JPS61103524A

JPS61103524A - 脱臭制御装置

Info

Publication number: JPS61103524A
Application number: JP59226143A
Authority: JP
Inventors: Kazukiyo Miura; 三浦　一清
Original assignee: Mazda Motor Corp
Current assignee: Mazda Motor Corp
Priority date: 1984-10-27
Filing date: 1984-10-27
Publication date: 1986-05-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、複数の臭気発生源からの臭気を吸゛引して脱
臭塔で脱臭処理する脱臭制御装置に関するものである。

（従来技術）一般に、複数の臭気発生源からの臭気の脱臭処理は、ブ
ロアによって臭気をダクトで吸引し、脱臭塔を通過させ
て処理液に吸着脱臭するものであるが、この場合に、上
記ブロアは臭気の発生量に関係なく一定状態で駆動し、
脱臭塔を一定のｆｆｉ量が通過するようにしている。こ
れは、脱臭塔の漏れ棚の開口部を上方から液体が下方か
ら気体が通過する際の、気液の接触状態を最も効率の良
い状態に保つためである。

しかして、上記複数の臭気発生源の稼働数が変動したり
、臭気の発生が間欠的に生じる場合においては、一部の
ダクトからは臭気を含まない単なる空気を吸引すること
になり、脱臭塔に導入する処理ガス全体としての臭気ｍ
度が低くなり、脱臭塔における脱臭効率が低減するとと
もに、不要な空気を吸引するのでフロアの駆動損失とな
るものである。

しかるに、処理ガスの臭気濃度を上昇させるために、臭
気の発生していない発生源に対するダクトを閉じてその
吸引を行わないようにすると、全体としての処理ガス量
が低減し、脱臭塔の漏れ棚を通過する処理ガスの速度が
遅くなり、処理液と触れる時間、圧力が変動して脱臭効
率が低下するとともに、漏れ棚通過時の圧力変動に起因
する振動で脱臭塔に亀裂が生じる恐れがある。

（発明の目的）本発明は上記事情に鑑み、臭気の発生している発生源に
対するダクトを開いて臭気を吸引するようにして、脱臭
塔に導入する処理ガスの臭気濃度を増大するとともに、
脱臭塔の漏れ棚を通過する処理ガスの速度と圧力を調整
して脱臭効率の向上、およびブロア駆動損失の低減を図
るようにした脱臭制御装置を提供することを目的とする
ものである。

（発明の構成）本発明の脱臭制御装置は、各臭気発生源に対する分岐ダ
クトにそれぞれ臭気発生時に開く開閉ダンパを設けると
ともに、メインダクトのブロアを風量調整可能に設け、
さらに、脱臭塔の漏れ棚の下方にはこの漏れ棚への処理
ガス流入面積を絞る調整弁を配設し、各分岐ダクトの開
閉ダンパの開閉状態に応じてフロアの送ｍｍおよび脱臭
塔の調整弁の開度を制御する制御手段を設け、開閉ダン
パが多く開くとブロアの送１！１１を増大するとともに
調整弁を開くように制御することを特徴とするものであ
る。

（発明の効果）本発明によれば、各臭気発生源に対して設けた開閉ダン
パによって処理ガスの臭気濃度を増大し、ブロアの送風
量を低減することから、ブロアの駆動効率を向上して消
費エネルギの低減を図ることができる。また、脱臭塔に
導入する処理ガスが低　　　１減するのに対し、調整弁
によって漏れ棚への処理ガス流入面積を絞る調整弁を設
けたことにより、漏れ棚を通過する速度、圧力を最適の
状態に維持して、臭気濃度の増大と相俟って脱臭効率の
向上を図ることができ、しかも亀裂の発生を未然に防ぐ
ことができるものである。

（実施例）以下、図面により本発明の詳細な説明する。

第１図は脱臭処理システムの全体構成を示す。

複数の臭気発生源１Ａ〜１Ｅの上部には、それぞれ分岐
ダクト２ａ〜２ｅが配設されている。この分岐ダクト２
８〜２ｅはそれ・ぞれメインダクト３に集合されて、風
量調整可能なブロア４の吸入側に接続されている。また
、上記ブロア４の送風側は脱臭塔６の底部に接続開口さ
れている。

、　上記臭気発生源１Ａ〜１Ｅは例えば鋳造装置であっ
て、その１サイクルの稼働の内で溶湯金馬を注湯した後
の所定時間内に臭気が集中的に発生するものであり、こ
の臭気発生源１Ａ〜１Ｅにはそれぞれの作動を制御する
マシンコントローラ７８〜７ｅが設置されている。この
各臭気発生源１Ａ〜１Ｅに対応する分岐ダクト２ａ〜２
ｅには、それぞれの分岐ダクト２８〜２ｅを開閉する開
閉ダンパ８ａ〜８ｅが介装され、この開閉ダンパ８ａ〜
８ｅにはアクチュエータ９ａ〜９ｅが接続されてその作
動が行われる。そして、上記アクチュエータ９ａ〜９ｅ
には前記マシンコントローラ７ａ〜７ｅからの信号が出
力され、各臭気発生源１Ａ〜１Ｅから臭気が発生する時
にのみ対応する開閉ダンパ８ａ〜８ｅを開くように作動
制御されるものである。

一方、前記脱臭塔６は複数段の漏れ棚１０を所定間隔に
備え、上部には脱臭処理液を供給する給液パイプ１１が
配設されている。上記漏れ棚１０は多孔板もしくは網板
によって構成され、その孔を給液パイプ１１によって供
給された処理液が上方から下方に流れるとともに、下方
からブロア４によって送給された臭気を含む処理ガスが
上方に通過するものであって、両者の接触によって、処
理ガス中の臭気が処理液に吸着されて脱臭が行われる。

上記脱臭塔６における各漏れ棚１０の下方には、この漏
れ棚１０への処理ガスの流入面積を調整する調整弁１２
がそれぞれ配設され、この調整弁１２はアクチュエータ
１３によって開度調整が行われ、処理ガスの送風量が少
ない時には流入面積を絞って、調整弁１２に対する処理
ガスの圧力、通過速度が最適値に略一定となるように開
度調整を行うものである。

前記メインダクト３に介装されたブロア４、および調整
弁１２を開閉するアクチュエータ１３には制御手段１５
からの制御信号が出力され、ブロア４の送風量および調
整弁１２の開度が調整制御される。上記制御手段１５に
は、前記分岐ダクト２ａ〜２ｅの開閉ダンパ８ａ〜８ｅ
に対するアクチュエータ９ａ〜９ｅの作動信号が入力さ
れて、この開閉ダンパ８ａ〜８ｅの開閉状態に応じて送
風量、開度制御が行われる。

すなわち、上記制御手段１５は、各７クチユエータ９ａ
〜９ｅの信号を受けて開閉ダンパ８ａ〜８ｅの開閉状態
を判定する状態判定部１６を備え、この状態判定部１６
によって判定された開閉ダンパ８ａ〜８ｅが開いている
数に対応する信号が次の演算部１７に出力される。この
演算部１７では状態判定部１６の信号に基づき開閉ダン
パ８ａ〜８ｅの開いている数に応じた必要なブロア４の
送風量、およびこの送風量に対応した調整弁１２の開度
を演算し、それぞれドライバ１８．１９を介して駆動制
御信号をブロア４およびアクチュエータ１３に出力し、
ブロア４の回転数調整等によって送ｔｉｌｌの制御を行
うとともに、アクチュエータ１３の調整弁１２のストロ
ーク調整等によって調整弁１２の開度制御を行うもので
ある。

よって、開閉ダンパ８ａ〜８ｅの開いている数が少ない
時には、ブロア４の送風量を低減するとともに、調整弁
１２の開度を小さく絞るように制御するものであり、逆
に開閉ダンパ８ａ〜８ｅの開いている数が多い時には、
ブロア４の送風量を増大するとともに、調整弁１２の開
度を開くように制御するものである。これにより、ブロ
ア４の　　　　１駆動を効率良く行って、処理ガスの臭
気濃度を高い値に略一定とするとともに、漏れ棚１０を
通過する処理ガスの処理液との接触状態を一定として、
脱臭効率を良好な状態に維持するとともに、漏れ棚１０
を常に処理ガスが通過するようにして間欠的通過により
発生する振動等による弊害を回避している。

なお、上記ブロア４および調整弁１２の制御において、
開閉ダンパ８ａ〜８ｅの開閉状態に対する制御程度は、
数段階のステップ状に設定するのが実際的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における脱臭制御装置の全体
構成図である。１Ａ〜１Ｅ・・・・・・臭気発生源２ａ〜２ｅ・・・・・・分岐ダクト３・・・・・・メインダクト　　　　４・・・・・・ブ
ロア６・・・・・・脱臭塔

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の臭気発生源からの臭気を分岐ダクトによっ
て吸引し、ブロアを備えたメインダクトに集合して気液
接触による臭気吸着方式の脱臭塔に導入して脱臭を行う
について、各臭気発生源に対する分岐ダクトにそれぞれ
臭気発生時に開く開閉ダンパを設けるとともに、メイン
ダクトのブロアを風量調整可能に設け、さらに、脱臭塔
の漏れ棚の下方にはこの漏れ棚への処理ガス流入面積を
絞る調整弁を配設し、各分岐ダクトの開閉ダンパの開閉
状態に応じてブロアの送風量および脱臭塔の調整弁の開
度を制御する制御手段を設け、開閉ダンパが多く開くと
ブロアの送風量を増大するとともに調整弁を開くように
制御することを特徴とする脱臭制御装置。