JPS6099595A - 発泡プラスチツクの切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカッター軸上に平行にかつ間隔をおいて設りら
れた丸刃を備え、発泡プラスチック層を帯状体に切断す
るために発泡プラスチック層が搬送装置によって前記丸
刃にイｊ（給され、発泡プラスチック層およびそれを切
断した帯状体を案内するために搬送装置が少なくとも２
木の案内軸によって無端案内される搬送ベルトを備え、
この搬送ヘルドが丸刃の間を通過している発泡プラスチ
ックを切断するための発泡プラスチックの切断装置に関
する。

西独国特許出願公告第２６２４．１９２号公報によって
知らされているこの装置は、丸刃の間隔に応じた幅の発
泡プラスチック帯状体を切断形成するだめのものである
。

英国特許第８２６１０３号明細書によって、必要な発泡
プラスチック層を発泡プラスチックブロックから剥ぎ取
るための分離装置が知られている。

ここで使用される搬送装置は間隔をおいて平行に延びる
無端搬送ベルトを備えている。発泡プラスチック層を分
離形成するために、割くさびの中を案内される分離刃が
役に立つ。

更に、西独国特許出願公告第２６０２７０６号から、合
成樹脂軟質発泡体で出来た横断面が斜方体の棒状素材が
知られている。これは特にクッション、枕等の充填物と
して適している。棒の横断面を平行四辺形または斜方体
とすることによって、この発泡プラスチック素材は枕充
填の場合に羽毛とほぼ同じような挙動を示す。この素材
は好ましくは長さが約３０ｍｍ、幅が３ｍｍ、高さが３
　ｒｎＩｌｌである。

本発明の課題は、合成樹脂軟質発泡体特にポリエーテル
製の素材を合理的に製造する）こめの口頭に述べた装置
を改良することである。

この課題の解決のために本発明は、帯状体が１般送装置
によって少なくとも１個の切断刃を備えた裁断装置に直
接供給され、この切断刃による切１ＩＪｉが、カッター
軸に対してほぼ平行にしかも案内面の端部に設けた切断
縁に沿って帯状体の長手方向に対して角度をなすように
行われることを特徴とする。

好ましくは、衝撃作用または剪断作用によって切断を行
う刃−が裁断装置に用いられる。そのために好ましくは
、切断刃が切断カッター軸上に設けられ、この切断カッ
ター軸が丸刃を担持するカッター軸に対して平行であり
、切断縁が軸の両中心軸線の接続平面から下方へ鳥１（
シて切断刃の回転軌道上に設けられている。これによっ
て、裁断時に、所望されるほぼ平行四辺形または菱形の
横断面形状が得られる６菱形の角度は回転軌道直径の選
定と、切断カッター軸の中心軸線から下方＝への切断Ｈ
（の変位によって決まる。この菱形の角度は好ましくは
約４５度である。その際、発泡プラスチック素材の長さ
は帯状体の幅またはカッター軸上の丸刃の間隔と同じで
ある。

少なくとも１個の切断刃がかんなの刃と同様に切断カッ
ター軸に交換可能に固定されていると、ＩＭ造が非常に
篇単になる。また、特に少なくとも２枚の刃が対称に設
けられると、回転が滑らかになる。しかし、引き切りを
行うらせん状の刃先を６ｉｉｉえた１個の切断刃でもよ
い。それによって切断ｊ６°４程が巾全体にわたって時
間的にずらして行われるので、運転者が静かで大きな切
断衝撃を生じない。勿論、この場合には切断刃の研磨コ
ストが幾らか高くなる。

切断された棒状発泡プラスチック素材を搬送するために
、好ましくは、１個または複数個の切断刃が切断カッタ
ー軸に連結された少なくとも１個の送風羽根の端部に設
けられているかあるいはこの羽根の端部自体によって、
場合によっては羽根の曲がった端部自体によって、形成
されている。

場合によってはこの排出を付加的な吸込によって行うこ
とができる。更に、１個または複数個の切断刃を備えた
切断カッター軸が捕集ケーシングによって取囲まれ、こ
の捕集ケーシングが切片排出通路に接続されている。こ
の通路は場合によっては吸込装置に接続してもよい。素
材の停滞を防くために、漏斗状に先細になっている接続
部を介して捕集ケーシングを切片排出１ｆｆＪ路に接続
することができる。

搬送ヘルドがカッター軸の周りに設けられた３本の案内
軸によって案内され、案内軸の１つが切断縁の近くで′
この切断縁に対して平行に設けられ、この案内軸が他の
案内軸よりもはるかに小さい搬送ヘルド巻イリは直径を
有すると、切断された帯状体が裁断装置へ非常に具合よ
く供給される。前記案内軸は待に切断縁の近くに設りら
れる。

きわめて合理的な製造をたつ甘いするために、本発明の
他の実施態様では、付加的な分離装置が設けられ、この
分離装置によって、発泡プラスチック層が発泡プラスチ
ックブロックまたは発泡プラスチック円筒から分離され
て１般送装置に供給可ｆ＋とである。

この付加的な分離装置は分離刃と割くさびとがらなり、
この割くさびは同時に搬送装置の一部を４Ｍ成し、発泡
プラスチック層を裁断装置へ搬出するために１般送ヘル
）・は割くさびの上でその側を通過している。

帯状体を停止させずに運Ｊｌｌｆｆｉするために、好ま
しくは、割くさびが案内面を介して切１１１ｉ緑に接続
され、搬送ベルトの一部が案内面に対して平行に延びて
いる。この滑り摩擦はエアクッションによっ゛Ｃ大ｒｌ
＋に低減される。

好ましくは、分離装置、搬送装置および裁断装置が構造
ユニットとして形成され、発泡プラスチックブロックか
ら層を形成するためまたは発泡プラスチック円筒からの
連続的な剥ぎ取りを可能にするために、前記構造ユニッ
トが発泡プラスチックブロックまたは発泡プラスチック
円筒に対して相対移動可能である。

この構造ユニットは好ましくは高さを変えることができ
るように配置され、そし°ζ発発泡プラスチックブロッ
ク構造ユニットの下でテーブル上を水平方向に往復運動
可能である。発泡プラスチック層の所望のｊソさに相応
して高さを歩進的に調節することによって、発泡プラス
チック層が切断されて切片が形成される。発泡プラスチ
ックシリンダが台に回転可能に保持され、がっ’ＩＸＳ
　Ｊａユニットに対して相対移動可能である場合には、
ヘニャ祠Ｂｌｌぎ取り作業と同様に、発泡プラスチック
シリンダから発泡プラスチック層を連続的に！！、１１
ぎ取って加工することができる。

本発明の他の実施態様はｉ、’＋許請求の範囲実施態様
項から明らかである。以下の記載においてこの実施態様
項をその効果と共に詳しく述べる。

発泡プラスチックブロック３は水平方向に往復運動可能
なテーブル２に載っている。往復運動時にその都度、発
泡プラスチック層５が、分冊装置５０回転分離カッター
６によって発泡プラスチックブロック３がら分離され、
そしてごれを；ｊｉｊ；状体７に切断した後で搬送装置
８によって裁ｆｌＪｉ装置９に供給される。帯状体７は
この裁断装置によって発泡プラスチック素材１ｏに切断
される。

分離カッター６の切断用ヘルド部分は割（さび１１の手
前に設けられている。一方、戻りヘルド部分はローラ１
２．１２’　によって割くさび１１の下と発泡プラスチ
ックブロック３の上を案内される。ローラ自体は図示し
ていない方法でその駆動装置と共に端板１３に保持され
ている。この端板には更に割くさび１１の端部が固定さ
れている。

帯状体７を切断形成するために、カッター軸１４が割く
さび１１の上に設けられている。このカッター軸は帯状
体の巾に相当する間隔をおいて丸刃１５を担持している
。発泡プラスチック層５ば丸刃１５の下側部分によって
切断される。そのためにこの丸刃は発泡プラスチック層
５を通過して、訓くさび１１の対応する凹部１６の中ま
で達している。この分ｖ４過程の間、発泡プラスチック
層５とこの層を切断した帯状体７は割くさび１１の案内
ｒｒｒｒ　１７上を滑動する。この場合に搬送を確実に
７１’＋ために、カッター軸重４の周りに３個の案内軸
１８．１８”、１８”が設りられ、この案内軸によって
無’Ｉｊｉｊの搬送ヘルド１９が案内されている。

軸１８と１８’　の間のヘルド部分は案内面１７に対し
て平行であり、かつ発泡プラスチック層５に載っていて
これを裁断装置９へ確実に搬送する。

搬送ヘル１−１９は軸１４と１）（たりに沿って案内す
ることもできる。

案内面１７は裁断装置９に向って切断縁２０まで達して
いる。この切断縁はカッター軸１４の中心軸線２１に対
して平行に延びている。裁断装置９もまた切断カッター
軸２２を備えている。この切断カッター軸の中心軸線２
３はカッター軸１４の中心軸線２１と平行である。カッ
ター軸２２はその周囲に２個の切刃２４を０１にえ、そ
の回転軌道２５ば切断縁２０の側を通過する。

切断カッター軸２２の中心軸線２３が案内面１２と切断
縁２０の上方に設＆Ｊられいるので、帯状体７はその長
手方向に対して成る角をなすように切断される。切断さ
れた発泡プラスチック素材１０ば棒状であり、その横断
面は第３し１に示す如くほぼ菱形または平行四辺形であ
る。その際、Ｉｌｌは約８ｍｍ、高さは３ｍｍで、長さ
は丸刃の間隔に相応して１５または３０ｍｍである。本
発明の装置によって製造される発泡プラスチック素材１
０の形と使用目的は西独国特許出願公告第２６０２７０
６号公報に詳しく記載されている。この発泡プラスチッ
ク素材は特に、クッション、枕、掛ふとん等を充てんす
るために使われる。

高速製造を可能にするために、切断カッター軸２２は捕
集ケーシング２６によって取囲まれている。この捕集ケ
ーシングは先細となって切片排出）ｍ路２７に注いでい
る。この通路は切片すなわち素材１０を吸込むために、
吸込装置に接続してもよい。これに加えてまたはこの代
わりに、第１回に示すように端部に切断刃２４を備えた
送風羽根２）（とじて切断カッター軸２２を形成するこ
とがＣきる。この場合、切断された素材１０は切断後直
りに、例えば吸込管を経て排出される。

図においてずべての軸１４，１８，１８”２１）３”、
２２と割くさび１１は２枚のら；Ｌ１板１３の間んに設
けられ、そして分離装置４と搬送装置８と裁断装置９を
含む構造ユニットは節４ｉ’Ｌに取扱うことができるよ
うに形成される。例えば、発泡プラスチック層５を一層
づつ切断するために往復運動の度毎に前記構造ユニット
をテーブルの方へ徐々に下降さセることかできる。この
下降は発泡プラスチツクブロック３全体が加工されるま
で行われる。これと同様に当然、テーブル２を徐々に持
上げ、構造ユニットを固定することができる。発泡プラ
スチック素４Ａ１０の高さを設定するために、搬送装置
８と切断カッター軸２２の駆動装置の減速比が選定され
る。軸１４．１８”、１８”、２２はすべて適当に減速
して駆動することができ、分ｍ１を装置４のローラ１２
も固有の駆動装置によって駆動することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は搬送装置を除いた本装置の斜視図、第２図は搬
送装置を具備する、第１図に示した装置〃の概略部分横
断面図、第３図は図示の装置によって製作された発泡プ
ラスチック素材の拡大横断面図である。 ５・・・発泡プラスチック層、 ７・・・帯状体、 ）３・・・搬送装置、 ！３・・・裁断装置、 ■４・・・カッター軸、 １５・・・丸刃、 Ｉ７・・・案内面、 １８・・・案内軸、 Ｉ９・・・搬送ベルト、 ２０・・・切断縁、 ２４・・・切断刃。 代理人　弁理士　中　島　淳 手続補正口 昭和５９年１１月２２日 ’ｌ’ｆ　！ＰＩ庁長官殿 ２、発明の名称 発泡プラスチックの切断装置 ３、補正をする者 事件との関係　出願人 化　所　西ドイツ国、ディー７１００　ハイルブロンア
ウグストーホイセルーストラツ七　６番氏名（名称）−
カール　マルバツバ　ゲーエムベーハー　ラント　カム
バニ−４、代理人 住　所　東京都渋谷区代々木二丁目２０番１２号則近憲
佑（ほか１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　カッター軸（工４）上に平行にかつ間隔をおい
   て設けられた丸刃（１５）を備え、発泡プラスチック層
   （５）を帯状体（７）に切断するために発泡プラスチッ
   ク層カ月殿送装置（８）によって前記丸刃（１５）に供
   給され、発泡プラスチック層（５）およびそれを切断し
   た帯状体（７）を案内するため−に搬送装置（８）が少
   なくとも２木の案内軸（１８）によって無端案内される
   搬送ヘル）（１９）を備え、この搬送ベルトが丸刃（１
   ５）の間を通過している発泡プラスデックを切断するた
   めの発泡プラスチックの切断装置において、帯状体（７
   ）が搬送装置（８）によって少なくとも１個の切断刃（
   ２４）を備えた裁１１Ｊｉ装置（９）に直接供給され、
   この切断刃による切断が、カッター軸（１４）に対して
   ほぼ平行にしかも案内面（１７）の端部に設けた切断縁
   （２（１）に沿って帯状体（７）の長手方向に対して角
   度をなすように庁われることを特徴とする発泡プラスチ
   ックの切断装置。 （２）　切断刃（２４）が　切断カッター軸（２２）上
   に設けられ、この切断カッター軸が丸刃（１５）を担持
   するカッター軸（１４）に対して平行であり、切断縁（
   ２０）が軸（１４，２２）の円中心軸線（２１）と（２
   ３）の接続平面から下方へ離して切断刃（２４）の回転
   軌道（２５）上に設けられていることを特徴とする特許
   請求のＪ・ｎ間第１項に記載の発泡プラスチックの切ｆ
   ｕｌｌ？装置。 （３）　少なくとも１個の切断刃（２４）がかんなの刃
   と同様に切断カッター軸（２２）に交換可能に固定され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
   ２項に記載の発泡プラスチックの切断装置。 （４）　切断刃（２４）がらせん状の刃先を有すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載
   の発泡プラスチックの切断装置。 （５）　１個または複数個の切断刃（２４）が切断力ツ
   タ−軸（２２）に連結された少な（とも１個の送風羽根
   （２８）の端部に設りられて（、ｓるかあるいはこの羽
   根の端部自体によって、場合によっては羽根の曲がった
   端部自体によって、形成されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１つに記
   載の発泡プラスチックの切断装置。 （６）　１個または複数個の切断刃（２４）を（ｌｉｉ
   ｉえた切断カッター軸（２２）が　捕集ケーシング（２
   ６）によって取囲まれ、この捕集ケーシングが切断排出
   通路（２７）に接続されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項から第５項までのいずれか１つに記載の
   発泡プラスチックの切断装置。 （７）　捕集ケーシング（２６）が漏斗状に先細になっ
   ている接続部を介して切片排出通路（２７）に接続され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の
   発泡プラスチックの切断装置。 （８）　搬送ベルト（１９）がカッター軸（１４）の周
   りに設けられた３本の案内軸（１８，１８°、１８″）
   によって案内され、案内軸の１つ（１８）が切断縁（２
   ０）の近くでこの切断縁に対して平行に設けられ、この
   案内軸（１８）が他の案内軸（１８°、１８”〉よりも
   はるかＧこ小さい搬送ヘルＩ−（１９）巻イ」け直径を
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１項から第７
   項までのいずれか１つに記載の発泡プラスチックの切断
   装置。 （９）　付加的な分離装置（４）が設けられ、この分離
   装置によって、発泡プラスチックＮ（５）が発泡プラス
   チックブロック（３）または発泡プラスチック円筒から
   分離されて搬送装Ｗ　（８）　Ｌこ供給可能であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項から第８項までのい
   ずれか１つに記載の発泡プラスチックの切断装置。 （ｌＯ）付加的な分離装置（４）が分離刃（６）と割（
   さび（１１）を備え、　この割くさび（１１）が同時に
   搬送装置（８）の一部を構成し、（搬送ヘルド（１９）
   が発泡プラスチック層の搬送のために割くさび（１１）
   の上でその側を通過していることを特徴とする特許請求
   の範囲第９項に記載の発泡プラスチックの切断装置。 （１１）　割くさび（１１）が案内面（１７）を介して
   切断縁（２０）に接続され、　搬送ヘルド（１９）の一
   部が案内面（１７）に対して平行に延びていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１０項に記載の発泡プラスチ
   ックの切断装置。 （１２）　分離刃（６）が少なくとも２個のローラ（１
   ２，１２’）によって無端案内されるようベルト鋸状に
   形成され、分離刃（６）の一部が割くさび（１１−）の
   エツジの前を通り過ぎているかあるいは割くさび（１１
   ）の前方エツジを形成していることを特徴とする特許請
   求の範囲第１０項に記載の発泡プラスチックの切断装置
   。 （１３）　分離装置（４）、搬送装置（８）および裁断
   装置（９）が構造ユニットとして形成され、発泡プラス
   チックブロック（３）から層を形成するためまたは発泡
   プラスチック円筒からの連続的な剥き取りを可能にする
   ために、前記構造ユニットが発泡プラスチックブロック
   （３）または、発泡プラスチック円筒に対して相対移動
   可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１項から
   第１２項までのいずれか１つに記載の発泡プラスチック
   の切断装置。 （１４）　構造ユニットが高さを変えることができるよ
   うに配置され、発泡プラスチックブロック（３）が構造
   ユニットの下でテーブル（２）上を水平方向に往復運動
   可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１３項に
   記載の発泡プラスチックの切断装置。 （１５）　発泡プラスチック円筒が台に回転可能に保持
   され、かつ構造ユニットに対して相対移動可能であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１３項に記載の発泡プ
   ラスチックの切断装置。 （１６）　捕集ケーシング（２６）を備えた裁断装置（
   ９）、軸（１８）を備えた搬送装置（８）および分離装
   置（４）が２枚の端板（１３）の間に設けられ、この端
   板が軸（１４，１８，２２）のための適当な軸受を備え
   、かつ必要な駆動装置と減速装置を担持していることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項から第１５項までのい
   ずれか１つに記載の発泡プラスチックの切断装置。 （１７）　割くさび（１１）またはそれに続く案内面（
   １７）が丸刃（１５）の対向部伺としての働きをし、か
   つ丸刃（１５）の一部が入り込む四部（１６）を備えて
   いることを特徴とするり、＋＋許請求の範囲第１０項に
   記載の発泡プラスチックの切断装置。