JPS6099995A - 冷却方法および装置 - Google Patents
冷却方法および装置Info
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- JPS6099995A JPS6099995A JP59163750A JP16375084A JPS6099995A JP S6099995 A JPS6099995 A JP S6099995A JP 59163750 A JP59163750 A JP 59163750A JP 16375084 A JP16375084 A JP 16375084A JP S6099995 A JPS6099995 A JP S6099995A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、永久気体を冷却する方法および装置に関す
る。この発明はそれに限るものではなし・が、特に比較
的高圧の永久気体流を比較的低圧の作動流体により熱交
換することにより、その気体の臨界湿度またはそれ以下
に冷却することに関し、かつ特に永久気体の液化に適用
できるものである。
る。この発明はそれに限るものではなし・が、特に比較
的高圧の永久気体流を比較的低圧の作動流体により熱交
換することにより、その気体の臨界湿度またはそれ以下
に冷却することに関し、かつ特に永久気体の液化に適用
できるものである。
永久気体tよ、その圧力の増大のろによって液化するこ
とができない性質を有している。ある圧力における気体
の冷却は、気体がその液体状態と平衡して存在できる温
度に到達するために必要になるO 永久気体を液比するだめの、すなわちその臨界温度より
下に冷却するための普通の方法は(一般に臨界圧力より
高い圧力の、適切な高圧で既に可能な場合を除いて)典
型的方法としてはその気体を圧縮することを必罰とし、
かつ比較的低圧の作動流体流に対して、一つまたげそれ
以上の熱交換器において熱交換される必要がある。この
作動流体流の少なくとも一部は下記のようにして、すな
わち作動流体を圧縮し、それを典型的には前記単一また
は複数の熱交換器において冷却し、次し・でそれを外部
仕事の遂行により膨張(「仕事膨張」)させることによ
り形成される。作動流体はそれ自体、高圧の永久気体流
から取出され、あるいは永久気体は作動流体から分離保
持される。後者の例においては、作動流体は永久気体と
同一組成を有し、あるいはそれとは異なる組成を有する
ことができる。
とができない性質を有している。ある圧力における気体
の冷却は、気体がその液体状態と平衡して存在できる温
度に到達するために必要になるO 永久気体を液比するだめの、すなわちその臨界温度より
下に冷却するための普通の方法は(一般に臨界圧力より
高い圧力の、適切な高圧で既に可能な場合を除いて)典
型的方法としてはその気体を圧縮することを必罰とし、
かつ比較的低圧の作動流体流に対して、一つまたげそれ
以上の熱交換器において熱交換される必要がある。この
作動流体流の少なくとも一部は下記のようにして、すな
わち作動流体を圧縮し、それを典型的には前記単一また
は複数の熱交換器において冷却し、次し・でそれを外部
仕事の遂行により膨張(「仕事膨張」)させることによ
り形成される。作動流体はそれ自体、高圧の永久気体流
から取出され、あるいは永久気体は作動流体から分離保
持される。後者の例においては、作動流体は永久気体と
同一組成を有し、あるいはそれとは異なる組成を有する
ことができる。
永久気体において温度に対してプロットされたwe 立
方メートル当りのエンタルピのグラフ(以後、エンタル
ピー温度または温度−エンタルピ曲線とする)が、第1
図に示されている。単なる例示として、選択された気体
はSO気圧の窒素である。エンタルピー温度曲線は、点
Aから点Eまで走っている。点Aは、いわば気体の冷却
が開始される温度におけるものである。点Eは、気体が
過冷却液体となる温度におけるものである。点Aから始
まり曲線を下降すると、その第1セク/ヨンはセクショ
ンA−8であり、ここでは気体はその挙動が理想気体に
近似してし・る。それ力)らセククヨンB−Cがある。
方メートル当りのエンタルピのグラフ(以後、エンタル
ピー温度または温度−エンタルピ曲線とする)が、第1
図に示されている。単なる例示として、選択された気体
はSO気圧の窒素である。エンタルピー温度曲線は、点
Aから点Eまで走っている。点Aは、いわば気体の冷却
が開始される温度におけるものである。点Eは、気体が
過冷却液体となる温度におけるものである。点Aから始
まり曲線を下降すると、その第1セク/ヨンはセクショ
ンA−8であり、ここでは気体はその挙動が理想気体に
近似してし・る。それ力)らセククヨンB−Cがある。
このセクションにおし1ては、気体の挙動は理想気体の
それ力)らは逸脱し、液体のある性質を表わし始める。
それ力)らは逸脱し、液体のある性質を表わし始める。
このセクションB −Cは気体遷移セクションと呼ぶこ
とにする。最終セクションはセク7ヨ7 C−D −E
である。このセクションにおいては、気相力)ら液相へ
の遷移力1行なわれ、それが完了する。
とにする。最終セクションはセク7ヨ7 C−D −E
である。このセクションにおいては、気相力)ら液相へ
の遷移力1行なわれ、それが完了する。
後で認識されるように、この曲線のセクションB−Cが
、この発明の最重要部分である。点Bは、曲線の傾斜変
化率がより顕著になる位置に現われる。任意の温度にお
ける曲線の傾斜は、その温度における標準立方メートル
当りの気体の熱容量(定圧において)である。点Bはこ
こで以下のように定義、すなわち標準立方メートル当り
の気体の熱容量(定圧において)の値の変化率7!1K
、気体力(冷却される時にケルビン(kelvln )
当り約/チ増大する点として定義される。点Bは気体遷
移セクションの温度上限を画定してしする。
、この発明の最重要部分である。点Bは、曲線の傾斜変
化率がより顕著になる位置に現われる。任意の温度にお
ける曲線の傾斜は、その温度における標準立方メートル
当りの気体の熱容量(定圧において)である。点Bはこ
こで以下のように定義、すなわち標準立方メートル当り
の気体の熱容量(定圧において)の値の変化率7!1K
、気体力(冷却される時にケルビン(kelvln )
当り約/チ増大する点として定義される。点Bは気体遷
移セクションの温度上限を画定してしする。
点Cは、気体遷移セクションの温度下限を画定−科てい
る4つ点Cは、標準立方メートル当りの熱容量(定圧に
おいて)の5fIiA度による変化率が最大である温度
の位置にある。冷却される気体が臨界圧力より低圧にあ
るならば、点Cは液化気体の飽和湿度にあり、かつ気体
が冷却された時に液化を開始す゛る点にある。臨界圧力
より高圧の気体に対しては、点Cは臨界温度より高い温
度におしλて定銘される。
る4つ点Cは、標準立方メートル当りの熱容量(定圧に
おいて)の5fIiA度による変化率が最大である温度
の位置にある。冷却される気体が臨界圧力より低圧にあ
るならば、点Cは液化気体の飽和湿度にあり、かつ気体
が冷却された時に液化を開始す゛る点にある。臨界圧力
より高圧の気体に対しては、点Cは臨界温度より高い温
度におしλて定銘される。
第2図において、臨界圧力より高いまたL低I/1異な
る圧力における、窒素に対する多数のエンタルピー温度
曲線上に、点BおよびCがS詔されている。
る圧力における、窒素に対する多数のエンタルピー温度
曲線上に、点BおよびCがS詔されている。
実際、任意の与えられたエンタルピ値におし・て、冷却
される気体の圧力にのみ依存する与えられた温度が存す
る。各点において、作動流体には、より低温が要求され
る。この温度は温度−エンタルピ曲線」二にプロットで
きる。λつの温度−エンタルピ曲11を、それら曲線間
に画定される面積を最小にするために、できるだけ近接
させ−るようにす入、+ J−づ工q主1.い−rrJ
−えば、米国特許第3 、3!;f 、≠60号明細書
においては、2つの曲線の間のずれは、実質的な動力の
消費に通じるものとして確認されており、これは冷却シ
ステムの効率を減じる。したがって、複数の仕事膨張工
程を再加熱の工程を介在させながら冷却剤の流れ成分に
施すことにより、冷却剤曲線の形状を永久気 “体曲線
の形状圧近似させることが開示されている。
される気体の圧力にのみ依存する与えられた温度が存す
る。各点において、作動流体には、より低温が要求され
る。この温度は温度−エンタルピ曲線」二にプロットで
きる。λつの温度−エンタルピ曲11を、それら曲線間
に画定される面積を最小にするために、できるだけ近接
させ−るようにす入、+ J−づ工q主1.い−rrJ
−えば、米国特許第3 、3!;f 、≠60号明細書
においては、2つの曲線の間のずれは、実質的な動力の
消費に通じるものとして確認されており、これは冷却シ
ステムの効率を減じる。したがって、複数の仕事膨張工
程を再加熱の工程を介在させながら冷却剤の流れ成分に
施すことにより、冷却剤曲線の形状を永久気 “体曲線
の形状圧近似させることが開示されている。
前記米国特許明細書中では、仕事膨張された冷却剤の最
良展開に関する理論は、実質的に議論されていない。し
かし、米国特許第3.3.5J、≠60号明細書の第2
および3図を相互に比較すると、以下の点すなわち、第
一図の冷却および加熱曲線間の領域の大部分が、標準立
方メートル当りの熱容量(定圧において)の最大変化率
の存する点(この出願図面におけるこの点の存する位置
を参照)より下方にあること、そしてしたがって両仕事
膨張の冷却剤流が前記米国特許明細書の第3図に示され
ており、これはこの点より低温に冷却される流れの温度
において冷却される流れと、熱交換関係を有するように
なされる。
良展開に関する理論は、実質的に議論されていない。し
かし、米国特許第3.3.5J、≠60号明細書の第2
および3図を相互に比較すると、以下の点すなわち、第
一図の冷却および加熱曲線間の領域の大部分が、標準立
方メートル当りの熱容量(定圧において)の最大変化率
の存する点(この出願図面におけるこの点の存する位置
を参照)より下方にあること、そしてしたがって両仕事
膨張の冷却剤流が前記米国特許明細書の第3図に示され
ており、これはこの点より低温に冷却される流れの温度
において冷却される流れと、熱交換関係を有するように
なされる。
我々の発明は独特の認識に基づくものであり、それは、
永久気体を冷却する時に動力消費量を最適にするために
は、永久気体流の温度−二/タルビ曲線の気体遷移セク
ション上の永久気体流の温度において、あるいはこのセ
クションの終端部を越えるjケルビン以内において、主
作動流体に対して別の少なくともλつの仕事膨張をさJ
zる作動流体流を熱交換システムに導入して、加熱され
る作動流体の温度曲線を、気体遷移セクションに沿って
冷却される永久気体流の温度曲線に対して、より近接さ
せなければならない、という認識である。
永久気体を冷却する時に動力消費量を最適にするために
は、永久気体流の温度−二/タルビ曲線の気体遷移セク
ション上の永久気体流の温度において、あるいはこのセ
クションの終端部を越えるjケルビン以内において、主
作動流体に対して別の少なくともλつの仕事膨張をさJ
zる作動流体流を熱交換システムに導入して、加熱され
る作動流体の温度曲線を、気体遷移セクションに沿って
冷却される永久気体流の温度曲線に対して、より近接さ
せなければならない、という認識である。
したがって、この発明は以下の工程からなる永久気体の
冷却方法を提供しており、その工程は、前記気体流を比
較的高圧において、この高圧気1体流に対して向流する
仕事膨張をする作動流体の主流と熱交換し、それにより
、前記高圧流体流の温度をその臨界温度またはそれより
低温に低下宮せることからなり、その場合、前記主流は
仕事膨張上される作動流体の少なくともλつの流れを追
加式れており、この流れは永久気体流と熱交換関係を有
するようにされるが、その熱交換関係は前記永久気体流
の温度−工/タルビ曲線の気体遷移セクション上の永久
気体流の温度において、あるいは前記セクションの終端
部を越える5に以内においてもたらされて、加熱される
時の作動流体の温度が、前記気体パ移セクションに沿っ
て冷却される時の永久気体流の温度に近接するようにな
されている。
冷却方法を提供しており、その工程は、前記気体流を比
較的高圧において、この高圧気1体流に対して向流する
仕事膨張をする作動流体の主流と熱交換し、それにより
、前記高圧流体流の温度をその臨界温度またはそれより
低温に低下宮せることからなり、その場合、前記主流は
仕事膨張上される作動流体の少なくともλつの流れを追
加式れており、この流れは永久気体流と熱交換関係を有
するようにされるが、その熱交換関係は前記永久気体流
の温度−工/タルビ曲線の気体遷移セクション上の永久
気体流の温度において、あるいは前記セクションの終端
部を越える5に以内においてもたらされて、加熱される
時の作動流体の温度が、前記気体パ移セクションに沿っ
て冷却される時の永久気体流の温度に近接するようにな
されている。
この発明はさらに前記方法を実施する装置を提供してお
り、この装置は、少なくとも一つの熱交換器であって、
比較的高圧の永久気体流をこれと向流する低圧の、仕事
膨張をされる作動流体の主流と熱交換させて、前記高圧
気体流の温度をその臨界温度またはそれより低温に減少
させる熱交換通路を画定する前記少なくとも一つの熱交
換器、および前記作動流体の主流を提供する少なくとも
一つの仕事−j膨張装置、および少なくともλつの追加
仕事膨張装置であって、仕事膨張をされる作動流体の少
なくともλつの追加流を、永久気体流に対して熱交換関
係にもたらし、その熱交換関係は前記永久気体流の温度
−・工/タルビ曲線の気体遷移セクションの永久気体温
度に1−3いて、あるいは前記セクションの終端を越え
る。31’に以内においでも7とらされ、前記作動流体
の温度曲線を、前記気体遷移セクションにおける永久気
体の温度曲線に近接させるようにした少なくともλつの
追加仕!$膨張装置から構成されている。
り、この装置は、少なくとも一つの熱交換器であって、
比較的高圧の永久気体流をこれと向流する低圧の、仕事
膨張をされる作動流体の主流と熱交換させて、前記高圧
気体流の温度をその臨界温度またはそれより低温に減少
させる熱交換通路を画定する前記少なくとも一つの熱交
換器、および前記作動流体の主流を提供する少なくとも
一つの仕事−j膨張装置、および少なくともλつの追加
仕事膨張装置であって、仕事膨張をされる作動流体の少
なくともλつの追加流を、永久気体流に対して熱交換関
係にもたらし、その熱交換関係は前記永久気体流の温度
−・工/タルビ曲線の気体遷移セクションの永久気体温
度に1−3いて、あるいは前記セクションの終端を越え
る。31’に以内においでも7とらされ、前記作動流体
の温度曲線を、前記気体遷移セクションにおける永久気
体の温度曲線に近接させるようにした少なくともλつの
追加仕!$膨張装置から構成されている。
この発明による方法および装置により、永久気体を液化
するための通常の冷却処理を行なうのに必要な動力の6
ql)まで節約できるものと考えられる(通常の方法は
単一の仕事膨張エンジノまたはタービンを利用し、かつ
主作動流体流の少なくとも一部を形成している〕。さら
に、この発明の方法および験置け、等しい数の仕事膨張
段階を利用するこの発明の範囲外の方法よりも動力を節
約できるものと考えられる。
するための通常の冷却処理を行なうのに必要な動力の6
ql)まで節約できるものと考えられる(通常の方法は
単一の仕事膨張エンジノまたはタービンを利用し、かつ
主作動流体流の少なくとも一部を形成している〕。さら
に、この発明の方法および験置け、等しい数の仕事膨張
段階を利用するこの発明の範囲外の方法よりも動力を節
約できるものと考えられる。
前記追加作動流体流の少なくとも一方は、気体遷移セク
ションの下限(すなわち、点C)の±jK以内における
、イー1.τ(や裏ン1fけ貞訂貨−T1m小本5.2
に以内における永久気体流温度において、前記永久気体
流と熱交換関係にもたらされることが好ましい。
ションの下限(すなわち、点C)の±jK以内における
、イー1.τ(や裏ン1fけ貞訂貨−T1m小本5.2
に以内における永久気体流温度において、前記永久気体
流と熱交換関係にもたらされることが好ましい。
ここでは、気体遷移セクションの下限より下方にjKを
越える温度の永久気体流を冷却するにあたり、主仕事膨
張流以外の仕事膨張流を利用することは好ましくない。
越える温度の永久気体流を冷却するにあたり、主仕事膨
張流以外の仕事膨張流を利用することは好ましくない。
≠つの仕事膨張される作動流体流が利用される場合は、
好ましくは3つの作動流体流が、気体遷移セクションま
たは前記セクションのいずれかの限度を越える合計以内
における、永久気体流の温度に対して熱交換関係に導か
れる。
好ましくは3つの作動流体流が、気体遷移セクションま
たは前記セクションのいずれかの限度を越える合計以内
における、永久気体流の温度に対して熱交換関係に導か
れる。
さらに、:2)OKまたはそれより低温までの永久気体
流の冷却には外部液体冷却剤、たとえばフレオン(RT
M)が利用される。
流の冷却には外部液体冷却剤、たとえばフレオン(RT
M)が利用される。
液化された永久気体がこの発明の方法および装置の製品
として収集されることが好ましい。
として収集されることが好ましい。
永久気体としてはたとえば、窒素、酸素、弗素。
ネオン、アルコ9ン、メタン、エタン、エチレン。
−酸化炭素、あるいはこれらの任意の気体のM合物があ
る。この発明は窒素、酸素、メタンおよび一酸化炭素の
液化に特に適している。
る。この発明は窒素、酸素、メタンおよび一酸化炭素の
液化に特に適している。
永久気体流が熱交換装置に供給される圧力は、必ずしも
そうする必要はないが典型的には永久気体の臨界圧を越
えており、たとえば≠θ気圧である。
そうする必要はないが典型的には永久気体の臨界圧を越
えており、たとえば≠θ気圧である。
すべであるいは任意@(たとえば少なくとも一つ)の前
記追加作動流体流が主流体流中に導入され、それから典
型的には、主冷却剤と共に熱交換装置の温端部へ戻る。
記追加作動流体流が主流体流中に導入され、それから典
型的には、主冷却剤と共に熱交換装置の温端部へ戻る。
もちろん、一つまたはそれ以上の前記追加作動流体流を
、主作動流体流に対して平行に、かつ同一流動状態で熱
交換装置を通過させることができる。
、主作動流体流に対して平行に、かつ同一流動状態で熱
交換装置を通過させることができる。
主作動流体流は一部以下のようにして、すなわち作動流
体を圧縮し、それを熱交換装置を温端部から冷端部付近
まで通過させ、次いで作動流体を仕事膨張させることに
より形成される。仕事膨張された流体は熱交換システム
を通過後、圧縮機へ戻される。すべであるいは一部の前
記仕事膨張された追加作動流体流は、前記主作動流体流
の形成に利用されるのと類似の回路を流動する。しかし
この発明のいくつかの実施例においては、一つの仕事膨
張された作動流体流が熱交換器からその中間位置で引出
されて、低圧へ仕事膨張されて、別の追加作動流体流が
形成され、これは続いて再加熱されて、典型的には主作
動流体流と共に圧縮機へ戻される。
体を圧縮し、それを熱交換装置を温端部から冷端部付近
まで通過させ、次いで作動流体を仕事膨張させることに
より形成される。仕事膨張された流体は熱交換システム
を通過後、圧縮機へ戻される。すべであるいは一部の前
記仕事膨張された追加作動流体流は、前記主作動流体流
の形成に利用されるのと類似の回路を流動する。しかし
この発明のいくつかの実施例においては、一つの仕事膨
張された作動流体流が熱交換器からその中間位置で引出
されて、低圧へ仕事膨張されて、別の追加作動流体流が
形成され、これは続いて再加熱されて、典型的には主作
動流体流と共に圧縮機へ戻される。
作動流体流は永久気体とすること、そして相互に同一組
成とすること、あるいは異なる組成とすることができ、
また前記永久気体流と同一組成を有するようにすること
ができる。
成とすること、あるいは異なる組成とすることができ、
また前記永久気体流と同一組成を有するようにすること
ができる。
この発明の方法および装置を図面を参照して例示的に説
明することにする。
明することにする。
前述のように、この発明において重要な点は、温度−工
/タルビ曲線の気体遷移セクションの永久気体温度にお
いて、少なくともJつの仕事膨張された作動流体流を利
用することである。このセクションの限界は第1図によ
り一般的に限定されたが、このセクションの正確な限界
は表Iにより認識でき、この表は、jO気圧の圧力にお
ける標準立方メートルの窒素当りのエンタルピHを示す
と共に、その温度量変化(ΔH)、すなわち/30にの
温度、気体遷移セクションの温度下限より低い温度、お
よび30θに1および気体遷移セクションの温度上限よ
り高い温度、の間の変化を示している。このセクショ/
におけるΔHの比較的大きな変化率は、このセクション
外におけるΔHの比較的小さな変化率と対比される。
/タルビ曲線の気体遷移セクションの永久気体温度にお
いて、少なくともJつの仕事膨張された作動流体流を利
用することである。このセクションの限界は第1図によ
り一般的に限定されたが、このセクションの正確な限界
は表Iにより認識でき、この表は、jO気圧の圧力にお
ける標準立方メートルの窒素当りのエンタルピHを示す
と共に、その温度量変化(ΔH)、すなわち/30にの
温度、気体遷移セクションの温度下限より低い温度、お
よび30θに1および気体遷移セクションの温度上限よ
り高い温度、の間の変化を示している。このセクショ/
におけるΔHの比較的大きな変化率は、このセクション
外におけるΔHの比較的小さな変化率と対比される。
表 1
’/fO//11..2≠
1: 引用値はケルビン当りの平均値である。
表 1 (続)
0.1A03
i′70 //?−27
0,312
200/ス2.Oり
θ、36乙
220 /2Z2ど
0.3≠3
.2≠0 73乙、/3
0.330
、uo /4+−、!、73
0.3.2’l−
2♂O/≠9.20
θ、3/り
300 /!;3−!;7
0.3/J
ム43および≠図に示さ2しるグランドは共通の特徴を
有し、すなわち気体遷移−ヒクションより低温における
永久気体のための冷却が注作動流体流のみにより提供さ
れている(この発明により形成される高圧液化永久気体
流の/<ルブ膨張から得られる、7ラソ/ユ〃スによる
冷却は何ら包含しない)。
有し、すなわち気体遷移−ヒクションより低温における
永久気体のための冷却が注作動流体流のみにより提供さ
れている(この発明により形成される高圧液化永久気体
流の/<ルブ膨張から得られる、7ラソ/ユ〃スによる
冷却は何ら包含しない)。
第3図に示される方法およびグランドにおし1又は、エ
ンタルピー温度曲線の気体遷移−ヒクシ:1ノにおける
永久気困温度で、永久気体流と熱交換1月係を有するよ
うに導入される一つの追加仕事膨張流は、主作動ZfI
L体流内に直接俳人することはなし・。
ンタルピー温度曲線の気体遷移−ヒクシ:1ノにおける
永久気困温度で、永久気体流と熱交換1月係を有するよ
うに導入される一つの追加仕事膨張流は、主作動ZfI
L体流内に直接俳人することはなし・。
この追加流は熱交換システム内で別に再加熱され、その
中間位置から引出されて、別の追加流をjb成するため
に利用される仕事膨張工/ノ/またはタービンへ導入さ
れる◇ 第3図に示されるグランドは主熱交換システム42を利
用しており、このシステム429よ一つの熱交換器とし
て表わされ”Cいるが、所望により、第1外部冷却源4
4および第1外部冷却源46を含む複数の熱交換器を備
えることができる。さらに、産出物または永久気体用圧
縮機48、および!段階を有する作動流体サイクル圧縮
機62が設けられている、J式らに、≠つの仕事膨張タ
ービン64,66.68,70が利用され、それぞれ関
連ブースター圧縮機72.74,76.78がそれぞれ
’ut”Jえられている。典型的には、各ノ膨張タービ
ンおよびi4供ブースター圧縮機のロータ(図示しない
)は、共通/−1’、7)を共有している。第3図に示
されるグランドにおいて、ブースタ・圧縮機72,74
,76.78が、共に永久気体および作動流体の圧縮に
利用されている。どの目的に対してどのブースター圧縮
機が利用されるか、ということは重要ではなく、そして
その理由から、また図を明瞭にするだめに、ブースター
圧縮(張の種々の流動回路への接続状態は、第31Jに
おいて省略されている。
中間位置から引出されて、別の追加流をjb成するため
に利用される仕事膨張工/ノ/またはタービンへ導入さ
れる◇ 第3図に示されるグランドは主熱交換システム42を利
用しており、このシステム429よ一つの熱交換器とし
て表わされ”Cいるが、所望により、第1外部冷却源4
4および第1外部冷却源46を含む複数の熱交換器を備
えることができる。さらに、産出物または永久気体用圧
縮機48、および!段階を有する作動流体サイクル圧縮
機62が設けられている、J式らに、≠つの仕事膨張タ
ービン64,66.68,70が利用され、それぞれ関
連ブースター圧縮機72.74,76.78がそれぞれ
’ut”Jえられている。典型的には、各ノ膨張タービ
ンおよびi4供ブースター圧縮機のロータ(図示しない
)は、共通/−1’、7)を共有している。第3図に示
されるグランドにおいて、ブースタ・圧縮機72,74
,76.78が、共に永久気体および作動流体の圧縮に
利用されている。どの目的に対してどのブースター圧縮
機が利用されるか、ということは重要ではなく、そして
その理由から、また図を明瞭にするだめに、ブースター
圧縮(張の種々の流動回路への接続状態は、第31Jに
おいて省略されている。
冷却される永久気体は圧縮機48へ引入れられ、圧縮さ
れ、■縮機48に関連する水冷器(図示しない)により
冷却され、ぞして一つ−または2つの一+1−FA−1
.r?+Jiへ丘A−h7−−!LLFIシりjp(→
1−14後、永久気体はブースタから導t#80に沿っ
て戻される。それから永久気体の流れは分割され、その
一部は外部冷却源44により冷却される。こうして冷却
された永久気体流の一部は、熱交換システム42内の位
置で別の部分と合流される。この合流点より下流の位置
で、冷却された永久気体流50は外部冷却源46により
、さらに冷却される。
れ、■縮機48に関連する水冷器(図示しない)により
冷却され、ぞして一つ−または2つの一+1−FA−1
.r?+Jiへ丘A−h7−−!LLFIシりjp(→
1−14後、永久気体はブースタから導t#80に沿っ
て戻される。それから永久気体の流れは分割され、その
一部は外部冷却源44により冷却される。こうして冷却
された永久気体流の一部は、熱交換システム42内の位
置で別の部分と合流される。この合流点より下流の位置
で、冷却された永久気体流50は外部冷却源46により
、さらに冷却される。
この冷却段階後、永久気体流50は点Cよりもほぼ30
にあるいはそれ以上高い温度を有している。
にあるいはそれ以上高い温度を有している。
そして漸進的に冷却されて、永久気体の臨界温度より低
温にされて、液化される。そのだめの冷却は、主作動流
体流52により一部提供されており、この主作動流体流
50は熱交換システム42の冷端部から温端部へ、流れ
50に対して向流となって流れる。
温にされて、液化される。そのだめの冷却は、主作動流
体流52により一部提供されており、この主作動流体流
50は熱交換システム42の冷端部から温端部へ、流れ
50に対して向流となって流れる。
作動流体流の形成に関して以下に説明する。
圧縮機62の低圧ステージは圧縮気体状作動流体を、導
管82を介して選択されたグースター圧縮機へ供給する
。選択されたブースター圧縮機からの作動流体は流れ8
4として戻され、かつ熱交換システム42の温端部へ流
入し、そこを高圧気体流50と同一流動状態で通過する
。次いで前記作動流体は熱交換システム42の相対的l
A端部へ流入する。この流れ84の一部86が熱交換シ
ステム42から選択された位置、すなわち永久気体の温
度−二/タルビ曲線上で、気体遷移セクションの上方の
点に対応する位置で引出される。引出はれた流7L86
id膨張タービン64内で膨張され、こうして形成され
た膨張気体流90は主作動流体流52と合流されるが、
この合流は流れ50(第1図参照〕の前記温度−工/タ
ルビ曲線の気体遷移セクション上の、点B イJ近の永
久気体温度(または典型的には、点BからjK越えない
範囲の温度〕において行なわれる。流れ84の残部は熱
交換システム42を通過し、永久気体流5oの温朋−エ
ツタルビ曲線の点Cより低温へ冷却される。前記残部は
それから熱交換システム42がら、ぞの冷端部の上流側
に比較旧知かい距離の位置から引出され”C1彦張ター
ビン7oにおいて仕事膨張される。こうして形成さ1し
た膨張作動流体は主作動流体流52として、永久気体流
50の向流方向に熱交換システム42を通過する。
管82を介して選択されたグースター圧縮機へ供給する
。選択されたブースター圧縮機からの作動流体は流れ8
4として戻され、かつ熱交換システム42の温端部へ流
入し、そこを高圧気体流50と同一流動状態で通過する
。次いで前記作動流体は熱交換システム42の相対的l
A端部へ流入する。この流れ84の一部86が熱交換シ
ステム42から選択された位置、すなわち永久気体の温
度−二/タルビ曲線上で、気体遷移セクションの上方の
点に対応する位置で引出される。引出はれた流7L86
id膨張タービン64内で膨張され、こうして形成され
た膨張気体流90は主作動流体流52と合流されるが、
この合流は流れ50(第1図参照〕の前記温度−工/タ
ルビ曲線の気体遷移セクション上の、点B イJ近の永
久気体温度(または典型的には、点BからjK越えない
範囲の温度〕において行なわれる。流れ84の残部は熱
交換システム42を通過し、永久気体流5oの温朋−エ
ツタルビ曲線の点Cより低温へ冷却される。前記残部は
それから熱交換システム42がら、ぞの冷端部の上流側
に比較旧知かい距離の位置から引出され”C1彦張ター
ビン7oにおいて仕事膨張される。こうして形成さ1し
た膨張作動流体は主作動流体流52として、永久気体流
50の向流方向に熱交換システム42を通過する。
圧縮機62の高圧ステージは圧縮冷却気体を流れ89と
して、熱交換システムへ供給する。流れ89は主作動流
体流52に対して向流方向に熱交換システム42を通過
する1、この流れ89は熱交換システム42から引出さ
れ、その引出し位置は、流れ50の温度−工/タルビ曲
線の気体遷移セクションにおける点、またはそれに接近
する(上方から)点に対応する位置である。引出された
流れはそれから膨張タービン66において、中間圧力ま
で仕事膨張され、得られた仕事膨張気体は流れ92とし
て、熱交換システムヘ戻るが、その際の温度は、永久気
体流の温度−工/タルピ曲線の点Cに対応する永久気体
温度(あるいは、点C+:5にの範囲内の温度)である
。流れ92は熱交換システム42で再加熱され、かつ流
れ50の温度−工/タルピ曲線の気体遷移セクションの
点に対応する位置で、熱交換システム42から引出され
る。
して、熱交換システムへ供給する。流れ89は主作動流
体流52に対して向流方向に熱交換システム42を通過
する1、この流れ89は熱交換システム42から引出さ
れ、その引出し位置は、流れ50の温度−工/タルビ曲
線の気体遷移セクションにおける点、またはそれに接近
する(上方から)点に対応する位置である。引出された
流れはそれから膨張タービン66において、中間圧力ま
で仕事膨張され、得られた仕事膨張気体は流れ92とし
て、熱交換システムヘ戻るが、その際の温度は、永久気
体流の温度−工/タルピ曲線の点Cに対応する永久気体
温度(あるいは、点C+:5にの範囲内の温度)である
。流れ92は熱交換システム42で再加熱され、かつ流
れ50の温度−工/タルピ曲線の気体遷移セクションの
点に対応する位置で、熱交換システム42から引出され
る。
流れ92はそれから膨張タービン68でさらに膨張され
、得られた仕事膨張された作動流体流94は)主冷却流
52に合流されるが、その合流温度は、流れ92が膨張
装置66内での仕小膨張後に熱交換システム42へ導入
される温度より少し高い永久気体温度である。作動流体
流52はさらに圧縮を受けるため、λステージ型圧縮機
62へ戻される。
、得られた仕事膨張された作動流体流94は)主冷却流
52に合流されるが、その合流温度は、流れ92が膨張
装置66内での仕小膨張後に熱交換システム42へ導入
される温度より少し高い永久気体温度である。作動流体
流52はさらに圧縮を受けるため、λステージ型圧縮機
62へ戻される。
典型的には、外部冷却剤44.46は第3図に示すしる
方法における総要求冷却量の6俤のオーダーのものを供
給する。
方法における総要求冷却量の6俤のオーダーのものを供
給する。
所望により、産出物圧縮機48が多ステージ型圧縮ユニ
ットにおいて、冷却剤圧縮機62およ!またはブースタ
ー圧縮機72,74,76.78と組合わせることがで
きる。
ットにおいて、冷却剤圧縮機62およ!またはブースタ
ー圧縮機72,74,76.78と組合わせることがで
きる。
ここで、作動流体流の温朋曲線は、前記気体遷移セクシ
ョンに少なくとも沿っては、永久気体流50に近似して
いるものと考えられる。この結果は主として、主作動流
体冷却剤流52に対して、仕事膨張された作動流体冷却
剤流90,12.94を法における動力消amの最適化
という目的に関する限り、2つの曲線間の温度不一致を
臨界温度より低く減少させるように、仕事膨張構成を設
計することにより利点が得られることはない。
ョンに少なくとも沿っては、永久気体流50に近似して
いるものと考えられる。この結果は主として、主作動流
体冷却剤流52に対して、仕事膨張された作動流体冷却
剤流90,12.94を法における動力消amの最適化
という目的に関する限り、2つの曲線間の温度不一致を
臨界温度より低く減少させるように、仕事膨張構成を設
計することにより利点が得られることはない。
第≠図に示されるグランドは総体的に第3図のものと類
似のものであり、そこで両グランド間の相違点およびそ
の操作のみを以下に説明する。第≠図に示されるグラン
ドは前述の3つの仕事膨張装置(64,66=70)の
み(したがって・3つの関連ブースター圧縮機(72,
74,78)のみ)を利用している。膨張装置i!T、
G4け追加流90を主作動流体流52へ戻し、これは潤
度−工/タルピ曲線の気体遷移セクションの永久気体温
度において行なわれる。膨張装置68はi11加流92
を別のa’Gff装置ではなく、主作動流体流へ直接し
戻し、これは永久気体の工/タルビー品度曲線の気体源
イ多七りションの点CSツたはぞ九に近い点のA(久気
体温度において行なわれる。
似のものであり、そこで両グランド間の相違点およびそ
の操作のみを以下に説明する。第≠図に示されるグラン
ドは前述の3つの仕事膨張装置(64,66=70)の
み(したがって・3つの関連ブースター圧縮機(72,
74,78)のみ)を利用している。膨張装置i!T、
G4け追加流90を主作動流体流52へ戻し、これは潤
度−工/タルピ曲線の気体遷移セクションの永久気体温
度において行なわれる。膨張装置68はi11加流92
を別のa’Gff装置ではなく、主作動流体流へ直接し
戻し、これは永久気体の工/タルビー品度曲線の気体源
イ多七りションの点CSツたはぞ九に近い点のA(久気
体温度において行なわれる。
その結果、作動流体流の潤度曲線または輪郭は、永久気
体流の潟厩−エンタルビdJJ線に対して、その気体遷
移セクションの温度において近似しているものと考えら
れ、これは最適動力消費麓という目的に対しては非常に
重要な点である。
体流の潟厩−エンタルビdJJ線に対して、その気体遷
移セクションの温度において近似しているものと考えら
れ、これは最適動力消費麓という目的に対しては非常に
重要な点である。
典型的には、第3および≠図に示されるプラントにおい
て、冷却の完了後、得られた液化永久気体流は一つまた
杜2つの膨張(または絞り)パルプ(図示しない)を通
過きれて、保管のため(たとえは、l気圧付近)および
フラッシュガスのために適切な圧力の液体製品が形成さ
れる。フラッシュガスは永久気体流と向流方向に熱交換
器を通して戻されて、流入永久気体と共に再土縮される
ことが好ましいっ
て、冷却の完了後、得られた液化永久気体流は一つまた
杜2つの膨張(または絞り)パルプ(図示しない)を通
過きれて、保管のため(たとえは、l気圧付近)および
フラッシュガスのために適切な圧力の液体製品が形成さ
れる。フラッシュガスは永久気体流と向流方向に熱交換
器を通して戻されて、流入永久気体と共に再土縮される
ことが好ましいっ
第1図はjOバールの圧力の窒素における、温度に対す
る標準立方メートルの気体の工/タルビのグラフ、第2
図は種々の異なる圧力の窒素における、温度に対する標
準立方メートルの気体の工/タルピのグラフ#、第3図
は永久気体を冷却するこの発明の第1プラントを示す回
路図、第弘図は永久気体を冷却するこの発明の第1グラ
ンドを示す回路図である。 42・・・熱交換器、 64.66.68.70・・・仕事膨張装置。 手続補正書く方式) 1.事件の表示 昭和59年特許願第163750号2
、発明の名称 冷却方法および装置 3、補正をする者 事件との関係 出願人 4、代理人 5、補正命令の日刊 昭和59年11月27日(j、補
正の対象 明細書 全図面 7、袖iEの内容 別紙の通り 明細書及び図面の浄書(内答に変更なし)。
る標準立方メートルの気体の工/タルビのグラフ、第2
図は種々の異なる圧力の窒素における、温度に対する標
準立方メートルの気体の工/タルピのグラフ#、第3図
は永久気体を冷却するこの発明の第1プラントを示す回
路図、第弘図は永久気体を冷却するこの発明の第1グラ
ンドを示す回路図である。 42・・・熱交換器、 64.66.68.70・・・仕事膨張装置。 手続補正書く方式) 1.事件の表示 昭和59年特許願第163750号2
、発明の名称 冷却方法および装置 3、補正をする者 事件との関係 出願人 4、代理人 5、補正命令の日刊 昭和59年11月27日(j、補
正の対象 明細書 全図面 7、袖iEの内容 別紙の通り 明細書及び図面の浄書(内答に変更なし)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 /、 比較的高圧において永久気体流を、この高圧流と
向流方向に流動する仕事膨張される作動流体の主流と熱
交換して、前記高圧流の温度をその臨界温度またはそれ
以下の温度に低下させると共に、その際、前記主流に対
して少なくとも2つの仕事膨張される作動流体流を追加
して、前記永久気体流に対して熱交換関係に導くと共に
、この熱交換を、前記永久気体の温度−二/タルピ曲線
の気体遷移セクション(前述の定義による)における温
度、あるいは前記セクションのいずれかの端部からjに
を越えない範囲内で行なうようにして、加熱された時の
前記作動流体の温度を、前記気体遷移セクションに沿っ
て冷却された時の永久気体流の温度に一致させるように
した永久気体の冷却方法。 !、 少なくとも・、一つの前記追加作動ル体流が、前
!Py4に2!!mJr7//aソMi胆ffi4cm
Vθ)muMmの永久気体流温度で、前記永久気体流と
熱交換関係に導入される、特許請求の範囲第1項に記載
の方法。 3、 少なくとも2つの前記追加作動流体流が、前記気
体遷移セクションの下限の士、2にの範囲内の永久気体
流温度で、前記永久気体流と熱交換関係に導入される、
特許請求の範囲第2項に記載の方法。 lA 3または弘つの仕事−膨帳される作動流体流を利
用し、その一つを前記主流とした、特許請求の範囲第1
〜3項のいずれか一項に記載の方法0 左 前記気体馨移セクションの下限より下方にjKを越
える温度において、永久気体流を冷却するにあたり、前
記仕小−膨張される主流体流以外に仕小−膨張される作
動流体流を全熱利用しないようにした、特許請求の範囲
第≠項に記載の方法。 乙、 ≠つの仕小−膨張される作動流体流を利瑣し、そ
の3つが前記気体這移セクションにおける永久気体流温
度において、あるいは前記セクションのいずれかの限度
からjKの範囲内において、前記永久気体流と熱交換関
係に導入されるようにした、特許請求の範囲第≠または
5項に記載の方法。 Z 少なくとも一つの追加作動流体流を前記主作動流体
流へ導入し、前記主作動流体流と共に熱交換システムの
湿端部へ戻すようにした、特許請求の範囲第1〜6項の
いずれか一項に記載の方法。 と すべてまたはいくつかの追加作動流体流がそれぞれ
以Fの回路、すなわち、作動流体が圧縮され、熱交換装
置内で冷却され、仕事−膨張され、熱交換装置内で再加
熱され、かつ圧縮機へ戻る、という回路を流動するよう
にした、特許請求の範囲第7項に記載の方法。 2 一つの追加作動流体流が熱交換装置からその中間位
置において引出され、より低い圧力まで仕事膨張されて
、別の追加作動流体流を形成するようにした、特許請求
の範囲第g項に記載の方法0 /θ、第3およびt図を参照して実質的にこ\に述べら
れた永久気体流の冷却方法。 //、少なくとも一つの熱交換器であって、比較的高圧
の永久気体流を、仕事−膨張された作動流体の比較的低
圧で向流方向に流動する主流と熱交換させて、前記高圧
流の温度をその臨界温度またはそれより低温に低下させ
る熱交換通路を画定する熱交換器、および前記作動流体
の主流を提供する少なくとも一つの仕事−膨張装置、お
よび仕事膨張される少なくともノつの追加作動流体流を
、永久気体流と熱交換関係に導入すると共に、この熱交
換を、永久気体流の温度−工/タルビ曲線の気体遷移セ
クションの永久気体流温度、または前記セクションのい
ずれかの端部からjKの範囲内で行ない、作動流体の温
度曲線を前記気体遷移セクションにおける永久気体の温
度曲線に一致させるようにした少なくともλつの追加仕
事し張装置、全備えた特許請求の範囲第1〜IO項のい
ずれか一項に記載の方法を実施する装置。 723つまたは≠つの仕事膨張装置を備える、特許請求
の範囲第1/項に記載の装置。 /3.運転時に、前記主作動流体流を形成する仕事膨張
装置のみが、前記気体遷移セクションの下限の下方5K
を越える温朋において永久気体流を冷却するようにした
、特許請求の範囲第7.2項に記載の装置。 /lA 3つの追加仕事膨張装置を備える、特許請求の
範囲第//〜13項のいずれか一項に記載の装置。 /よ運転時に、少なくとも一つの追加仕事膨張装置が、
その作動流体を前記主作動流体流中へ導入するようにし
た、特許請求の範囲第1/〜/4L項のいずれか一項に
記載の装置。 /乙、第3または≠図を参照してこ−に実質的に説明さ
れた永久気体流の冷却装置またはf27ト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8321073 | 1983-08-04 | ||
| GB838321073A GB8321073D0 (en) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | Refrigeration method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099995A true JPS6099995A (ja) | 1985-06-03 |
Family
ID=10546820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59163750A Pending JPS6099995A (ja) | 1983-08-04 | 1984-08-03 | 冷却方法および装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4608067A (ja) |
| EP (1) | EP0134698A1 (ja) |
| JP (1) | JPS6099995A (ja) |
| AU (1) | AU3133684A (ja) |
| GB (2) | GB8321073D0 (ja) |
| ZA (1) | ZA845927B (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8418841D0 (en) * | 1984-07-24 | 1984-08-30 | Boc Group Plc | Refrigeration method and apparatus |
| GB8418840D0 (en) * | 1984-07-24 | 1984-08-30 | Boc Group Plc | Gas refrigeration |
| GB8610855D0 (en) * | 1986-05-02 | 1986-06-11 | Boc Group Plc | Gas liquefaction |
| US4740223A (en) * | 1986-11-03 | 1988-04-26 | The Boc Group, Inc. | Gas liquefaction method and apparatus |
| AUPM485694A0 (en) * | 1994-04-05 | 1994-04-28 | Bhp Petroleum Pty. Ltd. | Liquefaction process |
| RU2141084C1 (ru) * | 1995-10-05 | 1999-11-10 | Би Эйч Пи Петролеум ПТИ. Лтд. | Установка для сжижения |
| MY122625A (en) * | 1999-12-17 | 2006-04-29 | Exxonmobil Upstream Res Co | Process for making pressurized liquefied natural gas from pressured natural gas using expansion cooling |
| US6591632B1 (en) * | 2002-11-19 | 2003-07-15 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic liquefier/chiller |
| CA2705277C (en) | 2007-12-18 | 2017-01-17 | Exxonmobil Upstream Research Company | Determining connectivity architecture in 2-d and 3-d heterogeneous data |
| EP2232406A4 (en) | 2007-12-21 | 2017-10-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method and apparatus for analyzing three-dimensional data |
| EP2235566A1 (en) | 2008-01-22 | 2010-10-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Dynamic connectivity analysis |
| WO2009114211A1 (en) | 2008-03-10 | 2009-09-17 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for determing distinct alternative paths between two object sets in 2-d and 3-d heterogeneous data |
| US9733388B2 (en) | 2008-05-05 | 2017-08-15 | Exxonmobil Upstream Research Company | Systems and methods for connectivity analysis using functional objects |
| NO331740B1 (no) * | 2008-08-29 | 2012-03-12 | Hamworthy Gas Systems As | Fremgangsmate og system for optimalisert LNG produksjon |
| US9552462B2 (en) | 2008-12-23 | 2017-01-24 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for predicting composition of petroleum |
| US8352228B2 (en) | 2008-12-23 | 2013-01-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for predicting petroleum expulsion |
| EP2406663A1 (en) | 2009-03-13 | 2012-01-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for predicting fluid flow |
| AU2010308495A1 (en) | 2009-10-20 | 2012-05-10 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for quantitatively assessing connectivity for well pairs at varying frequencies |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB912478A (en) * | 1962-12-04 | 1962-12-05 | Petrocarbon Dev Ltd | Improvements in methods and apparatus for liquefying gases |
| US3194025A (en) * | 1963-01-14 | 1965-07-13 | Phillips Petroleum Co | Gas liquefactions by multiple expansion refrigeration |
| US3358460A (en) * | 1965-10-08 | 1967-12-19 | Air Reduction | Nitrogen liquefaction with plural work expansion of feed as refrigerant |
| US3677019A (en) * | 1969-08-01 | 1972-07-18 | Union Carbide Corp | Gas liquefaction process and apparatus |
| DE2139586C2 (de) * | 1971-08-06 | 1973-05-03 | Linde Ag | Verfahren und Anlage zum Verflüssigen und Wiederverdampfen von Erdgas oder Methan |
| US4267701A (en) * | 1979-11-09 | 1981-05-19 | Helix Technology Corporation | Helium liquefaction plant |
-
1983
- 1983-08-04 GB GB838321073A patent/GB8321073D0/en active Pending
-
1984
- 1984-07-31 AU AU31336/84A patent/AU3133684A/en not_active Abandoned
- 1984-07-31 ZA ZA845927A patent/ZA845927B/xx unknown
- 1984-08-02 GB GB08419782A patent/GB2145508B/en not_active Expired
- 1984-08-02 EP EP84305263A patent/EP0134698A1/en not_active Ceased
- 1984-08-02 US US06/636,954 patent/US4608067A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-08-03 JP JP59163750A patent/JPS6099995A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8321073D0 (en) | 1983-09-07 |
| AU3133684A (en) | 1985-02-07 |
| US4608067A (en) | 1986-08-26 |
| GB2145508B (en) | 1986-06-11 |
| GB2145508A (en) | 1985-03-27 |
| ZA845927B (en) | 1985-08-28 |
| EP0134698A1 (en) | 1985-03-20 |
| GB8419782D0 (en) | 1984-09-05 |
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