JPS61104189A - 密閉堅形回転式電動圧縮機 - Google Patents
密閉堅形回転式電動圧縮機Info
- Publication number
- JPS61104189A JPS61104189A JP22466884A JP22466884A JPS61104189A JP S61104189 A JPS61104189 A JP S61104189A JP 22466884 A JP22466884 A JP 22466884A JP 22466884 A JP22466884 A JP 22466884A JP S61104189 A JPS61104189 A JP S61104189A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- crankshaft
- rotary electric
- thrust plate
- thrust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は密閉竪形回転式電動圧縮機に係り。
特にクランク軸のスラスト面への潤滑油の給油およびス
ラスト面からの排油をその循環状態下で円滑に行わせる
ようにしたものである。
ラスト面からの排油をその循環状態下で円滑に行わせる
ようにしたものである。
第４図および第５図は実開昭５７−１５３７９５号公報
に示された従来のこの種の圧縮機であり９図において（
ｍ；密閉外被で上部に′電動要素（Ａ）が下部には圧縮
要素（Ｂ）が収納され、内底部には潤滑油（０）が貯溜
されている。（２）は上記電動要素の固定子、（３）は
ロータ、（４）はこのロータ（３）に嵌挿固着されたク
ランク軸＋ （４ａ）はその偏心部、（５）はこの偏心
部に嵌挿され、シリンダ（６）内の圧縮室（イ）円で偏
心回転するローリングピストン、（７）は圧縮室（イ）
への冷媒ガスの吸入賃、 ＋８１は上記ローリングピス
トン（５）の外周面にばね（９）で常時その先端が圧接
されて往復運動を行うベーン、０９″Ｓ−シリンダ（６
）の冷媒吐出口に取付けられた吐出弁、 （１０ａ）は
密閉外被（１）の頂壁に貫通状態に設けた冷媒ガスの吐
出管、αυは上記シリンダ（６）メ下側を閉塞し、上部
に圧縮室（イ）を形成する下軸受で、上ａ己りランク軸
（４）の下端部を支承している。α２はこの下軸受に対
設されシリンダ（６）の上側を閉塞する上記クランク軸
（４）の他端の支承用上軸受、ｔｌ：Ｈ工上記クランク
軸１４）の下端部に取り付けられ、潤滑油（０）内に浸
漬された油吸入管。
に示された従来のこの種の圧縮機であり９図において（
ｍ；密閉外被で上部に′電動要素（Ａ）が下部には圧縮
要素（Ｂ）が収納され、内底部には潤滑油（０）が貯溜
されている。（２）は上記電動要素の固定子、（３）は
ロータ、（４）はこのロータ（３）に嵌挿固着されたク
ランク軸＋ （４ａ）はその偏心部、（５）はこの偏心
部に嵌挿され、シリンダ（６）内の圧縮室（イ）円で偏
心回転するローリングピストン、（７）は圧縮室（イ）
への冷媒ガスの吸入賃、 ＋８１は上記ローリングピス
トン（５）の外周面にばね（９）で常時その先端が圧接
されて往復運動を行うベーン、０９″Ｓ−シリンダ（６
）の冷媒吐出口に取付けられた吐出弁、 （１０ａ）は
密閉外被（１）の頂壁に貫通状態に設けた冷媒ガスの吐
出管、αυは上記シリンダ（６）メ下側を閉塞し、上部
に圧縮室（イ）を形成する下軸受で、上ａ己りランク軸
（４）の下端部を支承している。α２はこの下軸受に対
設されシリンダ（６）の上側を閉塞する上記クランク軸
（４）の他端の支承用上軸受、ｔｌ：Ｈ工上記クランク
軸１４）の下端部に取り付けられ、潤滑油（０）内に浸
漬された油吸入管。
ａ４はこの油吸入管に連通ずるようにクランク軸の軸心
空間部に形成した縦形の螺旋羽根α４の作用で潤滑油（
Ｃ）が上方に送られて所要の各摺動部に給油されるよう
になっている。α！１９＆’！クランク軸（４）の偏心
部（４ａ）と下軸受αυとのスラスト面、αｅはクラン
ク軸（４）に設けたラジアル給油溝（１６ａ）を経てス
ラスト面に潤滑油を供給する環状溝でｆ軸受αυ側に穿
設されている。αηは上軸受（Ｉりの上部を覆うように
設けた冷媒ガスの吐出マフラーである。
空間部に形成した縦形の螺旋羽根α４の作用で潤滑油（
Ｃ）が上方に送られて所要の各摺動部に給油されるよう
になっている。α！１９＆’！クランク軸（４）の偏心
部（４ａ）と下軸受αυとのスラスト面、αｅはクラン
ク軸（４）に設けたラジアル給油溝（１６ａ）を経てス
ラスト面に潤滑油を供給する環状溝でｆ軸受αυ側に穿
設されている。αηは上軸受（Ｉりの上部を覆うように
設けた冷媒ガスの吐出マフラーである。
以上のように従来のものではクランク軸（４）の偏心部
（４ａ）と下軸受αυとが摺動するスラスト面＋１Ｓに
環状溝（ｔｅを設けて、この溝内に潤滑油を溜め両者間
に油膜を形成させるようにしているが、この塊状溝だけ
ではスラスト面での油膜が破れ平すく。
（４ａ）と下軸受αυとが摺動するスラスト面＋１Ｓに
環状溝（ｔｅを設けて、この溝内に潤滑油を溜め両者間
に油膜を形成させるようにしているが、この塊状溝だけ
ではスラスト面での油膜が破れ平すく。
したがって時にはスラスト部が焼付けに至ることもあっ
た。このようなイ頃向ハ特にインバータなどで高速運転
を行う場合に多く現われた。
た。このようなイ頃向ハ特にインバータなどで高速運転
を行う場合に多く現われた。
この発明は上記のスラスト面それ自体の改良と。
このスラスト面への潤滑油の給油およびこれからの排油
手段の改良とにより、油切れをなくシ、当該スラスト面
での摩擦、焼付は現象の発生をなくすよ５ ＶＣしたも
のである。
手段の改良とにより、油切れをなくシ、当該スラスト面
での摩擦、焼付は現象の発生をなくすよ５ ＶＣしたも
のである。
この発明のものではクランク軸の偏心部と下軸受との間
に別途に潤滑油の循環状態下で給・排油が行われるスラ
スト板を介装させたものである。
に別途に潤滑油の循環状態下で給・排油が行われるスラ
スト板を介装させたものである。
この発明のものではクランク軸の偏心部と下軸受間に介
装されたスラスト板のスラスト面を潤滑油が上記偏心部
の回転により２強制的に循環されるものである。
装されたスラスト板のスラスト面を潤滑油が上記偏心部
の回転により２強制的に循環されるものである。
第１図および第２図はこの発明のものの一実施例を示す
ものであり、従来のものと同一個所は同一符号を付して
その１仮説明は省略することにするが、この第１図に示
すように９本発明のものでは下軸受Ｉとシリンダ（６）
との間には下軸受Ｉと同形のスラスト板α碍が設けられ
ており、このスラスト板ａ８には第２図に示すように、
中心部分にクランク＠（４）の下端部が挿通される円形
穴ｌが開設されると共に、上面にクランク軸（４）との
スラスト面（ｉｓを形成している。また（２１１Ｉは円
形穴［＋１に連通ずるように設けた排油用放射溝で、そ
の内側端には下軸受αυの軸受穴内周面に設けた油溝ｌ
、！υに連通するように連絡溝＠が設けられている。（
ハ）は上記排油用放射溝＠と閤様に円形穴（１１にその
内端部が連通するように等間隔に設けた上記スラスト面
α９への給油溝で、クランク軸（４）に設けたラジアル
給油溝（１６ａ）を経てクランク軸（４）の軸心空間部
に連通されている。
ものであり、従来のものと同一個所は同一符号を付して
その１仮説明は省略することにするが、この第１図に示
すように９本発明のものでは下軸受Ｉとシリンダ（６）
との間には下軸受Ｉと同形のスラスト板α碍が設けられ
ており、このスラスト板ａ８には第２図に示すように、
中心部分にクランク＠（４）の下端部が挿通される円形
穴ｌが開設されると共に、上面にクランク軸（４）との
スラスト面（ｉｓを形成している。また（２１１Ｉは円
形穴［＋１に連通ずるように設けた排油用放射溝で、そ
の内側端には下軸受αυの軸受穴内周面に設けた油溝ｌ
、！υに連通するように連絡溝＠が設けられている。（
ハ）は上記排油用放射溝＠と閤様に円形穴（１１にその
内端部が連通するように等間隔に設けた上記スラスト面
α９への給油溝で、クランク軸（４）に設けたラジアル
給油溝（１６ａ）を経てクランク軸（４）の軸心空間部
に連通されている。
すなわちスラスト面αりを潤滑し終えた熱い潤滑油は排
油用放射溝（至）、連絡溝（２）および油溝Ｑηを通っ
て下軸受αυ外へ排出され、スラスト回置には上記螺旋
羽根α４により給油用放射溝（至）を経て常に温度の低
い潤滑油が供給されるようになっている。
油用放射溝（至）、連絡溝（２）および油溝Ｑηを通っ
て下軸受αυ外へ排出され、スラスト回置には上記螺旋
羽根α４により給油用放射溝（至）を経て常に温度の低
い潤滑油が供給されるようになっている。
さらに第３図の（イ）←）は上記排油用放射溝（至）と
給油用放射＊＠の配置状態を示す部分平面図で、第３図
の（イ）の場合は上ｉ己の谷溝がスラスト板Ｑ８の中央
の円形大仏９の内周縁より、それぞれの中心線に沿うて
放射状に形成されているが、第３図の幹）の場合は排油
用放射ｇ（４）は他の給油用放射溝＠とは逆の傾き（偏
心部の回転方向と反対方向への傾き）を成し当該偏心部
（４ａ）の回転により、スラスト面一上の潤滑油がこの
排油用放射溝＠内に押込まれるようにして潤滑油の循環
能力を高めるようになっている点に特徴がある。
給油用放射＊＠の配置状態を示す部分平面図で、第３図
の（イ）の場合は上ｉ己の谷溝がスラスト板Ｑ８の中央
の円形大仏９の内周縁より、それぞれの中心線に沿うて
放射状に形成されているが、第３図の幹）の場合は排油
用放射ｇ（４）は他の給油用放射溝＠とは逆の傾き（偏
心部の回転方向と反対方向への傾き）を成し当該偏心部
（４ａ）の回転により、スラスト面一上の潤滑油がこの
排油用放射溝＠内に押込まれるようにして潤滑油の循環
能力を高めるようになっている点に特徴がある。
なお上記したスラスト板αａを例えば酸化金属の焼結体
より多孔質に構成し、焼結体自身の有する連通気泡によ
る保油性を利用することによって。
より多孔質に構成し、焼結体自身の有する連通気泡によ
る保油性を利用することによって。
上記のような放射溝なしでも安定したスラスト面の潤滑
効果を期待することもでき、この場合にはスラスト面で
の摺動音がさらに少さく、インノく一夕駆動等による高
速運転用として好的のものである。
効果を期待することもでき、この場合にはスラスト面で
の摺動音がさらに少さく、インノく一夕駆動等による高
速運転用として好的のものである。
この発明の密閉竪形回転式電動圧縮機では以上のように
構成されたスラスト板を使用しているので、スラスト面
への潤滑油の供給と、スラスト面からの潤滑油の排出を
その儂環状態下で円滑に行わせることができ、摩耗やス
ラスト面での発生騒音を確実に防止することができると
いう効果を有するものである。
構成されたスラスト板を使用しているので、スラスト面
への潤滑油の供給と、スラスト面からの潤滑油の排出を
その儂環状態下で円滑に行わせることができ、摩耗やス
ラスト面での発生騒音を確実に防止することができると
いう効果を有するものである。
第１図はこの発明のものの一実施例を示す縦断面図、第
２図はこの発明のものにおけるスラスト部の一実施例を
示す要部拡大斜視図、第３図の（イ）幹）ハこの発明の
スラスト板に設けた排油用放射溝と給油用放射溝の配置
関係を示す要部平面図、第４図および第５図は従来のも
のを示す縦断面図およびＪＩｆｉ断面図である。 なお図中（４）はクランク軸＋ （４ａ）は偏心部、（
６）はシリンダ、（ｌυは下軸受、α！９はスラスト面
、錦はスー〉玉ト板、叫工排油用放射溝、 ２１）は油
溝、ｉは給油用放射韓、（イ）は圧縮室を示す。 その他図中同−符号は同一または相当部分を示すものと
する。
２図はこの発明のものにおけるスラスト部の一実施例を
示す要部拡大斜視図、第３図の（イ）幹）ハこの発明の
スラスト板に設けた排油用放射溝と給油用放射溝の配置
関係を示す要部平面図、第４図および第５図は従来のも
のを示す縦断面図およびＪＩｆｉ断面図である。 なお図中（４）はクランク軸＋ （４ａ）は偏心部、（
６）はシリンダ、（ｌυは下軸受、α！９はスラスト面
、錦はスー〉玉ト板、叫工排油用放射溝、 ２１）は油
溝、ｉは給油用放射韓、（イ）は圧縮室を示す。 その他図中同−符号は同一または相当部分を示すものと
する。
Claims (4)
- （１）シリンダと、その下側を閉塞し上部に圧縮室を形
成する下軸受との間に、この下軸受に下端部を支承され
上記圧縮室内で回転する偏心部を有するクランク軸を貫
挿し、かつこのクランク軸の軸心空間部から上記偏心部
でのスラスト面に潤滑油が、その循環状態下で供給され
るスラスト板を介装させたことを特徴とする密閉竪形回
転式電動圧縮機。 - （２）スラスト板のスラスト面には、下軸受に設けた油
溝に連通させた潤滑油の排油用放射溝とクランク軸の軸
心空間部に連通させた給油用放射溝とを設けた特許請求
の範囲第１項記載の密閉竪形回転式電動圧縮機。 - （３）スラスト板に設けた排油用放射溝を、クランク軸
の回転方向と反対方向に傾け、スラスト板上の排油が上
記クランク軸の偏心部の回転により、この溝内に押し込
まれるようにした特許請求の範囲第２項記載の密閉竪形
回転式電動圧縮機。 - （４）スラスト板を酸化金属等の気泡性を有する焼結体
から構成し、内部を循環潤滑油が通過し得るようにした
特許請求の範囲第１項記載の密閉竪形回転式電動圧縮機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22466884A JPS61104189A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 密閉堅形回転式電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22466884A JPS61104189A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 密閉堅形回転式電動圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104189A true JPS61104189A (ja) | 1986-05-22 |
Family
ID=16817341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22466884A Pending JPS61104189A (ja) | 1984-10-25 | 1984-10-25 | 密閉堅形回転式電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61104189A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63212793A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-05 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉形ロ−タリ圧縮機 |
| CN102588290A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种带蓄油腔泵体的旋转压缩机 |
| JP2013167201A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロータリ圧縮機 |
| CN103410731A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-27 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 旋转压缩机和冷冻循环装置 |
| CN104895788A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-09 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 立式旋叶压缩机和具有其的空调系统 |
| CN105201831A (zh) * | 2015-11-06 | 2015-12-30 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机 |
| CN106337811A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-01-18 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机及具有其的空调器 |
-
1984
- 1984-10-25 JP JP22466884A patent/JPS61104189A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63212793A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-05 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉形ロ−タリ圧縮機 |
| JP2013167201A (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロータリ圧縮機 |
| CN102588290A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种带蓄油腔泵体的旋转压缩机 |
| CN103410731A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-27 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 旋转压缩机和冷冻循环装置 |
| CN104895788A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-09 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 立式旋叶压缩机和具有其的空调系统 |
| CN105201831A (zh) * | 2015-11-06 | 2015-12-30 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机 |
| CN105201831B (zh) * | 2015-11-06 | 2017-03-29 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机 |
| CN106337811A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-01-18 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机及具有其的空调器 |
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