JPS61104733A - 釣竿の製造法 - Google Patents
釣竿の製造法Info
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- JPS61104733A JPS61104733A JP59225375A JP22537584A JPS61104733A JP S61104733 A JPS61104733 A JP S61104733A JP 59225375 A JP59225375 A JP 59225375A JP 22537584 A JP22537584 A JP 22537584A JP S61104733 A JPS61104733 A JP S61104733A
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- Japan
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- rod
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- tube
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- Pending
Links
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Landscapes
- Fishing Rods (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
本発明は竿管と同材質の握り部を有する元竿を製造する
ことを目的とするものである。
ことを目的とするものである。
従来の技術
釣竿の握り部は魚釣り操作がし易いようにコルク、合成
樹脂等を嵌着して太く形成しているが、竿管と異質材料
で握り部を太く形成することは元竿の重量を増加させる
ばかりか、魚信の伝達も阻害する欠陥がある。
樹脂等を嵌着して太く形成しているが、竿管と異質材料
で握り部を太く形成することは元竿の重量を増加させる
ばかりか、魚信の伝達も阻害する欠陥がある。
この欠陥を改善するため、特開昭５６−６４７３７号公
報に晃られるように段差のある芯金を用いて竿管用のプ
リプレグと握り部用のプリプレグを隅端部を重合するよ
うに芯金に捲着して元竿を製造することが知られている
が、プリプレグが元竿の先端から握り部後端まで連続し
ていないと共に握り部形成部分の内外側に段差が生じる
ので強度が低下し、特に内周面の段差は竿を分解した後
の収納を阻害し、しかもその製造工程も面倒である等の
欠陥がある。
報に晃られるように段差のある芯金を用いて竿管用のプ
リプレグと握り部用のプリプレグを隅端部を重合するよ
うに芯金に捲着して元竿を製造することが知られている
が、プリプレグが元竿の先端から握り部後端まで連続し
ていないと共に握り部形成部分の内外側に段差が生じる
ので強度が低下し、特に内周面の段差は竿を分解した後
の収納を阻害し、しかもその製造工程も面倒である等の
欠陥がある。
発明の構成
本発明は前記欠陥を改善した握り部を有する元竿の製造
方法であって、急テーパー部を設けて太径の握り部を形
成した元竿の芯金にプリプレグを捲着するに当たり、前
記プリプレグの基端から急テーパー部の前端に相当する
部分までスリットを設けて芯金に捲着してから、その上
部に綾状に交叉した編組筒を被嵌密着し、次いでこれに
熱硬化性合成樹脂に含浸せしめた後、常法の如くテーピ
ング、熱硬化処理、芯金抜去、テープ剥離をして握り部
を有する元竿を製造することを要旨とするものである。
方法であって、急テーパー部を設けて太径の握り部を形
成した元竿の芯金にプリプレグを捲着するに当たり、前
記プリプレグの基端から急テーパー部の前端に相当する
部分までスリットを設けて芯金に捲着してから、その上
部に綾状に交叉した編組筒を被嵌密着し、次いでこれに
熱硬化性合成樹脂に含浸せしめた後、常法の如くテーピ
ング、熱硬化処理、芯金抜去、テープ剥離をして握り部
を有する元竿を製造することを要旨とするものである。
本発明の実施例を図面について説明すると、細径部１と
急テーパー部２と太径部３を有する芯金４に、熱硬化性
合成樹脂を含浸せるプリプレグ５を捲着するに先立って
、プリプレグ５の基端から芯金４の急テーパー部２の前
端に対応する部分までスリット６を適数設け、このプリ
プレグ５を芯金４に通常は１プライ捲着し急テーパー部
２に周、方向のしわが生じないようにスリット６部分を
重合して捲着する。
急テーパー部２と太径部３を有する芯金４に、熱硬化性
合成樹脂を含浸せるプリプレグ５を捲着するに先立って
、プリプレグ５の基端から芯金４の急テーパー部２の前
端に対応する部分までスリット６を適数設け、このプリ
プレグ５を芯金４に通常は１プライ捲着し急テーパー部
２に周、方向のしわが生じないようにスリット６部分を
重合して捲着する。
次いでその上部に綾状に交叉した編組筒７を１乃至複数
被嵌して軸方向に伸張して前記捲着したプリプレグ５表
面に密着せしめた後、これを熱硬化性合成樹脂に浸漬し
て編組筒−７に所定量の熱硬化性合成樹脂を含浸せしめ
る。
被嵌して軸方向に伸張して前記捲着したプリプレグ５表
面に密着せしめた後、これを熱硬化性合成樹脂に浸漬し
て編組筒−７に所定量の熱硬化性合成樹脂を含浸せしめ
る。
次にこの上部を常法の如くテープの緊縛によるテーピン
グ、熱硬化処理、芯金抜去、テープ剥離等をして元竿を
製造するものである。
グ、熱硬化処理、芯金抜去、テープ剥離等をして元竿を
製造するものである。
前記プリプレグ５としては通常使用されているガラス繊
維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維の引揃シート又は
織布を使用するが、周方向を補強するように引揃シート
の繊維引揃方向又は織布の繊維量の多い方向を芯金の周
方向に配置し、含浸する熱硬化性合成樹脂はエポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂等の通常使用さ
れているものを使用する。
維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維の引揃シート又は
織布を使用するが、周方向を補強するように引揃シート
の繊維引揃方向又は織布の繊維量の多い方向を芯金の周
方向に配置し、含浸する熱硬化性合成樹脂はエポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂等の通常使用さ
れているものを使用する。
また編組筒７もプリプレグと同様にガラス繊維。
炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維で形成されると共に含
浸樹脂はプリプレグ５の含浸樹脂と同一のものを使用す
るのが好適である。
浸樹脂はプリプレグ５の含浸樹脂と同一のものを使用す
るのが好適である。
発明の効果
本発明はプリプレグの基端部分に芯金の急テーパー部前
端に達するスリットを設けてスリット部分を重合して芯
金に捲着し１次いで捲着したプリプレグの外側に綾状に
交叉したｌ／ｌ１Ｍ１筒を被嵌密着した後、これに熱硬
化性合成樹脂を含浸せしめてから常法の如く元竿を製造
するようにしたので。
端に達するスリットを設けてスリット部分を重合して芯
金に捲着し１次いで捲着したプリプレグの外側に綾状に
交叉したｌ／ｌ１Ｍ１筒を被嵌密着した後、これに熱硬
化性合成樹脂を含浸せしめてから常法の如く元竿を製造
するようにしたので。
元゛竿は先端から太い握り部後端まで連続したプリプレ
グと編組筒で一体的に形成できると共にプリプレグの芯
金捲着時に急テーパー部分には円周方向のしわが生ずる
ことがなく、従って急テーパー部における曲げ強度の低
下及び太い握り部におけるつぶし強度の低下を防止して
充分な強度を有する元竿を製造することができる。
グと編組筒で一体的に形成できると共にプリプレグの芯
金捲着時に急テーパー部分には円周方向のしわが生ずる
ことがなく、従って急テーパー部における曲げ強度の低
下及び太い握り部におけるつぶし強度の低下を防止して
充分な強度を有する元竿を製造することができる。
また本発明は太い握り部が竿管に対して内外側共に段差
を生ずることなく滑らかに連続形成されるので１組立時
や分解清掃後の竿の元管への収納も支障なく円滑に行う
ことができ、また竿管と同材質の太い握り部を有する元
竿を丁裁良く能率良く製造することができる。
を生ずることなく滑らかに連続形成されるので１組立時
や分解清掃後の竿の元管への収納も支障なく円滑に行う
ことができ、また竿管と同材質の太い握り部を有する元
竿を丁裁良く能率良く製造することができる。
第１図は本発明のプリプレグの捲着工程を示す斜面図、
第２図は同捲着後の一部切欠正面図、第３図は本発明の
編組筒を被嵌密着せしめた一部切欠正面図、第４図乃至
第６図は夫々第３図の断面図である。 １・・・細径部、２・・・急テーパー部、３・・・太径
部、４・・・芯金、５・・・プリプレグ、６・・・スリ
ット、７・・・編組筒。
第２図は同捲着後の一部切欠正面図、第３図は本発明の
編組筒を被嵌密着せしめた一部切欠正面図、第４図乃至
第６図は夫々第３図の断面図である。 １・・・細径部、２・・・急テーパー部、３・・・太径
部、４・・・芯金、５・・・プリプレグ、６・・・スリ
ット、７・・・編組筒。
Claims (1)
- 急テーパー部を設けて太径の握り部を形成した元竿の芯
金にプリプレグを捲着するに当たり、前記プリプレグの
基端から急テーパー部の前端に相当する部分までスリッ
トを設けて芯金に捲着してから、その上部に綾状に交叉
した編組筒を被嵌密着し、次いでこれに熱硬化性合成樹
脂に含浸せしめた後、常法の如くテーピング、熱硬化処
理、芯金抜去、テープ剥離をして握り部を有する元竿を
製造することを特徴とする釣竿の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59225375A JPS61104733A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 釣竿の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59225375A JPS61104733A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 釣竿の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61104733A true JPS61104733A (ja) | 1986-05-23 |
Family
ID=16828363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59225375A Pending JPS61104733A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 釣竿の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61104733A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62193867U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-09 | ||
| JP2009219681A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Daiwa Seiko Inc | ゴルフクラブシャフトとその製造方法 |
| JP2014011975A (ja) * | 2012-07-04 | 2014-01-23 | Shimano Inc | 釣竿用リールシートの筒状フード及び釣竿用リールシート並びに釣竿 |
| US20170280694A1 (en) * | 2014-03-26 | 2017-10-05 | Globeride, Inc. | Reel leg fixing apparatus, method of fabricating the reel leg fixing apparatus, and method of fabricating hood portion of the reel leg fixing apparatus |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP59225375A patent/JPS61104733A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62193867U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-09 | ||
| JP2009219681A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Daiwa Seiko Inc | ゴルフクラブシャフトとその製造方法 |
| JP2014011975A (ja) * | 2012-07-04 | 2014-01-23 | Shimano Inc | 釣竿用リールシートの筒状フード及び釣竿用リールシート並びに釣竿 |
| US20170280694A1 (en) * | 2014-03-26 | 2017-10-05 | Globeride, Inc. | Reel leg fixing apparatus, method of fabricating the reel leg fixing apparatus, and method of fabricating hood portion of the reel leg fixing apparatus |
| US10952417B2 (en) * | 2014-03-26 | 2021-03-23 | Globeride, Inc. | Reel leg fixing apparatus, method of fabricating the reel leg fixing apparatus, and method of fabricating hood portion of the reel leg fixing apparatus |
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