JPS6099614A - 成形後の生コンクリート積ブロックを滑送移載する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、形状や寸法大きさの異る多種類の即時脱型し
た生コンクリートブロックをラック又は養生ライン上に
滑送手段によって移送し、それぞれの形状や寸法に応じ
て定量を一列の列群に移載し、ラックおよび養生ライン
に送り、このランク又は養生ラインの送進する距離も大
小のブロックに適合したピッチで間欠的に送進させるこ
とを特徴とするコンクリートブロックの自動処理方法お
よび装置に関するものである。

従来は、形状や寸法の異るブロックは自動化で処理する
場合、取出装置、ラック又は養生ライン上への移載装置
、ブロック積載台、さらにラック又は養生ラインの送進
ピッチがそれぞれＩ異なり、装置の変更や送りピッチの
制御調整を必要とした。

このように形状や寸法に合った専用装置の変更、制御の
調整変更は設備費が膨大にかかり、しかも装置の取替え
や開側ｌの調？＊ｆが複穎−にれによる作業の手間がか
かるという極めて不合理な欠点があった。

このため需要の多い基本形状のブロックのみが自動化さ
れ需要の少い形状のブロックの処理は手作業で処理せざ
るを得ないのが現況であった。

出願人は、コンクリートブロック成形における長年の経
験と実績をもとに従来の上記欠点を解消し、形状や寸法
が異るブロックの処理においても簡単な制御調整を行う
ことによって同じ装置で自動化する成形後のコンクリー
トブロックを滑送によって移載する方法および装置を提
供するものである。

添付図面によって本発明の詳細な説明すると、第１図は
一部を切裁した要部の正面図を示し、第２図は一部を切
裁した要部の側面図を示す。第３図は要部の平面図を示
し、第４図はブロック積載ラックの正面図であり、養生
ラインにおいても同じ構成となる。第５図はブロック積
載ラックの平面図を示す。第６図はランクの側面図を示
し、第７図はブロック列群の個数の停止位置決め装置で
あって、、、（イ）は正面図、（ロ）は側面図を示す。

第８図はブロック積載ラックの間欠送りの位置制御を示
す実施例図であり、第９図は複数のブロックを一挙に滑
送移載する要部平面図を示す。

図において（１）はブロック成形、機に胆けである型枠
であって、盛形するブロックｂの形状や寸法に応じて型
枠を交換するものであり、この型枠−１図示のように分
割型の無反転脱型式のものでも、又は一体式の反転脱型
式の型枠のいずれでもよい。（１）′は成形機の上方に
設けたブロック成形用のプレスシリンダーである。（２
）はブロック成形用の面パレツト載置台であって振動支
持台上に固着し、この中央にはブロックｂを突き上げる
Ｔ型突き上げ具（３）がフリーで垂下する嵌入孔を設け
る。（３）は成形が終了したブロックｂを下方より突き
上げるＴ型突き上げ具であって、下方にテーパー載置台
の中央孔に垂下してパレット載置台（２）と共に成形の
際に振動される。（１１）は成形後のブロックｂを上昇
するンリンターて上方にＴ型突き上げ具（３）を設けそ
の下部にテーパ一孔に嵌合するテーパー軸が形成しであ
る。

（５）は振動支持台であってこの下方には成形機本体に
振動が伝達されないように防振ゴム（６）上に載置する
。この防振ゴム（６）は図示においては四方に設けであ
るが必要に応じて数および場所は適宜に変更しうるもの
である。（７）は振動機であって振動支持台（５）の左
右に設けであるが成形するブロックの形状や寸法に応じ
て取付は場所を変更することができる。（８）はブロッ
クｂの上面を圧縮するプレス板である。（９）はプレス
板に設けである緩衝体で成形の際に圧縮して締固め′Ａ
′Ａ料の移動をうながし、脱型時には成形したブロック
をパレット支持台（２）との間で挾持して生ブロックの
破損を防ぐと共に脱型を容易にするものでちる。図にお
いては緩衝体をスプリングで示している。００）は圧縮
杆であってプレス板（８）を加圧すると共に必要に応じ
て型枠内のコンクリ−１・拐料中に圧入させて搗固める
こともてきる。

（＋１１１７１ブロツクｂを成形機から取出す装置で成
形の終了において下刃から７リンクーー（４）の上昇で
Ｔ　７１す突き上げ具（４）を介してブロックを突き上
げ、これによって生じるパレット支持台（２）とブロッ
ク底面との間隙内にシリンダー（１２）の前進で挿入し
、シリンダー（４）の下降でブロックｂをこの上に載せ
シリンダー（１２）の後退によってラック又は養生ライ
ンにブロックを滑送移載する位置に取出すものである。

（１２）はブロック取出装置：　（１１）を前進後退さ
せるシリンダーである。Ｑ３）Ｖ′ｉブロック取出装置
（１１）の両側に設けた作動レールであり、（１４１１
ｄ、作動ローラーである。（＋５）はブロックｂをシッ
ク又は養生ライン上に移載して滑送する装置である。そ
してとの滑送装置の下方にはブロックを押送する押送板
（＋６）が設けである。（１５）’は滑送移載装置（１
５）の両側に設けた作動ローラーであり、（１５）７７
は作動レールである。（１Ｇ）は押送板であってその後
端中央に緩衝体（１，Ｇ）’を設ける。この緩衝体（１
，６）’は図示の実施例ではスプリングが示しであるが
同効のものなら特に限定することはない。この緩衝体０
６）′は取出しの際に静止状態のブロックｂが滑送時に
生じる衝撃吸収の役目を果しブロックの破損を防止する
ものである。（１７）−ブロック取出装置（１１）に固
着しである載送両腕杆の取出し位置中央にブロックの底
面と水平面になるような滑送を緩和するローラーである
。これは静止の状態から最初の滑送時に生じるブロック
を抜き自然の状態で滑送が開始されブロックの破損を防
止する。（１８）はブロック底面を泪送するレールであ
ってランク又は養生ラインの中間に敷設する。卸はブロ
ックを滑送移載する巻取り巻戻し用のドラム（２ｏ）に
直結しているモーターである。

このドラム（２ｏ）はモーター（１９）の正逆回転によ
りワイヤー（２０）’を巻取り巻戻して電気操作により
滑送移載装置を前進後退させるものである。（２（１）
’　ＶＪドラム（２０）に巻付けるワイヤーであって前
進用、後退用の２本を有して一方を滑送移載装置゛に一
方をドラムに固定する。ｊ２ｏ）／／はワイヤー送りロ
ーラーである。（２１）はラック送進用のレールであり
、（２２）はレール（２１）に嵌合しているローラーで
あってランクの押送を円滑にする。（２３＋はブロック
を積載して養生室に搬送するランクであって形状や寸法
が大巾に相違しても傾斜したり転倒しないようにローラ
ー（２２）とレール（２１）に載置しであるがレール板
のみでもよい。ラック（２３＋にはブロック滑送用のレ
ール（２３トを設ける。（２４）は空ラックの貯溜庫で
あって重積されている空ラックを収納すル案内兼枠であ
る。Ｃ＃Ｊ、ラック供給装檻テ空７ノク貯溜庫の下方四
隅に設けた重積シックの下から２枚目以上を受止めし、
最下段の一枚のみをラック送進用のレールＣＤ上に供給
する。このラックの供給はラック上にブロックの列群が
満載されたときに自動的に供給操作される。ｆ２６）　
ｉｄランク」二のブロックが列群に移載する毎に次のブ
ロック列群の積載位置まで間欠的に送進する前進後退す
るシリンターである。この間欠的に送進する距離はブロ
ックの形状や寸法により後述する検出スイッチ（２９）
の制御によりワンタッチで作動する。（２７）はラック
の送通装置である。（２７）’はラック速進装置の両側
に設けであるローラーである。（２８）はラック送通装
置両側に固着したローラー（２７）’の案内レールであ
る。ｔ２！１１．　Ｃ，＋９）’け１ラツク送進装置の
上方に調整自在に取イ」け／こ電気検出スイッチであっ
て光電管で制御して速進停止（ｉ′ｆ置を決める。この
検出スイッチ（２ｑ）は送通装置ｒへの上方に固定して
いるＡのスイッチであって、ブロックの大きさに応じて
光電管で検出して３段階のピッチで送進し、滑送装置に
よって滑送さレテくるブロック群を３列に積載する。又
（２９）’のスイッチは上記と同様にＢのスイッチで検
出して２段階のピッチで送進してブロック群を２列に積
載する。この逆進距離に従って一枚のランク上に積載す
るブロック列群峠１リモートコントロール ぞれのスイッチは選定した以外の検出スイッチは遮断さ
れている。したがってブロックの形状や寸法大きさが異
ってもラック又ｉ−１養生ラインの逆進距離は簡単にワ
ンタッチで行える１愛れた効果を有するものである。又
図面に示１−ている実施例にで一］ラックの送通をＡ、
Ｂの検出スイッチの制御により２段、３段階の送通にし
であるが、この検出スイッチの増減はブロックの大きさ
に応じて変更できることは勿論可能である。

（３０）はラック又は養生ライン上に滑送して移載する
一列のブロック列群の数量を検出するスイッチの取付腕
でブロックｂに対して必要間隙を有したコ字形状に構成
する。ブロックｂの大キさ形状によって検出制御する（
３０）’　Ａ　、　（３０）’　Ｂ　、　（３０）’　
０は光電管を使用していて取付は腕（３ｏ）の両側に互
に対向させて数個ける。例えば（３０）’　Ａによって
検出制御された比較的小型のブロックの場合には一列の
ブロック列群のブロックの数は７個であり、（３０）’
Ｂの検出スイッチで送られる一列のブロック列群のブロ
ックの数は６個であり、同様にＧｏ）′Ｃの検出スイッ
チの場合は比較的大型のブロックであるため５個である
。そしてブロックｂとブロックｂのお互いの間隙はそれ
ぞれの検出スイッチの数個は調整で簡単に行える。０１
）は滑送移載装部、の終端にはブロックの高さ位置に調
整自在に固定している検出スイッチの遮断板であって、
一番最初に滑送されて来るブロックｂの停止位置を決め
る検出スイッチの遮断板であり２個目からは最初に移載
したブロックｂの位置により検出して位置決めする。し
たがって従来のように時間の間隔や送り装置によって移
載する方式と違って正確に確実に位置決めすることがで
きる。そしてこのときブロックの大きさによって選定し
た検出スイッチ以外のスイッチは遮断されていて作動し
ないため配列に対して誤差□□□□□□□□ が生じない。

本発明の方法および装置は、前述の如〈従来同一の処理
装置では困難とされていた形状や寸法の異る多種類のコ
ンクリート積ブロックの処理を一種類の装置によって成
形機から即時脱型する毎に機外に取出し、直ちにラック
又は養生ライン上の滑送レール兼積載レール上に形状お
よび寸法大きさに応じたブロックの規定数を並べて順次
列群に移載し、各ブロックｌＨ＋の面隙を保持して自動
的に滑送移載する。

このブロック列群の積■）・ν４個数およびブロックト
フロックの間隙は検出スイッチによって自在に１ハｊ単
にワンタッチで位置決めの操作調整ができるものである
。又ラックおよび養生ライン上のｌけ送兼４！載レール
は上面にブロックがＩｗ載しているパレットの面が滑送
するのみであるから従来のブロック積載台のようにブロ
ックの形状や寸法大きさに合った種々の移載装置の必要
が全くない。

そして各ブロックを積載したラック又は養生ラインの次
の積載位置までの間欠的速進も検出スイッチの操作によ
ってワンタッチで行うことができブロックの形状や寸法
大きさに応じて間欠的な位置決めもワンタッチで簡単に
切換えができるものであって、従来の装置的な無駄を省
きｆｉ？ｊ素化と省力化を図る画期的な効果を有する。

又この発明においては実施例に示すように装置を電気的
結合により正確自在に設定でき指令どおりに作動してブ
ロックの形状や寸法大きさのよる作動の変更は簡単に行
えるものである。

したがって従来のように形状や寸法大きさの異る種々の
ブロックに適した各々の専用装置の必要が全くなく、あ
らゆる形状や寸法大きさのブロックを成形機から取出し
、取出したブロックをラック上に又は養生ライン上に滑
送により順次形状、寸法に応じた個数の列群に移載する
ことは勿論のこと、ラック又は養生ラインの間欠的な送
通も形状や寸法に応じたピッチで自動的に正確に位置決
め制御される。又この各部所の作動の変更はきわめて簡
易に行えるものであるから、従来のように一種類に限定
されず、しかも装置的に複雑化した部分はなくあらゆる
形状大きさの積ブロックを一装置によって自動的に操作
できるものであって、保守が容易であり故障の発見やそ
の修理も容易であるという作用効果も奏するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を切裁した正面図、第２図は一部を切裁し
た側面図、第３図は主要部の平面図、第４図はラックの
正面図、第５図はラックの平ｉｆ＋ｉ　Ｉｇｌ　、第６
図はランクの側［￥１］図をそれぞれ示す。 第７図−プロツク列群の個数の停止位置決め装置と１゛
であって、（イ）は正面図、（ロ）閣側面図を示す。 第８図−、ランクの送りを示す実施例図であり、第９図
はブロックを滑送移載する要部平面図を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　下記の（イ）〜（ホ）の要件を具備したことを
   植機とした成形後の生コンクリート積ブロックを滑送移
   載する方法。 （イ）　成形機から取出した生ブロックを滑送台に移載
   すること。 （ロ）　滑送台に移載された生ブロックをラック又は養
   生ライン上に滑送手段で押送すること。 （ハ）形状、寸法大きさに応じた生ブロックを電気制御
   により積載数を選定してラック又は養生ラインに列群配
   置すること。 （→　ブロックを列群に置載する際に最初の一個の停止
   位置を電気制御により決め、二個目からはこのブロック
   によって位慟決めを行い列群に積載すること。 （ホ）積載したラック又は養生ラインをブロックの形状
   、寸法大きさに応じて電気制飢］（より送り距離を選定
   して間欠的に送通させること。
2. （２）　下記の（イ）〜（へ）の諸装置を具備したこと
   を特徴とした成形後の生コンクリート積ブロックを滑送
   移載する装置。 （イ）　成形機から取出した生ブロックを滑送台に移載
   するための取出し装置を設ける。 （ロ）　滑送台上のブロックをその滑送開始時に生じる
   衝撃を吸収するための底面ローラーおよび押送板に緩衝
   体を設ける。 （ハ）　ブロック滑送レールを取出し装置とラック又は
   養生ラインの中間に設ける。 （＝）　滑送押送装置をワイヤーの正逆回転によって操
   作し、該押送装置に列群積載数を選定する検出スイッチ
   を設ける。 （ホ）　滑送移載装置の終端に最初に送られて来るブロ
   ックの停止位置を決める検出スイッチ遮断板を設ける。 （へ）　ラック又は養生ライノの逆進距離を決める検出
   スイッチを設ける。