JPS609956A - 編目形成機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は長手方向に変位するように編針支持手段上を案
内されニードルカムによって制御される編針と、且つヘ
ッド領域において前記編針間を変位し得るシンカであっ
てシンカスロー）（ｓｌｎｋ・ｒｔｈｒｏａｔ）と編成
表面を有しシンカカムによって制御されるシンカとを具
えた編目形成機械に関する。

従来の技術 編目形成の際、このタイプの公知の編機のシンカ（ドイ
ツ公開公報第３１０８０４１号参照）は編針支持手段上
を編針の引込み運動に逆って長手方向に動かされ、引込
み運動中に編針が移動しなければならない距離を相対的
に短縮している。ニードルカムによって形成される案内
溝の曲線は若干平坦に設計できるので編成速度をかなり
増加することができる。これらの機械のシンカはシンカ
をノックオーバ位置に案内しそして編針が抜は出るとき
に初期位置に復帰せしめるために連携する編針に対して
横方向に変位することもできる。シンカの横移動の際、
これらのシンカスロートは半分完成されたコースを下方
に引張りて保持し、編針が再び抜は出るときに編成され
た布が外れないようになされる。

長手方向にも横方向にも両方に変位しなければならない
公知の編機のシンカは比較的長く且つ重い。このシンカ
は又同時にニードルシャフトに対して横方向の案内板を
形成する。これは摩擦を増大し、大きな騒音を発し且つ
かなりの駆動々力を必要とする。スペースと構造上の理
由によってこれらの公知の機械の上に更に通常の柄編装
置を積載することは困難であシ、従って単純な編目の組
合わせしか製造できない。

発明の目的 本発明の目的は問題のタイプの編機を改良して、使用さ
れるシンカを比較的小さい、軽い且つ作業中に騒音を発
しないようなものとし、そして付加的な柄編装置の使用
をも可能にするととにある。

この目的はシンカが揺動運動のみをなすように回動突起
によって平坦なカム案内溝内に取付けられ、長手方向に
は変位せず且つシンカスロートと編成表面から編針支持
手段の隣接する縁部までの距離がこのシンカの揺動運動
によってのみ変化し得る本発明によって達成される。

問題の引下げ及びノックオーバシンカが長手方向と横方
向の変位をし得るようになされた公知の編機に対し、本
発明のシンカはクンカカム上に取付けられている。その
結果、シンカは引込みの際゛　の編針の運動に逆行する
シンカの編成表面の運動がシンカの揺動によってのみも
たらされる。シンカを長手方向に変位せしめることはも
はや不要となる。このシンカは従って短かく軽量であシ
、編針をこするととによって生ずる摩擦は解消する。

特にこのシンカは編針のヘッドと関連する編針支持手段
の領域のみに取付けられるように短かくてもよい。この
ことは編針支持手段のその他の領域に柄編装置を取付け
るための充分なスペースを残す。

以下本発明を図面に示す好適実施例によって更に詳細に
説明する。

実施例 第１図拡通常の構造の丸編機のニードルシリンダ１の側
面図である。このシリンダ１の軸は実質的に垂直になっ
ている。第４図、第５図に示すように放射状に延びる軸
に平行な溝２がニードルシリンダ１の外周面に刻設され
ている。シリンダ１から半径方向に外方に突出する板３
が該溝２内に通常の方法で固定され、それによって該板
３０間にスリット４が形成される。このスリット４はシ
リンダ１の長手方向又は半径方向に往復動する編針５を
通常の方法で収容し、該編針の背面はニードルシリンダ
１の外周面に接触している。全編針５の往復運動は編針
５の突起８に作用するニードルカム部６，７によって制
御される。

板３の間のスリット４は編針５のみでなく揺動シンカ９
をも収容する（第４図参照）。このシンカ９はシャフト
部１１とヘッド部１２からなっている。回動突起１３は
シャフト部１１から突出して、シンカカム１５内の水平
方向に延びる平らな案内溝１４に入り込んでいる。この
シンカカム１５はカム部６．７によって形成されるニー
ドルカムの上方に配置されている。ニードルシリンダ１
がその軸を中心に、静止しているシンカカムに対して回
転すると、回動突起１３は≠油索春娶七肴案内溝１４に
沿って滑動するが、この案内溝ンカ９はクランク形状に
湾曲し、そのヘッド部１２はそのシャフト部１１に対し
て分岐部分を有し、従ってヘッド部１２は第１図に示す
ように編針５の後方のこの編針とその後に位置する次の
編針の間にまで延在している（第３図）。第１図と第３
図の符号１６はシンカ９がクランク形状に曲がっている
個所を指す。ヘッド部１２はス＋＝　−）（ｔｈｒｏａ
ｔ）　１７と編成表面１８とを有する。該ヘッド部１２
は後述する目的の案内ノーズ１９をも具えている。

シンカ９はその円形回動突起１３を中心に第１図と第２
図に実線で示す二つの位置の間を揺動し得る。第２図に
示す位置は第１図に更に鎖線で示されている。第１図は
シンカ９が半径方向に外方に揺動するとき編成表面が所
定の点から距離Ｓの点まで上昇せしめられ、これによっ
て編針５の内向きの引込み運動と逆方向に動くことを示
している。シンカスロート１７と編成表面１８からニー
ドルシリンダ１の隣接する上部縁までの距離は勿論これ
によって変化する。

シンカ９の揺動運動はシンカカム１５に設けられた二つ
のカム部２１．２２によって通常の方法で制御される。

第２図に矢印２３で示される編針の引込み運動に対向す
る編成表面１８の運動は長手方向には全く変位しないシ
ンカ９の揺動運動の結果であることに注目すべきである
。ニードルシリンダ１から編成表面１８までの距離の変
化の大きい理由は回動突起１３の幾何学的配置にあると
とが判１Ｌつしかしこの回動突起１３と編成表面１８と
の間の距離は比較的短かい。もしこれらの幾何学的条件
が更に変化すれば距離Ｓはシンカ９の長手方向の変位即
ち編針５の運動に平行な変位なしに更に大きくされるこ
とができよう。編成表面１８においてノックオーバされ
るループ又は編目が第２図に鎖線によって表わされ、符
号２４で示されている。

図示の如く、シンカカム部２１．２２は回動突起１３の
いずれかの側のシンカ９のヘッド部１２か又はシャフト
部１１上に係合する。図示の実施例においては、一つの
編針５とシンカ９がニードルシリンダ１に取付けられた
板３の間の共通のスリット１４内にいつでも半径方向に
互いの後になるように位置せしめられている。シンカの
ヘッド部１２はシンカの操作上必要な時に二本の編針１
５の間に入ることができるように、このヘッド部は前述
のようにシャフト部１１に対して分岐せしめられている
。シンカシャフト１１は編針５に対面するその側面上に
”張出し部″又は湾曲部２５を有し、編針５は上下動す
る際この湾曲部上を滑動する。編針のシャフトとシンカ
９の間の接触は非常に狭い線状領域にわたってなされる
ので殆んど摩擦は生じない。シンカ９のヘッド部１２は
非常に巾が狭いので編針５の側面に接触することなしに
編針のヘッド２６０間に自由に入ることができる。

図示しない本発明のもう一つの実施例においては編針５
とシンカ９は板３の間の共通のスリット４内に対になっ
て側面を並べて配置されている。

この場合にはヘッド部１２はシャフト部１１に対して分
岐していることが絶対的に必要である。

更に図示されているように、シンカ９の比較的長い編成
表面１８はシンカの揺動の際隣接する二本の編針５に常
に実質的に直角を保つように湾曲している。これは第１
図と第２図に示されたシンカ９の位置を比較することに
よって明らかである。

ニードルシリンダ１の上側は該シリンダの周囲に延在す
る縁部２７を有し、そこには半径方向に延びた連続スリ
ット２８が設けられている。これらのスリットは半径方
向に内向きに突出したシンカヘッド部１２の一部、特に
案内ノーズ１９がその側面を通常は接触せしめることな
くこれらのスリット内に自由に入れるような巾を有して
いる。

このようにしてヘッド部１２は横方向に且つ定常的に案
内され、それによってシンカ９の揺動の間安定に保たれ
る。

揺動自在に枢着されているが長手方向には変位し得ない
このシンカ９は比較的短かいので、シンカの下方のニー
ドルシリンダ１の外周には柄編装置を収容する充分なス
ペースが得られる。これは第５図に示されており、この
図においてはシンカ９を具えたニードルシリンダ１の上
部は省略されている。通常の回動式押出手段３１が編針
５の下端に係合している。この押出手段３１拡二つの板
３の間の編針５と同じスリット内に設けられている。こ
の押出手段３１は突起（図示しない）を有し、これによ
って対応するカム部の間のカム案内溝（図示しない）内
に係合している。この突起は第５図の縁部のかなシ下方
に設けられている。それは編針を上下に駆動し、一方編
針は編針突起８によって矢印２３の方向に引込まれる。

編針５と反対の側の押出手段３１の下端は通常の方法に
よって柄シンカと係合し、該柄シンカは選択装置によっ
て制御され押出手段３１の突起は柄シンカによって、即
ち編針５と押出手段３１のヘッド３２との間のリンク結
合のためにカム溝から傾動する。

この傾動は第５図においては右方向へ向ってである。こ
のようにしてこの押出手段はそれを制御するカムから外
れ、もはや長手方向には変位しない。

この結果、それはもはやこれにリンク結合された編針５
を上下に駆動することなく、従って編針はもはや往復動
しない。交互に特定の編針を選択することによって公知
のように柄が作られる。このタイプの柄出装置はそのず
っと上方に設けられたシンカ９によって妨害されること
はない。

前述の説明は丸編機について行なわれたが、本発明はひ
げ針又はべら針が個々に又は−しょに、多少共に正確に
長手方向に変位するすべての編目形成機械に同様に適用
することができる。シンカカム１５はカム部２１．２２
と共にシンカを変える目的のためにユニットとして取外
すことができる。このことは又編針５の交換にも役立つ
。

斜上の図示された実施例においてはシンカ９の回動突起
１３を受容するカム溝１４は−（水平）平面内に延在し
ている。本発明の別の実施例においてはこの案内溝はシ
ンカ９がその揺動と独立にそしてこれに加えて上下動し
得るように区分内においてこの平面に対して上向き又は
下向きのいずれかに傾斜することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は揺動のためにカム案内溝内に取付けられたシン
カを有する丸編機の軸方向の部分断面図；第２図は異な
った位置にあるシンカを示す第１図と同じ図； 第３図は第１図の３−３線に沿う断面図；第４図は第１
図の４−４線に沿う断面図；及び第５図はニードルシリ
ンダの部分における柄出装置とシンカの下方に設けられ
たニードルカムの配列を示す図である。 １・・・ニードルシリンダ、２・・・溝、３・・・板、
４・・・スリット、５・・・編針、６，７・・・ニード
ルカム部、９・・・シンカ、１１・・・シャフト部、１
２・・・ヘッド部、１７・・・スロート、１８・・・編
成表面、１９・・・案内ノーズ 特許出願人 テロト　シートリクマシネン　グゼルシャフトミット　
ペシュレンクテル　ハフツング特許出願代理人 弁理士　青　木　朗 弁理士　西舘和之 弁理士　山　口　昭　之 弁理士　西山雅也

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、編針支持手段上を長手方向に変位するように案内さ
   れ、且つニードルカムによって制御される編針を具え、
   そしてそのヘッド部領域において前記編針の間を変位し
   得るシンカを具え、該シンカはシンカスロートと編成表
   面を有しシンカカムによって制御される編目形成機械で
   あって、該シンカ９が揺動運動のみをなし長手方向には
   変位し得ないように、突出した回動突起１３によって平
   坦なカム案内溝１４内に取付けられ、更にシンカスロー
   ト１７と編成表面１８から編針支持手段１の隣接縁まで
   の距離が前記シンカ９の前記揺動運動のみによって変更
   せしめられることを特徴とする編目形成機械。 ２、　シンカカム部２１．２２が前記回動突起１３の両
   側に交互に作用し、それによって前記シンカ９を揺動さ
   せることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載され
   た機械。 ３、一本の編針と一枚のシンカ９が編針支持手段の共通
   スリット４内にいつも並列して配置されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載された
   機械。 ４、一本の編針５と一枚のシンカ９が編針支持手段１の
   共通スリット４内にいつも相互に上か後になって配置さ
   れ、且つ前記シンカ９が編針のヘッド領域内でクランク
   形状に湾曲していることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項又は第２項に記載された機械。 ５、前記シンカ９が湾曲部２５によって前記編針５のシ
   ャフト上に乗っていることを特徴とする特許請求の範囲
   第４項に記載された機械。 ６、各シンカ９の編成表面１８が、シンカが揺動せしめ
   られるとき該編成表面１８が編針５に対して常に直角を
   なして延在するように湾曲せしめられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか
   一項に記載された機械。 ７、　シンカ９が案内ノーズ１９を有し、これによって
   シンカが前記編針支持手段１の案内スリット２８内に常
   に係合することを特徴とする特許請求の範囲第１項から
   第６項までのいずれか一項に記載された機械。