JPS61104501A - ぼんぼり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明はほんは）に関するものである。

（従来の技術） 従来のほんはルとして、第８図に示すように径の異なる
上下両口輪２０．２１の対向端面２０ａ。

ｚｔａｍはくさび状の嵌合凹所２２．２３を斜状に形成
し、同嵌合凹所２２．２３には支柱２４の先端に形成さ
れたくさび状の嵌合突起２５．２１１を嵌合して上下両
口輪２０．２１を連結し、上下両口輪２０・　２１間に
は胴骨２１を介装し、との胴骨２１の円周には布、和紙
よシなる火袋２８を被着し、下口輪２１の下端面につげ
２１を取着したものが提案されている。゛ ところが上下両口輪２０．２１の嵌合凹所２２゜２３の
加工は難しく熟練を要するため生産能率が低いという問
題点があった・ また、上下両口輪２０・　２１と支柱２４との組付は時
にくさび状の嵌合突起２５．２６の先端部が嵌合凹所２
２゜２３から外れ易いため、接着剤が乾くまで上下両口
輪２０．２１及び支柱２４を保持しなければならず、組
付けが面倒であるという問題点があった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は前記従来のほんＩＹＦ）における上下両口輪の
連結構造に存する問題点、すなわち嵌合凹所の形成が難
しいため生産能率が低く、また、上下両口輪と支柱との
組付けが面倒であるという問題点を解決しようとするも
のである。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解決するため、異径の上口輪１及
び下口輪２の対向する端面１ａ・２ａの上下に対応する
位置に嵌合凹所３・　４を設け・この嵌合凹所３．４に
は支柱１０の上下両端に形成した嵌合凸部１１．１２を
嵌合させて上下両口輪１．２を連結し、上下両口輪１．
２間に複数の胴管１３を取着し、胴管１３ｈ８を火袋１
４により被着したけんはシにおいて、前記嵌合凹所３・
　４の少なくとも一方を口輪１，２の端面１ａ・　２ａ
に直交するように穿設し、支柱１０端部の嵌合凸部１１
．１２の少なくとも一方を、その中心軸線と前記嵌合凹
所３，４の中心軸線とが一致するように支柱１０に対し
斜状に設けるという構成を採用している。

（作用） 本発明は前記手段を採用したことにより、上口輪と下口
輪とを支柱によって連結する際、嵌合凹所の中心軸線と
嵌合凸部の中心軸線とが常に一致するため、嵌合凸部は
嵌合凹所に無理なく嵌合される。

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例を第１図〜第７図に
従って説明すると、第１．８図に示すように異径の上口
輸１及び下口輪２の対向する下端面１ａ、上端面２ｍに
は対応する位置にそれぞれ１８０°ごとに一対の嵌合凹
所３．４が端面１ａ・２ａ、Ｊ直交するように設けられ
ている。

第２．４図に示すように上口輪１にはその下端面１ａ及
び外周面１ｂに開口する保合口部５が等間隔に複数形成
さｈ１上下輪２には第２．７図に示すようにその上端面
２ａ及び外周面２ｂに開口する保合四部６が前記上口輪
１の保合四部５と対応する位置に同数形成され、両保合
凹部５，６はそれぞれ外周面１ｂ、２ｂから離れるほど
深く形成されている。

前記下口輪２は次のようにして形成される。すなわち、
第５図に示すように細帯状の薄板７ａを三重に巻回して
円環状の外輪１を形成し、次嬉第６図に示すように外輪
１の上端、面には円周面及び外周面に開口する溝部８を
等間隔に刻設する・この溝部８は内周面側はど深くなる
ように形成する。

同、しく外輪１の上端面に前記一対の嵌合凹所４を形成
する・そして、第７図に示すように外輪７０円周面に円
環状の円輪８を接着することによって下口輪２が形成さ
れ、溝部８が上端面２ａ及び外周面２ｂに開口する係合
凹部６となる・また、上口輪１も下口輪２と同様にして
形成される。

上下両口輪１・２祉その間に斜状に介装された支柱１０
によ多連結され、前記嵌合凹所３・４には支柱１０の上
下両端に一体形成された嵌合凸部１１．１２が嵌合接着
されている。この嵌合凸部１１．１２は支柱１０の中心
軸線に対し斜状に形成されている。そして組付前及び組
付状態において嵌合凸部１１・　１２の中心軸線と嵌合
凹所３゜４の中心軸線とが互に一致し得るようにしてい
る。

前記両口輪１・　２間には前記保合凹部Ｓ・　６を利用
して弧状をなす胴管１３が介装されている。

この胴管１３の上端部１３ａは上口輪１の係合凹部５円
に、下端部１３ｂＦｉ下口輪２の係合凹部６円に保合接
着されている。また、胴骨１雫は組付前において上下両
側部１３＆、１３ｂ間の距離が前記画係合凹部５．６間
の間隔よシも長く形成されておル、上下両端部１３Ｂ、
１３ｂを互に接近するように胴管１３を撓めて係合四部
５．６円に係合する。このとき、胴管１３はそれ自体の
弾性により上下方向に拡がシ、上下両口輪１．２間に保
持されるため、接着剤が乾くまで胴骨１３を支えている
必要はない。また、胴骨１３の先端面８１．８２は第１
図・第７図に破線あるいは二点鎖線で示すように長四角
形に形成され、下端部１３ｂについていえば、先端面８
２、両側面８３が係合凹部６の内奥面６ａ、両側面６ｂ
にそれぞれ当接されて接触面積が大きくなシ、下端部１
３ｂは係合凹部６内に確実に保持され、胴骨１３の左右
へのがたつきが防止されるようになっている。上端部１
３Ｂも下端部１３ｂと同様に係合凹部５に係合される。

胴骨１３の円周には布、和紙等よシなる火袋１４が被着
されて胸部が形成されている。また、下口輪２の下端面
にはドーナツ状のつば１ｓが取着され、前記胴部を図示
しない取付支柱に取付は可能にしている。

なお、上口輪１の下端面１ａを除く表面、胴骨１３の外
表面、下口輪２の外周面及びっば１！Ｉの外表面には漆
塗９が施されている。

前記実施例では上口輪１の下端面ｆ’ｍｓ下口輪２口輪
端面２ａに対して嵌合凹所３・　４を直交するように形
成し、支柱１０の両端部の嵌合凸部１１・　１２を支柱
１０の中心軸線に対し斜状に形成し、組付前及び組付状
態において嵌合凸部１１・１２の中心軸線と嵌合凹所３
，４の中心軸線とを一致し得るようにしたので、加工が
簡単となシ生産能率を向上でき、安価に製造できる。ま
た、嵌合凸部１１．１２を嵌合凹所３．４へ挿入する時
に無理なく嵌合でき、接着剤が乾くまで上下両口輪１．
２及び支柱１０を保持する必要はなく組付けを簡単に行
なうことができる。

また、長さの異なる支柱１０（支柱１ｏに対する嵌合凸
部１１．１２の傾斜角度を変更した）を使用することに
よル、上下両口輪１．２の形状、寸法を変更せずに両口
輸１．２の間隔を変更できるＯ なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば上口輸１に対し把手部を設けたほんはｐに実施し
てもよい。また、上下両口輪１゜２のうち例えば上口輪
１の嵌合凹所３及び支柱１０の嵌合凸部１１を従来のよ
うに形成して実施してもよい。この場合には上口輪１に
支柱１０を連結したのち、下口輪２と支柱１◎とを連結
してやれば、嵌合凹所４の中心軸線と嵌合凸部１２の中
心軸線が組付方向と一致して嵌合凸部１２を無理なく嵌
合できる。また、従来の埋んほりと比較して安価に製造
できる。

発明の効果 以上詳述したように、本発明によれば、嵌合凹所の加工
が簡単であるため生産能率を向上でき、口輪と支柱の組
付は時に接着剤が乾くまで口輪及び支柱を保持する必要
はなく、組付けを簡単に行なうことができる優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した一実施例を示す断面図、第
２図は同じく部分断面図、第８図は同じく部分拡大断面
図、第４図は同じく部分拡大断面図、第５図〜第７図は
口輪の成形工程を示す斜視図、第８図は従来例を示す断
面図である。 上口輪１、下口輪２、嵌合凹所３・４、係合凹部５・　
６、支柱１０、嵌合凸部１１．１２．胴骨１３、火袋１
４、っば１５゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、異径の上口輪（１）及び下口輪（２）の対向する端
   面（１ａ、２ａ）の上下に対応する位置に嵌合凹所（３
   、４）を設け、この嵌合凹所（３、４）には支柱（１０
   ）の上下両端に形成した嵌合凸部（１１、１２）を嵌合
   させて上下両口輪（１、２）を連結し、上下両口輪（１
   、２）間に複数の胴骨（１３）を取着し、胴骨（１３）
   内周を火袋（１４）により被着したぼんぼりにおいて、
   前記嵌合凹所（３、４）の少なくとも一方を口輪（１、
   ２）の端面（１ａ、２ａ）に直交するように穿設し、支
   柱（１０）端部の嵌合凸部（１１、１２）の少なくとも
   一方を、その中心軸線と前記嵌合凹所（３、４）の中心
   軸線とが一致するように支柱（１０）に対し斜状に設け
   たことを特徴とするぼんぼり。 ２、上下両口輪（１、２）は細帯状の薄板（７ａ）を巻
   回して形成されている特許請求の範囲第１項記載のぼん
   ぼり。