JPS61103728A - ワイヤ放電加工機のワイヤ電極案内装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工機のワイヤ電極案内装置Info
- Publication number
- JPS61103728A JPS61103728A JP22726584A JP22726584A JPS61103728A JP S61103728 A JPS61103728 A JP S61103728A JP 22726584 A JP22726584 A JP 22726584A JP 22726584 A JP22726584 A JP 22726584A JP S61103728 A JPS61103728 A JP S61103728A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- wire
- holder
- hole
- guide holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕 本発明は、ワイヤ放電加工機にお
けるワイヤ電極案内装置に関する。
けるワイヤ電極案内装置に関する。
〔発明の背景〕 ワイヤ放電加工機において一工作物を
はさんで相対向し、工作物に挿入されたワイヤ電極の径
路を規制するためのワイヤを極東内装績として、環状の
案内片を用いるダイスガイドと、■溝を形成した案内片
を用いるVガイドとが知られている。
はさんで相対向し、工作物に挿入されたワイヤ電極の径
路を規制するためのワイヤを極東内装績として、環状の
案内片を用いるダイスガイドと、■溝を形成した案内片
を用いるVガイドとが知られている。
前記ダイスガイドは、内径がワイヤの外径より若干大き
な環状の案内片を用いるため、案内片の内周面の全方向
でワイヤを案内することができる。
な環状の案内片を用いるため、案内片の内周面の全方向
でワイヤを案内することができる。
したがって、工作物の複雑な曲面やテーパ加工を行なう
のに好都合である。しかし、小さな穴にワイヤを通さな
ければならず、操作性が悪くなる。
のに好都合である。しかし、小さな穴にワイヤを通さな
ければならず、操作性が悪くなる。
また、案内片とワイヤは、一点で接触し、その外の部分
には隙間があるため、案内部の剛性が低下し一工作物の
上下の形状の同心度が悪くなる欠点がある。
には隙間があるため、案内部の剛性が低下し一工作物の
上下の形状の同心度が悪くなる欠点がある。
m1、Vガイドでは、案内片に形成されたV溝内にワイ
ヤを嵌合させるので、操作性は良好である。また、ワイ
ヤとVガイドは2点で接触するので、案内部の剛性、工
作物の上下の形状の同心度等は、ダイスガイドに比べ改
善され葛。しかし。
ヤを嵌合させるので、操作性は良好である。また、ワイ
ヤとVガイドは2点で接触するので、案内部の剛性、工
作物の上下の形状の同心度等は、ダイスガイドに比べ改
善され葛。しかし。
vaの開口部が開放されているために、テーパ加工や複
雑な曲面の加工特性が悪くなる欠点がある。
雑な曲面の加工特性が悪くなる欠点がある。
〔発明の目的〕 本発明の目的は、上記した従来技術の
欠点をなくすように改良されたワイヤ電極系内装jを提
供するにある。
欠点をなくすように改良されたワイヤ電極系内装jを提
供するにある。
〔発明の概要〕 上記目的を達成するため、本発明にお
いては、ワイヤの一部が開口部から突出するv溝を形成
したVガイドと、開口部から突出したワイヤをV溝内に
押込むように押える平ガイドとを設け、Vガイドに対し
平ガイドを揺動可能に配置したこと、を特徴とする。
いては、ワイヤの一部が開口部から突出するv溝を形成
したVガイドと、開口部から突出したワイヤをV溝内に
押込むように押える平ガイドとを設け、Vガイドに対し
平ガイドを揺動可能に配置したこと、を特徴とする。
〔発明の実施例〕 以下1本発明の一実施例を図面にし
たがって説明する。
たがって説明する。
第1図および第2図は1本発明の一実施例を示すもので
、同図において、1は工作物、2はワイヤである。ガイ
ドベース3は、ワイヤ放電加工機のフレーム(図示せず
)に取付ら、打ている。軸心に前記ワイヤ2が挿通され
る穴4が形成された第1のガイドホルダ5は、その後端
が前記ガイドベース3に嵌合支持されている。このガイ
ドホルダ5の先端は一先細のテーパ状の軸部を、前記穴
4を横切る階段状に切断された形状になっている。
、同図において、1は工作物、2はワイヤである。ガイ
ドベース3は、ワイヤ放電加工機のフレーム(図示せず
)に取付ら、打ている。軸心に前記ワイヤ2が挿通され
る穴4が形成された第1のガイドホルダ5は、その後端
が前記ガイドベース3に嵌合支持されている。このガイ
ドホルダ5の先端は一先細のテーパ状の軸部を、前記穴
4を横切る階段状に切断された形状になっている。
そして−このテーパ状の@部には、前記穴4の両側に位
置するように、前記切断面に向けて貫通するねじ穴が形
成されている。このねじ穴に螺合するねじを形成したピ
ボット7が、その一端を前記切断面から突出するように
配置されている。前記ガ・Cドホルダ5の先端には、■
@を形成したVガイド8が固定されている。また、前記
ガイドホルダ5の後端には、ワイヤ2に通電するための
通電チップ9が配置されている。第2のガイドホルダ1
0は、前記ピボット7#嵌合する穴が形成されピボット
7に揺動可能に嵌合している。前記ガイドホルダ5−1
0を組合せて形成される先細のテーパ面には、前記ピボ
・ソト7の上下に位置するように一対の環状の溝が形成
され、この溝に環状のばね11が嵌合している。そして
、このばね11の張力によって、ガイドホルダ10がガ
イドホルダ5に支持されている。また、ガイドホルダ】
Oの先端には、前記vガイド8と対向する平ガイド12
が取付られている。そして、平ガイド12は。
置するように、前記切断面に向けて貫通するねじ穴が形
成されている。このねじ穴に螺合するねじを形成したピ
ボット7が、その一端を前記切断面から突出するように
配置されている。前記ガ・Cドホルダ5の先端には、■
@を形成したVガイド8が固定されている。また、前記
ガイドホルダ5の後端には、ワイヤ2に通電するための
通電チップ9が配置されている。第2のガイドホルダ1
0は、前記ピボット7#嵌合する穴が形成されピボット
7に揺動可能に嵌合している。前記ガイドホルダ5−1
0を組合せて形成される先細のテーパ面には、前記ピボ
・ソト7の上下に位置するように一対の環状の溝が形成
され、この溝に環状のばね11が嵌合している。そして
、このばね11の張力によって、ガイドホルダ10がガ
イドホルダ5に支持されている。また、ガイドホルダ】
Oの先端には、前記vガイド8と対向する平ガイド12
が取付られている。そして、平ガイド12は。
Vガイド8の開口部より突出するワイヤ2を■溝内へ押
込む方向に押圧する。ノズルホルダ13は。
込む方向に押圧する。ノズルホルダ13は。
加工液を供給するための環状の溝14と、この溝14に
連通ずる平板状の溝15と、前記ガイドホルダ5.10
によって形成されたテーパ面との間に加工液の通路を形
成するためのテーパ穴16および、テーパ穴16に連通
する穴17が形成され。
連通ずる平板状の溝15と、前記ガイドホルダ5.10
によって形成されたテーパ面との間に加工液の通路を形
成するためのテーパ穴16および、テーパ穴16に連通
する穴17が形成され。
Q IJソング8を介して前記ガイドベース3に固定さ
れている。前記ノズルホルダ13の側面から前記テーパ
穴16に貫通する段付穴19を、0リング20を介して
摺動可能に貫通する段付ピン21の一端は、前記ガイド
ホルダ10と対向している。
れている。前記ノズルホルダ13の側面から前記テーパ
穴16に貫通する段付穴19を、0リング20を介して
摺動可能に貫通する段付ピン21の一端は、前記ガイド
ホルダ10と対向している。
この段付ピン21は、その軸部に挿着されたばね22に
よって、その一端がノズルホルダ13から外方へ突出す
るように付勢されている。したがって、段付ピン21を
段付穴19内へ押込むと、段付ピン21の先端が前記ガ
イドホルダ10を押して、前記ピボット7を中心として
ガイドホルダ10を揺動させ、平ガイド12をVガイド
8から離間させる。また1段付ピン21を解放すると、
ばね11およびばね22の力で、段付ピン21が押戻さ
れ、平ガイド12はVガイド8に近接する方向に移動す
る。前記ノズルホルダ13の穴17には、前記ガイドホ
ルダ5、lOによって形成されたテーパ面との間に加工
液の通路を形成するテーパ状の穴23を形成したノズル
24が嵌合され。
よって、その一端がノズルホルダ13から外方へ突出す
るように付勢されている。したがって、段付ピン21を
段付穴19内へ押込むと、段付ピン21の先端が前記ガ
イドホルダ10を押して、前記ピボット7を中心として
ガイドホルダ10を揺動させ、平ガイド12をVガイド
8から離間させる。また1段付ピン21を解放すると、
ばね11およびばね22の力で、段付ピン21が押戻さ
れ、平ガイド12はVガイド8に近接する方向に移動す
る。前記ノズルホルダ13の穴17には、前記ガイドホ
ルダ5、lOによって形成されたテーパ面との間に加工
液の通路を形成するテーパ状の穴23を形成したノズル
24が嵌合され。
ノズルホルダ13の外周に形成されたねじ部に螺合する
調t ’Jソング5により支持されている。前記ノズル
24の先端部には、Q IJソング6が嵌られ、ノズル
24の変形を防止している。
調t ’Jソング5により支持されている。前記ノズル
24の先端部には、Q IJソング6が嵌られ、ノズル
24の変形を防止している。
このような構成であるから、ワイヤ2をガイドホルダ5
の穴4に送り込みながら、段付ピン21を押す。すると
、平ガイド12がピボット7の先端を中心として揺動し
、Vガイド8から離間する。
の穴4に送り込みながら、段付ピン21を押す。すると
、平ガイド12がピボット7の先端を中心として揺動し
、Vガイド8から離間する。
このようにして、拡げられた径路を通しワイヤ2をノズ
ル24の先端より突出させる。そして、ノズル24の先
端から所要の長さだけ引出したのち。
ル24の先端より突出させる。そして、ノズル24の先
端から所要の長さだけ引出したのち。
段付ピン21を解放して、平ガイド12をVガイドに近
接させ、平ガイド12とVガイド8でワイヤ2を挾持す
る。このとき、ワイヤ2に作用する挾持力は、ピボット
7の上下に配置されたばね11の抗張力の差に相当する
力となる。一方、ノズル24から引出されたワイヤ2は
、工作物1に形成されたイニシャルホール(図示せず)
を通し−あるいは一直接、工作物の下方に配置されたノ
ズ、 ル2イの開口部からVガイド8と平ガイド12
にことにより、ワイヤ2をvガイド8と平ガイド12の
間に容易に挿入することができる。このようにして、ワ
イヤ2の装着が終ると、放電加工が開始さね、る。
接させ、平ガイド12とVガイド8でワイヤ2を挾持す
る。このとき、ワイヤ2に作用する挾持力は、ピボット
7の上下に配置されたばね11の抗張力の差に相当する
力となる。一方、ノズル24から引出されたワイヤ2は
、工作物1に形成されたイニシャルホール(図示せず)
を通し−あるいは一直接、工作物の下方に配置されたノ
ズ、 ル2イの開口部からVガイド8と平ガイド12
にことにより、ワイヤ2をvガイド8と平ガイド12の
間に容易に挿入することができる。このようにして、ワ
イヤ2の装着が終ると、放電加工が開始さね、る。
上記のような構成とすることにより、ワイヤ2は、■ガ
イド8と平ガイド12によって機械的な力で保持され、
かつ3点で支えられているため、案内部の剛性が高まり
、加工中に発生するワイヤ2の撮動が極めて小さくなる
。また、工作物1の上下に配置された案内部の間のワイ
ヤ2の径路が高n度に規制されるので、加工面が大鼓形
状にならず、かつ工作物の上下形状の同心度およびテー
パ加工特性が向上する。また、ワイヤ2の挿着も容易で
あり、操作性も良い。
イド8と平ガイド12によって機械的な力で保持され、
かつ3点で支えられているため、案内部の剛性が高まり
、加工中に発生するワイヤ2の撮動が極めて小さくなる
。また、工作物1の上下に配置された案内部の間のワイ
ヤ2の径路が高n度に規制されるので、加工面が大鼓形
状にならず、かつ工作物の上下形状の同心度およびテー
パ加工特性が向上する。また、ワイヤ2の挿着も容易で
あり、操作性も良い。
〔発明の効果〕 以上述べた如く1本発明によれば、操
作性および加工特性の良好なワイヤ電極案内装輩を得る
ことができる効果がある。
作性および加工特性の良好なワイヤ電極案内装輩を得る
ことができる効果がある。
第1図は1本発明によるワイヤ電極案内装置の一例を示
す正面−細断面図、第2図は、第1図ワイヤ電極案内装
置を用いた加工状態を示す正面図である。 1 工作物、2 ワイヤ、3 ガイドベース。 5.10・・ガイドホルダ、7・ピボット、8・・・V
ガイド、12・・・平ガイド、24Sノズル。 輩1 巳 冬2図 手 続 補 正 書(方式) 昭和 6CP3月20日
す正面−細断面図、第2図は、第1図ワイヤ電極案内装
置を用いた加工状態を示す正面図である。 1 工作物、2 ワイヤ、3 ガイドベース。 5.10・・ガイドホルダ、7・ピボット、8・・・V
ガイド、12・・・平ガイド、24Sノズル。 輩1 巳 冬2図 手 続 補 正 書(方式) 昭和 6CP3月20日
Claims (1)
- 工作物を支持するテーブルと、ワイヤを送給するフレー
ムとを相対移動させ加工を行なうワイヤ放電加工機にお
けるワイヤ電極案内装置において、軸心部に貫通穴が形
成され、前記フレームに取付られるガイドベースと、軸
心部にワイヤを挿通する貫通穴が形成され、かつ先細の
先端部から貫通穴を横切るように階段状に切断され、前
記ガイドベースに支持された第1のガイドホルダと、外
側が前記ガイドホルダと一体となって先細のテーパ面と
なるように形成され、かつガイドホルダとの対向面が、
その切断面と同じ階段状に形成され、前記ガイドホルダ
に突設されたピボットに摺動可能に嵌合する第2のガイ
ドホルダと、前記第1のガイドホルダの穴に挿通された
ワイヤが嵌合し、その一部が開口部より突出するV溝が
形成され、前記第1のガイドホルダに取付られたりガイ
ドと、このVガイドから突出するワイヤに当接して、ワ
イヤを案内するように、前記第2のガイドホルダに取付
られた平ガイドと一前記各ガイドホルダによって形成さ
れるテーパ面との間に加工液の通路を形成するテーパ穴
が形成され、前記ガイドベースに取付られたノズルとを
設けたことを特徴とするワイヤ放電加工機のワイヤ電極
案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22726584A JPS61103728A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ワイヤ放電加工機のワイヤ電極案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22726584A JPS61103728A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ワイヤ放電加工機のワイヤ電極案内装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103728A true JPS61103728A (ja) | 1986-05-22 |
Family
ID=16858110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22726584A Pending JPS61103728A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ワイヤ放電加工機のワイヤ電極案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103728A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615931A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-16 | Mitsubishi Electric Corp | Wire cut type electrospark machining device |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP22726584A patent/JPS61103728A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615931A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-16 | Mitsubishi Electric Corp | Wire cut type electrospark machining device |
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