JPS61104603A - 超電導装置 - Google Patents
超電導装置Info
- Publication number
- JPS61104603A JPS61104603A JP22513384A JP22513384A JPS61104603A JP S61104603 A JPS61104603 A JP S61104603A JP 22513384 A JP22513384 A JP 22513384A JP 22513384 A JP22513384 A JP 22513384A JP S61104603 A JPS61104603 A JP S61104603A
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- JP
- Japan
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- superconducting
- container
- vacuum
- superconducting coil
- thin plate
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は超電導装置に係＋１、特に該装置にｊ′ノける
超電導コイルの補強と−・１真空（１の改良に関する６
〔発明の背景〕 超電導磁ｖ１発生装置は、ｔ１℃来から多用されできた
常電導の銅線と鉄心による電磁石に比Ｉ・で、極めて小
さい電力で強力な磁弄を発生することができる。例えば
、直径約１ｍの空間に６．５テスラの磁界を発生する場
合、従来の常電導銅線による装置では、約１０メガワツ
トの電力を必要とするのに対して超電導を利用すれば導
体を極低温にするための冷凍電力を含めても１００キロ
ワツト程度の電力を必要とするに過ぎず、消費電力は１
００分の１程度になる。このようなことから、例えば核
融合発電用磁界発生装置のような大形の磁界発生装置に
は超電導コイルが使用される。
超電導コイルの補強と−・１真空（１の改良に関する６
〔発明の背景〕 超電導磁ｖ１発生装置は、ｔ１℃来から多用されできた
常電導の銅線と鉄心による電磁石に比Ｉ・で、極めて小
さい電力で強力な磁弄を発生することができる。例えば
、直径約１ｍの空間に６．５テスラの磁界を発生する場
合、従来の常電導銅線による装置では、約１０メガワツ
トの電力を必要とするのに対して超電導を利用すれば導
体を極低温にするための冷凍電力を含めても１００キロ
ワツト程度の電力を必要とするに過ぎず、消費電力は１
００分の１程度になる。このようなことから、例えば核
融合発電用磁界発生装置のような大形の磁界発生装置に
は超電導コイルが使用される。
第３図は核融合発電装置の摸弐図で、ドーナツ状のプラ
ズマ１を包囲して真空容器２、断熱真空層３ａ、３ｂ、
磁界発生用超電導コイル４、断熱容器５が配置されてい
る。
ズマ１を包囲して真空容器２、断熱真空層３ａ、３ｂ、
磁界発生用超電導コイル４、断熱容器５が配置されてい
る。
磁界発生用超電導コイル４は超電導導体を巻回］、ノー
もσ）′７・あり、第４図お、ｉ：び第５図に示すよう
な強制御＋ｊｉ環冷却（以−ド強制冷却という）形の超
電導導体か使用される。＠４図に示した強制冷却形Ｍ電
導導ｆ４＼（３目、超電導物質で作られた導線７をステ
ン１ノヌ綱等のさや８で包囲シ５．空間０に冷却用の油
ｆ１．ヘリ「５）、ｋ圧送循環し、Ｃ導ｋｇ７が超電導
状態にへ゛る土てこｔ（を冷Ｊｉｌｔするものである。
もσ）′７・あり、第４図お、ｉ：び第５図に示すよう
な強制御＋ｊｉ環冷却（以−ド強制冷却という）形の超
電導導体か使用される。＠４図に示した強制冷却形Ｍ電
導導ｆ４＼（３目、超電導物質で作られた導線７をステ
ン１ノヌ綱等のさや８で包囲シ５．空間０に冷却用の油
ｆ１．ヘリ「５）、ｋ圧送循環し、Ｃ導ｋｇ７が超電導
状態にへ゛る土てこｔ（を冷Ｊｉｌｔするものである。
また第５図に示した強制冷却形超電導導体１０は、超電
導物質て゛作られた導線ＩＩを銅等の安定化基材１２に
埋設り、、 ’？Ｔ Ｑ状に配置し、空間１３に冷却用
の液体へり１ツノ、を圧送循環し、てＩ！！線１１が超
電導状態に−４・る１Ｃ−７犯を冷却するものである。
導物質て゛作られた導線ＩＩを銅等の安定化基材１２に
埋設り、、 ’？Ｔ Ｑ状に配置し、空間１３に冷却用
の液体へり１ツノ、を圧送循環し、てＩ！！線１１が超
電導状態に−４・る１Ｃ−７犯を冷却するものである。
第１ｊ図け：、Ｖ＋ような強制冷却形超電導導体を巻回
【で構ＩＡ Ｌだ前記６Ｊｉ界発生用超電導コイル４の
−・例を示している７導体どしては第４図に示したよう
な強制冷却形超電導導体６をターン間絶縁層１４で被覆
シ、Ｌものが使用され、外周に１ｊ対地絶縁層１５か設
（Ｊら打ている。
【で構ＩＡ Ｌだ前記６Ｊｉ界発生用超電導コイル４の
−・例を示している７導体どしては第４図に示したよう
な強制冷却形超電導導体６をターン間絶縁層１４で被覆
シ、Ｌものが使用され、外周に１ｊ対地絶縁層１５か設
（Ｊら打ている。
ところで、二の十うな超＊導コイル４些使月１した大形
の装置では、超電導コイル４に作用する電磁力が数千ト
ンにも達することから超電導導体自身の強度ではこの力
に耐えろことができず、コイルの補強対策が必要である
。この補強対策とし、で、特開昭５６−４２１３号公報
に開示さオしたように５コイルを二のコイルを包囲する
容器で支えろことが知られている５、 第７図は前述した超電導コイル４を補強部材１６ａ、１
６ｂ、１６ｃ、１６ｄを溶接して形成し、た補強部材容
器１６で包囲した補強例を示し、ている。この補強部材
容器１６は、溶接部１７ａ。
の装置では、超電導コイル４に作用する電磁力が数千ト
ンにも達することから超電導導体自身の強度ではこの力
に耐えろことができず、コイルの補強対策が必要である
。この補強対策とし、で、特開昭５６−４２１３号公報
に開示さオしたように５コイルを二のコイルを包囲する
容器で支えろことが知られている５、 第７図は前述した超電導コイル４を補強部材１６ａ、１
６ｂ、１６ｃ、１６ｄを溶接して形成し、た補強部材容
器１６で包囲した補強例を示し、ている。この補強部材
容器１６は、溶接部１７ａ。
１７ｈ、＋７ｃ、１７ｄにおいて十分な強度を得るため
に、補強部材１６ａ〜１６ｄの厚さとほぼ等しい深さま
で開先を加工して不活性ガヌ溶接などの溶接を施してい
る。そして溶接部１７ａ〜＋７ｄが超電導コイル４の対
地絶縁層１５に接近しているので、この対地絶縁層１５
が溶接熱で焼損あるいは劣化しないように、溶接部］、
７ ａ〜１７ｄと超電導コイル４の間には断熱シート
１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄを介在させている。
に、補強部材１６ａ〜１６ｄの厚さとほぼ等しい深さま
で開先を加工して不活性ガヌ溶接などの溶接を施してい
る。そして溶接部１７ａ〜＋７ｄが超電導コイル４の対
地絶縁層１５に接近しているので、この対地絶縁層１５
が溶接熱で焼損あるいは劣化しないように、溶接部］、
７ ａ〜１７ｄと超電導コイル４の間には断熱シート
１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄを介在させている。
しかしながらこの断熱シート１８ ａ −１８ｄはｉｉ
！＋ ’）ｉｔ 石綿ｈ！ｉ Ｈテ柔’：） ７１’
Ｌ １ ｐ ｄ）１．、＝型くずしＬ／ 弓＜。
！＋ ’）ｉｔ 石綿ｈ！ｉ Ｈテ柔’：） ７１’
Ｌ １ ｐ ｄ）１．、＝型くずしＬ／ 弓＜。
ま、Ｉ−袖強部４１容器１６の内側に保持さ才【るので
外ｈ）；：、 ＋１＋’、 ｌ＋−でＩＪ−態々確認す
るこヒができず、従って品質管理に１・勺に行うことが
むずかしく２し、かｌｒ ４−分な断熱効用を得うたぬ
には相当に分厚いシー１−を使用しな！′１．４ｔげ、
す゛らず、形状が人形化する欠点かぁ−）た、 また、袖強部材容鮨１６け＃１真空性であることが要求
さｔする。【−７かＬながら、溶接に、する超電導ＴＩ
ｒル４ｔ−の熱影！＃を軽減するために、飛び飛びに溶
接１．なからＭ終的に連続形状となるような溶接Ｊｆ法
を用いろ必要があり、二の溶接方法は溶接部に−ｊ Ｍ
’：）ピノホールｔＪ・どの欠陥を発生し、しく、耐
′ｗ、空性とするための補修に要人ＩＪ、労力を必要と
する間＋ｉｉｉがＩｒ＋−）だ、 〔発明σ１［１的］ 従″：）で本発明の目的１：１．超ｔｋ！、導コイルの
絶縁等を劣化さｌろごどなく、補強と耐真空性を容易に
得ろ二とができろ超電Ｉ！Ｉ装置を提供する二とにある
。
外ｈ）；：、 ＋１＋’、 ｌ＋−でＩＪ−態々確認す
るこヒができず、従って品質管理に１・勺に行うことが
むずかしく２し、かｌｒ ４−分な断熱効用を得うたぬ
には相当に分厚いシー１−を使用しな！′１．４ｔげ、
す゛らず、形状が人形化する欠点かぁ−）た、 また、袖強部材容鮨１６け＃１真空性であることが要求
さｔする。【−７かＬながら、溶接に、する超電導ＴＩ
ｒル４ｔ−の熱影！＃を軽減するために、飛び飛びに溶
接１．なからＭ終的に連続形状となるような溶接Ｊｆ法
を用いろ必要があり、二の溶接方法は溶接部に−ｊ Ｍ
’：）ピノホールｔＪ・どの欠陥を発生し、しく、耐
′ｗ、空性とするための補修に要人ＩＪ、労力を必要と
する間＋ｉｉｉがＩｒ＋−）だ、 〔発明σ１［１的］ 従″：）で本発明の目的１：１．超ｔｋ！、導コイルの
絶縁等を劣化さｌろごどなく、補強と耐真空性を容易に
得ろ二とができろ超電Ｉ！Ｉ装置を提供する二とにある
。
本発明は、強制冷却形超電導導体を巻回してなる超電導
コイルを補強部材容器で包囲し・て補強１．・た超電導
装置において、前記超電導コ、イルと補強部材容器の間
に薄板材で形成百わた耐真空容器を介在させたことを特
徴とし、溶接熱量の小さい薄板で耐真空容器を構成する
ことで耐真空性の高い連続溶接を可能にし、目１補強の
ための補強部材容器に耐真空性をもたせないですむよ）
にすることで該補強部材容器のＤｏ工を容易にしたもの
である。
コイルを補強部材容器で包囲し・て補強１．・た超電導
装置において、前記超電導コ、イルと補強部材容器の間
に薄板材で形成百わた耐真空容器を介在させたことを特
徴とし、溶接熱量の小さい薄板で耐真空容器を構成する
ことで耐真空性の高い連続溶接を可能にし、目１補強の
ための補強部材容器に耐真空性をもたせないですむよ）
にすることで該補強部材容器のＤｏ工を容易にしたもの
である。
本発明の一実施例を第１図を参照して説明する。
超電導コイル４は、前述しまた従来装置と同様に、強制
冷却形！０電電導体６をターン間絶縁層１４で被覆した
ものを巻回し、その外周を対地絶縁層１５で被［した構
成である。耐真空容器２０は。
冷却形！０電電導体６をターン間絶縁層１４で被覆した
ものを巻回し、その外周を対地絶縁層１５で被［した構
成である。耐真空容器２０は。
断面コ状の金属薄板２０ａと両側縁が折曲げられた帯状
の金属薄板２０ｂを用いて超電導＝」イル４に密接して
これを包囲し、金属薄板２０に＋の両側縁の１斤曲げ部
分を外側に向けて金属薄板２０ａの開放縁に重合させた
リップ状の溶接部２１ａ。
の金属薄板２０ｂを用いて超電導＝」イル４に密接して
これを包囲し、金属薄板２０に＋の両側縁の１斤曲げ部
分を外側に向けて金属薄板２０ａの開放縁に重合させた
リップ状の溶接部２１ａ。
２１１〕において結合しＣ構成したものである。溶接部
２］ａ、２１ｂは、薄板材同志の接合ｅあるので少ない
溶接熱量で足り、従って超電導コイル４を劣化させ乙こ
となく、耐真空性の高い連Ｍ ７＋！ｆ１妾ＪＪ法で・
形成する。耐真空容器２０の外面にけこオｌと熱的に密
着り、た冷却ｇ ２２ ａ、 ２２ ｂ、 ２２ｃ ＋
２２ ｄ ｌ ２２ ｅ １２２ ｆ ＋ ２２ ｇ
、２２ ｈが設けられる。この冷却管２２ａ〜２２ｈ
は、後述する補強ｍ口（容器加工部の溶接熱から超電導
コイル４をより確実に保護するための、また装置運転時
の冷却１１１間短縮のだめの冷媒通路としで使用するも
の−Ｃある。
２］ａ、２１ｂは、薄板材同志の接合ｅあるので少ない
溶接熱量で足り、従って超電導コイル４を劣化させ乙こ
となく、耐真空性の高い連Ｍ ７＋！ｆ１妾ＪＪ法で・
形成する。耐真空容器２０の外面にけこオｌと熱的に密
着り、た冷却ｇ ２２ ａ、 ２２ ｂ、 ２２ｃ ＋
２２ ｄ ｌ ２２ ｅ １２２ ｆ ＋ ２２ ｇ
、２２ ｈが設けられる。この冷却管２２ａ〜２２ｈ
は、後述する補強ｍ口（容器加工部の溶接熱から超電導
コイル４をより確実に保護するための、また装置運転時
の冷却１１１間短縮のだめの冷媒通路としで使用するも
の−Ｃある。
耐直・ハ・容器２０の外側は補強部材容器２３によって
密に包囲される。この補強部材容器２３は前を２溶接部
２１ａ、２１ｂおよび冷却管２１８〜２ ｔ２ ｈ ｔ
Ｌ収容する逃げ溝を股番゛」た補強部材２３ａ１２３
ｂ 、 ２３ ｃ 、 ２３ ｄをこの耐真空Ｗ ）Ｊ
２０と密接さ１して配ｗｃ、第接部２４ａ、２４ｂ、
２４（・、２４ｄにＪｊいて溶接１・て（Ｊ成される。
密に包囲される。この補強部材容器２３は前を２溶接部
２１ａ、２１ｂおよび冷却管２１８〜２ ｔ２ ｈ ｔ
Ｌ収容する逃げ溝を股番゛」た補強部材２３ａ１２３
ｂ 、 ２３ ｃ 、 ２３ ｄをこの耐真空Ｗ ）Ｊ
２０と密接さ１して配ｗｃ、第接部２４ａ、２４ｂ、
２４（・、２４ｄにＪｊいて溶接１・て（Ｊ成される。
溶接部２４ ｂ −’ ｚ！ ４ ｄは補強のための機
械的強度が得ら才りるものてあＪ＋、 ｌＪ十＜ 、
Ｆｉｆ ！ス立１′］、け要求さｈノＪ・いからねＬ結
合に変えと・ことも７′きる。才た溶接仕業１１７Ｉに
け前記冷却管２２ａ〜２２１１に玲却Ａパまたは冷却ガ
スを流してｔＪ頁空′８器２（）を冷却し、超電導コイ
ル４を溶接熱力臼す保護する８リウｌ＼が圧送循環さＪ
する。これにより超電導コイル４の温度１ｊ第２図の曲
線Ａに示すように低下する。このどき、耐直空容器２０
と補強部ｔ］容滞２３髪超電導コイル４への熱伝導で冷
却しようとすると、対地縁絶層１５の熱低抗が大きいの
で虚］直空容■２０と補強部材容器２３の温度１１ｔト
は曲線Ｉ３のようになつ一］組吐温の定′１ψ准転温度
１’ ｏに達１６までに時間遅、ｔＩを生ずる。人形の
磁１Ｒｆｆ！生装置の場合、二の遅れ時間は、超電導コ
イル４が定°材運転温度Ｔ’ ｏに達した後も四に数週
間の冷却を必要とする程である。
械的強度が得ら才りるものてあＪ＋、 ｌＪ十＜ 、
Ｆｉｆ ！ス立１′］、け要求さｈノＪ・いからねＬ結
合に変えと・ことも７′きる。才た溶接仕業１１７Ｉに
け前記冷却管２２ａ〜２２１１に玲却Ａパまたは冷却ガ
スを流してｔＪ頁空′８器２（）を冷却し、超電導コイ
ル４を溶接熱力臼す保護する８リウｌ＼が圧送循環さＪ
する。これにより超電導コイル４の温度１ｊ第２図の曲
線Ａに示すように低下する。このどき、耐直空容器２０
と補強部ｔ］容滞２３髪超電導コイル４への熱伝導で冷
却しようとすると、対地縁絶層１５の熱低抗が大きいの
で虚］直空容■２０と補強部材容器２３の温度１１ｔト
は曲線Ｉ３のようになつ一］組吐温の定′１ψ准転温度
１’ ｏに達１６までに時間遅、ｔＩを生ずる。人形の
磁１Ｒｆｆ！生装置の場合、二の遅れ時間は、超電導コ
イル４が定°材運転温度Ｔ’ ｏに達した後も四に数週
間の冷却を必要とする程である。
しかし冷却管２２ ａ−・２２１＋にも極低温の液体ヘ
リウ１３を循環【５て耐真空容器２０と補強部材容器２
３を冷却することに）−、４，，１、これｒｌの容器２
０゜２３の温度低下特性は曲線Ａとほぼ等し、くなり、
＝、ｉ＋、らか定゛（（を運転温度に達するまでの冷却
運転時間を大幅に短縮することができる５ 〔発明の効果〕 １２１．１このように本発明によれば、少ない溶接熱量
で足りろ薄板材で形成された＃１真空容器で超電導コイ
ルを包囲して耐真空性をもた仕、更にその外側も補強部
材容器で包囲して補強したものであるので、超市廊コイ
ルの絶縁等を劣化させることなく容易に補強と耐真空性
を得ることができる。
リウ１３を循環【５て耐真空容器２０と補強部材容器２
３を冷却することに）−、４，，１、これｒｌの容器２
０゜２３の温度低下特性は曲線Ａとほぼ等し、くなり、
＝、ｉ＋、らか定゛（（を運転温度に達するまでの冷却
運転時間を大幅に短縮することができる５ 〔発明の効果〕 １２１．１このように本発明によれば、少ない溶接熱量
で足りろ薄板材で形成された＃１真空容器で超電導コイ
ルを包囲して耐真空性をもた仕、更にその外側も補強部
材容器で包囲して補強したものであるので、超市廊コイ
ルの絶縁等を劣化させることなく容易に補強と耐真空性
を得ることができる。
第１図は本発明の一実施例に係る超電導コイル装置の縦
断斜視図、第２図はその冷却特性図、第３図は核融合発
電装置の模式図、第４図および第５図は強制冷却形超電
導導体の縦断斜視図、第６図１ノ１；び第７図は従来の
超電導コーｆル装置の縦断斜視図でＩｉ）る。 −８＝ ４ ・超電導コイル、６ ・・・強制冷却形超ｖ′４ｉ
導導体、 １４・・・・・ターン間絶縁層、 １５
対地絶縁層、 ２０ ・・耐真空容器、 ２
ｎ ｒｌ ＋２０ｂ・・・・・・金属薄板、 ２３・
・・補強部１４′容器、２３ａ〜２３ｄ・・・・補強部
材。 ？ １ 組 ７Ｂ 圀 ｆΔ２ ｌ ぷ カ 才 乙 ロ オ ５ ロ ア ６ 区 オフ０
断斜視図、第２図はその冷却特性図、第３図は核融合発
電装置の模式図、第４図および第５図は強制冷却形超電
導導体の縦断斜視図、第６図１ノ１；び第７図は従来の
超電導コーｆル装置の縦断斜視図でＩｉ）る。 −８＝ ４ ・超電導コイル、６ ・・・強制冷却形超ｖ′４ｉ
導導体、 １４・・・・・ターン間絶縁層、 １５
対地絶縁層、 ２０ ・・耐真空容器、 ２
ｎ ｒｌ ＋２０ｂ・・・・・・金属薄板、 ２３・
・・補強部１４′容器、２３ａ〜２３ｄ・・・・補強部
材。 ？ １ 組 ７Ｂ 圀 ｆΔ２ ｌ ぷ カ 才 乙 ロ オ ５ ロ ア ６ 区 オフ０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、強制冷却形超電導導体を巻回してなる超電導コイル
と、この超電導コイルを包囲する補強部材容器とを備え
た超電導装置において、前記超電導コイルを包囲するよ
うに薄板材で形成された耐真空容器を前記補強部材容器
の内側に配置したことを特徴とする超電導装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、前記耐真空容器の
薄板材は前記超電導コイルと密着して設けられたことを
特徴とする超電導装置。 ３、特許請求の範囲第１項において、前記耐真空容器は
薄板材の外面に熱的に密着して設けられた冷却管を備え
たことを特徴とする超電導装置。 ４、特許請求の範囲第１項において、前記耐真空容器の
薄板材の接合縁はリップ状に形成されて耐真空性溶接さ
れたことを特徴とする超電導装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59225133A JPH0648644B2 (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | 超電導装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59225133A JPH0648644B2 (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | 超電導装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104603A true JPS61104603A (ja) | 1986-05-22 |
| JPH0648644B2 JPH0648644B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=16824474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59225133A Expired - Lifetime JPH0648644B2 (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | 超電導装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0648644B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0495254U (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-18 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5896704A (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-08 | Toshiba Corp | 超電導電磁石とその製造方法 |
| JPS5947717A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-17 | Toshiba Corp | 超電導マグネツト |
| JPS5961007A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-07 | Toshiba Corp | 超電導コイル |
-
1984
- 1984-10-27 JP JP59225133A patent/JPH0648644B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5896704A (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-08 | Toshiba Corp | 超電導電磁石とその製造方法 |
| JPS5947717A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-17 | Toshiba Corp | 超電導マグネツト |
| JPS5961007A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-07 | Toshiba Corp | 超電導コイル |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0495254U (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0648644B2 (ja) | 1994-06-22 |
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