JPS6110261A - 集積回路用コネクタ及びその製造方法 - Google Patents
集積回路用コネクタ及びその製造方法Info
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- JPS6110261A JPS6110261A JP60127902A JP12790285A JPS6110261A JP S6110261 A JPS6110261 A JP S6110261A JP 60127902 A JP60127902 A JP 60127902A JP 12790285 A JP12790285 A JP 12790285A JP S6110261 A JPS6110261 A JP S6110261A
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/515—Terminal blocks providing connections to wires or cables
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
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- Y10T29/49151—Assembling terminal to base by deforming or shaping
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多数の端子を有する集積回路素子をプリント基
板上に装着する際に用いられるコネクタに関し、さらに
詳細には高信頼性を満しかつ安価なコネクタに関する。
板上に装着する際に用いられるコネクタに関し、さらに
詳細には高信頼性を満しかつ安価なコネクタに関する。
多端子形集積回路素子をプリント基板上に装着りるため
のコネクタは、従来より接触端子部材を有し、これらは
電気的な絶縁材をモールド成型された本体の穴に配置さ
れている。接触端子部材は本体の一方側から伸びて電気
回路と接続されるポストと、各接触端子部材の反対側の
端にあって、本体の各穴に挿入された集積回路素子の端
子を弾力的にくわえ込むためのバネ部材とを有する。こ
のにうな一コネクタを軍用機器又は同様に高い信頼性を
要求される機器に使用する際には、接触端子部材は９Ｉ
！型的には２つの部品から構成される。１つの部品はボ
ス１−であってこれは真鍮の丸棒等から旋盤ぐｒｌｌｌ
り出され、このポス１−の一方の端には軸方向に穴が聞
いている。導電性のあるバネ材で形成されたバネクリッ
プが次に上記の穴に圧入される。このバネクリップは穴
の中に挿入された集積回路の喘’ｊ” ｆ！：弾力的に
くわえ込むように作られている。この秤の２部品から成
る接触端子部材は、個別に本体の穴に挿入され高い性能
を発揮するが、この接触端子部材の製造原価は比較的高
く、特にコネクタ本体への組み立て原１ｉＩｉは高いも
のとなる。
のコネクタは、従来より接触端子部材を有し、これらは
電気的な絶縁材をモールド成型された本体の穴に配置さ
れている。接触端子部材は本体の一方側から伸びて電気
回路と接続されるポストと、各接触端子部材の反対側の
端にあって、本体の各穴に挿入された集積回路素子の端
子を弾力的にくわえ込むためのバネ部材とを有する。こ
のにうな一コネクタを軍用機器又は同様に高い信頼性を
要求される機器に使用する際には、接触端子部材は９Ｉ
！型的には２つの部品から構成される。１つの部品はボ
ス１−であってこれは真鍮の丸棒等から旋盤ぐｒｌｌｌ
り出され、このポス１−の一方の端には軸方向に穴が聞
いている。導電性のあるバネ材で形成されたバネクリッ
プが次に上記の穴に圧入される。このバネクリップは穴
の中に挿入された集積回路の喘’ｊ” ｆ！：弾力的に
くわえ込むように作られている。この秤の２部品から成
る接触端子部材は、個別に本体の穴に挿入され高い性能
を発揮するが、この接触端子部材の製造原価は比較的高
く、特にコネクタ本体への組み立て原１ｉＩｉは高いも
のとなる。
さらに、接触端子部材に圧入さｈるバネクリップは通常
バネ材でできた環と、この環から垂れ下がる何対かのバ
ネ板とで構成されており、このバネ板は環の中に挿入さ
れ１＝集積回路端子を弾力的に保持している。このよう
な環は通例その環の途中に切れ目があり、この切れ目及
びバネ板とはポストの内式の中で不規則な方向に配置さ
れているのでこの種のコネクタの使用はしばしば断面が
円形の端子を有する集積回路素子に限定される。このよ
うに高い性能を有するコネクタを安価に製造、組立する
ことができて、板状の集積回路端子にも使用でき多種の
用法に高い信頼性を与えることができればこれは望まし
いことであろう。
バネ材でできた環と、この環から垂れ下がる何対かのバ
ネ板とで構成されており、このバネ板は環の中に挿入さ
れ１＝集積回路端子を弾力的に保持している。このよう
な環は通例その環の途中に切れ目があり、この切れ目及
びバネ板とはポストの内式の中で不規則な方向に配置さ
れているのでこの種のコネクタの使用はしばしば断面が
円形の端子を有する集積回路素子に限定される。このよ
うに高い性能を有するコネクタを安価に製造、組立する
ことができて、板状の集積回路端子にも使用でき多種の
用法に高い信頼性を与えることができればこれは望まし
いことであろう。
本発明の目的は新しくかつ改良された高信頼性を有し安
価なコネクタを提供すること；高い性能を有することを
特徴とする構造を有するコネクタを提供すること；円形
又は板状端子にも使用できるコネクタを提供すること；
製造方法が容易なことを特徴とする構造を有するコネク
タを提供すること；及び、以上のコネクタの新しくかつ
改良された製造方法を提供するとである。
価なコネクタを提供すること；高い性能を有することを
特徴とする構造を有するコネクタを提供すること；円形
又は板状端子にも使用できるコネクタを提供すること；
製造方法が容易なことを特徴とする構造を有するコネク
タを提供すること；及び、以上のコネクタの新しくかつ
改良された製造方法を提供するとである。
要約すると、新しくかつ改良された本発明に基づくコネ
クタは例えば鉄、真鍮、銅等の導電性のある板状金属材
から複数の保持器を打ち抜くことによつ１作られる。各
々の保持器はその表面部分が互いに並列し向き合うＪ、
うに打ち抜かれる。好適にこれらの保持器は、打ち抜き
工程中板状金属材の一部に連結し支えられた状態で残さ
れる。保持器は平板に打ち扱かれ、保持器の各々は一対
の翼を有し、これらの翼はある間隔をあけて、互いに同
一面内に並７Ｓように保持器の一方の端に配置されてい
る。このようにすることによって、翼のそれぞれの端面
はｈいに向き合うように並列配置される。又、保持器に
は好適に平らなポストが備えられており、これは一対の
翼から同一面内に伸びている。必要であれば止め金を翼
の対向する端面で閃の末端近くに設けることもできる。
クタは例えば鉄、真鍮、銅等の導電性のある板状金属材
から複数の保持器を打ち抜くことによつ１作られる。各
々の保持器はその表面部分が互いに並列し向き合うＪ、
うに打ち抜かれる。好適にこれらの保持器は、打ち抜き
工程中板状金属材の一部に連結し支えられた状態で残さ
れる。保持器は平板に打ち扱かれ、保持器の各々は一対
の翼を有し、これらの翼はある間隔をあけて、互いに同
一面内に並７Ｓように保持器の一方の端に配置されてい
る。このようにすることによって、翼のそれぞれの端面
はｈいに向き合うように並列配置される。又、保持器に
は好適に平らなポストが備えられており、これは一対の
翼から同一面内に伸びている。必要であれば止め金を翼
の対向する端面で閃の末端近くに設けることもできる。
複数個のバネクリップも又打ち抜きで作り必要な形状に
形成して作るがこれらも又、ベリリウム銅、ステンレス
鋼、燐青銅等の導電性を有するバネ材の金属板を材料と
している。各クリップは環状部分と、その環状部分から
伸び互いに隣接する複数の集合バネ板とを有するように
打ら抜ぎ、成形される。好適にこれらのクリップは板状
の材料から打ち抜かれるので、打ち抜き工程中は材料条
片の一部に連結し支えられた状態で残される。好適に各
クリップの環状部分は二対のＵいに隣接するバネ板を有
し、これらは共通軸のまわりに９０’づつの角度をもっ
て配置されており、クリップの環状部分には二葉のバネ
板の間で各環状部に共通の場所に切れ目がある。
形成して作るがこれらも又、ベリリウム銅、ステンレス
鋼、燐青銅等の導電性を有するバネ材の金属板を材料と
している。各クリップは環状部分と、その環状部分から
伸び互いに隣接する複数の集合バネ板とを有するように
打ら抜ぎ、成形される。好適にこれらのクリップは板状
の材料から打ち抜かれるので、打ち抜き工程中は材料条
片の一部に連結し支えられた状態で残される。好適に各
クリップの環状部分は二対のＵいに隣接するバネ板を有
し、これらは共通軸のまわりに９０’づつの角度をもっ
て配置されており、クリップの環状部分には二葉のバネ
板の間で各環状部に共通の場所に切れ目がある。
電気的絶縁材で作られた本体には保持器及び環状バネ材
を受ける穴が用意されている。例えば本体はガラス繊維
を含むナイロン樹脂等の適当に固い電気的絶縁材をモー
ルド成型して作られており複数個の穴が等間隔に本体の
長袖方向に２列に開けられていて、各々の穴は本体を反
対側まで貫通している。
を受ける穴が用意されている。例えば本体はガラス繊維
を含むナイロン樹脂等の適当に固い電気的絶縁材をモー
ルド成型して作られており複数個の穴が等間隔に本体の
長袖方向に２列に開けられていて、各々の穴は本体を反
対側まで貫通している。
コネクタ組立て時には、一群の保持器は本体の上に位置
決めされ、それぞれの対応する本体の穴に挿入され保持
器のポストが本体の一方の側に穴から突き出し、保持器
の翼の対はその反対側の穴の中に納まるまで圧入される
。好適に本体に開けられた各穴には一対の切り欠きが備
えられていて、これらの切り欠きは穴の両側にあって、
その方向は、二１ネクタ木休の長袖方向に配列されてい
る各穴列の中心を通る共通平面と同−向きである。保持
器が本体の穴に挿入される際には、これらの保持器１．
１未だ１１ノう抜き材料の金属条片の支え部分に取り付
いたままであって、保持外翼の外辺部は切り欠きに受【
プ入れられ、これによって、保持器は本体の穴の中で定
められた方向に位置決めされる。
決めされ、それぞれの対応する本体の穴に挿入され保持
器のポストが本体の一方の側に穴から突き出し、保持器
の翼の対はその反対側の穴の中に納まるまで圧入される
。好適に本体に開けられた各穴には一対の切り欠きが備
えられていて、これらの切り欠きは穴の両側にあって、
その方向は、二１ネクタ木休の長袖方向に配列されてい
る各穴列の中心を通る共通平面と同−向きである。保持
器が本体の穴に挿入される際には、これらの保持器１．
１未だ１１ノう抜き材料の金属条片の支え部分に取り付
いたままであって、保持外翼の外辺部は切り欠きに受【
プ入れられ、これによって、保持器は本体の穴の中で定
められた方向に位置決めされる。
次に金属条片の支え部分は保持器から分離される、これ
は切断等の従来からある方法で行なう。次にバネクリッ
プ部材が本体の穴の中に挿入される。
は切断等の従来からある方法で行なう。次にバネクリッ
プ部材が本体の穴の中に挿入される。
この際クリップの環状部分が、それぞれ対応する穴に挿
入された保）Ｉ器にある一対の要の間にはめ込まれこれ
らの翼の間で変形して保持器と弾力的な電気的接続が得
られる。クリップが本体の穴に挿入される際には、これ
らのクリップは未だ打ら抜き工程中に用意された支え部
分に取りイリいたままであって、続いてクリップは、保
持外翼の間で要に備えられた止め金に保持されるまで圧
入される。これによって各々のクリップは本体の穴の中
であらかじめ精密に決められている方向を向いて並ぶよ
うに位置決めされる。次に支え部分はバネクリップから
取り除かれるが、これは切断等の従来からある方法で行
なわれる。このようにすることでクリップに備えられた
バネ板及びバネクリップ環状部分の切れ目を同一方向に
向けることが可能で、コネクタが板状の端子を有する集
積回路にも適合し、それらの端子に常にあらかじめ定め
られた面や辺を向けるようにできる。
入された保）Ｉ器にある一対の要の間にはめ込まれこれ
らの翼の間で変形して保持器と弾力的な電気的接続が得
られる。クリップが本体の穴に挿入される際には、これ
らのクリップは未だ打ら抜き工程中に用意された支え部
分に取りイリいたままであって、続いてクリップは、保
持外翼の間で要に備えられた止め金に保持されるまで圧
入される。これによって各々のクリップは本体の穴の中
であらかじめ精密に決められている方向を向いて並ぶよ
うに位置決めされる。次に支え部分はバネクリップから
取り除かれるが、これは切断等の従来からある方法で行
なわれる。このようにすることでクリップに備えられた
バネ板及びバネクリップ環状部分の切れ目を同一方向に
向けることが可能で、コネクタが板状の端子を有する集
積回路にも適合し、それらの端子に常にあらかじめ定め
られた面や辺を向けるようにできる。
新しくかつ改良されたコネクタのその他の目的、利点及
び詳細それに本発明で提案された製造方法は本発明につ
いての提出された実施例について以下に示される詳細記
述の中で示される、この詳細説明は添付図面を参照して
行なわれる。
び詳細それに本発明で提案された製造方法は本発明につ
いての提出された実施例について以下に示される詳細記
述の中で示される、この詳細説明は添付図面を参照して
行なわれる。
第１図及び第２図において１０は本発明に基づくコネク
タを示し、例えばガラス繊維を含むナイロン樹脂等の硬
い電気的絶縁材を成型して作られた電気的絶縁本体１２
を有する。複数個の穴１４が本体の長さ方向に２列に並
んで等間隔に開けられており、各々の穴は本体の上面１
２．１から底面１２．２に貫通し−Ｃいる。好適に各穴
は、°精密な内径を右りる中火口１４．１、やや大きな
内径の十部口１４．２．表面側１２．１に間番」られた
上部ｉ−バ部１４．３及び底面部１２．２に開けられた
長方形の開口１４．５につ番ノられた一ト部テーバ部１
４．４で構成されている。各々の穴の上部の内側に対向
して切り溝１４．６，１４．７が好適に備えられており
、各々の切り欠きは本体の長さ方向の共通面１６内に配
置されている。
タを示し、例えばガラス繊維を含むナイロン樹脂等の硬
い電気的絶縁材を成型して作られた電気的絶縁本体１２
を有する。複数個の穴１４が本体の長さ方向に２列に並
んで等間隔に開けられており、各々の穴は本体の上面１
２．１から底面１２．２に貫通し−Ｃいる。好適に各穴
は、°精密な内径を右りる中火口１４．１、やや大きな
内径の十部口１４．２．表面側１２．１に間番」られた
上部ｉ−バ部１４．３及び底面部１２．２に開けられた
長方形の開口１４．５につ番ノられた一ト部テーバ部１
４．４で構成されている。各々の穴の上部の内側に対向
して切り溝１４．６，１４．７が好適に備えられており
、各々の切り欠きは本体の長さ方向の共通面１６内に配
置されている。
導電ｗ１をイ１りる金属板、例えば鉄、青銅又は銅等で
作られた複数の保持器１８が、それぞれの本体に問いＩ
（穴１４内に挿入されている。第１図においては、１つ
の保持器は図面を簡明にするために除外して示されてい
る。硬く、安価な板状材料が保持器として使用されてい
る。各保持器は豆いに向き合・うように間隔を置いて並
列Ｒａされている表面部を右Ｊる。好適にすべての保持
器は平板で、１対の翼１８．１，１８．２を有し、これ
らの翼は同一平面状にある間隔をおいて保持器の一方の
端に並んで配置されており、ポスト１８．３は同一平面
上で上記の異とは反対側に伸びている。
作られた複数の保持器１８が、それぞれの本体に問いＩ
（穴１４内に挿入されている。第１図においては、１つ
の保持器は図面を簡明にするために除外して示されてい
る。硬く、安価な板状材料が保持器として使用されてい
る。各保持器は豆いに向き合・うように間隔を置いて並
列Ｒａされている表面部を右Ｊる。好適にすべての保持
器は平板で、１対の翼１８．１，１８．２を有し、これ
らの翼は同一平面状にある間隔をおいて保持器の一方の
端に並んで配置されており、ポスト１８．３は同一平面
上で上記の異とは反対側に伸びている。
各々の翼の端面１８．４．１８．５はりいに対向するよ
うに配置されており、又例えば突起１８．６のような止
め金部が好適にこれらの翼表面の末端部分に具備されて
いる。かかり１８．７が、又保持器の外部端に好適に具
備されており、保持器を本体の穴１４に固定している。
うに配置されており、又例えば突起１８．６のような止
め金部が好適にこれらの翼表面の末端部分に具備されて
いる。かかり１８．７が、又保持器の外部端に好適に具
備されており、保持器を本体の穴１４に固定している。
保持器１８は連続した導電性の板状金属から連続打ち抜
きによって好適に作られる。これは板状金属を第３図の
矢印２２で示す方向に送りながら行なわれる。保持器は
打ち抜かれるので打ら抜ぎ■程中は板の支え部分２０．
１に接続されたまま残されている。次にこれらの保持器
はコネクタ本体（第３図の破線１２で示す）の−Ｅに位
置決めされ、本体の穴１４に挿入される、保持器の翼の
外側端部１８．８．１８．９はそれぞれ対応する切り溝
１４．６．１４．７にはめ込まれる。次に保持器は、従
来から行われている通常の方法で第３図の破線２４で示
すように切断される、従って保持器は互いに分前され、
さらに第２図に示Ｊ（Ｑ直まで挿入される。この状態で
、本体１２の穴に適合されている保持器の一群はすべて
穴の中で同一方向に向い（８３す、保持器のポストは、
コネクタ本体底側の穴から外に出ており承知のように、
これは１リン１〜基板上の電子回路と電気的に接続され
る。そして、保持器の一対の毀１８．１゜１８．２はこ
れど反対側、即ら本体表側近くの穴１４内に配置されて
いる。かかり１８．７は本体部材に引っかかっており、
保持器の翼は穴１４内でいくつかの役割を有している。
きによって好適に作られる。これは板状金属を第３図の
矢印２２で示す方向に送りながら行なわれる。保持器は
打ち抜かれるので打ら抜ぎ■程中は板の支え部分２０．
１に接続されたまま残されている。次にこれらの保持器
はコネクタ本体（第３図の破線１２で示す）の−Ｅに位
置決めされ、本体の穴１４に挿入される、保持器の翼の
外側端部１８．８．１８．９はそれぞれ対応する切り溝
１４．６．１４．７にはめ込まれる。次に保持器は、従
来から行われている通常の方法で第３図の破線２４で示
すように切断される、従って保持器は互いに分前され、
さらに第２図に示Ｊ（Ｑ直まで挿入される。この状態で
、本体１２の穴に適合されている保持器の一群はすべて
穴の中で同一方向に向い（８３す、保持器のポストは、
コネクタ本体底側の穴から外に出ており承知のように、
これは１リン１〜基板上の電子回路と電気的に接続され
る。そして、保持器の一対の毀１８．１゜１８．２はこ
れど反対側、即ら本体表側近くの穴１４内に配置されて
いる。かかり１８．７は本体部材に引っかかっており、
保持器の翼は穴１４内でいくつかの役割を有している。
複数個のバネクリップ２６で導Ｎ性板状バネ材、例えば
スーｊンレス鋼、銅ベリリウム又ｔｉｔ ｍ 青銅等で
作られたバネクリップも又それぞれの本体の穴に挿入さ
れている。各クリップは環状部分２６．１をイｊしてＪ
３す。これは穴内の一対の保持器のＭ２Ｓ、１，１８．
２の間にはめ込まれる。
スーｊンレス鋼、銅ベリリウム又ｔｉｔ ｍ 青銅等で
作られたバネクリップも又それぞれの本体の穴に挿入さ
れている。各クリップは環状部分２６．１をイｊしてＪ
３す。これは穴内の一対の保持器のＭ２Ｓ、１，１８．
２の間にはめ込まれる。
そして、この環状部分のｍ造は、この環状部分が保持器
の興にはめ込まれた際に変形し、弾力的に電気的接続が
得られるように設計１されている。複数個のバネ板２６
．２が環状部から互いに隣接して伸びている。好適にバ
ネクリップ２６は打出し又は打抜きによって連続的にバ
ネ材の板状金属片２８から作り出される。これは第４図
の矢印３０で示す方向に原料バネ材を送りながら実行さ
れる。
の興にはめ込まれた際に変形し、弾力的に電気的接続が
得られるように設計１されている。複数個のバネ板２６
．２が環状部から互いに隣接して伸びている。好適にバ
ネクリップ２６は打出し又は打抜きによって連続的にバ
ネ材の板状金属片２８から作り出される。これは第４図
の矢印３０で示す方向に原料バネ材を送りながら実行さ
れる。
クリップは打抜かれた後必要な環状構造２６．１が作ら
れ、バネ板２６．２に第４図の２６．２旦及び２６．２
ｂに図示するような初期ひずみが加わるように成型され
る。この成型工程において、切れ目２６．３は各々のク
リップの環状部分に残されるが、その位置は第２図及び
第４図に示すように隣接する２つのバネ板２６．２の間
にある。
れ、バネ板２６．２に第４図の２６．２旦及び２６．２
ｂに図示するような初期ひずみが加わるように成型され
る。この成型工程において、切れ目２６．３は各々のク
リップの環状部分に残されるが、その位置は第２図及び
第４図に示すように隣接する２つのバネ板２６．２の間
にある。
クリップは打抜きで作られるのでこれらは打抜き工程中
は材料条片の支持部２８．１に接続したまま残されてい
る。その後これらのクリップはコネクタ本体く第４図の
破線１２ｂで示すように）の上に位置決めされ、本体の
穴１４に挿入される。
は材料条片の支持部２８．１に接続したまま残されてい
る。その後これらのクリップはコネクタ本体く第４図の
破線１２ｂで示すように）の上に位置決めされ、本体の
穴１４に挿入される。
つづいてこれらは従来からある方法で第４図の破１ｉ１
３２部分で支持片２８．１から切断分離され、第２図に
示すようにさらに保持器具１８．１゜１８．２の間で止
め金１８．６の下部まで挿入される。この配列において
クリップ２６は穴１４の中で同一方向に挿入される。こ
れらは穴の中では、翼１８．１．１８．２及び内壁部分
１４．２との関係でしっかりと固定される。もし必要な
らば、保持５Ｒの内面１８．４，１８．５にポスト１８
．３に向ってデーパを付（プ、クリップ２６の両翼間で
の挿入位置を制限することもできる。各クリップには好
適に二対の集合バネ板２６．２旦。
３２部分で支持片２８．１から切断分離され、第２図に
示すようにさらに保持器具１８．１゜１８．２の間で止
め金１８．６の下部まで挿入される。この配列において
クリップ２６は穴１４の中で同一方向に挿入される。こ
れらは穴の中では、翼１８．１．１８．２及び内壁部分
１４．２との関係でしっかりと固定される。もし必要な
らば、保持５Ｒの内面１８．４，１８．５にポスト１８
．３に向ってデーパを付（プ、クリップ２６の両翼間で
の挿入位置を制限することもできる。各クリップには好
適に二対の集合バネ板２６．２旦。
２６．２ｂが協えられており、これらは第４図の共通軸
３４の周りに互いに９００の差を持って取り付けられて
いる。これらのバネ板も又本体の穴１４に挿入され、そ
の際−列に並んだ各穴内に並列されたバネ板の対２６．
２旦、２６．２ｂは、各バネ板の広い方の面がそれぞれ
コネクタ本体の長軸方向に拡がる共通面１６にめ角及び
平行となるように配Ｕされる。クリップ環状部の切れ目
２６．３は面１６に対して斜の位置関係にある。
３４の周りに互いに９００の差を持って取り付けられて
いる。これらのバネ板も又本体の穴１４に挿入され、そ
の際−列に並んだ各穴内に並列されたバネ板の対２６．
２旦、２６．２ｂは、各バネ板の広い方の面がそれぞれ
コネクタ本体の長軸方向に拡がる共通面１６にめ角及び
平行となるように配Ｕされる。クリップ環状部の切れ目
２６．３は面１６に対して斜の位置関係にある。
このようにして、バネ板２６．２は位置決めされ、集積
回路素子の端子が第２図の破Ｉ！３６で示すように本体
の穴に挿入された際に、これらの端子が着脱可能でかつ
弾力的に各クリップのバネ板の対で保持され、プリント
基板上の回路と電気的に接続するように構成されている
。さらに、もし集積回路の端子が通常の板形端子列を有
するものの場合はバネ板の対２θ、２ａ、２６．２ｂは
そのような板形端子のかど及び面の両方を保持するよう
に適合されている。
回路素子の端子が第２図の破Ｉ！３６で示すように本体
の穴に挿入された際に、これらの端子が着脱可能でかつ
弾力的に各クリップのバネ板の対で保持され、プリント
基板上の回路と電気的に接続するように構成されている
。さらに、もし集積回路の端子が通常の板形端子列を有
するものの場合はバネ板の対２θ、２ａ、２６．２ｂは
そのような板形端子のかど及び面の両方を保持するよう
に適合されている。
６ネクタのさらに別の実施例１０旦が第５図に示されて
いる。第５図において１′！１図から第４図に示す構造
のうち対応でるものは同一の参照番号で示している。コ
ネクタ１０において、保持器１８は一時的に支持片２０
．１８に保持器のポスト１８．３８で連結されておりコ
ネクタ本体１２Ｇはその下部から保持器を本体の穴の中
に装着するように構成されている。
いる。第５図において１′！１図から第４図に示す構造
のうち対応でるものは同一の参照番号で示している。コ
ネクタ１０において、保持器１８は一時的に支持片２０
．１８に保持器のポスト１８．３８で連結されておりコ
ネクタ本体１２Ｇはその下部から保持器を本体の穴の中
に装着するように構成されている。
第６図に示すようにさらに別の実施例において、バネク
リップ２６は円錐部分２６．４を有し、集積回路の端子
をクリップに容易に挿入できるような構成になっている
。
リップ２６は円錐部分２６．４を有し、集積回路の端子
をクリップに容易に挿入できるような構成になっている
。
第７図及び第８図に示すように、さらに別の実施例の二
１ネクタ１０ｂにおいて、バネクリップ環状部２６．１
ｔま環状部から突き出し、止め金１８．６とかみ合う金
具２６．５を有している。
１ネクタ１０ｂにおいて、バネクリップ環状部２６．１
ｔま環状部から突き出し、止め金１８．６とかみ合う金
具２６．５を有している。
−葉のバネ板２６．２は好適に次のよ・うな構造になっ
ている、即ちかなりの直線部分があって本体の穴１４か
ら少し外に出る部分１よ穴に挿入される集積回路の端子
を受り入れるように傾斜しており、隣り合うバネ＆２６
．２は穴を横切ってわん曲し、前記の直線部分と弾力的
に接触するように元に戻っている。
ている、即ちかなりの直線部分があって本体の穴１４か
ら少し外に出る部分１よ穴に挿入される集積回路の端子
を受り入れるように傾斜しており、隣り合うバネ＆２６
．２は穴を横切ってわん曲し、前記の直線部分と弾力的
に接触するように元に戻っている。
さらに別のコネクタ１０ｃの実施例において、バネクリ
ップ２６の受入れ用に別の保持器３８が使用されτいる
。この保持器ｔま好適に突出部３８．１をその一方の端
に有し、これには穴３８．２が備えられていて、互いに
向い合って並置される表面３８．３，３８．４が！ｉ５
１ジノられている。保持器ｔま又ポスト３８．５を右し
、これは本体の穴１４から外に突き出している。この配
置において、バネクリップの環状部２６．１は前述の表
面３８．３．３８．４の間にはめ込まれ、先に述べた内
容と同じように、変形して保持器との間に弾力的な電気
的接続を得ている。クリップが本体の穴に挿入され前述
の突出部に備えられた穴の中にはめ込まれる際には先に
述べたように支持片に付けたまま行なわれるので、バネ
クリップはコネクタ１０本体の穴の中で希望する一方向
に向けることができる。
ップ２６の受入れ用に別の保持器３８が使用されτいる
。この保持器ｔま好適に突出部３８．１をその一方の端
に有し、これには穴３８．２が備えられていて、互いに
向い合って並置される表面３８．３，３８．４が！ｉ５
１ジノられている。保持器ｔま又ポスト３８．５を右し
、これは本体の穴１４から外に突き出している。この配
置において、バネクリップの環状部２６．１は前述の表
面３８．３．３８．４の間にはめ込まれ、先に述べた内
容と同じように、変形して保持器との間に弾力的な電気
的接続を得ている。クリップが本体の穴に挿入され前述
の突出部に備えられた穴の中にはめ込まれる際には先に
述べたように支持片に付けたまま行なわれるので、バネ
クリップはコネクタ１０本体の穴の中で希望する一方向
に向けることができる。
本発明に基づくコネクタ及び製造方法の特定の実施例を
詳細に説明したが、本発明には多くの変形や同等の実施
例を本発明の添付の特許請求の範囲から逸脱せずに含み
得るため、ここに説明した内容は単なる例示であって本
発明を限定するものではない。
詳細に説明したが、本発明には多くの変形や同等の実施
例を本発明の添付の特許請求の範囲から逸脱せずに含み
得るため、ここに説明した内容は単なる例示であって本
発明を限定するものではない。
第１図は本発明によるコネクタの平面図；第２図は第１
図の線２−２に沿った拡大断面図；第３図は第１図に示
すコネクタに使用される保持器の構造及び組立てを示す
拡大側立面図；第４図は第１図に示すコネクタに使用さ
れるバネクリップ（＋、ｐｒｉｎ（ｌ ｃｌｉｐ ）の
構造及び組立てを示す拡大側立面図； 第５図は本発明の別の実施例を示す第２図と同様な断面
図； 第６図は本発明のさらに別の実施例を承り第４図と同様
な開立面図； 第７図【よ本発明のさらに別の実施例を示す第２図と同
様な断面図； 第８図は第７図のＩｉ！８−８に沿った断面図；そして 第９図は本発明のさらに別の実施例を示す第２図ど同様
な断面図である。 符号の説明 １０・・・」ネクタ １２・・・：１ネクタ本体
１２．１，１２．２・・・コネクタ表面１４・・・コネ
クタ端子用穴 １４．６．１４．７・・・切り溝 １８・・・保１）器 １８．１，１８．２・・・保持器
のＷ２Ｂ、３・・・ポスト
図の線２−２に沿った拡大断面図；第３図は第１図に示
すコネクタに使用される保持器の構造及び組立てを示す
拡大側立面図；第４図は第１図に示すコネクタに使用さ
れるバネクリップ（＋、ｐｒｉｎ（ｌ ｃｌｉｐ ）の
構造及び組立てを示す拡大側立面図； 第５図は本発明の別の実施例を示す第２図と同様な断面
図； 第６図は本発明のさらに別の実施例を承り第４図と同様
な開立面図； 第７図【よ本発明のさらに別の実施例を示す第２図と同
様な断面図； 第８図は第７図のＩｉ！８−８に沿った断面図；そして 第９図は本発明のさらに別の実施例を示す第２図ど同様
な断面図である。 符号の説明 １０・・・」ネクタ １２・・・：１ネクタ本体
１２．１，１２．２・・・コネクタ表面１４・・・コネ
クタ端子用穴 １４．６．１４．７・・・切り溝 １８・・・保１）器 １８．１，１８．２・・・保持器
のＷ２Ｂ、３・・・ポスト
Claims (5)
- （１）絶縁本体と、導電性金属板で作られ、互いに向き
合う関係にある表面部分を有し前記本体に開けられた穴
の中に挿入配置され電気回路に接続される保持器と、導
電性金属板状バネ材ででき、前記保持器の前記表面部分
の間に配置されひとつの環状部分を有するバネクリップ
とで構成されたコネクタにおいて、前記保持器の表面部
分は前記環状部分をそれぞれの向き合う表面部分の間で
変形させ弾力的に電気的接続を保ちながら固定する部分
を有し、前記バネクリップは前記環状部分から互いに隣
接する位置関係で伸びる複数のバネ板を有し、これらの
バネ板とこの間に挿入された集積回路の端子との間に着
脱可能で弾力的な電気的接続を得て、前記集積回路の端
子を電気回路に接続することを特徴とするコネクタ。 - （２）穴を有する電気的絶縁本体と、導電性金属板で作
られ、互いに向き合うように配置された表面を有する一
対の翼を持ち、外部に突出するポストを有する保持器で
、前記ポストが電気回路に接続されるように前記本体の
穴に配置されている前記保持器と、環状部分を有し、導
電性金属板バネ材で作られたバネクリップで、前記保持
器の翼の間に前記環状部分を変形させ前記保持器のそれ
ぞれ対向する面と弾力的に電気的接続を得るように配置
されている前記バネクリップとで構成された高信頼性を
有し低コストのコネクタにおいて、前記バネクリップは
互いに隣接して環状部から伸びる複数の集合バネ板を有
し、これらのバネ板とこの間に挿入された集積回路の端
子との間に着脱可能で弾力的な電気的接続を得て前記集
積回路の端子を電気回路に電気的に接続することを特徴
とするコネクタ。 - （３）導電性金属板の条片を打ち抜き、第１の条片の支
え部分に取付けられた複数の平板な保持器でその各々が
同一平面内で互いに間隔を置いて配置された一対の翼と
、該翼にあつて互いに並列されるそれぞれの対向面と、
翼から同一平面内に伸びる集合ポストとを有する前記保
持器を形成する打ち抜き工程と、導電性を有する板状金
属バネ材の条片を打ち抜き、第２の条片の支え部分に取
付けられた複数のバネクリップでその各々が環状部分と
該環状部分から互いに隣接しながら伸びる複数の集合バ
ネ板とを有する前記バネクリップを打ち抜き成形する工
程と、前記保持器を電気的絶縁材で作られた本体のそれ
ぞれ対応する穴に挿入し前記保持器を前記第１条片の支
え部分から分離し、前記保持器のポストを電気回路と接
続させるべく前記本体の一方側の穴から外に突出せしめ
、前記保持器の翼の対が前記本体の反対側の穴近くに配
置する前記挿入工程と、前記バネクリップを前記本体の
前記反対側の穴に挿入し前記クリップを前記第２条片の
支え部分から分離し、前記クリップの前記環状部分を前
記保持器のそれぞれ対応する一対の翼の間に配置し、そ
れぞれの穴の中で変形を受けて前記保持器翼のそれぞれ
対応する前記対向面との間に弾力的な電気的接続を得、
それぞれのクリップの隣接するバネ板の間に端子を受け
て該端子を電気回路と接続すべく、着脱可能で弾力的な
電気的接続を得るための前記クリップ挿入工程とで構成
されたコネクタの製造方法。 - （４）特許請求の範囲第３項に記載のコネクタ製造方法
において、前記本体の穴は絶縁本体の長軸方向に２列に
並んで配置されており各々の穴には前記本体の前記反対
面に１対の切り溝が備えられていて、各対の切り溝は前
記穴の中心をはさんだ反対側にあつてその方向は本体の
前記長軸方向に沿つた共通面と同一であり前記保持器が
前記穴に挿入される際に前記保持器の翼のふちが前記切
り溝と合致し前記保持器を前記本体の穴の中で一定方向
に固定することを特徴とするコネクタ製造方法。 - （５）特許請求の範囲第４項に記載のコネクタ製造方法
において、前記バネクリップ環状部は、共通軸に対して
互いに９０度の角度を持ちながら前記環状部から伸びる
２対の互いに隣接すねバネ板を形成する４枚の集合バネ
板を有し、前記環状部には前記隣接するバネ板の間で各
環状部に共通な位置に切れ目が形成されており、前記バ
ネクリップがそれぞれの本体の穴に挿入される際に一列
に並んだ各環状部分の２対のバネ板がそれぞれ前記コネ
クタ本体の前記長軸方向に平行及び直角となり、各穴内
に配置されたバネ板の対の間に挿入される板状端子の面
とへりとを保持することを特徴とするコネクタ製造方法
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT48391/84A IT1179206B (it) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | Connettore elettrico e suo procedimento di fabbricazione |
| IT48391-A/84 | 1984-06-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110261A true JPS6110261A (ja) | 1986-01-17 |
Family
ID=11266276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60127902A Pending JPS6110261A (ja) | 1984-06-13 | 1985-06-12 | 集積回路用コネクタ及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4605277A (ja) |
| EP (1) | EP0165212A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6110261A (ja) |
| IT (1) | IT1179206B (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8515831D0 (en) * | 1985-06-21 | 1985-07-24 | Harwin Engineers Sa | Socket assembly |
| US4838801A (en) * | 1987-11-02 | 1989-06-13 | Augat Inc. | Leadless component socket |
| US4934967A (en) * | 1987-12-15 | 1990-06-19 | Amp Incorporated | Socket for pin grid array |
| US4981450A (en) * | 1989-01-06 | 1991-01-01 | Texas Instruments Incorporated | Connector apparatus |
| WO1997045896A1 (en) * | 1996-05-30 | 1997-12-04 | The Whitaker Corporation | Surface mountable electrical connector |
| ITBO20070776A1 (it) * | 2007-11-23 | 2009-05-24 | Spal Automotive Srl | Unita' di ventilazione in particolare per autoveicoli. |
| US7794237B1 (en) * | 2009-08-21 | 2010-09-14 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Electrical connector having improved retaining arrangement between the housing and the contacts |
| JP5924038B2 (ja) * | 2012-03-09 | 2016-05-25 | オムロン株式会社 | 端子の接続構造 |
| US20140120786A1 (en) | 2012-11-01 | 2014-05-01 | Avx Corporation | Single element wire to board connector |
| US8721376B1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-05-13 | Avx Corporation | Single element wire to board connector |
| US9391386B2 (en) | 2014-10-06 | 2016-07-12 | Avx Corporation | Caged poke home contact |
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS5229941B2 (ja) * | 1972-06-22 | 1977-08-04 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR931633A (fr) * | 1944-02-16 | 1948-02-27 | Alsthom Cgee | Contact électrique à mâchoires perfectionné |
| GB860331A (en) * | 1959-04-15 | 1961-02-01 | Standard Telephones Cables Ltd | Improvements in or relating to electrical sockets |
| US2995617A (en) * | 1958-11-03 | 1961-08-08 | Malco Mfg Co | Self-locking terminal |
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| US4534603A (en) * | 1983-05-25 | 1985-08-13 | Methode Electronics, Inc. | Assembly of a contact spring and wire wrap terminal |
-
1984
- 1984-06-13 IT IT48391/84A patent/IT1179206B/it active
-
1985
- 1985-03-11 US US06/710,347 patent/US4605277A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-20 EP EP85830119A patent/EP0165212A3/en not_active Withdrawn
- 1985-06-12 JP JP60127902A patent/JPS6110261A/ja active Pending
-
1986
- 1986-01-21 US US06/820,775 patent/US4718166A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5229941B2 (ja) * | 1972-06-22 | 1977-08-04 | ||
| JPS50352A (ja) * | 1973-05-08 | 1975-01-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4605277A (en) | 1986-08-12 |
| EP0165212A2 (en) | 1985-12-18 |
| IT8448391A0 (it) | 1984-06-13 |
| EP0165212A3 (en) | 1987-05-27 |
| IT8448391A1 (it) | 1985-12-13 |
| US4718166A (en) | 1988-01-12 |
| IT1179206B (it) | 1987-09-16 |
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