JPS61102233A - 乾電池包装用収縮フイルム - Google Patents
乾電池包装用収縮フイルムInfo
- Publication number
- JPS61102233A JPS61102233A JP22432184A JP22432184A JPS61102233A JP S61102233 A JPS61102233 A JP S61102233A JP 22432184 A JP22432184 A JP 22432184A JP 22432184 A JP22432184 A JP 22432184A JP S61102233 A JPS61102233 A JP S61102233A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- plasticizer
- parts
- strength
- mbs resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、乾電池を数個まとめて収縮包装りるためのポ
リ塩化ビニル収縮フィルムに関する。
リ塩化ビニル収縮フィルムに関する。
（従来の技術）
現在、乾電池を数個まどめて収縮包装し、自動販売機で
販売することが広く行われている。イしてその収縮包装
用のフィルムとしくは、厚さ２０・〜・３０／１１１１
稈石のポリ塩化ビニル樹脂（以下１” ＶＯどい５）の
フーｔルムが一般に用いられており、ｊｌ、たイの包装
形態どしては第１図に示ＩＪ、うない、わゆるスリーＩ
包装が採用さｒｔでいる。即ら、フィルム１をぞの収縮
方向が円周方向になるように筒状にし、２個の乾電池に
被覆して収縮させると、包装体の両端に聞［１１２が残
り、その周囲にスリーブ部１１が形成されて、そのスリ
ーブ部１１にＪ、り乾電池が結束される。
販売することが広く行われている。イしてその収縮包装
用のフィルムとしくは、厚さ２０・〜・３０／１１１１
稈石のポリ塩化ビニル樹脂（以下１” ＶＯどい５）の
フーｔルムが一般に用いられており、ｊｌ、たイの包装
形態どしては第１図に示ＩＪ、うない、わゆるスリーＩ
包装が採用さｒｔでいる。即ら、フィルム１をぞの収縮
方向が円周方向になるように筒状にし、２個の乾電池に
被覆して収縮させると、包装体の両端に聞［１１２が残
り、その周囲にスリーブ部１１が形成されて、そのスリ
ーブ部１１にＪ、り乾電池が結束される。
（発明が解決し、」；うどづ−る問題点）ところが従来
は、冬場に（Ｊ１乾電池が：］ゼイン入で出てくるどき
にフィルムが破れることがあり、イの欠員を補うため多
聞の可蝦剤を添加すると、夏揚に自動販売機の中で栢み
中ねられた包装体がＬ７いにブ目ツ４．ングしてスムー
ズ゛に出てこない場合が（ｈつた。
は、冬場に（Ｊ１乾電池が：］ゼイン入で出てくるどき
にフィルムが破れることがあり、イの欠員を補うため多
聞の可蝦剤を添加すると、夏揚に自動販売機の中で栢み
中ねられた包装体がＬ７いにブ目ツ４．ングしてスムー
ズ゛に出てこない場合が（ｈつた。
（問題貞を解決でるための手段）
本発明（まＩ）Ｖ Ｃに可塑剤とＭＢＳ樹脂とを特定の
割合Ｃ添加しＩｃフ、イルムを用いること、により従来
の欠員を解決したもので・あって、その要旨は、ポリ塩
化ビニル系樹脂１００重量部に対し可塑剤８〜１８重量
部お上びＭＢＳ樹脂８〜１５車品部を含有する組成物か
ら４ｔす、１００℃における収縮率が、一方向に１０〜
２０％、それと直交づる方向に４８％Ｊス十であって、
かつ厚さが２０〜３０μｍである乾電池スリーブ収縮包
装用収縮フィルムにある。
割合Ｃ添加しＩｃフ、イルムを用いること、により従来
の欠員を解決したもので・あって、その要旨は、ポリ塩
化ビニル系樹脂１００重量部に対し可塑剤８〜１８重量
部お上びＭＢＳ樹脂８〜１５車品部を含有する組成物か
ら４ｔす、１００℃における収縮率が、一方向に１０〜
２０％、それと直交づる方向に４８％Ｊス十であって、
かつ厚さが２０〜３０μｍである乾電池スリーブ収縮包
装用収縮フィルムにある。
以下本発明の詳細な説明するが、以下の説明において、
添加比率を示す「部」は「重量部」を表す。
添加比率を示す「部」は「重量部」を表す。
本発明フィルムは厚さが２０〜３０μ園の範囲にあるも
のであって、これよりも薄いものは破れやすく、またこ
れよりも厚いものは収縮包装作業がやりにく（なるとと
６にコスト的にも不利で、乾電池包装用には適しない。
のであって、これよりも薄いものは破れやすく、またこ
れよりも厚いものは収縮包装作業がやりにく（なるとと
６にコスト的にも不利で、乾電池包装用には適しない。
フィルムはｐｖｃｉｏｏ部に対し可塑剤８〜１８部、好
ましくは１０〜１６部、オヨヒＭＢＳＩｓ４脂（メチル
メタクリレ−１〜−ブタジェン−スチレン共重合樹脂）
８〜１５部、好ましくは１０−１５部を含有する組成物
からなる。可塑剤が８部未満では収縮包装適す！１が劣
り、良好な仕上り外観が得られイｒい。また１８部より
ｂ多いどプロツーＶングが問題となる。可塑剤どしては
、汎用のＤＯＰ、ＯＯΔ等を用いればよい。 ＭＢＳ樹
脂が８部未満では、可塑剤を減量した場合には強度が下
肥し、包装の破れがみＩ）れ、また１５部を越えるとフ
ィルム！ＩＩ！１造時の廷伸竹が悪化したり、コスト高
になり、また強度もあまり向上しなくなる。このように
本発明フィルムにおいては、可塑剤の泪を良好な包装外
観が得られる程度にまでできるだけ減」し、での結束生
じる強度の低下をＭＢＳ樹脂の添加により補なったので
、ブロッキングが生じないとともに実用土１分な強度が
（９られる。
ましくは１０〜１６部、オヨヒＭＢＳＩｓ４脂（メチル
メタクリレ−１〜−ブタジェン−スチレン共重合樹脂）
８〜１５部、好ましくは１０−１５部を含有する組成物
からなる。可塑剤が８部未満では収縮包装適す！１が劣
り、良好な仕上り外観が得られイｒい。また１８部より
ｂ多いどプロツーＶングが問題となる。可塑剤どしては
、汎用のＤＯＰ、ＯＯΔ等を用いればよい。 ＭＢＳ樹
脂が８部未満では、可塑剤を減量した場合には強度が下
肥し、包装の破れがみＩ）れ、また１５部を越えるとフ
ィルム！ＩＩ！１造時の廷伸竹が悪化したり、コスト高
になり、また強度もあまり向上しなくなる。このように
本発明フィルムにおいては、可塑剤の泪を良好な包装外
観が得られる程度にまでできるだけ減」し、での結束生
じる強度の低下をＭＢＳ樹脂の添加により補なったので
、ブロッキングが生じないとともに実用土１分な強度が
（９られる。
収縮率は、１００℃の熱湯中に５分間浸漬して測定して
、 方向（第１図の電池直径方向に対応する方向）に１
０−・２０％、イの直交方向く電池長さ方向に対応９′
る方向）に／１８％１ス土と覆る。
、 方向（第１図の電池直径方向に対応する方向）に１
０−・２０％、イの直交方向く電池長さ方向に対応９′
る方向）に／１８％１ス土と覆る。
一方向の収縮ヰ′が１０％未満では収縮外観が悪く、２
０％を越えるとスリーブ部１１が小さクイＴり外れるこ
とがある。また直交方向の収縮率が、４８％よりも低い
と包装体にし４つが残り商品価値が低下する。直交方向
の収縮率の上限はフィルム製造上の制約から５５％程１
衰である。
０％を越えるとスリーブ部１１が小さクイＴり外れるこ
とがある。また直交方向の収縮率が、４８％よりも低い
と包装体にし４つが残り商品価値が低下する。直交方向
の収縮率の上限はフィルム製造上の制約から５５％程１
衰である。
本発明フィルムを得るには、Ｉ〕Ｖ Ｃの川１シー１〜
を縦方向に１．０５・−１，２倍、次いで横り向に２〜
３倍程度延伸する逐次延伸法を採用できる。
を縦方向に１．０５・−１，２倍、次いで横り向に２〜
３倍程度延伸する逐次延伸法を採用できる。
横方向の延伸温度は８５〜９５℃が好ましい。
（発明の効果）
本発明の収縮フィルムは無収縮↑ｌＩに優れ、乾電池集
合体を良好に被覆できるばかりでなく、低温における破
袋強度および高温時の耐ブｒ］ツキング性が良好で、自
動販売機で販売される乾電池のスリーブ集合包装用とし
て好適なものである。
合体を良好に被覆できるばかりでなく、低温における破
袋強度および高温時の耐ブｒ］ツキング性が良好で、自
動販売機で販売される乾電池のスリーブ集合包装用とし
て好適なものである。
（実施例）
つぎに本発明を実施例により、詳細に説明するが、本発
明はこれら実施例にｌｉｌ＋限されるものではなく、発
明の要旨内ぐその他の変更例をとることができるもので
ある。
明はこれら実施例にｌｉｌ＋限されるものではなく、発
明の要旨内ぐその他の変更例をとることができるもので
ある。
実施例１
ｐｖｃｉｏｏ部に、次に示づ各種添加剤を加え、＝ ５
− 一での配合組成物をシー１〜状に押し出し、ロールで縦
１ノ向に１，１５５倍延伸た後、テンターで延伸温痘約
９０℃で横方向に２．２倍延伸し、厚さ２５μ、収縮率
が縦１５％、横５０％のフィルムを１！ノだ。
− 一での配合組成物をシー１〜状に押し出し、ロールで縦
１ノ向に１，１５５倍延伸た後、テンターで延伸温痘約
９０℃で横方向に２．２倍延伸し、厚さ２５μ、収縮率
が縦１５％、横５０％のフィルムを１！ノだ。
ＰｖＣ・・・・・・・・・・・・１００部錫系安定剤・
・・・・・３．０部 Ｉでスアミド系滑剤・・・・・・・・・０．５部可塑剤
（ＤＯＰ）・・・・・・６〜２０部Ｍ １３ Ｓ樹脂・
・・・・・６〜１８部得られたフィルムにつき、ト記の
物性を測定し、−での結束を後記の第１表に示′ＴＪ。
・・・・・３．０部 Ｉでスアミド系滑剤・・・・・・・・・０．５部可塑剤
（ＤＯＰ）・・・・・・６〜２０部Ｍ １３ Ｓ樹脂・
・・・・・６〜１８部得られたフィルムにつき、ト記の
物性を測定し、−での結束を後記の第１表に示′ＴＪ。
ゾ［」ツ：１：ング竹：
フィル１１を山ねで、３０℃、１０（１／ｃｎｆて゛１
週間放置し、フィルム同士がｌｉと／υどブ［１ツキン
グし−（いないしのを○、ブロッキングしておりはがず
のに手間がかかるｂのを△、ブＩＩＩツニ１ングが著し
くはがづのが困難なものをＸとした。
週間放置し、フィルム同士がｌｉと／υどブ［１ツキン
グし−（いないしのを○、ブロッキングしておりはがず
のに手間がかかるｂのを△、ブＩＩＩツニ１ングが著し
くはがづのが困難なものをＸとした。
６一
破袋強度
包装体を一り５℃′ｃ７５ｃＩＩｌの高さから水平に落
下させ、はとんど破れないものを○、破袋率が１０％以
内のものをΔ、破袋率が１０％を越えるｌ）のをＸとし
た。
下させ、はとんど破れないものを○、破袋率が１０％以
内のものをΔ、破袋率が１０％を越えるｌ）のをＸとし
た。
収縮外観：
ビローＩｌｌ包装機により、第１図に承り形態で２５０
バック／分で包装を行い、熱ｆｆ１１度１９０℃のシュ
リンクトンネル内７・Ｆ）秒間加熱して、収縮外観良好
なものを０１一部にしわが残るものをΔスリーブＡれや
大きなしわ入りがみられるものをＸとした。
バック／分で包装を行い、熱ｆｆ１１度１９０℃のシュ
リンクトンネル内７・Ｆ）秒間加熱して、収縮外観良好
なものを０１一部にしわが残るものをΔスリーブＡれや
大きなしわ入りがみられるものをＸとした。
第１表
この結果から明らかなように、本発明フィルム（Ｎｏ３
〜５，７〜８）は、いずれの特性においても優れている
。
〜５，７〜８）は、いずれの特性においても優れている
。
実施例２
実施例１ど同様の配合組成物で、可塑剤（ＤＯ１〕）を
１０部、ＭＢＳ樹脂を１０部どしたものを、延伸条ｆ′
１を変えて逐次２軸延伸して、第２表に示す収縮率のフ
ィル１１とし、各フィルムについて包装外観を評価した
。その結果を第２表に併記する。
１０部、ＭＢＳ樹脂を１０部どしたものを、延伸条ｆ′
１を変えて逐次２軸延伸して、第２表に示す収縮率のフ
ィル１１とし、各フィルムについて包装外観を評価した
。その結果を第２表に併記する。
第２表
収縮率の不足するＮ０１０及びＮ０１４ぐは、包装体に
しわが残り外観が悪（、また縦方向収縮率が大きすぎる
Ｎ０１３ではスリーブが外れた。
しわが残り外観が悪（、また縦方向収縮率が大きすぎる
Ｎ０１３ではスリーブが外れた。
これに対し本発明で特定する範囲の収縮特性を右するフ
ィルム（ＮＯ１１〜１２．及び１５）は、Ｑ好な包装外
観を与えることがわかる。
ィルム（ＮＯ１１〜１２．及び１５）は、Ｑ好な包装外
観を与えることがわかる。
第１図は、本発明フィルムで乾電池を包装する形態を説
明する斜視図。 １・・・・・・フィルム ２・・・乾電池 １１・
・・スリーブ部 １２・・・開口
明する斜視図。 １・・・・・・フィルム ２・・・乾電池 １１・
・・スリーブ部 １２・・・開口
Claims (1)
- ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し可塑剤８〜１
８重量部およびＭＢＳ樹脂８〜１５重量部を含有する組
成物からなり、１００℃における収縮率が、一方向に１
０〜２０％、それと直交する方向に４８％以上であって
、かつ厚さが２０〜３０μｍである乾電池スリーブ収縮
包装用収縮フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22432184A JPS61102233A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 乾電池包装用収縮フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22432184A JPS61102233A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 乾電池包装用収縮フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61102233A true JPS61102233A (ja) | 1986-05-20 |
| JPH0450891B2 JPH0450891B2 (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=16811918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22432184A Granted JPS61102233A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 乾電池包装用収縮フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61102233A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106033736A (zh) * | 2015-02-06 | 2016-10-19 | Psk有限公司 | 装置封装设施及方法，及利用邻苯二甲酸酯的装置处理设备 |
-
1984
- 1984-10-25 JP JP22432184A patent/JPS61102233A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106033736A (zh) * | 2015-02-06 | 2016-10-19 | Psk有限公司 | 装置封装设施及方法，及利用邻苯二甲酸酯的装置处理设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0450891B2 (ja) | 1992-08-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |