JPS6098285A - ガス配管用合成樹脂パイプ - Google Patents
ガス配管用合成樹脂パイプInfo
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- JPS6098285A JPS6098285A JP20355283A JP20355283A JPS6098285A JP S6098285 A JPS6098285 A JP S6098285A JP 20355283 A JP20355283 A JP 20355283A JP 20355283 A JP20355283 A JP 20355283A JP S6098285 A JPS6098285 A JP S6098285A
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- Japan
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- synthetic resin
- resin pipe
- pipe
- gas
- gas piping
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- Pending
Links
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Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は厚内合成樹脂管からなるガス管本体の外表面に
薄肉合成樹脂管からなる保護層を一層若しくは複数層構
造破壊を生じることなく界面破壊にて剥離するように密
着せしめてなることを特徴とするガス配管用合成樹脂パ
イプに関するものであって、その目的とするところは輸
送時や施工時に生じる傷に起因する亀裂の発生を防止せ
しめることにある。
薄肉合成樹脂管からなる保護層を一層若しくは複数層構
造破壊を生じることなく界面破壊にて剥離するように密
着せしめてなることを特徴とするガス配管用合成樹脂パ
イプに関するものであって、その目的とするところは輸
送時や施工時に生じる傷に起因する亀裂の発生を防止せ
しめることにある。
この種のガス配管用合成樹脂パイプは従来一般に使用さ
れている鋼管に比し耐蝕性や耐薬品性に優れ、また軽量
にして融着接合が可能なために施工性や経済性に優る等
の特徴を有する反面、積み下ろし等輸送時における衝撃
や埋め戻し時における瓦礫やスコップによる衝撃等によ
り傷がつきゃすく、しかもこの傷が施工後における土圧
や輪圧等による荷重により進行し大きい亀裂へと発展し
ガス漏れの要因となる等の欠点を有していた。
れている鋼管に比し耐蝕性や耐薬品性に優れ、また軽量
にして融着接合が可能なために施工性や経済性に優る等
の特徴を有する反面、積み下ろし等輸送時における衝撃
や埋め戻し時における瓦礫やスコップによる衝撃等によ
り傷がつきゃすく、しかもこの傷が施工後における土圧
や輪圧等による荷重により進行し大きい亀裂へと発展し
ガス漏れの要因となる等の欠点を有していた。
そこで、かかる欠点を解消するためにガス配管用合成樹
脂パイプを比較的大口径の管にて更に被包するか、若し
くはその周面に砂の層を設ける等して埋設し、施工時に
おける傷の発生や上記価の進行が防止されているが、施
工が煩雑であるばかりでなく、経済性にも劣る等必ずし
も満足するものとは言えなかった。
脂パイプを比較的大口径の管にて更に被包するか、若し
くはその周面に砂の層を設ける等して埋設し、施工時に
おける傷の発生や上記価の進行が防止されているが、施
工が煩雑であるばかりでなく、経済性にも劣る等必ずし
も満足するものとは言えなかった。
本発明者等は上記欠点を解消すべく鋭意研究を重ねた結
果、厚内合成樹脂管からなるガス管本体の外表面に薄肉
合成樹脂管からなる保護層を一層若しくは複数層構造破
壊を生じることなく界面破門目的とする輸送時や施］二
時に生じる傷に起因する亀裂の発止を防止せしめたガス
配管用合成樹脂パイプを完成するに至った。
果、厚内合成樹脂管からなるガス管本体の外表面に薄肉
合成樹脂管からなる保護層を一層若しくは複数層構造破
壊を生じることなく界面破門目的とする輸送時や施］二
時に生じる傷に起因する亀裂の発止を防止せしめたガス
配管用合成樹脂パイプを完成するに至った。
以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
れば、第１図は本発明ガス配管用合成樹脂パイプの一実
施例を示す断面図であって、図中１は中密度ポリエチレ
ンを素材とした外径２０７．０ｍｍにして厚さ８．３
ｍｍの厚内合成樹脂管からなるガス管本体であり、２は
ガス管本体１の外表面に成層された高密度ポリエチレン
を素材とする厚さ２゜５１Ｉ１ｍＯ）′ａ肉合成樹脂管
からなる第１保護層であって、ガス管本体１に対し構造
破壊を、生しることなく界面破壊にて剥離するように密
着されているものであり、２゛は第１保護屓２の外表面
に成層された高密度ポリエチレンを素材とする厚さ２．
Ｏｎｕｎの薄肉合成樹脂管からなる第２保護層であって
、第１保護層と同様に構造破壊を生じることなく界面破
壊にて剥離するように密着されているものである。
れば、第１図は本発明ガス配管用合成樹脂パイプの一実
施例を示す断面図であって、図中１は中密度ポリエチレ
ンを素材とした外径２０７．０ｍｍにして厚さ８．３
ｍｍの厚内合成樹脂管からなるガス管本体であり、２は
ガス管本体１の外表面に成層された高密度ポリエチレン
を素材とする厚さ２゜５１Ｉ１ｍＯ）′ａ肉合成樹脂管
からなる第１保護層であって、ガス管本体１に対し構造
破壊を、生しることなく界面破壊にて剥離するように密
着されているものであり、２゛は第１保護屓２の外表面
に成層された高密度ポリエチレンを素材とする厚さ２．
Ｏｎｕｎの薄肉合成樹脂管からなる第２保護層であって
、第１保護層と同様に構造破壊を生じることなく界面破
壊にて剥離するように密着されているものである。
本発明において云う密着とは成層されたガス管本体と保
護層、また保護層同志が０．０５〜２．００ｋｇ／ｃｍ
、好ましくは０．２０〜１．３０ｋｇ／ ｃｍの剥離強
度を有し、界面破壊が行われる程度の成層を意味するも
ので、０ 、０５ｋｇ／ ｃｍ以下の剥離強度のものに
あっては取扱時における衝撃等により成層部が剥離し、
一方２．００ｋｇ／ｃｍ以上の剥離強度を有するのもの
にあっては界面破壊が行われることなく構造破壊が行わ
れるために第２保護層に生じた傷がガス管本体１にまで
伝播し初期目的とする亀裂の伝播を阻止し得ない。
護層、また保護層同志が０．０５〜２．００ｋｇ／ｃｍ
、好ましくは０．２０〜１．３０ｋｇ／ ｃｍの剥離強
度を有し、界面破壊が行われる程度の成層を意味するも
ので、０ 、０５ｋｇ／ ｃｍ以下の剥離強度のものに
あっては取扱時における衝撃等により成層部が剥離し、
一方２．００ｋｇ／ｃｍ以上の剥離強度を有するのもの
にあっては界面破壊が行われることなく構造破壊が行わ
れるために第２保護層に生じた傷がガス管本体１にまで
伝播し初期目的とする亀裂の伝播を阻止し得ない。
尚、本発明のガス配管用合成樹脂パイプは第２図に示す
ように押出機３のダイ４より管状に押し出された比較的
厚内の合成樹脂ノイイプを冷却ｊ曹５にて冷却してガス
管本体１を成型し、次Ｇ１で該力゛ス管本体ｌを押出機
６のクロスへ・ノドダイアに通してその外表面に薄肉合
成樹脂管を成層し、冷ＩＪ槽８にて冷却して保護層２を
形成し、引取機９Ｇこて引き取られ切断機１０にて定尺
に切断されるものであり、また第２保護層も同様に形成
される。またこのクロスへソドダイ７による成層に際し
て番よ成層面の剥離強度が０．０５〜２．００ｋｇ／
ｃｍ、好ましくは０．２０〜１．３０ｋｇ／ ｃｔｎに
なるように成層物と被成層物との相容性を勘案し各々の
樹脂温度、圧力等を勘案しながら成層される。
ように押出機３のダイ４より管状に押し出された比較的
厚内の合成樹脂ノイイプを冷却ｊ曹５にて冷却してガス
管本体１を成型し、次Ｇ１で該力゛ス管本体ｌを押出機
６のクロスへ・ノドダイアに通してその外表面に薄肉合
成樹脂管を成層し、冷ＩＪ槽８にて冷却して保護層２を
形成し、引取機９Ｇこて引き取られ切断機１０にて定尺
に切断されるものであり、また第２保護層も同様に形成
される。またこのクロスへソドダイ７による成層に際し
て番よ成層面の剥離強度が０．０５〜２．００ｋｇ／
ｃｍ、好ましくは０．２０〜１．３０ｋｇ／ ｃｔｎに
なるように成層物と被成層物との相容性を勘案し各々の
樹脂温度、圧力等を勘案しながら成層される。
また、本発明におりるガス管本体ｌおよび保言焚層２に
使用される合成樹脂としては中密度ポリエチレンおよび
低密度ポリエチレンの組合せの如き密度を異にするポリ
エチレンの使用が好ましＧ１力く必ずしもかかる組合せ
に限定されるもので番よなく上記要件を満足するもので
あれば他の合成樹１旨との組合せであっても差支えなし
）。
使用される合成樹脂としては中密度ポリエチレンおよび
低密度ポリエチレンの組合せの如き密度を異にするポリ
エチレンの使用が好ましＧ１力く必ずしもかかる組合せ
に限定されるもので番よなく上記要件を満足するもので
あれば他の合成樹１旨との組合せであっても差支えなし
）。
以上より明らかなように、本発明の力″ス配管用合成樹
脂パイプは厚肉合成樹脂管からなるガス管本体の外表面
に薄肉合成樹脂管からなる保護層を一層若しくは複数層
構造破壊を生じることなく界面破壊にて剥離するように
密着せしめてなる構成よりなるため、積み下ろし等輸送
時における衝撃や埋め戻し時における瓦礫やスコップに
よる衝撃等により表面に傷がつき、またその傷が施工後
における土圧や輪圧等による荷重により進行しても亀裂
の伝播がガス管本体と保護層との界面にて遮断され、ガ
ス管本体自体に対しては何等影響が及ばないために従来
みられる亀裂の伝播に伴うガス漏れが解消され、これよ
り従来品のように施工後における土圧や輪圧等の荷重に
よる亀裂の進行を防止するための保護管の使用や砂の埋
設を必要としていために施工性が著しく向上せしめられ
るばかりでなく経済性も合わせ向上せしめられるもので
ある。
脂パイプは厚肉合成樹脂管からなるガス管本体の外表面
に薄肉合成樹脂管からなる保護層を一層若しくは複数層
構造破壊を生じることなく界面破壊にて剥離するように
密着せしめてなる構成よりなるため、積み下ろし等輸送
時における衝撃や埋め戻し時における瓦礫やスコップに
よる衝撃等により表面に傷がつき、またその傷が施工後
における土圧や輪圧等による荷重により進行しても亀裂
の伝播がガス管本体と保護層との界面にて遮断され、ガ
ス管本体自体に対しては何等影響が及ばないために従来
みられる亀裂の伝播に伴うガス漏れが解消され、これよ
り従来品のように施工後における土圧や輪圧等の荷重に
よる亀裂の進行を防止するための保護管の使用や砂の埋
設を必要としていために施工性が著しく向上せしめられ
るばかりでなく経済性も合わせ向上せしめられるもので
ある。
第１図は本発明ガス配管用合成樹脂パイプの一実施例を
示す断面図、第２図は製造過程を示す説明図、第３図は
他の実施例を示す断面図である。
示す断面図、第２図は製造過程を示す説明図、第３図は
他の実施例を示す断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１厚肉合成樹脂管からなるガス管本体の外表面に薄
肉合成樹脂管からなる保護層を一層若しくは複数層構造
破壊を生じることなく界面破壊にて剥離するように密着
せしめてなることを特徴とするガス配管用合成樹脂パイ
プ。 （２）密着されたガス管本体と保護層および保護層間の
界面破壊による剥離強度が０．０５〜２．００ｋｇ／
ａｍであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のガス配管用合成樹脂パイプ。 （３）ガス管本体と保護層とが同種の合成樹脂を素材と
する管体であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のガス配管用合成樹脂パイプ。 （４） ガス管本体と保ｉＩ層とが互いに密度を異にす
るポリエチレンであることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のガス配管用合成樹脂パイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20355283A JPS6098285A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ガス配管用合成樹脂パイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20355283A JPS6098285A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ガス配管用合成樹脂パイプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6098285A true JPS6098285A (ja) | 1985-06-01 |
Family
ID=16476023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20355283A Pending JPS6098285A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ガス配管用合成樹脂パイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6098285A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761890A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-14 | Tokai Rubber Ind Ltd | Synthetic resin hose |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20355283A patent/JPS6098285A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761890A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-14 | Tokai Rubber Ind Ltd | Synthetic resin hose |
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