２巻取ローラ、１３・・・・・・
ばね、１７・・・・・・表示幕、２１・・・・・・第１
リール、２２・・・・・・第２リール、２４・・・・・
・銅帯。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表示窓を備えた筐体内の上部にモータで正逆回転駆動さ
   れる第１巻取軸を回動自在に設け、筐体内の下部には前
   記第１巻取軸と平行で筐体に対して回動自在に、かつ、
   筐体に対して自体の軸方向に移動可能に支持した第２巻
   取軸を設け、前記第１巻取軸に第１巻取ローラと第１リ
   ールを固定−第２巻取軸には第２巻取ローラと第２リー
   ルとをそれぞれ筐体に対して第２巻取軸の軸方向に固定
   すると共に第２巻取軸に対しては回動可能に設け、第２
   巻取軸には該第２巻取軸の前記筐体に対する軸方向変位
   に応じて第２リールに係脱する保合手段を設け、第２巻
   取軸と第２巻取ローラとの間に第２巻取ローラを表示幕
   巻取方向に付勢するためのばねを設け、第１巻取ローラ
   と第２巻取ローラとの間には表示幕を、第１リールと第
   ２リールとの間には銅帯もしくはスチールワイヤを互い
   に逆方向に巻着してなる可変標識表示装置。