JPS6098939A - 生肉に復元可能な乾燥肉の製造装置 - Google Patents
生肉に復元可能な乾燥肉の製造装置Info
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- JPS6098939A JPS6098939A JP58205897A JP20589783A JPS6098939A JP S6098939 A JPS6098939 A JP S6098939A JP 58205897 A JP58205897 A JP 58205897A JP 20589783 A JP20589783 A JP 20589783A JP S6098939 A JPS6098939 A JP S6098939A
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- A23B2/90—Preservation of foods or foodstuffs, in general by drying or kilning; Subsequent reconstitution
- A23B2/905—Fractionated crystallisation
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、牛肉、豚肉、羊肉等食用獣の生肉を元の生肉
に復元ｉＪ （ｊＦｓに乾燥し得る乾燥肉の真空乾燥法
による￥Ｊ造１ｊ法及びＶＲ＠に関するものである。
に復元ｉＪ （ｊＦｓに乾燥し得る乾燥肉の真空乾燥法
による￥Ｊ造１ｊ法及びＶＲ＠に関するものである。
従来、食肉を保持りるための乾燥り法としては、天日に
よる自然乾燥や熱風乾燥のような復元性のない乾燥り法
、または凍結真空乾燥法の如き若干の復元性を持つ乾燥
方法によっていたが、それらの従来の乾燥方法ぐは何れ
にしても乾燥前の生肉と同等の肉質にまで復元し得る乾
燥肉を製造し得ないのが現状である。すなわら、上記の
ような従来の乾燥法によつＣ乾燥した乾燥肉は、乾燥の
際に肉内部の組織が破壊されるため、生肉に近い状態に
戻すことは殆んど不可能ぐある。従っＣ１従来の製造方
法によって乾燥した乾燥肉の利用範囲は、生肉に復元す
る必要のない乾燥肉でも足りる用途例えば罐詰用等に限
られるものであっＩｃ０そこで、生肉を、乾燥前の状態
に戻すことができる乾燥肉に作ることができれば、生肉
を長期保存するための、冷凍、冷Ｍ設備の必要がなくな
るばかりではなく、長期に保存することが可能になる。
よる自然乾燥や熱風乾燥のような復元性のない乾燥り法
、または凍結真空乾燥法の如き若干の復元性を持つ乾燥
方法によっていたが、それらの従来の乾燥方法ぐは何れ
にしても乾燥前の生肉と同等の肉質にまで復元し得る乾
燥肉を製造し得ないのが現状である。すなわら、上記の
ような従来の乾燥法によつＣ乾燥した乾燥肉は、乾燥の
際に肉内部の組織が破壊されるため、生肉に近い状態に
戻すことは殆んど不可能ぐある。従っＣ１従来の製造方
法によって乾燥した乾燥肉の利用範囲は、生肉に復元す
る必要のない乾燥肉でも足りる用途例えば罐詰用等に限
られるものであっＩｃ０そこで、生肉を、乾燥前の状態
に戻すことができる乾燥肉に作ることができれば、生肉
を長期保存するための、冷凍、冷Ｍ設備の必要がなくな
るばかりではなく、長期に保存することが可能になる。
誹だ、生肉の状態に比較し１重量を三方の一程度にまで
減少させることができるので、輸送および保管上極めて
有利となる。しかも通気性のないフィルムを用いて真空
包製により保管覆れば、保存食品とし−Ｃ最も有利な形
態のものになり得る。
減少させることができるので、輸送および保管上極めて
有利となる。しかも通気性のないフィルムを用いて真空
包製により保管覆れば、保存食品とし−Ｃ最も有利な形
態のものになり得る。
本発明は、そのような期待に応えてなされたものであっ
Ｃ１その目的とするところは、牛肉、豚肉あるいは羊肉
等の食用生肉を、食感等の風味、視感、組成等生肉のそ
れと殆んど変らない状態に復元し得る乾燥肉に真空冷凍
乾燥させるようにした、生肉に復元可能な乾燥肉の製造
方法を提供しようどするｂ （１） ′Ｃ−ある。
Ｃ１その目的とするところは、牛肉、豚肉あるいは羊肉
等の食用生肉を、食感等の風味、視感、組成等生肉のそ
れと殆んど変らない状態に復元し得る乾燥肉に真空冷凍
乾燥させるようにした、生肉に復元可能な乾燥肉の製造
方法を提供しようどするｂ （１） ′Ｃ−ある。
この目的を達成りるため、本発明の生肉に復元可能な乾
燥肉のＴｊＪＡＭ方法は、内部に遠赤外線ヒータを設け
た多“Ｈ？ ４Ｒ内の棚上に被乾燥材料としての生肉を
載置しＣ当該生肉を所定の温度に冷凍し、前記真空槽内
を所定の真空度に維持しながら前記遠赤外線ヒータから
の遠赤外線を前記生肉に投射することにより内部から一
様に加熱するとともに当該生肉の損率乾燥期における材
料温度が所定の低温度範囲を越えないようにして低温真
空乾燥することを特徴と】る生肉に復元可能な乾燥肉の
製造方法である。
燥肉のＴｊＪＡＭ方法は、内部に遠赤外線ヒータを設け
た多“Ｈ？ ４Ｒ内の棚上に被乾燥材料としての生肉を
載置しＣ当該生肉を所定の温度に冷凍し、前記真空槽内
を所定の真空度に維持しながら前記遠赤外線ヒータから
の遠赤外線を前記生肉に投射することにより内部から一
様に加熱するとともに当該生肉の損率乾燥期における材
料温度が所定の低温度範囲を越えないようにして低温真
空乾燥することを特徴と】る生肉に復元可能な乾燥肉の
製造方法である。
本発明の他σ月ｌ的ど゛りる所は、前記遠赤外線ヒータ
の加熱淘瓜を、当該遠赤外線ヒータから被乾燥材料とし
Ｃの１肉まＣの距離、被乾燥材料の秒類または所望乾燥
時間等に関連しＣ＋２５℃〜＋２００℃の所定の温度範
囲に、また、前記損率乾燥期における生肉の温度を一５
℃〜−２０℃の範囲の濃度にそれぞれ設定し、前記真空
槽内の真空度を１〜２０１−−ル（１−ｏｒｒ）にして
低温真空乾燥する生肉に復元句能な乾燥肉の製造り法を
提供するにある。
の加熱淘瓜を、当該遠赤外線ヒータから被乾燥材料とし
Ｃの１肉まＣの距離、被乾燥材料の秒類または所望乾燥
時間等に関連しＣ＋２５℃〜＋２００℃の所定の温度範
囲に、また、前記損率乾燥期における生肉の温度を一５
℃〜−２０℃の範囲の濃度にそれぞれ設定し、前記真空
槽内の真空度を１〜２０１−−ル（１−ｏｒｒ）にして
低温真空乾燥する生肉に復元句能な乾燥肉の製造り法を
提供するにある。
本発明の更に他の目的の一つは、前記生肉の損率乾燥期
に統く減４ｉ！乾燥期における当該材料温度が、＋２０
℃〜＋４０℃のＩＧＩＩであらがじめ設定した所定の試
料温度に達したときに前記遠赤外線ヒータによる加熱を
停止する生肉に復元可能な乾燥肉の製造方法を提供する
にある。
に統く減４ｉ！乾燥期における当該材料温度が、＋２０
℃〜＋４０℃のＩＧＩＩであらがじめ設定した所定の試
料温度に達したときに前記遠赤外線ヒータによる加熱を
停止する生肉に復元可能な乾燥肉の製造方法を提供する
にある。
本発明の更に他の目的とする所は、被乾燥材料としての
生肉を載置する棚と生肉を加熱するための遠赤外線ヒー
タど、生肉を冷凍するための冷凍機のコールドトラップ
とを内部にもった真空槽と、この真空１ｈに連結された
真空ポンプと、前記コールド１〜ラツプに連結された冷
凍機と、前記真空ポンプに接続した兵学調部装置と、生
肉の各所に挿入する複数の試料温度センサと、前記試料
温度センサに関連しで試料温度を調節する温度調節器と
、前記真空槽に接続した真空計と、前記真空計と真空！
Ｊ！１節装置に接続せられた制御装置ど、前記試料温度
センサと前記温度調節器に接続された記録計とより成り
、１伎乾燥材料としての生肉を遠赤外線で加熱する際−
５℃ないし一２０℃の温度範囲に保持し乍ら真空度１〜
２０トールで低温真空冷凍乾燥するように制御装置を構
成することを特徴とする生肉に復元川面な乾燥肉の￥Ｊ
造装置を提供するにある。
生肉を載置する棚と生肉を加熱するための遠赤外線ヒー
タど、生肉を冷凍するための冷凍機のコールドトラップ
とを内部にもった真空槽と、この真空１ｈに連結された
真空ポンプと、前記コールド１〜ラツプに連結された冷
凍機と、前記真空ポンプに接続した兵学調部装置と、生
肉の各所に挿入する複数の試料温度センサと、前記試料
温度センサに関連しで試料温度を調節する温度調節器と
、前記真空槽に接続した真空計と、前記真空計と真空！
Ｊ！１節装置に接続せられた制御装置ど、前記試料温度
センサと前記温度調節器に接続された記録計とより成り
、１伎乾燥材料としての生肉を遠赤外線で加熱する際−
５℃ないし一２０℃の温度範囲に保持し乍ら真空度１〜
２０トールで低温真空冷凍乾燥するように制御装置を構
成することを特徴とする生肉に復元川面な乾燥肉の￥Ｊ
造装置を提供するにある。
以下、本発明の製造方法及び装置につい−Ｃ詳記ツる。
本発明方法は、凍結真空乾燥方法の一種である。
この種の乾燥方法ひは、周知のように乾燥対象の材料を
一り０℃〜−４０℃稈瓜冷凍し、真空槽を用い′Ｃ低い
圧力の人気中で、取り去るべき水分の気化に必要な熱を
加えることにＪ：す、水分を直接Ｒ華させて乾燥さ１１
るＪ：うにしでいる。本発明方法においては、ぞのＪ、
うイ１冷凍真空乾燥方法において、凍結させた被乾燥材
料（生肉）の水分を気化させるのに必要な熱源に、遠赤
外線ヒータを用いるものである。
一り０℃〜−４０℃稈瓜冷凍し、真空槽を用い′Ｃ低い
圧力の人気中で、取り去るべき水分の気化に必要な熱を
加えることにＪ：す、水分を直接Ｒ華させて乾燥さ１１
るＪ：うにしでいる。本発明方法においては、ぞのＪ、
うイ１冷凍真空乾燥方法において、凍結させた被乾燥材
料（生肉）の水分を気化させるのに必要な熱源に、遠赤
外線ヒータを用いるものである。
すなわち、本発明賃は、冷凍真空乾燥法の乾燥原理が生
肉の乾燥法として最適であることに着目して、多くの実
験を重ねた結果、被乾燥材料としＣの生肉への加熱源と
して、遠赤外線ヒータを用い、特に波長が５，６ミクロ
ン以上の長波長の遠赤外線を被乾燥材料に照射し°Ｃ内
部より一様に加熱しながら真空乾燥Ｊることにより、元
の生肉とほぼ同等の品質で復元する乾燥肉が得られるこ
とを見出し、本発明を完成づるにいたったものである。
肉の乾燥法として最適であることに着目して、多くの実
験を重ねた結果、被乾燥材料としＣの生肉への加熱源と
して、遠赤外線ヒータを用い、特に波長が５，６ミクロ
ン以上の長波長の遠赤外線を被乾燥材料に照射し°Ｃ内
部より一様に加熱しながら真空乾燥Ｊることにより、元
の生肉とほぼ同等の品質で復元する乾燥肉が得られるこ
とを見出し、本発明を完成づるにいたったものである。
上記の本発明方法において、乾燥すべき食肉片等の被乾
燥材料の恒率乾燥機における冷凍温度は、−５℃〜−２
０℃の所定温度範囲にし、前記遠赤外線ヒータの加熱温
度やその遠赤外線ヒータから前記被乾燥材料まＣの距離
等を勘案し−Ｃ前記遠赤外線ヒータの加熱温度を＋２５
℃〜２ｏｏ℃の範囲の適当温度に設定し、また、その時
の真空槽内の真空度は、１〜２０１−−ル（７ｏｒｒ）
の範囲の適当な値に設定して、低湿真空乾燥を行なうの
が適当である。
燥材料の恒率乾燥機における冷凍温度は、−５℃〜−２
０℃の所定温度範囲にし、前記遠赤外線ヒータの加熱温
度やその遠赤外線ヒータから前記被乾燥材料まＣの距離
等を勘案し−Ｃ前記遠赤外線ヒータの加熱温度を＋２５
℃〜２ｏｏ℃の範囲の適当温度に設定し、また、その時
の真空槽内の真空度は、１〜２０１−−ル（７ｏｒｒ）
の範囲の適当な値に設定して、低湿真空乾燥を行なうの
が適当である。
上述の本発明の製造方法では、遠赤外線ヒータからの電
磁波が、損率乾燥期ではすべて被乾燥材料としての生肉
中の水分蒸発潜熱に使われる。従ってその期間中は、被
乾燥材料としくの生肉の温度は上ｒｆ？ゼリ゛、前記の
冷凍温度を維持した状態で乾燥が進行りる。
磁波が、損率乾燥期ではすべて被乾燥材料としての生肉
中の水分蒸発潜熱に使われる。従ってその期間中は、被
乾燥材料としくの生肉の温度は上ｒｆ？ゼリ゛、前記の
冷凍温度を維持した状態で乾燥が進行りる。
蒸発り゛る水分が少なくなると、減率乾燥機に入り、前
記電磁波の一部は、被乾燥材料の顕熱に使われるように
なり、その被乾燥材料どしての生肉の温度が徐々に−［
５イする。そして遂には平衡状態含水率となっ（、前記
電磁波のすべてが生肉の温度上４に￥ｒＬ）するように
なる。
記電磁波の一部は、被乾燥材料の顕熱に使われるように
なり、その被乾燥材料どしての生肉の温度が徐々に−［
５イする。そして遂には平衡状態含水率となっ（、前記
電磁波のすべてが生肉の温度上４に￥ｒＬ）するように
なる。
そこで、生肉の組成等に影響を与えない温度、例えば生
肉がもっＣいる蛋白質等が溶度せず、しかも十分な乾燥
が（ｑられる４２０℃〜＋４０℃の範囲の］ｌ：まひ前
記被乾燥材料とし”Ｃの生肉の乾燥化が進／υだ時に、
前記遠赤外線ヒータの加熱電源を断にして、被乾燥材料
への遠赤外線投射を停止づればよい。被乾燥材料への加
熱時間は、製造装置の規模、遠赤外線ヒータから被乾燥
材料までの距離１．遠赤外線ヒータの加熱温度および被
乾燥材料の種類や、厚Ｃ！等の大きさによって大きく相
違するが、後記する各実施例にａ３いては、約８〜１２
時間を要しＣいる。なお、上記本発明方法にょっ゛Ｃ製
造した乾燥肉の目方は、生肉の時の１万の約１／３にな
り、また常温の水に浸せば、容易に吸水して生肉と殆ん
ど変らないように復元する。
肉がもっＣいる蛋白質等が溶度せず、しかも十分な乾燥
が（ｑられる４２０℃〜＋４０℃の範囲の］ｌ：まひ前
記被乾燥材料とし”Ｃの生肉の乾燥化が進／υだ時に、
前記遠赤外線ヒータの加熱電源を断にして、被乾燥材料
への遠赤外線投射を停止づればよい。被乾燥材料への加
熱時間は、製造装置の規模、遠赤外線ヒータから被乾燥
材料までの距離１．遠赤外線ヒータの加熱温度および被
乾燥材料の種類や、厚Ｃ！等の大きさによって大きく相
違するが、後記する各実施例にａ３いては、約８〜１２
時間を要しＣいる。なお、上記本発明方法にょっ゛Ｃ製
造した乾燥肉の目方は、生肉の時の１万の約１／３にな
り、また常温の水に浸せば、容易に吸水して生肉と殆ん
ど変らないように復元する。
次に、冷凍機によっＣ冷却される」−ルドトラップによ
り、遠赤外線ヒータを具え／ｊ真空槽内のトレイに載置
した生肉片を冷凍し、真空ポンプにより、その真空槽内
を所望の真空度どなるように排気し得るようにした、詳
細を後記する遠赤外線加熱乾燥装置を用いて本発明方法
を実施した実施例の一部を表１に示す。
り、遠赤外線ヒータを具え／ｊ真空槽内のトレイに載置
した生肉片を冷凍し、真空ポンプにより、その真空槽内
を所望の真空度どなるように排気し得るようにした、詳
細を後記する遠赤外線加熱乾燥装置を用いて本発明方法
を実施した実施例の一部を表１に示す。
なＪ３、上記装置の真空槽内の遠赤外線ヒータは、３０
０ＩＩＩ幅ｘ １４０ｍｍ長の面積を有する容量４００
Ｗの遠赤外線プレートヒータを、４個並置した構成のも
のである。また、各実施例とも被乾燥材料として面積的
１０ｃｊ１厚さ約２ＣＩの牛肉片を用い、これを鉄板製
トレイに１０枚載せて真空槽内仕込み、コールドトラッ
プの冷却を開始し、各牛生肉片の平均温度が所定の冷凍
温度になったとき、遠赤外線ヒータを所定加熱温度ｅ加
熱して得た場合のものである。
０ＩＩＩ幅ｘ １４０ｍｍ長の面積を有する容量４００
Ｗの遠赤外線プレートヒータを、４個並置した構成のも
のである。また、各実施例とも被乾燥材料として面積的
１０ｃｊ１厚さ約２ＣＩの牛肉片を用い、これを鉄板製
トレイに１０枚載せて真空槽内仕込み、コールドトラッ
プの冷却を開始し、各牛生肉片の平均温度が所定の冷凍
温度になったとき、遠赤外線ヒータを所定加熱温度ｅ加
熱して得た場合のものである。
なお、９７１表において、「試料温度」は、被乾燥材料
の減率乾燥機におけるあらかじめ設定した所定の加熱停
止温度を意味しており、以下説明の便宜上その温度を１
試料温度」ということとする。
の減率乾燥機におけるあらかじめ設定した所定の加熱停
止温度を意味しており、以下説明の便宜上その温度を１
試料温度」ということとする。
表１
上記の各実施例によって製造した乾燥肉は、遠赤外線ヒ
ータが断となった後、しばらくの間そのままの気圧条件
にしておいた後に、真空槽内を大気圧に戻して取り出し
、目方を計った結果、何れも乾燥前の目方の約１／３に
なってａ３す、乾燥状態も良好であった。
ータが断となった後、しばらくの間そのままの気圧条件
にしておいた後に、真空槽内を大気圧に戻して取り出し
、目方を計った結果、何れも乾燥前の目方の約１／３に
なってａ３す、乾燥状態も良好であった。
また前記の各実施例によって製造しｌ〔乾燥牛肉を、常
温の水に約１時間浸してそれぞれ復元して、生肉と視覚
的に比較した結果、生肉と殆んど変らないように見えた
。また、それら復元した牛肉につい°Ｃ１生肉と同じ方
法で調理し、試食したところ、風味や食感等、生肉と殆
んど変らなった。
温の水に約１時間浸してそれぞれ復元して、生肉と視覚
的に比較した結果、生肉と殆んど変らないように見えた
。また、それら復元した牛肉につい°Ｃ１生肉と同じ方
法で調理し、試食したところ、風味や食感等、生肉と殆
んど変らなった。
な（＋３、実施例１によって製造した乾燥牛肉の蛋白質
等の溶度についＣ１生牛肉との比較試験を財団法人日本
医療食協会に依頼して得た結果は、表２のとおりである
。
等の溶度についＣ１生牛肉との比較試験を財団法人日本
医療食協会に依頼して得た結果は、表２のとおりである
。
すなわち、表２は、゛本発明方法により￥Ａ造した試料
Ａ、Ｂについて生肉中に含まれている窒素成分のうち、
本来生肉には含まれていない筈の水溶性熱凝固窒素の有
無を測定し、その結果を生肉にお番〕るそれと対比しで
示したものである。
Ａ、Ｂについて生肉中に含まれている窒素成分のうち、
本来生肉には含まれていない筈の水溶性熱凝固窒素の有
無を測定し、その結果を生肉にお番〕るそれと対比しで
示したものである。
注：カッ」内は水溶性熱凝固窒素
口ｇ／全全室細麺
上表中の生牛肉の水溶性熱凝固窒素の測定値は、生牛肉
を１０分間蒸発し゛Ｃ加熱凝固させ請求めたものである
。
を１０分間蒸発し゛Ｃ加熱凝固させ請求めたものである
。
上表から明らかなように、生肉中の加熱凝固１べき水溶
性熱凝固窒素１００に対し、本発明方法によっ【製造し
ノご試′ＰＡＡ、Ｂの水溶性熱凝固窒素の平均は９０．
４＋に相当し、生肉のそれと大差がない。
性熱凝固窒素１００に対し、本発明方法によっ【製造し
ノご試′ＰＡＡ、Ｂの水溶性熱凝固窒素の平均は９０．
４＋に相当し、生肉のそれと大差がない。
このことは、試ｎＡ、Ｉ３とも蛋白質がほぼ完全に不溶
化していることを意味するものであつ【、はぼ生肉に近
い状態で乾燥されていることがわかる。
化していることを意味するものであつ【、はぼ生肉に近
い状態で乾燥されていることがわかる。
さらに同表中の試料Ａ、Ｂについて、肉組織を検査する
ため、それら試料を蒸留水に一夜浸潤して復水し、これ
を凍結ミクロトームで切片にして、エオシンで染色した
ものについて検査を行ない、次のどおりの結論を得た。
ため、それら試料を蒸留水に一夜浸潤して復水し、これ
を凍結ミクロトームで切片にして、エオシンで染色した
ものについて検査を行ない、次のどおりの結論を得た。
（１）顕微鏡検査では生肉と同様のＷＪ繊維配列が見ら
れ、繊維間に熱凝固物質が見られず、熱収縮した筋＃！
維による繊維間隙の開きや、脂肪の溶出も認められない
ことが確認され１Ｃ０（２）肉眼検査では、試料Ａ、Ｂ
とも完全に復水し°Ｃ保水状態もよく、手で裂いても裂
けにくく、むりに裂くと筋１維間の膜が糸状になつＣ破
れで見えた。このことは、試料Ａ、Ｂともほぼ生肉に近
い肉組織の状態であることを示している。
れ、繊維間に熱凝固物質が見られず、熱収縮した筋＃！
維による繊維間隙の開きや、脂肪の溶出も認められない
ことが確認され１Ｃ０（２）肉眼検査では、試料Ａ、Ｂ
とも完全に復水し°Ｃ保水状態もよく、手で裂いても裂
けにくく、むりに裂くと筋１維間の膜が糸状になつＣ破
れで見えた。このことは、試料Ａ、Ｂともほぼ生肉に近
い肉組織の状態であることを示している。
以上の化学的検査および組織学的検査の各結果は、本発
明方法の効果を科学的に立証するものである。
明方法の効果を科学的に立証するものである。
本発明者による多数の実験結果によれば、遠赤外線ヒー
タの加熱温度は、＋２５℃〜２００℃、被乾燥材料の温
度は一５℃〜−２０℃、真空槽内の真空度１．０７ ｏ
ｒｒ 〜２０，０Ｔｏｒｒの範囲内の適当な温度Ｊ３よ
び適当イ【真空１徒であれば、前記実施例１の場合と同
等の効果が（ｑられることが確認された。従っ（、本発
明のｈ法は、前記実施例１ないし３に限定されるしので
はない。
タの加熱温度は、＋２５℃〜２００℃、被乾燥材料の温
度は一５℃〜−２０℃、真空槽内の真空度１．０７ ｏ
ｒｒ 〜２０，０Ｔｏｒｒの範囲内の適当な温度Ｊ３よ
び適当イ【真空１徒であれば、前記実施例１の場合と同
等の効果が（ｑられることが確認された。従っ（、本発
明のｈ法は、前記実施例１ないし３に限定されるしので
はない。
次に本発明り法を実施するために最適な遠赤外線加熱真
空乾燥装置について説明する。
空乾燥装置について説明する。
第１図は、その装置の一例を示す概略構成図である。同
図におい（，１は真空槽、２は金網あるいはアルミニウ
ム板または鉄板等によっＣ形成されたトレイである。３
はその］・レイ２に載置しＣ仕込んだ被乾燥材料例えば
生肉を示Ｊ０前記真空槽１の内部には、前記生肉３を加
熱するため遠赤外線ヒータ４が設番プＣある。このヒー
タ４は、並列に配置した４個の遠赤外線プレートヒータ
４Ａ。
図におい（，１は真空槽、２は金網あるいはアルミニウ
ム板または鉄板等によっＣ形成されたトレイである。３
はその］・レイ２に載置しＣ仕込んだ被乾燥材料例えば
生肉を示Ｊ０前記真空槽１の内部には、前記生肉３を加
熱するため遠赤外線ヒータ４が設番プＣある。このヒー
タ４は、並列に配置した４個の遠赤外線プレートヒータ
４Ａ。
４Ｂ、４Ｇ、／ＩＤから成っている。前記トレイ２は保
持枠５によっ（支持されており、その１−レイ２の支持
位貨を変更°りることによって、前記遠赤外線ヒータ４
と被乾ｆＩ祠料３との間の距離を調節し得るようになっ
（いる。また、必要に応じて複数のトレイを多段に保持
す′ることもできる。
持枠５によっ（支持されており、その１−レイ２の支持
位貨を変更°りることによって、前記遠赤外線ヒータ４
と被乾ｆＩ祠料３との間の距離を調節し得るようになっ
（いる。また、必要に応じて複数のトレイを多段に保持
す′ることもできる。
真空槽１の内部下りには、前記トレイ２内の被乾燥材′
Ｐ４３を冷却して所定の温度に連結するためのコールド
トラップ６が設りられている。このコールドトラップ６
は、凍結した被乾燥材料３が前記遠赤外線ヒータ４から
の熱線を受けて、乾燥化するに伴ない発生瑯る真空槽１
ないの水蒸気を、当該コールトドシップ６の冷却面に凝
結捕捉づる作用も同時になすものｅある。この凝結捕捉
作用と油回転真空ポンプ７の排気作用にょっ°Ｃ１前記
真空槽１内は起真空度が保障される。なお、そのコール
ドトラップ６の直上には、当該コールドトラップ６の冷
却面に凝結した氷を除去ツるための散水バイブ８が設【
プられている。９は、そのコールドトラップ６を冷１ｉ
ｌするための密閉小型冷凍機ｒある。
Ｐ４３を冷却して所定の温度に連結するためのコールド
トラップ６が設りられている。このコールドトラップ６
は、凍結した被乾燥材料３が前記遠赤外線ヒータ４から
の熱線を受けて、乾燥化するに伴ない発生瑯る真空槽１
ないの水蒸気を、当該コールトドシップ６の冷却面に凝
結捕捉づる作用も同時になすものｅある。この凝結捕捉
作用と油回転真空ポンプ７の排気作用にょっ°Ｃ１前記
真空槽１内は起真空度が保障される。なお、そのコール
ドトラップ６の直上には、当該コールドトラップ６の冷
却面に凝結した氷を除去ツるための散水バイブ８が設【
プられている。９は、そのコールドトラップ６を冷１ｉ
ｌするための密閉小型冷凍機ｒある。
前記油回転真空ポンプ７による排気系路中には、前記真
空槽１内の真空度をあらかじめ定めた所望の真空度に維
持する７、−めの自動真空ｌ！１節装置１ｏが段けＣあ
る。この自動異字調節装置１０は、例えばフィルタ１１
を介しで得た外気を、レバーシブルモータ１２によつ（
駆動制御される真空度調節機構１３により排気系恰・内
に流入させるようにした構成を有し、そのレバーシＪル
モータ１２を真空槽１内の真空度に応じて、所定の°真
空度となるように可逆制御することにより自動調節され
る。
空槽１内の真空度をあらかじめ定めた所望の真空度に維
持する７、−めの自動真空ｌ！１節装置１ｏが段けＣあ
る。この自動異字調節装置１０は、例えばフィルタ１１
を介しで得た外気を、レバーシブルモータ１２によつ（
駆動制御される真空度調節機構１３により排気系恰・内
に流入させるようにした構成を有し、そのレバーシＪル
モータ１２を真空槽１内の真空度に応じて、所定の°真
空度となるように可逆制御することにより自動調節され
る。
一方、前記個々の遠赤外線プレートヒータ４Ａ〜４Ｄに
は、加熱湿度を検知し術るようにそれぞれ加熱温度セン
サ１４△〜１４Ｄが設けられＣいる。
は、加熱湿度を検知し術るようにそれぞれ加熱温度セン
サ１４△〜１４Ｄが設けられＣいる。
また、トレイ２上の被乾燥材料３が所定の試料温度に達
したことを検知するために、試料温度の検知に最適な位
置にある生肉の内部に差し込んで、その温度すなわら試
料温度を検知する試料温度センサ１５が具えられＣいる
。さらに１６は真空１０１内の気圧を検知りるための真
空度センサであり、１７はコールドトラップ６の冷却温
度を検知し得るように設りた冷却温度センサである。な
お、１８はコールド１〜ラツＩ冷却弁、１９は真空槽排
気弁、２０は真空ポンプリーク弁、２１は真空槽リーク
弁、２２は真空度Ｗ１１ｉ１弁、２３は融氷水給水弁、
２４はドレン弁、２５は融氷水給水口、Ｊ３よび２６は
ドレン孔Ｃある。
したことを検知するために、試料温度の検知に最適な位
置にある生肉の内部に差し込んで、その温度すなわら試
料温度を検知する試料温度センサ１５が具えられＣいる
。さらに１６は真空１０１内の気圧を検知りるための真
空度センサであり、１７はコールドトラップ６の冷却温
度を検知し得るように設りた冷却温度センサである。な
お、１８はコールド１〜ラツＩ冷却弁、１９は真空槽排
気弁、２０は真空ポンプリーク弁、２１は真空槽リーク
弁、２２は真空度Ｗ１１ｉ１弁、２３は融氷水給水弁、
２４はドレン弁、２５は融氷水給水口、Ｊ３よび２６は
ドレン孔Ｃある。
第２図は、第１図に示した遠赤外線加熱真空乾燥装置に
おける各センサを含む電気制御系統の一例を示すブロッ
ク線図である。Ｓｌは主スィッチ、Ｓ２は冷凍機電源ス
ィッチ、Ｓ３は真空ポンプ電源スィッチ、１゛は２００
Ｖ／ １００Ｖの変圧器、２７は真空度センサ１６の検
知出力によって作動し、所望の真空度を設定することに
よって、許容真空度を越えたときに設定値に対し低圧ま
たは高圧を示す情報信号が得られるように構成したピラ
ニ真空計、２８はその情報信号に応じて、真空調節装置
１０内の、例えばニードル弁等による真空度調節機構１
３のニードル弁駆動用可逆モータ１２を、可逆制御する
ように構成したリレー回路等による制御！ｌＩ装置であ
る。
おける各センサを含む電気制御系統の一例を示すブロッ
ク線図である。Ｓｌは主スィッチ、Ｓ２は冷凍機電源ス
ィッチ、Ｓ３は真空ポンプ電源スィッチ、１゛は２００
Ｖ／ １００Ｖの変圧器、２７は真空度センサ１６の検
知出力によって作動し、所望の真空度を設定することに
よって、許容真空度を越えたときに設定値に対し低圧ま
たは高圧を示す情報信号が得られるように構成したピラ
ニ真空計、２８はその情報信号に応じて、真空調節装置
１０内の、例えばニードル弁等による真空度調節機構１
３のニードル弁駆動用可逆モータ１２を、可逆制御する
ように構成したリレー回路等による制御！ｌＩ装置であ
る。
また２９は、記録計である。この記録計は、各遠赤外線
プレー１〜ヒータ４Ａ〜４Ｄの加熱側り試料温度、主な
被乾燥材料の温度、コールドトラップの冷却温度および
真空槽１内の真空度をそれぞれ記録するためのものであ
る。従っＣ１この記録計２９には、遠赤外線ブレートヒ
ータ４Ａ〜４Ｄに設けた各温度センサ１４Ａ〜１４１〕
、試料温度センサ１５、被乾燥祠ｒ１用各温１隻レン畳
す１５Ａ〜１５Ｆおよσ］−ルドトフツブ用冷冷７１１
１温度センサ１７の各検知出力ならびにピソニ真〒晶１
２７の指釧に対応する真空度情報信号を導いＣ１自動記
録づるようになつＣいる。
プレー１〜ヒータ４Ａ〜４Ｄの加熱側り試料温度、主な
被乾燥材料の温度、コールドトラップの冷却温度および
真空槽１内の真空度をそれぞれ記録するためのものであ
る。従っＣ１この記録計２９には、遠赤外線ブレートヒ
ータ４Ａ〜４Ｄに設けた各温度センサ１４Ａ〜１４１〕
、試料温度センサ１５、被乾燥祠ｒ１用各温１隻レン畳
す１５Ａ〜１５Ｆおよσ］−ルドトフツブ用冷冷７１１
１温度センサ１７の各検知出力ならびにピソニ真〒晶１
２７の指釧に対応する真空度情報信号を導いＣ１自動記
録づるようになつＣいる。
３０〜３３は、それぞれの遠赤外線プレートヒータ４Ａ
〜４［〕の加加熱度が所定値を保つように、その加熱電
源を対応りる各加熱温度セン蒼す１４Ａ〜１４［）のそ
れぞれの検知用ツノに応じＵＯＮ−ＯＦＦするための温
良調節器である。ずなわら、各温度！９節器３０〜３３
は、所望の加熱温度を選択的にセットし得るＪ、うに構
成され（おり、そのセット値に自己が担当づる遠届、外
線プレートヒータの加熱温度セン号の検知出力を比較し
、その比較値に関連して当該赤外線プレートヒータの加
熱電源回路をＯＮ −ＯＦ Ｆ ｉるようになっている
。Ｓ４〜Ｓ７は、各温瓜調Ｎｊ器３０・〜３３によって
前記加熱電源回路をＯＮ −（、） Ｆ Ｆ−！Ｉるよ
うに介挿しＩｃ電磁開閉器を示す。また、３４は前記の
温度調節器３０〜３３とほぼ同−構成を右する試料温度
設定用温度調節器である。この温度調節器３４は、試料
湿度センυ１５の検知出力を任意所望の試料温度値に比
較し、その比較値に関連して、前記各遠赤外線プレー１
−ヒータの加熱電源回路の共通電源回路を、電磁開閉器
Ｓ８を作動することにより、０Ｎ−ＯＦＦｔ、得るよう
に構成してあり、また所望の試料温度値は、任意に選択
的にレットするようになっている。従って、この試料温
度設定用温度調節器３４によって、あらかじめ所定の試
料湯度を設定しておくことにより、被乾燥材料が減率乾
燥期に移行し、温度が」ニ昇したどき、所定の試料湯度
に達した時点で前記遠赤外線プレー（〜ヒータ４Ａ〜４
Ｄによる加熱を、自動的に停止させることができるので
、過剰加熱による過剰乾燥を防止することがＣぎる。
〜４［〕の加加熱度が所定値を保つように、その加熱電
源を対応りる各加熱温度セン蒼す１４Ａ〜１４［）のそ
れぞれの検知用ツノに応じＵＯＮ−ＯＦＦするための温
良調節器である。ずなわら、各温度！９節器３０〜３３
は、所望の加熱温度を選択的にセットし得るＪ、うに構
成され（おり、そのセット値に自己が担当づる遠届、外
線プレートヒータの加熱温度セン号の検知出力を比較し
、その比較値に関連して当該赤外線プレートヒータの加
熱電源回路をＯＮ −ＯＦ Ｆ ｉるようになっている
。Ｓ４〜Ｓ７は、各温瓜調Ｎｊ器３０・〜３３によって
前記加熱電源回路をＯＮ −（、） Ｆ Ｆ−！Ｉるよ
うに介挿しＩｃ電磁開閉器を示す。また、３４は前記の
温度調節器３０〜３３とほぼ同−構成を右する試料温度
設定用温度調節器である。この温度調節器３４は、試料
湿度センυ１５の検知出力を任意所望の試料温度値に比
較し、その比較値に関連して、前記各遠赤外線プレー１
−ヒータの加熱電源回路の共通電源回路を、電磁開閉器
Ｓ８を作動することにより、０Ｎ−ＯＦＦｔ、得るよう
に構成してあり、また所望の試料温度値は、任意に選択
的にレットするようになっている。従って、この試料温
度設定用温度調節器３４によって、あらかじめ所定の試
料湯度を設定しておくことにより、被乾燥材料が減率乾
燥期に移行し、温度が」ニ昇したどき、所定の試料湯度
に達した時点で前記遠赤外線プレー（〜ヒータ４Ａ〜４
Ｄによる加熱を、自動的に停止させることができるので
、過剰加熱による過剰乾燥を防止することがＣぎる。
第１図および第２図により説明した遠赤外線加熱真空装
置を用いＣ１本発明を実施するに際しては、まず、第１
図の真空槽１内の１へレイ２上に乾燥すべき食用生肉片
３を載置する。次に試料温度セン号１５おＪ：び試別温
度しンサ１５Δ〜１５Ｅも、他の個々の生肉片に差し込
む。以上の準備が完ｒした後に、８′１凍（幾用電源ス
イッチＳ２を投入して、密閉小型冷凍（幾９を運転し、
コールドトラップ６の冷却を開始りる。この間ピラ二真
空計２７を１．０トール・２０．０１・−ルの範囲の所
定の真空値にセットづる。」−ルドトラツプ６の温度が
一３０℃以下になるのをＪ、って、真空ポンプ用電源ス
ィッチＳ３を投入して油回転兵学ポンプ７を運転し、同
時に真空槽ＪＪＩ気弁１９ Ｊ５よび真空調節弁２２を
開く。
置を用いＣ１本発明を実施するに際しては、まず、第１
図の真空槽１内の１へレイ２上に乾燥すべき食用生肉片
３を載置する。次に試料温度セン号１５おＪ：び試別温
度しンサ１５Δ〜１５Ｅも、他の個々の生肉片に差し込
む。以上の準備が完ｒした後に、８′１凍（幾用電源ス
イッチＳ２を投入して、密閉小型冷凍（幾９を運転し、
コールドトラップ６の冷却を開始りる。この間ピラ二真
空計２７を１．０トール・２０．０１・−ルの範囲の所
定の真空値にセットづる。」−ルドトラツプ６の温度が
一３０℃以下になるのをＪ、って、真空ポンプ用電源ス
ィッチＳ３を投入して油回転兵学ポンプ７を運転し、同
時に真空槽ＪＪＩ気弁１９ Ｊ５よび真空調節弁２２を
開く。
次いで被乾燥ｖＪ料通過熱防止温度調節器３４を２０℃
〜４０℃の範囲の所定値にセットする６最後に遠赤外各
線ブレー［・ヒータ４Ａ〜４Ｄの加熱温度を、それぞれ
の温度調節器３０〜３３によつ−Ｃ＋２５℃〜＋２００
℃の範囲の所定値にセン１〜すればよい。
〜４０℃の範囲の所定値にセットする６最後に遠赤外各
線ブレー［・ヒータ４Ａ〜４Ｄの加熱温度を、それぞれ
の温度調節器３０〜３３によつ−Ｃ＋２５℃〜＋２００
℃の範囲の所定値にセン１〜すればよい。
被乾燥４Ａ ＰＩが、所望の乾燥状態になったとき、温
度調節′ａ３４が作動しＣ遠赤外線プレートヒータ４Ａ
〜４Ｄの加熱電源が自動的に遮断されるのＣ１これをよ
って、真空度調ＩＭｌ装置１０、真空槽排気弁１９を閉
じ、真空ポンプ７の電源スィッチＳ３をＯＦＦにし、次
に真？Ｅ Ｍ！Ｉリーク弁２１を聞いで槽内を大気圧に
戻し、冷凍機の電源スィッチＳ２をＯＦＦにした後、真
空槽１の扉をあＧ）で、被乾燥材料を取り出じばよい。
度調節′ａ３４が作動しＣ遠赤外線プレートヒータ４Ａ
〜４Ｄの加熱電源が自動的に遮断されるのＣ１これをよ
って、真空度調ＩＭｌ装置１０、真空槽排気弁１９を閉
じ、真空ポンプ７の電源スィッチＳ３をＯＦＦにし、次
に真？Ｅ Ｍ！Ｉリーク弁２１を聞いで槽内を大気圧に
戻し、冷凍機の電源スィッチＳ２をＯＦＦにした後、真
空槽１の扉をあＧ）で、被乾燥材料を取り出じばよい。
以上詳細に説明したように本発明方法によれば、次のよ
うな効果がある。
うな効果がある。
（１）被乾燥ｔｔＡ斜の加熱に遠赤外線を用いるのぐ、
被乾燥材料の内部まＣＩ！；Ｊ等に加熱され、しかもそ
の場合の被乾燥材料は、冷凍温度状態のまま真空乾燥が
進行することができる。従っＣ被乾燥材料である食用生
肉の白液、蛋白質、脂肪等が溶度づることなく残存し、
しかも水分のみが除去された多孔賀状の乾燥肉を製造づ
ることができる。
被乾燥材料の内部まＣＩ！；Ｊ等に加熱され、しかもそ
の場合の被乾燥材料は、冷凍温度状態のまま真空乾燥が
進行することができる。従っＣ被乾燥材料である食用生
肉の白液、蛋白質、脂肪等が溶度づることなく残存し、
しかも水分のみが除去された多孔賀状の乾燥肉を製造づ
ることができる。
（２）従って、常温の水に浸漬しただけｅ、生肉ど変ら
ない味、食感および外観ならびに組成を有づる復元肉と
なし得る乾燥肉を得ることが可能である。
ない味、食感および外観ならびに組成を有づる復元肉と
なし得る乾燥肉を得ることが可能である。
（３）本発明方法によって得られる乾燥肉は、生肉当時
の１／３に重量が減少するから、流通コストの低減に大
ぎく寄与し得るのみならず、真空包製を完全にすれば、
半永久的な保存も可能であり、しかも保管のための冷凍
設備も不要となる紅済上極めて有利である。
の１／３に重量が減少するから、流通コストの低減に大
ぎく寄与し得るのみならず、真空包製を完全にすれば、
半永久的な保存も可能であり、しかも保管のための冷凍
設備も不要となる紅済上極めて有利である。
（４）従来の凍結真空乾燥法では、被乾燥材料の凍結温
度を十分低くする必要があったが、本発明１ノ法ｅは、
−５℃〜−２０℃の範囲の冷凍縮度でよいのＣ１従来方
法に比べＣランニングロストが極めＣ安価である。
度を十分低くする必要があったが、本発明１ノ法ｅは、
−５℃〜−２０℃の範囲の冷凍縮度でよいのＣ１従来方
法に比べＣランニングロストが極めＣ安価である。
第１図は、本発明り法を実施するに最適な遠赤外線加熱
真空乾燥装置の構成の一例を示す概略図、第２図はＮ４
１図の構成にｄ３ける各センサを含む電気系統の一例を
示Ｒブロック線図である。 １・・・真空ｍ ２・・・トレイ ３・・・被乾燥材ｊ３１４・・・遠赤外線ヒータ４Ａ〜
４Ｄ・・・遠赤外線ヒータを構成刃る遠赤外線プレー１
−ヒータ ５・・・トレイ保持枠 ６・・・コールド１〜ラツゾト
・・油回転真空ポンプ ８・・・散水パイプ ９・・・密閉小型冷凍機１０・・
・真空調節装置 １１・・・フィルタ１２・・・可逆モ
ータ １３・・・真空度調節機構１４Ａ〜１４Ｄ・・・
加熱温度センサ １５・・・試料温度センサ １５Ａ〜１５Ｅ・・・試料温度センサ １６・・・真空度センサ １１・・・コールドトラップ冷却温度センサ１８・・・
コールドトラップ冷却弁 １９・・・真空槽排気弁 ２０・・・真空ポンプリーク
弁２１・・・真空槽リーク弁 ２２川真空度調節弁２３
・・・融氷水給水弁 ２４・・・ドレン弁２５・・・融
氷水給水口 ２Ｇ・・・ドレン口２７・・・ビラニ真空
計 ２８・・・制御装置２９・・・Ｂｅ録計 ３０〜３３・・・遠赤外線プレー１〜ヒータ別の温度調
節器３４・・・資料温度設定用温度調節器
真空乾燥装置の構成の一例を示す概略図、第２図はＮ４
１図の構成にｄ３ける各センサを含む電気系統の一例を
示Ｒブロック線図である。 １・・・真空ｍ ２・・・トレイ ３・・・被乾燥材ｊ３１４・・・遠赤外線ヒータ４Ａ〜
４Ｄ・・・遠赤外線ヒータを構成刃る遠赤外線プレー１
−ヒータ ５・・・トレイ保持枠 ６・・・コールド１〜ラツゾト
・・油回転真空ポンプ ８・・・散水パイプ ９・・・密閉小型冷凍機１０・・
・真空調節装置 １１・・・フィルタ１２・・・可逆モ
ータ １３・・・真空度調節機構１４Ａ〜１４Ｄ・・・
加熱温度センサ １５・・・試料温度センサ １５Ａ〜１５Ｅ・・・試料温度センサ １６・・・真空度センサ １１・・・コールドトラップ冷却温度センサ１８・・・
コールドトラップ冷却弁 １９・・・真空槽排気弁 ２０・・・真空ポンプリーク
弁２１・・・真空槽リーク弁 ２２川真空度調節弁２３
・・・融氷水給水弁 ２４・・・ドレン弁２５・・・融
氷水給水口 ２Ｇ・・・ドレン口２７・・・ビラニ真空
計 ２８・・・制御装置２９・・・Ｂｅ録計 ３０〜３３・・・遠赤外線プレー１〜ヒータ別の温度調
節器３４・・・資料温度設定用温度調節器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、内部に遠赤外線ヒータを設（プた真空槽内の棚上に
被乾燥材料を載置して当該被乾燥材料を所定の温度に冷
凍し、前記真空槽内を所定の貞空亀に維持し、前記遠赤
外線ヒータからの遠赤外線を前記被乾燥材料に投射する
ことにより内ｎ；から一様に加熱するとと・ｂに当該被
乾燥＋Ａ １８１の恒率乾燥期における材料温度が所定
の１Ｋ ｍ Ｂ範囲を越えないようにし゛ＣＣ低置真空
乾燥ることを特徴とする生肉に復元可能な乾燥肉の製造
７ｊ法。 ２、ｌ１ｒｉ！ｉｔ！遠赤外線ヒータの加熱温度を、当
該遠赤外線ヒータから被乾燥材料までの距離、被乾燥′
ＪＡ判の種類または所望乾燥時間等にｒｌＪ連して＋２
；］℃〜＋２００℃の範囲の所定の温度に、また、前ｉ
’＋Ｉｔ ｔ！ｊ率乾燥期におりる被乾燥材料の瀾邸を
一５℃へ・−２０℃の範囲の温度にそれぞれ設定し、前
記真空槽内の真空度を１．Ｏトール−２０，０トールに
して低温真空乾燥することを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の生肉に復元可能な乾燥肉の製造方法。 ３、前記被乾燥材料の恒率乾燥期に続く減率乾燥期にお
ける当該材料温度が、＋２０℃〜＋４０℃の範囲であら
かじめ設定した所定の試料温度に達したときに前記遠赤
外線ヒータによる加熱を停止づることを特徴とする特許
請求の範囲第１項または第２項記載の生肉に復元可能な
乾燥肉の製造方法。 ４、被乾燥材料どじての生肉を載Ｍする棚と、遠赤外線
ヒーターと、冷凍機のコールドトラップとを内部にもっ
た真空槽と、この真空槽に連結された真空ポンプと、前
記コールドトラップに連結された冷凍機と、前記真空ポ
ンプに接続した真空調ｍｖ装置と、生肉の各所に挿入す
る複数の試料温度センサと、前記試料温度センサに関連
して試料温度を調節する温度調節器と、前記真空槽に接
続した真空計と、前記真空δ１と真空調ｆｈｌ装置に接
続せられたぁす御装置と、前記試料温度センサと前記温
度調節器に１８続されｌ（記録５１とより成り、被乾燥
材料としての生肉を遠赤外線ひ加熱する際−５℃ないし
一２０℃の温度範囲に保持し乍ら真空ａ１〜２トールＣ
低温真空冷凍乾燥するように制υ１１装餡を構成りるこ
とを特徴どする生肉に復元ｉ］Ｔ能／ｉ乾燥肉の製造装
置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205897A JPS6098939A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 生肉に復元可能な乾燥肉の製造装置 |
| AU34941/84A AU555829B2 (en) | 1983-11-04 | 1984-11-02 | Drying meat |
| US06/769,721 US4612200A (en) | 1983-11-04 | 1985-08-27 | Method for producing refreshable dry food |
| US06/782,598 US4619054A (en) | 1983-11-04 | 1985-09-30 | Apparatus for producing refreshable dry meat |
| EP85308065A EP0223887A1 (en) | 1983-11-04 | 1985-11-06 | Method and equipment for producing dried food |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205897A JPS6098939A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 生肉に復元可能な乾燥肉の製造装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61014338A Division JPS61192242A (ja) | 1986-01-25 | 1986-01-25 | 生肉に復元可能な乾燥肉の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6098939A true JPS6098939A (ja) | 1985-06-01 |
| JPS6129690B2 JPS6129690B2 (ja) | 1986-07-08 |
Family
ID=16514552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58205897A Granted JPS6098939A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 生肉に復元可能な乾燥肉の製造装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4612200A (ja) |
| EP (1) | EP0223887A1 (ja) |
| JP (1) | JPS6098939A (ja) |
| AU (1) | AU555829B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6357491U (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-16 | ||
| JP2013113532A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Shunichi Yagi | 凍結乾燥方法とその装置 |
| KR101982068B1 (ko) * | 2018-01-31 | 2019-05-24 | 주식회사 바이오피이드 | 애완동물용 닭고기 사료의 제조방법 |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8531031D0 (en) * | 1985-12-17 | 1986-01-29 | Unilever Plc | Processing animal flesh |
| US4823478A (en) * | 1987-11-30 | 1989-04-25 | Fts Systems, Inc. | Freeze dryer for unattended operation |
| US4966469A (en) * | 1990-01-02 | 1990-10-30 | Fts Systems, Inc. | Positioning device for temperature sensor in freeze drying |
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