JPS61103576A - 表面保護方法 - Google Patents

表面保護方法

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JPS61103576A
JPS61103576A JP22496984A JP22496984A JPS61103576A JP S61103576 A JPS61103576 A JP S61103576A JP 22496984 A JP22496984 A JP 22496984A JP 22496984 A JP22496984 A JP 22496984A JP S61103576 A JPS61103576 A JP S61103576A
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JP
Japan
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film
active energy
energy rays
cured
sheet
Prior art date
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Pending
Application number
JP22496984A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Yamada
進治 山田
Kenji Matsumoto
松本 憲嗣
Yukari Shibata
柴田 有佳理
Isoji Sakai
酒井 五十治
Shintaro Wada
和田 伸太郎
Makoto Matsumoto
真 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nitto Electric Industrial Co Ltd filed Critical Nitto Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は基材表面の硬化樹脂被膜上に自己支持性シー
トまたはフィルムを剥離可能に設けることによって上記
樹脂被膜の表面を一時的に保護する方法に関する。
〔産業上の利用分野〕
プラスチック板、金属板、ガラス板、木板などの基材表
面には、通常表面硬度増大や装飾のために無色あるいは
着色した硬化樹脂被膜を設けることがよ(行われている
。しかし、この硬化樹脂被膜は基材の加工時に傷を生じ
やすく、また輸送。
保管時に砂塵、鉄粉、塩類、酸類、煤煙、昆虫の体液や
死骸、馬主などの糞、太陽光線、風雨およびその他の影
響により表面に傷、シミ、変色、汚染などが発生しやす
い。したがって、かかる原因による表面状態の劣化を未
然に防止する必要があり、その保護方法が要求される。
一方、プラスチック板、金属板などの基材表面に硬化樹
脂被膜を形成するひとつの方法として、これら基材表面
に重合性単量体あるいはオリゴマーなどを含む硬化性樹
脂材料を塗布したのち活性エネルギー線を照射して上記
材料を重合硬化させる方法が知られている。しかしなが
ら、この方法では、空気中の酸素などの影響により樹脂
被膜表面の硬化が不充分となりやすく、このために表面
が粘着性をおびてこれが硬化樹脂被膜の汚れを誘発する
原因となるなどの問題があった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この発明は、上記観点から、基材表面に設けられる硬化
樹脂被膜の表面状態が上述の如き種々の、 原因によっ
て劣化する問題点を解決すること、つまり上記樹脂被膜
の表面を一時的に保護するのに有効でありかつこの樹脂
被膜を特に前記活性エネルギー線の照射によって設ける
場合の表面層の硬化不足を同時に解消しうる工業的有用
な表面保護方法を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を
重ねた結果、上述の活性エネルギー線の照射によって硬
化樹脂被膜を設ける方法において、基材表面に硬化性樹
脂材料を塗布したのちこの上に自己支持性シートまたは
フーイルムを貼付し、次いで活性エネルギー線を照射し
たときには、上記シートまたはフィルムの存在で空気中
の酸素などの影響による表面層の硬化不足が回避され、
しかもこの硬化と°同時に上記シートまたはフィルムが
硬化樹脂被膜表面に接着固定されるため、これによりそ
の後の加工時や輸送、保管時における上記被膜表面の劣
化が効果的に防がれることを知り、この発明をなすに至
った。
すなわち、この発明は、基材表面に活性エネルギー線の
照射により架橋硬化しうる樹脂材料を塗布したのち、塗
布面に活性エネルギー線を透過しうる自己支持性シート
またはフィルムを貼付し、その後活性エネルギー線を照
射して上記樹脂材料を硬化させるとともに硬化樹脂被膜
上に上記シートまたはフィルムを剥離可能に設けること
を特徴とする表面保護方法に係るものである。
〔発明の構成・作用〕
この発明で使用する自己支持性シートまたはフィルムと
しては、活性エネルギー線を透過できかつ一時的な表面
保護目的を達成したのちには硬化樹脂被膜表面より容易
に剥離しうる材質からなるものが用いられる。たとえば
ポリエステル、ポリオレフィン(エチレン−酢酸ビニル
共重合体およびそのケン化物を含む)、ポリ塩化ビニル
などよ     1りなる、一般に厚みがlθ〜100
μm程度の無色あるいは有色のシートまたはフィルムが
挙げられる。
この発明で使用する硬化性樹脂材料としては、その材料
中に炭素−炭素不飽和基を有してこれが活性エネルギー
線の照射で架橋硬化反応に関与し、これによって強固な
被膜を形成しうるようなものであればよい、上記不飽和
基を有する硬化性成分としてはこれが重合体であっても
オリゴマーや単量体であってもよく、またこれらの混合
物であってもよい、さらにこれら硬化性成分とともに分
子内に上記の如き不飽和基を有しない公知の各種ポリマ
ーを基材ポリマーとして併用したものであっても差し支
えない。
上記硬化性重合体としては、たとえば不飽和ポリエステ
ル樹脂、不飽和ポリウレタン樹脂、不飽和アクリル樹脂
、不飽和アルキド樹脂および不飽和エポキシ樹脂などが
挙げられる。また上記硬化性オリゴマーとしてはポリエ
ステルポリオール、ポリウレタンポリオール、ポリエー
テルポリオ−ルなどと(メタ)アクリル酸との反応生成
物の如き各種の多価(メタ)アクリレートオリゴマーな
どが挙げられる。
さらに、上記硬化性単量体としては、たとえばスチレン
、t−ブチルスチレン、ジビニルベンゼンなどのスチレ
ン系化合物、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート
などのビニルエステル系化合物、メチル(メタ)アクリ
レート、ブチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル
(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ
)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレートなどの
七ノ (メタ)アクリレート系化合物、1・6−ヘキサ
ンシオールジ(メタ)アクリレート、エチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、1・3−ブチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレートなどのジ(メタ)アクリレー
ト系化合物、トリメチロールプロパントリ (メタ)ア
クリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アク
リレートなどの3官能以上の(メタ)アクリレート系化
合物、アリル(メタ)アクリレート、トリアリルイソシ
アヌレートなどのアリル系化合物および(メタ)アクリ
ルアミド、(メタ)アクリロニトリルなどのアクリル系
化合物が挙げられる。
このような硬化性樹脂材料には、必要に応じて着色剤を
配合できるほか、有機溶剤や充填剤その他公知の各種添
加剤を含ませることができる。
上記着色剤としては、通常塗料に使われている各種顔料
が使用でき、たとえばチタン白、カーボンブラック、キ
ナクリドン系赤、アゾ系赤、モリブデートオレンジ、黄
鉛、アゾ系黄、フラバンスロン系黄、フタロシアニング
リーン、フタロシアニンブルーが挙げられる。
この発明においては、上記の硬化性樹脂材料をまず通常
の方法(たとえば刷毛塗りまたはスプレifi装)でプ
ラスチック板、金属板、ガラス板。
木板などの各種基材の表面に一般に5〜500μm程度
の厚みに塗布し、要すれば室温で放置したのち、前記の
自己支持性シートまたはフィルムを上記塗布面に貼付す
る。
つぎに、上記シートまたはフィルム側から活性エネルギ
ーを照射する。この活性エネルギー線としては、たとえ
ばα−線、β−線、T−線などの粒子線、電子線たとえ
ば加速電圧20〜2. OOOKVの電子線加速器から
取り出される電子線、または波長2,000〜8.00
0人、特に3.000〜4.000人の光線が用いられ
る。
活性エネルギー線として光線を用いる場合には、キセノ
ンランプ、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高
圧水銀灯から発せられる光線を利用することが好ましく
、この場合は前記硬化性樹脂材料中に光重合開始剤ない
し光増感剤を添加しておくことが好ましい。この光重合
開始剤ないし光増感剤としては、たとえばベンゾイン、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル
、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインイソプロピ
ルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、ベンゾインイ
ソブチルエーテル、ブチロイン、アセトイン、ベンジル
ベンゾフェノン、アゾビス−2・4−ジメチルバレロニ
トリルなどが用いられ、その添加量は硬化性成分100
重量部に対して1)0重量部までの範囲が好ましい。
このような活性エネルギー線の照射により、基材表面の
硬化性樹脂材料はその表面から内部にわたって均一に架
橋硬化して硬化樹脂被膜となり、この被膜表面には前記
自己支持性シートまたはフィルムが剥離可能に接着固定
される。このシートまたはフィルムは基材物品を加工や
運搬などに供する際の硬化樹脂被膜の表面保護層として
有効に機能するものである。
〔発明の効果〕 以上の如(、この発明の方法によれば、基材表面に活性
エネルギー線の照射によって硬化樹脂被膜を設ける際の
被膜表面部の硬化不足をな(せるとともに、硬化樹脂被
膜の形成と同時にこの被膜表面に自己支持性シートまた
はフィルムを剥離可能に設けることができ、したがって
その後の硬化樹脂被膜の表面状態の劣化を上記シートま
たはフィルムによって有効に防止することが可能となる
〔実施例〕
つぎに、この発明の実施例を挙げてより具体的に説明す
る。なお、以下において部とあるは重量部を意味する。
実施例1 アルミ板上に、不飽和エポキシ樹脂50部、トリメチロ
ールプロパントリメタクリレート25部、ジエチレング
リコールジメタクリレート20部、メタクリル酸5部か
らなる硬化性樹脂材料を40〜50μm厚で塗布し、こ
の上に25μm厚のポリエステルフィルムを貼付し、つ
いで?Mradで電子線を照射して上記材料を硬化させ
た。その後51mの絞り加工を行ったのちポリエステル
フィルムのみを剥離したが、硬化被膜には割れ、傷など
は見られず、光沢のある硬化被膜が得られた。また硬化
被膜表面の粘着性はなく硬化性も良好であった。
実施例2 ステンレス鋼板上に、ペンタエリスリトールトリアクリ
レート60部、ヘキサメチレングリコールジアクリレー
ト20部、アクリル酸2−ヒドロキシエチル15部、メ
タクリル酸5部、ベンゾインイソブチルエーテル2部か
らなる硬化性樹脂材料を20μm厚で塗布し、この上に
40μm厚のポリプロピレンフィルムを貼付し、ついで
高圧水銀灯(80W / +J )で約20秒間紫外線
を照射した。その後5Hの絞り加工を行ってポリプロピ
レンフィルムのみを剥離したが、硬化被膜には割れ。
傷などは見られず、また硬化被膜表面の粘着性はなく硬
化性も良好であった。
上記の実施例からも明らかなように、この発明の方法に
よれば、基材表面に硬化性良好な硬化樹脂被膜を設ける
と同時にこの被膜の表面状態の劣化を防止する一時的な
表面保護層を簡単に設けることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基材表面に活性エネルギー線の照射により架橋硬
    化しうる樹脂材料を塗布したのち、塗布面に活性エネル
    ギー線を透過しうる自己支持性シートまたはフイルムを
    貼付し、その後活性エネルギー線を照射して上記樹脂材
    料を硬化させるとともに硬化樹脂被膜上に上記シートま
    たはフイルムを剥離可能に設けることを特徴とする表面
    保護方法。
JP22496984A 1984-10-25 1984-10-25 表面保護方法 Pending JPS61103576A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63260436A (ja) * 1987-04-17 1988-10-27 エバ−コ−ト株式会社 シ−トの表面加工方法
JPS63260437A (ja) * 1987-04-17 1988-10-27 エバ−コ−ト株式会社 シ−トの表面加工方法
US5605767A (en) * 1993-06-09 1997-02-25 Triangle Pacific Corporation Hardened and fire retardant wood products

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63260436A (ja) * 1987-04-17 1988-10-27 エバ−コ−ト株式会社 シ−トの表面加工方法
JPS63260437A (ja) * 1987-04-17 1988-10-27 エバ−コ−ト株式会社 シ−トの表面加工方法
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