JPS61104802A - コンクリ−ト製品の成形方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の分野） 本発明は、キャビティ心金を用いて、１個又は複数のキ
ャビティを備えた、横長のコンクリート製品を成形する
間欠成形方法又は連続スライド成形方法及び、底板、側
壁並びに１個又は複数個の着脱自在のキャビティ心金を
有する前記方法に使用する装置に関する。この場合、前
記製品には、その断面においてその全周囲を壁で囲まれ
たキャビティを有するものだけではなく、そのいずれか
の側面に長手方向に伸長する凹部分有するものも含むも
のとする。

（従来技術） 従来、コンクリートでキャビティを有する厚板を成形す
るには、いわゆる”心金引抜き装置”を使う間欠的方法
が行われている。この方法によると、成形型枠が底板、
側壁、型枠を貫通する心金とから成シ、その心金の位置
に成形されるべき厚板のキャビティが形成される。この
従来の心金引抜き装置では、コンクリート材料をいわゆ
る半ピスコス混合物にして、それを型枠に充填し、その
混合物が固まってから心金を引抜く。

一方、スライド成形方法は連続方法であって、この方法
においては高ビスコス混合物を使うことができる。この
混合物はらせん送り装置によって型枠の中へ充填される
。この送りらせんの延長として、前記の混合物を締める
、内部バイブレータを備えたキャビティ心金がある。成
形中、装置は動き続け、中空の厚板が装置の一端から押
し出されてくる。

（発明が解決しようとする問題点） 前記の心金引抜き方法では、厚板の心金が位置する部分
の混合物を如何に締めるかが特に問題でらシ、−男湯合
物を締めるためのバイブレータ−を備えたスライド成形
法では、バイブレータ−の発生する騒音が問題となる。

（問題点を解決する手段） 本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので
、型枠に充填されるコンクＩＪ　−ト混。

合物上、キャビティ心金がその長軸の周りに往復回動す
ることによって締めるようになっている。

（作　　用） 本発明においては、型枠内でキャビティ心金が往復回動
することで成形すべき厚板の材料としての混合物が非常
に効率よく締められるようになるものである。

（実　施　例） 第１図に示す心金引抜き装置は公知のものであって、１
は基台、２は基台１上に載置された型枠の枠である。３
は型枠の側面に軸承された揺動する側壁である。３′は
心金で型枠の中に入と、その混合物を振動させることに
よって固く締められる。混合物が固化した後、心金３′
がを枠の他端に引抜かれ、前の工程が繰シ返されること
となる。

第２図及び第３図は本発明を適用した実施例を示し、心
金引抜装置において、キャビテイ心金４全本発明により
その心金の長手軸周りに往復回動させるアームの構造を
示す。このアームの構造は、第１図に示した機械の右端
側にと９付けられるものである。キャビティ心金４′ｆ
：型枠内に挿入してから回転軸５に連結する。この回転
軸５は更忙回転アーム６に連結される。これらのそれぞ
れの回転アーム６．６′は関節ジョイｙ　ドア、７’に
よシ横アーム８，８′にそれぞれ接続される。連結棒１
０　、１０’は関節ジョイン）９．？’によシ横アーム
８．８′にそれぞれ連結され、その連結棒１０　、１０
’は回転円板１１にそれぞれ偏心して連結されている。

ここで回転円板１１が回転すると、横アーム８．８’が
互いに反対方向に往復運動をする。これによって、回転
軸５に固定されたキャビティ心金４が、一定角度だけ回
転軸５に伴って往復する方向に回動し、隣接したキャビ
ティ心金が互いに逆方向に往復回動をする。

回動角度は最大１８０度、好ましくは９０度を越えない
のがよく、場合によっては５度から５０度でもよい、そ
して回動周期は毎秒２往復から５往復がよい。

成形時、混合物は比較的液状であり、特にキャビティ心
金が断面円形でない場合にはキャビティ心金４に付着す
る。キャビティ心金４の動きが混合物に伝達され、成形
しようとする物の末だ充分に締められていない部分に混
合物を移動させる。

第４図で、断面が正方形に近いキャビティ心金４を示す
。このような形状の心金によると、材料として混合物の
使用量の減少と成形品の重］：の軽減が得られる。心金
の回動角度αの適当な値は第４図では例えば約２０度で
ある。回動角度の適切な値は心金の径に依存する。心金
の円周で計った場合、適切な振幅はｚ　ｍｍから２０皿
である・　　　　　　　２．１ 隣接の心金は互いに逆方向か同一方向かに同期して回動
するのがよい。回動のための動力は機械的に依るほか、
水圧又は圧搾空気によってもよい。

第５図は、断面が円形のキャビティ心金を示す。

第６図、第７図は、本発明を利用したスライド成形機を
示す。送υ用らせん１２は、機械の末端方向に向って太
い円錐体上に形成されている。送り用らせんに連続して
キャビティ心金４が設けられている。キャビティの数に
応じて、送り用らせん及びキャビティ心金が設置される
。

この成形機には更に公知の、側板１３、屋根板１４、矢
印方向に機械が移動するためのベース１５、コンクリー
ト全型枠に供給するファンネル１６及びバイブレータ１
７が備えられている。

キャビティ心金４は、らせん１２を貫通して回転軸５に
固定されている。回転軸５は第２及び３図に示した心金
引抜き装置におけると同様に横アーム８．８′に連結さ
れた回転アーム６．６′に連結されている。連結棒１Ｇ
、１σはこの実施例においては２つの回転円板１１　、
１１’に偏心して連結されている。従って、回転円板１
１及び１１′が回動すると、横アーム８，８′が回転ア
ーム６　、６”ｉ揺動させるので、回転軸５、それに伴
ってキャビティ心金４はその長軸の周りに、往復回動を
することになる。

第８図及び第９図は本発明による、スライド成形機への
他の改良を示す。この例では第６図及び第７図での送り
らせん１２に代えて、隣接する心金４の中間位置上方向
に配した送りらせん１２を設けている。この送りらせん
１２は、コンクリート混合物に圧力をかけて、それを心
金４の方向へ供給することとなる。その心金４は本発明
によシ回転アーム乙によって往復回動し、それによシ、
混合物が締まる。必要ならば、パイプレーク１７全使う
ことによって混合物の締まシは更に向上するであろう。

第１０図は、心金４が三つの部分すなわち、４′、イ′
、４＃に分割されそれらが弾性金有するゴム製の結合部
材１８で結合されている例を示す。

心金の供給側の端部４′が回転軸５によシ往復回動する
と、結合部材１８によって心金の末端側のζ′の方へ向
ってその動きが小さくなる。この心金の末端側の断面形
状を非円形とすることによって、その口重量が極めて小
さくなり、滑らかなキャビティを形成することになる。

第１１図は、本発明による他の実施例であり、小型に形
成した例を示す。

コンクリート混合物が、適当なコンベアー又は容器（図
示しない）によってキャビティ心金４上に供給される。

締め装置１９は工／ドレスマット２１ｔ−懸は渡した２
ケ又は３ケのローラ２０からなる。この締め装置がコン
クリート’６型枠内に、キャビティ心金４の方向に押し
込む。

キャビティ心金４１ハ３つの部分から成シ、本発明によ
シその長軸層シに往復回動して、混合物を締める。成形
機はベース１５上を矢印方向に、締め工程に伴って移動
される。

上記の送ｐ用らせん１２又は締め装置１９０代りに、コ
ンクリート混合物を圧縮する手段としては、型枠内のキ
ャビティ心金４周辺に充分な圧力が発生する高さを備え
た７７ンネルを用いることもできる。

（発明の効果） 本発明は以上の如く構成されているので、従来の心金引
抜装置を利用した間欠方法、あるいは連続成形方法にお
ける問題点、すなわち前者におけるコンクリート混合物
の固化前の締まりがよくなシ後者におけるバイブレータ
−の依存度が軽減される等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知の心金引抜き装置の俯敞図。 第２図は本発明を心金引抜き装置に適用した要部の側断
面図。 第５図は第１図の矢印Ａ方向の部分図。 第４図は本発明の一実施例を示す部分図。 第５図は本発明の他の実施例を示す部分図。 第６図は本発明を適用したスライド成形機の側面図。 第７図は第６図の成形機の部分平面図。 第８図は本発明を適用した第２のスライド成形機の側面
図。 第９図は第８図の部分平面図。 第１０図は本発明のキャビティ心金を他の装置に適用し
た実施例を示す側断面図。 第１１図は本発明の更に他の実施例を示す側断面図。 図中、 ４．４’、４“、４″・・・キャビティ心金５・・・回
転軸　　　　　６，６′・・・回転アーム８　、８’１
０．横アーム　　　１１　、１１’・・・回転円板１２
・・・送り用らせん　１３・・・側壁１５・・・ベース
　　　　１８・・・結合部材１９・・・締め装置　　　
２０・・・ローラ２１・・・マット Ｆｉｇ、５・

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）間欠方法又は連続スライド方法により、１つ又は
   複数のキャビティ心金（４）で形成される１つ又は複数
   のキャビティを備えた、横長のコンクリート製品を成形
   する方法において、圧力をかけられたコンクリート混合
   物を、前記キャビティ心金（４）をその長軸の周りに往
   復回動させて締めることを特徴とするコンクリート製品
   の成形方法。
2. （２）前記キャビティ心金の往復回動振幅が、該心金の
   周囲りで少なくとも２ｍｍ、回動角度（α）が最大で１
   ８０度であることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
   項記載のコンクリート製品の成形方法。
3. （３）前記回動角度（α）が、前記コンクリート混合物
   締め同心金の末端部で実質的に小さくなることを特徴と
   する特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項記載のコ
   ンクリート製品の成形方法。
4. （４）前記複数のキャビティ心金の隣接する２つが、互
   いに逆方向に往復回動することを特徴とする特許請求の
   範囲第（１）項から第（３）項のいずれかに記載のコン
   クリート製品の成形方法。
5. （５）前記複数のキャビティ心金が同一方向に往復回動
   することを特徴とする特許請求の範囲第（１）項から第
   （３）項のいずれかに記載のコンクリート製品の成形方
   法。
6. （６）前記キャビティ心金が往復回動すると同時に、そ
   の長軸方向に移動することを特徴とする特許請求の範囲
   第（１）項から第（５）項のいずれかに記載のコンクリ
   ート製品の成形方法。
7. （７）ベース（１５）と、側壁（１３）と、目的成形物
   にキャビティを形成するための１個又は複数の着脱自在
   のキャビティ心金とを備え、かつ間欠方法又は連続スラ
   イド方法でコンクリート製品を成形するための装置にお
   いて、前記キャビティ心金（４）が、その長軸の周りに
   往復回動することを特徴とするコンクリート製品の成形
   装置。
8. （８）前記キャビティ心金（４）が、断面円形又は非円
   形であることを特徴とする特許請求の範囲第（７）項記
   載のコンクリート製品の成形装置。
9. （９）前記キャビティ心金（４）が、回転円板（１１、
   １１′）に偏心して連結された回転アーム（６、６′）
   に連結されたことを特徴とする特許請求の範囲第（７）
   項または第（８）項記載のコンクリート製品の成形装置
   。
10. （１０）前記キャビティ心金（４）の上部に、コンクリ
    ート混合物内に圧力を発生させる送り用らせん（１２）
    を配したことを特徴とする特許請求の範囲第（７）項か
    ら第（９）項のいずれかに記載のコンクリート製品の成
    形装置。
11. （１１）圧縮用板と、圧縮用マット（２１）と、又は圧
    縮用ローラとを有する締め装置（１９）を更に備えたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第（７）項から第（９）
    項のいずれかに記載のコンクリート製品の成形装置。
12. （１２）前記キャビティ心金（４）が、その部分の相互
    間を弾性を有する結合部材（１８）で連結された、長手
    方向に分割された部分（４′、４″、４″′）からなる
    ことを特徴とする特許請求の範囲第（７）項から第（２
    ）項のいずれかに記載のコンクリート製品の成形装置。